毕业设计电动机专业实习报告

电动机专业实习报告

实习时间:2012/11/12-2012/12/9

实习地点:哈尔滨龙哈电站设备有限公司

黑龙江省哈尔滨市动力区工新街

实习内容:电机的工作原理

电机的生产制造过程

电机的维修及检修

一、公司简介

哈尔滨龙哈电站设备集团公司是由国家“一五”期间前苏联援建的 156项重点建设项目中的6 项发展沿革而来。创业之初,荒烟百里,满目疮痍,历经半个多世纪艰苦卓绝的拼搏,“三大动力”声名远播,蔚为大观。现已成为我国最大的发电设备、舰船动力装置研究、制造和成套设备出口基地,位列中央管理的53 户关系国家安全和国民经济命脉的国有重要骨干企业之中。

二十世纪80年代,哈电集团先后引进、消化、吸收了美国CE公司、西屋公司300MW、600 MW亚临界火电机组设计制造技术;法国Alstom公司100 MW级循环流化床锅炉技术;90年代引进法国Alstom公司、挪威克瓦纳和瑞士ABB公司700 MW水电技术。经过消化吸收、发展创新和自主开发,目前,哈电集团的600MW和300MW亚临界参数火电机组、700MW水电机组、650MW核电机组的技术经济指标已达到世界先进水平。 21世纪又引进了三井-巴布考克的600MW超临界锅炉技术,三菱重工的1000MW超超临界锅

炉技术,Alstom公司的300MW级循环流化床锅炉技术;引进了GE公司的F级大型燃气轮机联合循环发电机组制造技术;引进东芝公司高加、除氧器、冷凝器技术;目前正在抽水蓄能、脱硫电站阀门技术引进工作。正在进行抽水蓄能16台300MW机组打捆招标项目;自行开发了600MW和300MW空冷机组、MW级风力发电成套机组。新技术新产品具有一定优势。

有国家级企业技术中心;博士后工作站;国内唯一的发电设备国家工程研究中心;大电机和水轮机行业归口所哈尔滨大电机研究所;国家大电机水轮机质量技术监督检测中心;防爆电机研究所、国家防爆设备发证质量技术监督检测中心。

哈电集团于19xx年在国内同行业中率先获得美国机械工程师学会(ASME)颁发的动力锅炉(S)、压力容器(U)和应力分析压力容器(U2)设计制造授权证书及法律铜印。汽轮机、汽轮发电机及水电机组的生产均采用IEC或更高的标准。

哈电集团从产品的开发设计、工艺编制、原材料采购、生产制造、成品检验到售后服务全过程按国际标准建立了完善的质量保证体系,并设有专门的质量管理和质量检测机构。本公司及全资子公司全部取得了ISO9001质量体系认证合格证书和美国FMRC认证中心的等同认证。

哈尔滨龙哈电站设备集团公司

本公司负责发电设备制造的下属公司按国家核安全法规

(HAF0400)和国军标(GJB/Z9000-9004)的要求,建立了核电产品和军工产品合格供应商资格。

哈电集团拥有世界先进水平的检测设备,可满足700MW水电、1000MW或电及核电机组的生产需要。公司从事质量管理核质量检测的人员共1500余人。各公司每年进行一次审核,以不断改进其内部质量保证体系。

本次实习是一次为期一周的参观实习,在龙哈电站设备公司的这些天里我了解到了许多在学校和书本上的学不到的东西。理论联系实际,添补了我在主观意识上的空白,一些看书本怎么也想象不出来的实体图在大脑中得到了弥补。对我的专业课程学习来说起了很大的促进作用。

这次参观实习主要是通过讲座和参观相结合的方式来给我们介绍安全教育、厂史、直流电机、交流电机以及各个部件的制作方法和电机出厂对每一个技术指标的调试方法。这次实习给我们展示了一台电机从设计定稿到出厂试验的全过程,使我们知道了无论设计什么东西都必须从两个方面考虑,一个是可行性方面,另一个是经济方面。

实习对大部分人来说是了解更多更好知识和开拓自己的视野,并让我们知道做事不要完全依靠书本,应该和一些实际方面结合起来。这次是我们第一次到一个大型的重工业生产工厂实习,一下子就把我们的学习高度提升到实际应用方面,这使我们真的有点受宠若惊。也正是这样,我们才有比较浓厚的兴趣来认认真真地学习这些与实际靠

得很近的专业基础知识,也许这就是这次实习的初衷。

总之,很感谢学校给了我们这次实习参观的机会,让我更多的了解到了有关电机制造的知识。理论只有联系实际,才能发挥出巨大作用。同时我们也认识到现在要尽可能地多学些东西,积极认真做实验增强自己的动手能力让自己发挥出最大的潜能。

二、实习内容

(一)安全教育

安全生产具有社会价值,它既是“三个代表”重要思想在社会领域的体现,更是企业可持续发展的基础,是企业文明的标志和企业稳定的需要。安全生产对于企业来说是生产顺利进行的前提和效益实现的基本条件。确保安全生产首要的任务就是用文化的力量影响职工的安全观念、认识和行为不断提高职工的安全素质使安全观念深入人心。20xx年6月29日中华人民共和国第九届全国人民代表大会常务委员会第二十八次会议通过了《中华人民共和国安全生产法》并自20xx年11月1日实施。 龙哈电站设备有限公司认真作好安全生产工作,一方面引进先进设备,另一方面加强员工安全生产意识从而切实做好安全生产工作,先后三次获得“安生产企业”的称号。此外龙哈电站设备有限公司在确保安全生产同时还积极改善员工的工作环境,通过了“环境与职业健康”认证。

为确保参观者的安全以及生产安全上海电机厂对我们参观者提出了如下要求:

1. 在厂区行走时要注意来往车辆以避免撞伤

2. 在车间参观时要跟随老师避免磕碰

3. 小心吊车不从吊物下通过避免被吊物砸伤

4. 不允许穿凉鞋、高跟鞋、裙子、短裤、背心穿越车间

5. 不允许在车间吸烟使用明火以免导致火灾。

6. 头发及肩者必须戴安全帽穿越车间。

7. 不可进入工作区尽量看不要用手摸。

8. 不得攀坐在不安全的位置。

9. 不得用手代替工具工作

(二)电动机结构和工作原理

电动机(Motors)是把电能转换成机械能的一种设备。它是利用通电线圈(也就是定子绕组)产生旋转磁场并作用于转子鼠笼式式闭合铝框形成磁电动力旋转扭矩。电动机按使用电源不同分为直流电动机和交流电动机,电力系统中的电动机大部分是交流电机,可以是同步电机或者是异步电机(电机定子磁场转速与转子旋转转速不保持同步速)。电动机主要由定子与转子组成,通电导线在磁场中受力运动的方向跟电流方向和磁感线(磁场方向)方向有关。电动机工作原理是磁场对电流受力的作用,使电动机转动

电动机是一种旋转式电动机器,它将电能转变为机械能,它主要包括一个用以产生磁场的电磁铁绕组或分布的定子绕组和一个旋转电枢或转子。在定子绕组旋转磁场的作用下,其在电枢鼠笼式铝框中有电流通过并受磁场的作用而使其转动。这些机器中有些类型可作电动机用,也可作发电机用。它是将电能转变为机械能的一种机器。通

常电动机的作功部分作旋转运动,这种电动机称为转子电动机;也有作直线运动的,称为直线电动机。电动机能提供的功率范围很大,从毫瓦级到千瓦级。机床、水泵,需要电动机带动;电力机车、电梯,需要电动机牵引。家庭生活中的电扇、冰箱、洗衣机,甚至各种电动机玩具都离不开电动机。电动机已经应用在现代社会生活中的各个方面。

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电机分类

1,交流

①异步电机

Y系列(低压,高压,变频,电磁制动)

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JSJ系列(低压,高压,变频,电磁制动)

②同步电机

TD系列

TDMK系列

2,直流

普通直流电机

Z2系列

Z4系列

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专用直流电机

ZTP铁路电机

ZSN水泥回转窑

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电动机

万千瓦级。电动机的使用和控制非常方便,具有自起动 、加速、制动、反转、掣住等能力,能满足各种运行要求;电动机的工作效率较高,又没有烟尘、气味,不污染环境,噪声也较小。由于它的一系列优点,所以在工农业生产、交通运输、国防、商业及家用电器、医

疗电器设备等各方面广泛应用。

型号及参数

电机型号

电动机型号是便于使用、设计、制造等部门进行业务联系和简化技术文件中产品名称、规格、型式等叙述而引用的一种代号。 产品代号是由电动机类型代号、特点代号和设计序号等三个小节顺序组成。

电动机类型代号用:Y——表示异步电动机;T——表示同步电动机;

电动机特点代号表征电动机的性能、结构或用途而采用的汉语拼音字母。如防爆类型的字母EXE(增安型)、EXB(隔爆型)、EXP(正压型)等。

设计序号是用中心高、铁心外径、机座号、凸缘代号、机座长度、铁心长度、功率、转速或级数等表示。

如:Y2-- 160 M1 – 8

Y:机型,表示异步电动机;

2:设计序号,“2”表示第一次基础上改进设计的产品; 160:中心高,是轴中心到机座平面高度;

M1:机座长度规格,M是中型,其中脚注“2”是M型铁心的第二种规格,而“2”型比“1”型铁心长。

8:极数,“8”是指8极电动机。

如:Y 630—10 /1180

Y表示异步电动机; 630表示功率630KW; 10极、定子铁心外径1180MM;

机座长度的字母代号采用国际通用符号表示;S是短机座型,M是中机座型,L是长机座型。

铁心长度的字母代号用数字1、2、3、-------依次表示。 铭牌参数

电动机铭牌数据及额定值

型号:表示电动机的系列品种、性能、防护结构形式、转子类型等产品代号。

功率:表示额定运行时电动机轴上输出的额定机械功率,单位KW或HP ,1HP=0.736KW 。

电压:直接到定子绕组上的线电压(V),电机有Y形和△形两种接法,其接法应与电机铭牌规定的接法相符,以保证与额定电压相适应。

电流:电动机在额定电压和额定频率下,并输出额定功率时定子绕组的三相线电流

频率:指电动机所接交流电源的频率,我国规定为50HZ±1 转速:电动机在额定电压、额定频率、额定负载下,电动机每分钟的转速(r/min);2极电机的同步转速为2880/min。

工作定额:指电动机运行的持续时间。

绝缘等级:电动机绝缘材料的等级,决定电机的允许温升。 标准编号:表示设计电机的技术文件依据。

励磁电压:指同步电机在额定工作时的励磁电压(V)。 励磁电流:指同步电机在额定工作时的励磁电流(A) 。

结构简介

基本结构

(1)三相异步电动机的结构,由定子、转子和其它附件组成。 ①定子(静止部分)

Ⅰ定子铁心

作用:电机磁路的一部分,并在其上放置定子绕组。

构造:定子铁心一般由0.35~0.5毫米厚表面具有绝缘层的硅钢片冲制、叠压而成,在铁心的内圆冲有均匀分布的槽,用以嵌放定子绕组。

定子铁心槽型有以下几种:

半闭口型槽:电动机的效率和功率因数较高,但绕组嵌线和绝缘都较困难。一般用于小型低压电机中。

半开口型槽:可嵌放成型绕组,一般用于大型、中型低压电机。所谓成型绕组即绕组可事先经过绝缘处理后再放入槽内。

开口型槽:用以嵌放成型绕组,绝缘方法方便,主要用在高压电机中。

Ⅱ定子绕组

作用:是电动机的电路部分,通入三相交流电,产生旋转磁场。 构造:由三个在空间互隔120°电角度、队称排列的结构完全相

同绕组连接而成,这些绕组的各个线圈按一定规律分别嵌放在定子各槽内。

定子绕组的主要绝缘项目有以下三种:(保证绕组的各导电部分与铁心间的可靠绝缘以及绕组本身间的可靠绝缘)。

a对地绝缘:定子绕组整体与定子铁心间的绝缘。

b相间绝缘:各相定子绕组间的绝缘。

c匝间绝缘:每相定子绕组各线匝间的绝缘。

电动机接线盒内的接线:

电动机接线盒内都有一块接线板,三相绕组的六个线头排成上下两排,并规定上排三个接线桩自左至右排列的编号为1(U1)、2(V1)、3(W1),下排三个接线桩自左至右排列的编号为6(W2)、4(U2)、5(V2),.将三相绕组接成星形接法或三角形接法。凡制造和维修时均应按这个序号排列。

III机座

作用:固定定子铁心与前后端盖以支撑转子,并起防护、散热等作用。

构造:机座通常为铸铁件,大型异步电动机机座一般用钢板焊成,微型电动机的机座采用铸铝件。封闭式电机的机座外面有散热筋以增加散热面积,防护式电机的机座两端端盖开有通风孔,使电动机内外的空气可直接对流,以利于散热。

②转子(旋转部分)

Ⅰ三相异步电动机的转子铁心:

作用:作为电机磁路的一部分以及在铁心槽内放置转子绕组。 构造:所用材料与定子一样,由0.5毫米厚的硅钢片冲制、叠压而成,硅钢片外圆冲有均匀分布的孔,用来安置转子绕组。通常用定子铁心冲落后的硅钢片内圆来冲制转子铁心。一般小型异步电动机的转子铁心直接压装在转轴上,大、中型异步电动机(转子直径在300~400毫米以上)的转子铁心则借助与转子支架压在转轴上。 Ⅱ三相异步电动机的转子绕组

作用:切割定子旋转磁场产生感应电动势及电流,并形成电磁转矩而使电动机旋转。

构造:分为鼠笼式转子和绕线式转子。

a鼠笼式转子:转子绕组由插入转子槽中的多根导条和两个环行的端环组成。若去掉转子铁心,整个绕组的外形像一个鼠笼,故称笼型绕组。小型笼型电动机采用铸铝转子绕组,对于100KW以上的电动机采用铜条和铜端环焊接而成。

b绕线式转子:绕线转子绕组与定子绕组相似,也是一个对称的三相绕组,一般接成星形,三个出线头接到转轴的三个集流环上,再通过电刷与外电路联接。

特点:结构较复杂,故绕线式电动机的应用不如鼠笼式电动机广泛。但通过集流环和电刷在转子绕组回路中串入附加电阻等元件,用以改善异步电动机的起、制动性能及调速性能,故在要求一定范围内进行平滑调速的设备,如吊车、电梯、空气压缩机等上面采用。 ③三相异步电动机的其它附件

I端盖:支撑作用。

II轴承:连接转动部分与不动部分。

III轴承端盖:保护轴承。

IV风扇:冷却电动机。

(2)直流电动机采用八角形全叠片结构,不仅空间利用率高,而且当采用静止整流器供电时,能承受脉动电流和快速的负载电流变化。直流电动机一般不带串励绕组,适用于需要正、反转的自动控制技术中。根据用户需要也可以制成带串励绕组。中心高100~280mm的电动机无补偿绕组,但中心高250mm、280mm的电动机根据具体情况和需要可以制成带补偿绕组,中心高315~450mm的电动机带有补偿绕组。中心高500~710mm的电动机外形安装尺寸及技术要求均符合IEC国际标准,电机的机械尺寸公差符合ISO国际标准。

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(三)电机制造

电动机工艺流程图

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(四)三相异步电动机的维修

用三相异步鼠笼式电动机为例:其电动机的参数如下

型号:JO3-90-s2;功率为2.2千瓦,铁心长135mm,气隙0.3mm,每槽线数50根,线直径0.64mm,绕组为单层链式,电压为380v,额定电流为4.85A,设计为36槽6极电机,轻速2880转/分、频率50HZ、温度75度、重量23公斤、Y型接法.。

其绕组展开图如下: U1

W2V1U

2W1V2 U1W2V1 U2 W1 V2 U1 W2 V1 U2W1V2 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 V2 U1 W2 V1 U2 W1

(1)拆卸电机

拆除原有线圈的方法:

可用①通电加热法②烘箱加热③木炭加热④煤气、喷灯等⑤溶液法

(2)更换定子绕组及拆装注意事项

异步电动机的损坏,绝大多数为定子绕组绝缘烧毁,这时需要重新更换定子绕组。三相电动机通常需要全部更换,单相电动机有时可更换部分线圈

①拆除定子绕组之前,应先弄清线圈之间的连接关系,记清线圈连接头在电机的哪一端,记下线圈的节距及线圈在两端伸出的长度。 ②拆线圈时要注意不要损伤定子铁芯,特别是槽口部分比较容易变形。

③线圈全部拆卸后,应清理槽内残余绝缘物,以免重新下线时槽内空间不够用。

④如无修理手册可查,则应先测量导线的直径,并弄清每个线圈的匝数

⑤用木板制作绕线模,木模尺寸一定要适当。可先用一根铜线在木模上绕成一匝线圈,然后将这匝线圈放在铁心槽中,看它两端伸出的长度是否与原先前 相符合,如相差较多,则必须修改木模尺寸。绕制的先前过小,下线将和困难;线圈过大,不但浪费材料,而且会使端部漏磁增多,影响电机的性能。

⑥绕线时使用绕线机,木模两侧要放挡板,螺帽要拧紧,以免绕

线时打滑,影响计数器的准确性。绕线过程应注意避免线的交叉,以减少下线时的困难

⑦嵌线

Ⅰ嵌线工具和辅助材料

嵌线工具一般有压线板、划线板、弯头长柄剪刀及木制或橡皮榔头,辅助材料为绝缘等级等

Ⅱ嵌线过程

按定子绕组展开图和电动机的引出线位置来确定引出线的槽号,嵌线、划线、导线压实、层间绝缘、封槽口垫端部相间及端部包扎等

a线圈引出线及过线的处理:把线圈绕好的线圈因出线整直,套上相应的黄蜡管或塑料管

b将线圈的宽度稍微压缩一下,对极对数少的电动机,线圈的宽度要比电动机的内孔稍微小一些,并且将线圈的直线部分捏扁,根据所需要是向左还是向右捏扁

c嵌线时要注意为了使绕组端部整齐,在嵌线时,在下完一个线圈节矩之前的各个线圈的上层边还不能下到槽内,应将所有未下到槽内的上层边吊起来,将已下到槽内的线圈端部用榔头将它整形成喇叭口的形式

d划线:当下层边下到槽内后,再将上层边呀槽口,理直导线将其捏扁,再用划线板在线圈的两侧,将导线划到槽内。

e导线压实:压实时不能用力过猛,要用木榔头轻敲

f层间绝缘:层与层之间应加上层间绝缘

g封槽口:先将导线压实,再用铁板折合槽绝缘

h垫好端部相间绝缘

i包扎端部:需先将端部扎紧,使在浸漆处理之后就成为一个整体 ⑧把所以线圈下完后,分清三相,进行接线,

⑨对线圈端部进行整形,并插入相间绝缘。相间绝缘纸的形状和尺寸要通过试插后进行修改,以保证各项线圈端部互不接触,又不影响端部的包扎。

⑩用细绳包扎端部,包扎后在适当整形,使线圈端部不接触机座和端盖,又不妨碍转子的放入

11用摇表检查各项绕组对机壳及各项绕组之间的绝缘电阻 ○

12用万用表检查各相绕组的直流电阻是否基本相等。在有三相调压○

器的条件下,应降压测三相电流,看是否平衡。

13为了节省绝缘漆,单台修理一般不把定子浸在漆中,而是采用刷○

绝缘漆的方法。

14在刷漆之前要预热,刷漆后要烘干。小型电机可放在烘箱中加热,○

也可用红外线灯加热

(五)三相异步电动机定子绕组故障的检修

(1)短路运行

①观察法

I仔细观察,若有烧焦绝缘的地方,可能即为短路处。

II使电动机先空载运行20分钟(发现异常情况应立即停机),然后拆除端盖,用手摸线圈的末端,若某一部分线圈比邻近线圈温度高,

则此线圈可能短路。

②电桥法

用电桥分别测量各相绕组电阻,如果三相电阻相差5%以上,则电阻小的一相一般为短路相。

③电流检查法

分别测量三祖绕组的电流,若三相电流相差5%以上,则电流大的—相一般为短路相。

(2)缺相运行

①故障现象

电机不能起动,即使空载能起起动,转速慢慢上升,有嗡嗡声;电机冒烟发热,并伴有烧焦味。

②检查结果

拆下电机端盖,可看到绕组端部有1/3或2/3的极相绕组或焦或变成深棕色。

③故障原因及处理方法

I电动机供电回路熔丝回路接触不良或受机械损伤,致使某相熔丝熔断。

II电动机供电回路三相熔丝规格不同,容量小的熔丝烧断。应根据电动机功率大小,更换为规格相同的熔丝。

III电动机供电回路中的开关(隔离开关、胶盖开关等)及接触器的触头接触不良(烧伤或松脱)。修复并调整动、静触头,使之接触良好。

IV线路某相缺相。查出断线处,并连接牢固。

V电动机绕组连线间虚焊,导致接触不良。认真检查电动机绕组连接线并焊牢。

(3)过载运行

①故障现象

电动机电流超过额定值;电动机温升超过额定温升。 ②检查结果

电机三组绕组全部烧毁;轴承无润滑脂或砂架损坏;定、转子铁心相磨擦,俗称扫膛。

③故障原因及处理方法

I负载过重时,要考虑适当减载或更换容量合适的电动机。 II电源电压过高或过低,需加装三相电源稳压补偿柜。

III电机长期严重受潮或有腐蚀性气体侵蚀,绝缘电阻下降。应根据具体情况,进行大修或更换同容量、同规格的封闭电动机。 IV轴承缺油、干磨或转子机械不同心,导致电动机转子扫膛,使电动机电流超过额定值。首先应认真检查轴承磨损情况,若不合格需更换新轴承;其次,清洗轴承并注入适量润滑脂。然后检查电动机端盖,若端盖中心孔因磨损致使转子不同心,应对端盖进行处理或更换。

V机构传动部分发生故障,致使电动机过载而烧坏电机绕组。检查机械部分存在的故障,采取措施处理解决,使之转动灵活。

(4)绕组接地

①故障现象

电机空载无法起动;电动机供电回路熔丝熔断或开关跳闸。 ②检查结果

定子槽口绕组和铁心有烧伤痕迹,并有铜熔点;槽内绕组与铁心击穿;绕组引出线外皮绝缘损坏。

③故障原因及处理方法

I电动机在修复时,塞入竹楔不注意,使槽口绕组绝缘破坏;竹楔年久老化,绝缘不良。应按电机下线工艺挑选优质竹楔,并做好绝缘处理。下线时注意不要使竹楔划伤导线。

II对于长期受潮或在腐蚀性气体中工作的电动机,应更换为封闭型电动机。

III开启式电动机因金属或金属切屑进入电动机内使绕组绝缘破坏。对此,应在电机周围加设防护网或防护板。

IV转子平衡块松动或脱落,刮破电动机绕组绝缘。应将平衡块重新调整好方位并固定住,并处理好绕组破损处。

V对于无避雷器或避雷器失效的,应加设避雷器或重新校验避雷器。

(5)绕组相间短路

①故障现象

电机无法起动;电机供电回路熔丝熔断或开关跳闸;电机绕组冒烟,有烧焦味。

②检查结果

相间短路部位的多股导线烧断,其周围有铜熔点。

③故障原因及处理方法

I对于下线时导线表面绝缘划伤或绕组端部绝缘不好的电动机,应将烧伤的导线挑开,清理后焊好,并包好绝缘压平,下入槽后刷上绝缘漆并烘干。若无法修复时,应按原数据重绕。

II绕组间连线及引用线的套管必须与电动机绕组的绝缘等级相适应,连线的绝缘套管应比焊点长15~25mm。

(6)绕组匝间短路

①故障现象:电机在运转中冒烟,局部温升过高,并有烧焦味。 ②检查结果:电动机三相电流不平衡;几匝或一个线圈变成裸线。 ③故障原因及处理方法:烧坏几匝或一个线圈时,若槽满率不高,可进行穿绕修理

三、实习心得体会

几个星期的实习经历以及实习师傅对我的指导,让我走出了课本,走进了实际中。对于《电机拖动》这门课也有了更加深刻的认识,这样的实习生活对于我们工科的学生来说非常的重要,毕竟书本上的知识是死板的,但是现实生活中的应用却是灵活的,有了这样的实习经历,相信对我以后自身的发展会有很大的帮助。

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