机修车间2013

工作总结

机修车间

2013-12-2

年度

机修车间20xx年度工作总结

团结、 战斗、 拼搏的 20xx年即将过去，一年来，受“12.31”事故影响，公司生产经营困难重重，职工收入相对较低，在此背景下，机修车间全体干部职工，团结一心，坚定信心，与公司共度难关，不计名利，不计报酬，以服务生产一线，完成大修、抢修任务为重点，以实际行动支持公司工作。同时，在党政的正确领导下，以开拓新的生产范围为导向，以经济责任制为基础，创新管理规范，塑造机修形象，力争使机修车间做大做强。通过车间全体干部职工、党员、技师等的通力协作、顽强拼搏，在20xx年的各项工作中，取得了可喜成绩。

一、 生产经营结硕果

截止20xx年11月份，我们共完成生产任务468项，完成制作设备及零件加工制作5816件，包括完成“12.31”事故抢修任务、三台气化炉大修、八次气化炉抢修、三次Y∕GT1701大修及中修，制作了4台W11-1、3台W303、1台VW901油冷器、1台1612排污冷却器，安全阀离线、在线调校200余台，任务完成率100%，产品合格率100%，到目前累计完成工时62581个，到10月份止，实现内部产值1500余万元，提前两月完成了年初签定的责任制目标。

二、 抓生产、保连运、优质、高效完成各类抢修、检修、大修及制作维护任务。

1、 生产经营

20xx年伊始，车间首先完成了“12.31”事故抢险任务，开车后以狠抓任务落实工作为前提，完成好本职工作及日程老项目工作外，积极拓展生产范围，以抢修为重点，多点齐下，全面开

花，凡是能完成的任务，我们都主动承担，工作不讲条件，不怕困难，没有条件创造条件也要干。各项任务精心组织，抢修任务领导在先，责任层层分解，落实到人头，严肃厂规厂纪，加强抢修纪律，采取劳动力交叉使用，克服设备不足，人员少的困难，严格考核，奖勤罚懒从制度和环境上造成有利于抢修和检修的良好氛围，多次出色完成三台气化炉大修、十次气化炉抢修、三次Y∕GT1701抢修、两次Y901机组抢修，现场堵漏等急、难、险任务，展示了铁军风采，保证了公司装置的稳产高产。同时我们还先后修复了独立制作了4台W11-1、3台W303、1台VW901油冷器、1台1612排污冷却器，离线、在线调校了200余台安全阀，对气化炉换下的减速机、偏心套的备件，也进行了修复，给公司节约了大量资金，为公司度过困难做出了贡献。

在硝酸扩产任务中，我们积极主动承担了利润低、产值低、耗时耗力的酸洗及各类试压工作。以牺牲小我、顾全大局的思想作风，圆满完成了该项工作，为硝酸扩产设备的按网络进行提供了保障。

2、潞安煤基油大修

机修车间于20xx年4月完成了潞安煤基油空分以及合成气机组的大修任务。车间所有职工、主任全班人马赶赴屯留。大家群力群策，检修中不敢有丝毫马虎大意，为保证工作进度，通宵达旦，累了躺倒篦子板上睡一会，饿了啃几口面包。经过23天努力工作，顺利完成了两台空分、一台冰机、一台合成气的大修任务，并且得到了委托方的高度赞扬。

3、日常落实

在完成好现场抢修任务的同时，我们对各项日常工作也不放松。车间严格按月生产计划及周生产计划安排生产任务，每天对

任务进行监督检查，每周进行生产任务汇总及安排调度，每月进行考核，对生产过程中的质量、安全、高效完成。全年设备事故为零，安全事故为零，质量事故为零，任务完成率100%，受到大家一致好评。

机修车间所承担的检修任务都属于生产心脏，检修的成败，事关全局，对公司稳产高产有决定性意义。我们本着“九分准备，一分检修”的原则，事先做了大量工作，从劳动力配备、组织、工具、材料等做了全面精心准备，克服了时间紧、任务重，战线长，点多面广等困难，发扬连续作战精神，从施工到安全，责任到人，在Y1701汽轮机的检修中，化钳二班副班长李志印带领王小虎、、李佳东承担了高压透平的大修任务。面对如蛛网的油管路、仪表探头等，不敢有丝毫大意，常常从早8：00，一直工作到晚10点，在高压缸找正决战阶段，李志印、王小虎确认每一个数据，不放过每个疑点，保证了高压缸的找正精度时，班长冯理中，本来是承担缸体打磨的任务，在干完自己的本职工作后，又主动留下配合透平检修到深夜??所有参战人员，无一人言退，没一人叫苦叫累。化一班班长李国红，除带领班组人员完成了V901抢修任务，还多次完成了气化炉的大修任务。皮带班仅有正式职工4名，并且三名员工身体不同程度有伤病，他们承担全公司的皮带粘接、堵漏任务，困难可想而知。但他们在皮带班长房保梁的的带领下，在车间和两个钳工班的支持下，做到了召之即来，来之能战，圆满完成抢修任务，保证了生产运行。负责安全阀调校的张培吉没日没夜的研磨、调校，都能按时完成工作任务。正是大家的团结协作、互相帮助，使机修车间的检修顺利按期完成。

三、 修旧利废成效大

20xx年初，机修车间严格管理，精打细算，控制成本和材料，循环利用，W303更换3台、W11-1更换4台、气化炉换下的减速机8台、偏心套13件，也进行了修复，累计给公司节约资金70万元，在公司度难关的特定环境下，成效显著。平时的工作中，车间重视成本管理，努力降低各类消耗，对任务单、材料单、上下帐、结算等等各项进行控制，并责任到人，严格考评，也收到了良好效果。

四、抓管理，促发展

1、一年来，我车间根据厂和公司相关方针，严格各项管理，始终把安全和质量当重头戏来抓，从制度入手，从行为抓起，点点滴滴，日积月累，严格按规程办事，严格按制度考核，加大培训力度，努力提高职工的安全、质量意识，完善各项制度，从小事做起，精细化管理，全年未发生安全、质量事故，年度内审顺利通过。

2、在完善规章制度的前提下，我们狠抓落实工作，及时处理各类违章、违纪现象，组织大家学习了“机械厂员工守则”、“检修工岗位标准”、“机械厂员工行为规范”等文件，全部通过了“手指口述”的验收工作。车间分工明确，各司其职，工作互补，不留死角，各项任务落到实处，努力做到不违章，不违规，一手抓生产，一手抓素质，生产、培训两不误，使各项管理工作落到实处，为车间发展打下基础。

20xx年度，我们克服种种困难，完成了很多艰苦的工作，职工素质有了较大的提高，但也存在一些不足：

1、

2、 管理工作存在时紧时松的情况，违规违纪现象时有发生。 质量意识还需进一步提高，目前部分职工仍存在干粗活现

象。

3、 机组检修能力不足，有能力、有经验的员工不足。

4、 劳动力短缺，各班均缺员，承担大型任务或交叉作业，能力不足。

新的一年里，我们仍将针对不足，找差距，挖潜力，提高 管理水平，克服困难，立足本职，为公司做更大贡献。 2013.12.2

2011.12.2

机修车间 机修车间

 

第二篇：20xx年度三胺一车间年度总结

20xx年度三胺一车间年度总结

一、主要生产指标情况

三胺一车间于20xx年x月x日投料生产，共生产三胺4015吨，单日产量最高在95吨，尿素单耗约3.08吨，硅胶单耗约75kg，电耗约1000kw/h，煤耗约900kg。

单日产量及各项消耗与设计要求还有一定的差距，还需在下一步工作中认真摸索总结。

二、主要工作

1、生产离不开安全，在这样的思想意识上，车间在安装之期就在安全管理上狠下功夫，只有搞好安全才能搞好生产。在公司及安全科的正确领导下，车间安全工作得以顺利开展。在安全管理上还不能松懈，以确保整个三胺平稳运行，每位员工如果都能重视安全，把安全放在第一位，那么事故将远离我们。为了能使全体员工把安全意识提升到一个新高度，我们一直对全体员工加强安全培训，在平时工作中深入岗位，认真查找安全隐患，并及时整改。

2、三胺一车间整体环境差，分离器、过滤器、排灰、清热气、冷却器等对生产环境造成很大的影响，为创造一个好的工作氛围，提升员工精神面貌，车间把卫生区域细分到岗位及个人，并进行不定期检查。

3、生产逐步进入正常化。本套装置运行波动较大，其中熔盐系统及出料系统反复出现生产影响，在公司生产科和车间的共同努力下，

生产经过两个月的调整改造，基本实现生产正常化，产量及消耗正在逐渐优化，基本实现了达产达标要求。

三、存在的问题

1、在环保上 由于蒸汽伴热管多处漏点一时难以处理，现场积水较多，等待大修机会处理。另外由于尾吸浓度控制较高，斗提机处氨不能被完全吸收，现场氨味较大，另外由于排灰阀及出料阀关不死，出灰和出料时经常夹带工艺气，给环保上造成一定影响，对这些问题车间积极联系阀门厂家将在大修中利用停车机会处理，确保现场无氨味。

2、安全管理上 虽未出现安全事故，但小事情不断，厂区界不带安全帽，不挂工号牌等，虽然没有出现问题，但这些都是安全隐患，特别是车间内设备布局较乱，安全设施不完善的情况下更易发生安全问题。因此安全形势仍然较为严峻。

3、在设备管理上 双色机制度落实不到位，11月份大的主机载气压缩机影响。压缩机电机变频影响，出渣及影响，熔盐泵及熔盐系统的影响造成系统反复停车。给生产带来极大的影响。在今后的工作中，对重要设备的监检和巡检是工作中的重中之重。

4、在业务培训上 业务素质提高才是全体员工综合素质提高的根本，只有提高业务素质，才能搞好生产，特别是此批员工大多数经验不足，还需车间在此方面加大培训力度，加大这方面的重视程度。

5、车间干部自身安全意识，业务素质提高的不够，在与时俱进的今天，如果不学习就相当于逆水行舟，不进则退，以后在学习上还要

下功夫，努力提高自身安全业务素质，增加技术创新。

6、生产总体情况不好，单耗较高。对系统出现的设备故障，车间一帮人总体认识不到位，处理问题不果断，在今后的工作中，车间要加强与同行业的交流，走出去，请进来，及时判断生产中不正常现象，把事故消除在萌芽状态。

20xx年展望及工作安排

20xx年即将到来，三胺一车间将积极准备，竭力做好20xx年工作，努力降低生产成本，为公司增创效益，具体安排如下：

1、 努力做好安全培训工作，并坚持每周一提的好习惯，每月组

织安全考试，成绩与工效工资挂靠，从根本上解决安全问题，积极组织安全隐患查找，把隐患排查整改，作为安全工作的重点。

2、 在工艺上下功夫，认真摸索总结工艺条件，技术上与外界紧

密相连，同时利用停车机会尽快解决出料系统及出灰系统问题，努力减少生产隐患，延长生产周期，增加生产稳定性。另外随时学习并引进外界新技术、新设备，解决两台主机变频器隐患，解决出渣机隐患，最大程度的保证生产稳定。

3、 在环保上，消除跑、冒、滴、漏，消除蒸汽漏点及尾气氨味，

确保车间级周边界区环境，正常生产中，确保污水零排放。

4、 加强设备管理，认真落实“双包机”制度，确保主机长周期

运行，确保影响生产的熔盐系统，出料系统，传动设备稳定运行，确保生产稳定。

5、 努力完成公司下达的20xx年度各项生产目标，任务，为企业

创造更多效益。

三胺一车间 20xx.12.28