试 运 行 报 告

天华新天地新办公场所安防系统工程已基本安装调试结束。该电视监控系统、防盗报警系统于20xx年4月下旬开始施工，然即安装调试，至今试运行已有一段时间。

运行期间监控系统图像质量较好，有效画面清晰，监控录像采用实时录像模式，录像效果均能达到预期的效果；

在运行期间系统正常、设备性能稳定、试运行效果良好，系统未出现过死机、停机等现象。能满足当前甲方的使用要求，达到原设计要求。

此致！

上海海顺商贸发展有限公司

二O一五年五月

 

第二篇：XX公司试运行报告

试运行报告

XX有限公司项目自20xx年1月开始运行，现将运行情况汇报如下:

1 地理位置

XX位于南昌市新建县溪霞镇桥南村万株山的西南侧。北面距永修县城 21 公里，西南面为安义县距县城约 43 公里，南距南昌市中心30公里。

2设计处理规模

采用热解气化焚烧工艺处理医疗废物，年处理医疗废物 4950t，日平均处理量 15t。焚烧烟气采用“急冷＋除酸+布袋除尘”半干法净化工艺。焚烧残渣送至麦园生活垃圾填埋场安全填埋，焚烧飞灰(包括吸附二恶英等有害成分的活性炭)在我中心暂存。

3 设备工艺和流程

立式旋转热解气化焚烧炉从上往下，依次为干燥段、热解段、燃烧段、燃烬段和冷却段。医疗废物首先在干燥段由热解段上升的烟气干燥，其中的水分挥发。在热解段和气化燃烧段分解为一氧化碳、氢、气态烃类(甲烷)等可燃物进入混合烟气中。热解气化后的残留物(液态焦油、油的化合物、较纯的固定碳以及医疗废物本身含有的无机灰土和惰性物质)进入燃烧段充分燃烧，燃烧温度达到1100～1150℃。燃烧段产生的热量用来提供热解段和

干燥段所需的热量。燃烧段产生的残渣经过燃烬段继续燃烧后，进入冷却段。由热解气化炉底部的一次供风冷却(同时达到了预热一次风的目的)，经炉排的机械挤压、破碎后，由排渣系统排出炉外。热解气化炉产生的混合烟气进入二燃室燃烧。

由热解气化炉底部送入的一次风穿过残渣层，经燃烬段、燃烧段及热解气化燃烧段提供充分的助燃氧。空气在上行燃烧过程中消耗子了大量氧，经过燃烬段、燃烧段及热解气化燃烧段这几段燃烧区域后，氧含量大大降低，从面形成贫氧环境，满足了热解气化工况。立式炉型和底部送风方式满足了医疗废物在关键的热分解气化阶段温度和反应空气量(欠氧和无氧)的条件，并能使参与反应的医疗废物维持在这个环境下足够的时间。同时医疗废物在热解气化炉内经热解后实现了能量的两级分配。

热解气体进入二燃室采用切向进口，增加二燃室湍动程度；

二燃室进口处采用二次补风，补充热解气体中的氧气，使热解过程中产生的可燃物在二燃室的富氧、高温条件下充分燃烧。烟气在二燃室的停留时间超过 2 秒，焚烧温度达到 1100℃以上。在热解气化和二次燃烧(燃气)过程中都精确控制进气量，以减少NOx和SO2的生成量。

具体设备参数：

⑴立式旋转热解气化焚烧炉(1 座)处理能力为 625kg/h，型号为 LXRFT-15B，外形尺寸为φ4644×6734mm。

⑵二燃室(1 座)外形尺寸φ3120×13335mm。设计其燃烧室出口烟气温度 1100℃，烟气停留时间为2 秒以上，彻底分解有害的臭气和多氯化合物。并通过稳定的燃烧(全自动温度控制)，可使 CO 浓度小于 50ppm。

⑶燃烧器(1 只)燃烧器型号为 UX-40，燃烧器喷油量 40L/h。其特点和性能如下：

⑷余热锅炉(1 座)余热锅炉蒸发量 1.5t/h，工作压力 1.0Mpa。 ⑸急冷塔(1 座)具冷却功能，外形尺寸φ1800×5000mm(包括雾化器的安装高度)。

⑹除酸塔(1 座)外形尺寸φ2000×6000mm(包括雾化器的安装高度)。烟气进口温度 200℃，出口温度 180℃。其特点和性能如下：

⑺布袋除尘器(1 套)型号为 PPCS64-5 型，滤袋材料为不锈钢，收集室 5 个，滤袋总数 320 个。其特点和性能如下：

⑻引风机(1 台)型号为 9-18 NO.12.5D，功率 55kW，变频调速。引风机采用丹麦技术设计生产，运行平稳，可通过周波数控制，调节炉内压力。

⑼鼓风机(2 台)一次风机 1 台，型号为 9-26NO.4A，功率：N=5.5KW；二次风机 1 台，型号为9-28NO.4.5A，功率 N=11KW。 ⑽烟囱(1 座)钢筋混凝土烟囱，外形尺寸φ600×35000mm。烟气流速小于 10m/s。烟囱上预留尾气检测口和在线仪器检测口，留有维护检修平台。

工艺图如下：

4运行情况

XX项目从20xx年1月份运行，到今已稳定安全运行将近4年，在运行期间我中心严格按照国家相关规定进行生产运行，实现了安全稳定运行，各项指标均满足设计要求。

⑴车间结构与设备运行

车间一楼 ：

一燃室，二燃室、余热锅炉、急冷塔、除酸塔、布袋除尘器位于车间一楼大厅，另外还有配电间，热水箱室，空压机室，碱液配制室，软水室，引风机房分别位于车间一楼独立房间。在碱液配制室配有通向消毒池下水道，另配有外接水管防止危泄漏物质，冲洗水可以入工业废水处理系统。

上料间位于车间一楼另一侧独立大厅内,周转箱清洗消毒也位于该区域。

车间二楼：

有洗浴室，消毒室，洗衣房，更衣间，化验室。在车间大厅二楼有在线监测室、工具房。

车间三楼：

中控室，更衣室

车间四楼：

两间冷藏室，还有料仓间。

料仓间与一楼上料间有一条密封通道相连，另外一次风机和二次风次的进气口，设在料仓间，当一次风机与二次风机运行时，进风口可以将料仓间与一楼上料间的空气吸入，并送到焚烧炉。 设备工况

中控室：在三楼中控室操作系统采用低辐射的液晶显示屏,中控室温度常年设定在25℃。

上料系统：包括提升机、料仓、双辊进料机，整个上料系统全程可以做到全程无人接触医疗垃圾。

设备外保温：所有设备表面都已按设计要求做到保温，外表温度≤50℃

冷藏库：目前每天的垃圾量低设原来设计的15T/D，所以冷尚未使用，如遇到设备改造和特殊情况冷藏库可以正常使用。

一、二次风机：风机的进风口设在四楼料仓口上，四楼料仓间为密封环境，当风机转行时上料间（清洗消毒区）的气流会通过密封的提升机通道进入车间四楼的料仓间，再进入风机，这样就会使新鲜空气通过上料间的门窗进入上料间，形像微负压。一次风机流量3215m3/h,二次风机流量 3488 m3/h，所以上料间消毒区符合《工业企业设计卫生标准》每人30m3/h的要求。

⑵医疗垃圾处理

目前生产时间安排为：周一晚上到周六下午，每天24小时连续生产，每天（24小时）分三班，每班8小时。

生产工人每班工作情况:

现在每天的医疗垃圾量约为10吨，