20##－20##学年  第一学期

化工仿真实训计划

班    级：        石化310级             

         时    间：       第15-18周              

         地    点：      化工仿真实训室           

         指导老师：                              

20##-2012学年第一学期化工仿真实训计划

仿真实习是以仿真软件为工具，用实时运行的动态数学模型代替真实工厂进行教学的一门新技术。仿真训练对于学生了解化工过程的工艺和控制系统的动态特性、提高对工艺过程的运行和控制能力具有特殊的效果。这种运行、调整和控制能力集中反映了学生运用理论知识解决实际问题的水平。所以，仿真训练是运用高科技手段强化学生掌握知识和理论联系实际的新型教学方法。

一、实训目的

1、深入了解化工生产装置的工艺流程和控制系统，提高学生对典型化工过程的开车、停车运行能力；

2、掌握调节器的基本操作技能，进而熟悉PID参数的在线整定；

3、掌握复杂控制系统的头晕和调整技术；

4、提高对复杂化工过程动态运行的分析和决策能力，通过仿真实习训练能提出最优开车方案；

5、在熟悉开、停车和复杂控制系统的调整基础上，训练识别事故和排除事故的能力；

6、科学地、严格地考核与评价学生经过学习训练后所达到的操作水平以及理论联系实习的能力。

二、实训内容

1、离心泵及液位

了解离心泵工作原理以及离心泵的“气缚”、“气蚀”现象及消除方法；掌握离心泵开车、停车操作要点、液位的控制方法以及PID参数的调控，测定离心泵的特性曲线。

2、热交换器

了解换热原理，掌握换热器开车停车操作方法、事故设置及排除，工艺及控制。

3、二元精馏

熟悉乙烯装置中脱丁烷塔的工艺过程、分离要求，熟练掌握单塔冷态开车、正常停车操作流程；了解精馏控制系统、事故设置及排除方法。

4、吸收系统

熟悉吸收分离依据，工艺流程及操作规程，通过控制组画面了解有关仪表、调节器、手操器，熟练掌握冷态开车。

5、间歇反应

了解反应原理；熟练掌握开车操作、反应温度的控制方法。

6、连续反应

了解反应原理；熟练掌握开车操作、反应温度的控制方法，了解有关仪表、调节器、手操器。

7、透平与往复压缩

了解透平的工作原理、由蒸汽透平驱动的往复式压缩系统的组成及压缩原理，

熟练掌握冷态开车。

8、加热炉

了解石油化工领域常用加热炉的结构、有关控制系统及特点，熟练掌握加热炉冷态开车操作步骤。

三、实训要求

1、要求每个学生必须按时参加本次实训，遵守实训室各项规章制度。

2、在老师的指导下认真完成各项实训内容。

3、实训期间要求每个学生都要做好实训记录，实训结束后写出实训报告。

四、实训班级：石化3101-3104班

五、实训时间：石化3103班第15周         石化3104班第16周

              石化3101班第17周         石化3102班第18周

六、实训地点：化工仿真实训室

                                                      

                                                     石化教研室

                                                                       

 

第二篇：化工仿真实习感想

化工仿真实习感想

经过这几天的仿真实习，我们练习了离心泵、换热器、精馏塔、石油常压减压精馏装置和锅炉的开车仿真。通过仿真实习我们可以了解基本单元操作方法，增强对工艺过程的了解，熟悉控制系统的设计及操作，学习复杂控制系统的投运，学习安全和规范化操作同时增强我们训练排除故障的能力。

下面我将具体讨论下对于锅炉单元的开车流程和操作体会。

（一）  在仿真操作前腰熟悉工艺流程，熟悉操作设备，控制系统，开车规则

在锅炉加热的单元中。锅炉本体由省煤器、上汽包、对流管束、下汽包、下降管、水冷壁、过热器、表面式减温器、联箱等组成。省煤器有四组，主要作用是预热锅炉给水，降低排烟温度，提高锅炉热效率。上汽包由百叶窗、旋风分离器、水位计等组成，主要作用是汽水分离，连接受热面构成正常循环。水冷壁由，主要作用是吸收炉膛辐射热。过热器分低温段和高温段，主要作用是 使饱和蒸汽变成过热蒸汽。表面式减温器由主要作用是调节过热蒸汽的温度。

（二）分清各个操作流程的顺序性

要求分清操作流程的顺序主要有两个原因：第一是考虑安全生产，如果不按操作顺序开车回引发事故，第二是由于工艺过程的自身规律，不按操作顺序就开不了车。因此操作步骤之间的顺序至关重要不能随意更改。

在锅炉单元中，需要先启动供水装置，然后做点燃锅炉的前期准备，再通过高压燃气对锅炉进行加热，接着锅炉并气，之后逐渐增加锅炉的负荷，最后通烟气使锅炉正常运行。

（二）  分清阀门应该开大还是开小

当手动操作一个调节阀或者一个手操阀时，首先要搞清楚阀门应该开大还是关小。阀门的开和关于当前所处的工况以及工艺过程的结构有直接关系。比如在锅炉单元中当开小HV-29时就会使PIC-01的压力检测值上升，当上升至4.00MPa时系统就会报警，这里HV-29是向上气体的排空阀。同样当我们关HV-30就会使TIC-01的温度上升。

（三）  操作切忌大起大落

大型化工装置中，无论是压力，物位，流量或温度的变化，都呈现较大的惯性的滞后特性。如果当被调变量的偏离期望值较大时我们大幅度调整阀门，由于惯性和滞后的存在，一时看不出变化，因而暂时看不出变化，而一定时间后又出现被调量超出期望值，同样又急于扳回，导致被控变量反复震荡，难以稳定。

比如在锅炉单元中对除氧器的注水中，由于液位的上升有很大的滞后，因此如把阀门开得过大难以将LIC-02的液位稳定在400mm。

（四）  先低负荷开车达正常工况再缓慢提升负荷

先低负荷开车达正常工况再缓慢提升负荷无论对于动设备还是静设备，无论对于单个设备还是整个流程，都是一条开车的基本安全规则。

如在锅炉单元中首先将水量控制在10t/h，然后再并气后达到15t/h最后达到65t/h，这样逐渐增加生产负荷不仅能有效的发挥设备的最大安全生产负荷，又能够达到安全开车，防止在开车过程中发生事故，毁坏设备，造成重大损失。

（五）  建立物料平衡的概念

在一个具体单元中总体的进物料量和出物料量是动态平衡的，能量也是如此，因此可以通过这个平衡来间接判断设备的运行状态，来合理的调整开车步骤，把握各个环节的开启时机。如在锅炉仿真单元中，由于已将锅炉的液位调在自动上，因此锅炉的蒸发水量和进水量达到动态平衡。在锅炉升压，的过程中可以通过判断进水量的多少来判断产出蒸汽的量，以合理把握并气的时机。

通过仿真实验，能让我们更深入地了解生产装置的工艺过程，理解理论与生产实际相结合的作用，在减少对实际生产干扰的情况下，提高操作水平，让我们熟练掌握一些常见事故的处理方法，减少突发性事故和误操作，可以方便地让我们掌握不同岗位的生产运行操作技能，达到一人适合多个岗位的生产操作要求，提升我们的全面生产操作技能。