河南科技学院

化工工艺实习报告

学    院：

              专    业：

              班    级：

              姓    名：

              学    号：

              指导老师：

实习日期：

       实习地点：

                            

  

一、实习目的

生产实习是与课堂教学完全不同的教学方法，在教学计划中，生产实习是课堂教学的补充，生产实习区别于课堂教学。课堂教学中，教师讲授，学生领会，而生产实习则是在教师指导下由学生自己向生产向实际学习。通过现场的讲授、参观、座谈、讨论、分析、作业、考核等多种形式，一方面来巩固在书本上学到的理论知识，另一方面，可获得在书本上不易了解和不易学到的生产现场的实际知识，使学生在实践中得到提高和锻炼。

我们大学生已走过的人生旅途大都是在学校中度过的，因而目前对外界的了解只能是很肤浅的。但是我们能不能等到走出校门后再去深入地了解社会？显然不应该。如果我们带着僵硬的书本知识走向社会，必定四处碰壁，耽搁我们大好的青春年华。对于我们立志于做一番事业，为我们的国家和民族贡献力量的热血青年来说，大学期间进工厂实习以及接触社会是很必要的。只有我们对实际的东西有较为深刻的了解，才能更有意识地在大学期间多学一些对社会有用的东西，从而我们走出社会后才能更快地适应社会，更好地为人民服务。

二、实习工厂简介

河南省昊利达化工有限公司位于风景秀丽、素有“北国小西湖”之美称的辉县市百泉湖畔。公司生产经营范围包括尿素、复合肥、有机-无机复混肥、甲醇、机械制造等，主导产品为“昊利达”、“百泉”牌尿素、复合肥，现已形成年产销量达百万吨的化肥生产基地。公司前身辉县市化肥厂成立于1969年，自七十年代以来，以艰苦奋斗、勇于开拓、不断创新的精神闻名于全国，是小氮肥行业著名的先进典型之一。1986年在全国第一家碳铵改产尿素一次试车成功，受到国务院通令嘉奖，被国务院以“辉县模式”在全国推广。

三、实习内容

这次实习分两个阶段，第一阶段安全教育，第二阶段认知实习；

第一阶段：

我们在到达工厂后，一位阿姨接待了我们，对我们表示欢迎之后，便对我们实习期间作了简要的安排，之后一位主管安全的老部长给我们讲了入厂安全事项，老部长知识丰富，旁征博引，以自身的实际经历给我们讲解，加强了我们的安全意识，安全，重在防患于未然，思维敏捷的老部长千叮万嘱，实习期间一定要遵守工厂规定，千万注意安全。让我们牢记化工厂四十一条禁令：

一、生产厂区十四个不准
1、加强明火治理，厂区内不准吸烟。 2、生产区内，不准末成年人进入。
3、上班时间，不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事。
4、在班前、上班时不准喝酒。
5、不准使用汽油等易燃液体擦洗[wiki]设备[/wiki]、用具和衣物。
6、不按规定穿戴劳动保护用品，不准进入生产岗位。
7、安全装置不齐全的设备不准使用。 8、不是自己分管的设备、工具不准动用。
9、检修设备时安全措施不落实，不准开始检修。
10、停机检修后的设备，未经彻底检查，不准启用。
11、未办高处作业证，不带安全带，脚手架、跳板不牢，不准登高作业。
12、石棉瓦上不固定好跳板，不准作业。
13、末安装触电保安器的移动式电动工具，不准使用。
14、未取得安全作业证的职工，不准独立作业；非凡工种职工，未经取证，不准作业。
二、操作工的六严格
1、严格执行交接班制。 2、严格进行巡回检查。 3、严格控制工艺指标。
4、严格执行操作法（票）。 5、严格遵守劳动纪律。 6、严格执行安全规定。
三、动火作业六大禁令
1、动火证未经批准，禁止动火。 2、不与生产系统可靠隔绝，禁止动火。
3、不清洗，置换不合格，禁止动火。 4、不消除四周易燃物，禁止动火。
5、不按时作动火分析，禁止动火。 6、没有消防措施，禁止动火。
四、进入容器、设备的八个必须
1、必须申请、办证，并得到批准。 2、必须进行安全隔绝。
3、必须切断动力电，并使用安全灯具。 4、必须进行置换、通风。
5、必须按时间要求进行安全分析。 6、必须佩戴规定的防护用具。
7、必须有人在器外监护，并坚守岗位。 8、必须有抢救后备措施。
五、机动车辆七大禁令
1、严禁无证、无令开车。 2、严禁酒后开车。 3、严禁超速行车和空档溜车。
4、严禁带病行车。 5、严禁人货混载行车。 6、严禁超标装载行车。
7、严禁无阻火器车辆进入禁火区。

第二阶段：

氨的合成总反应式：

N₂+3H₂=2NH₃

合成氨的化学原理，写出来，不过这样一个方程式；但就是这样一个简单的化学方程式，从实验室研究到最终成功、实现工业生产，却经历了约150 年的艰难探索。

1、合成氨生产工艺介绍

1）造气工段

合成氨工业制取半水煤气方法主要有固定层间歇气化法、固定层连续气化法、沸腾气化法及气流层气化法。本厂以固体燃料为原料的合成氨厂大部分采用固定层间歇气化法。

固定层间歇气化法制取半水煤气是将固体煤从炉顶以间歇方式加入煤气发生炉中，空气(或富氧空气)从炉底加入，自下而上通过燃料层，在燃料层内进行气化反应生成半水煤气。气化后的灰渣从炉底徘出。由固体煤组成的燃料层划分为干燥层、于馏层、气化层和灰渣层。气化层又划分为还原层和氧化层。如图2—1所示。                                                  

由炉顶间歇加入的固体煤自上而下逐一向下移动时，在高温下发生一系列的物理化学变化。

1．干燥层

   新补充的燃料煤与热煤气接触将夹带的水分蒸发。

2．干馏层

  由于温度继续升高燃料煤在此受热分解，释放出低分子量的碳氢化合物，煤焦化变为炭。

3．气化层

 气化层具有很高的温度，是煤气发生炉中气化煤的最主要的区域。空气通过气化层时，在氧化层内碳与氧作用生成二氧化碳与一氧化碳。

4．灰渣层 

  固体残渣在煤气发生炉的底部形成灰渣层，它一方面预热和均匀分布气化剂，另一方面起到对炉算的保护作用，以避免炉算过热发生过大的变形。灰渣最终从炉底诽出。

造气实质上是碳与氧气和蒸汽的反应，主要过程为吹风和制气。具体分为吹风、上吹、下吹、二次上吹和空气吹净五个阶段。原料煤间歇送入固定层煤气发生炉内，先鼓入空气，提高炉温，然后加入水蒸气与加氮空气进行制气。所制的半水煤气进入洗涤塔进行除尘降温，最后送入半水煤气气柜。

造气工艺流程示意图

2）脱硫工段

   煤中的硫在造气过程中大多以H₂S的形式进入气相，它不仅会腐蚀工艺管道和设备，而且会使变换催化剂和合成催化剂中毒，因此脱硫工段的主要目的就是利用DDS脱硫剂脱出气体中的硫。气柜中的半水煤气经过静电除焦、罗茨风机增压冷却降温后进入半水煤气脱硫塔，脱除硫化氢后经过二次除焦、清洗降温送往压缩机一段入口。脱硫液再生后循环使用。

脱硫工艺流程图

3）变换工段

   变换工段的主要任务是将半水煤气中的CO在催化剂的作用下与水蒸气发生放热反应，生成CO₂和H_2。河南中科化工有限责任公司采用的是中变串低变工艺流程。经过两段压缩后的半水煤气进入饱和塔升温增湿，并补充蒸汽后，经水分离器、预腐蚀器、热交换器升温后进入中变炉回收热量并降温后，进入低变炉，反应后的工艺气体经回收热量和冷却降温后作为变换气送往压缩机三段入口。

变换工艺流程图

4）变换气脱硫与脱碳

  经变换后，气体中的有机硫转化为H₂S，需要进行二次脱硫，使气体中的硫含量在25mg/m³。脱碳的主要任务是将变换气中的CO₂脱除，对气体进行净化，河南中科化工有限责任公司采用变压吸附脱碳工艺。来自变换工段压力约为1.3MPa左右的变换气，进入水分离器，分离出来的水排到地沟。变换气进入吸附塔进行吸附，吸附后送往精脱硫工段。

被吸附剂吸附的杂质和少量氢氮气在减压和抽真空的状态下，将从吸附塔下端释放出来，这部分气体称为解析气，解析气分两步减压脱附，其中压力较高的部分在顺放阶段经管道进入气柜回收，低于常压的解吸气经阻火器排入大气。

变换与脱硫工艺流程图

5)碳化工段

5.1、气体流程

      来自变换工段的变换气，依次由塔底进入碳化主塔、碳化付塔，变换气中的二氧化碳分别在主塔和付塔内与碳化液和浓氨水进行反应而被吸收。反应热由冷却水箱内的冷却水移走。气体从付塔顶出来，进入尾气洗涤塔下部回收段，气体中的少量二氧化碳和微量的硫化氢被无硫氨水继续吸收，再进入上部清洗段。气体中微量二氧化碳被软水进一步吸收，最后达到工艺指标经水分离后，送往精脱硫塔进一步脱硫后，送往压缩机三段进口。

5.2液体流程

  浓氨水由浓氨水泵从吸氨岗位浓氨水槽打入付塔，一方面溶解塔内的结疤，另一方面吸收主塔尾气中的剩余二氧化碳，逐步提高浓氨水的碳化度。然后，付塔的溶液由碳化泵从底部抽出，打入主塔，在主塔内进一步吸收变换气中的二氧化碳，生成含碳酸氢铵结晶的悬浮液，再由底部取出管压入分离岗位进行分离。

  回收塔回收段中的无硫氨水来自合成或铜洗工段使用过的无硫氨水和回收段的稀氨水压入稀氨水压入吸氨岗位母液槽和稀氨水槽或送脱硫岗位使用，从回收段出来的水直接排污水沟。

碳化工艺流程图

6）甲醇合成工段

  联醇是将经变换、脱碳后的净化气中的CO：1-5%、CO₂＜0.5%（其含量可根据生产所要求的醇氨比调节）与气体中的H₂经压缩机加压到15MP后，依次经过洗氨塔、油分、预热器、废热锅炉进入合成塔，在催化剂的作用下合成为甲醇，同时起到气体净化的作用。醇后气中CO＜0.5%、CO₂＜0.2%。出塔气体经水冷却到40℃左右，将气体中的甲醇冷凝，使气体中的甲醇含量小于0.5%，经醇分离器分离出甲醇后，一部分气体经甲醇循环机返回甲醇合成塔，大部分气体进入精炼工段。

  粗醇生产工艺流程示意图

7）精炼工段

  醇后工艺气中还含有少量的CO和CO₂。但即使微量的CO和CO₂也能使氨催化剂中毒，因此在去氨合成工序前，必须进一步将CO和CO₂脱除。我们公司是采用醋酸铜氨液洗涤法，铜洗后的工艺气体中的含量将至25ppm以下。醇后气体由铜洗塔底部进入，与塔顶喷淋的醋酸铜氨液逆流接触，将工艺气中的CO和CO₂脱除到25ppm以下，经分离器将吸收液分离后送往压缩机六段进口。铜氨液从铜洗塔经减压还原、加热、再生后，补充总铜、水冷却、过滤、氨冷后经铜氨液循环泵加压循环使用。

8)压缩工段

 压缩工段的压缩机为六段压缩。由于合成氨生产过程中，变换、脱碳、粗醇与氨合成分别在0.87MPa、3.7MPa、15MPa、27MPa条件下进行，压缩工段的任务就是提高工艺气体压力，为各个生产工段提供其所需的压力条件。

9）氨合成工段

氨合成工段的主要任务是将铜洗后制得的合格N₂、H₂、混合气，在催化剂的存在下合成为氨。压缩机六段来的压力为27 MPa的新鲜补充气，与循环气混合后进入氨冷器、氨分离器、冷交换器，经循环机升压并经过油分离器除油后进入氨合成塔的内件与外筒的环隙，冷却塔壁，出来后经预热器升温后进入氨合成塔内件，完成反应后离开反应器，分别进入废热锅炉、预热器、软水加热器回收热量，最后经水冷器、冷交换器、氨冷器降温冷却，将合成的氨液化分离出系统，未反应的氮氢气循环使用。

10）冷冻工段

由于氨合成工段需要通过液氨气化来产生低温生产条件，因此冷冻工段的任务就是把气态的氨重新液化。由氨蒸发器蒸发的气氨经气氨总管进入冰机前分离器，分离出液氨后进入氨压缩机加压，加压后的气氨经油分离器后进入水冷器，在此气氨冷凝为液氨并回到冰机液氨贮槽，由支出阀送给氨蒸发器循环使用或氨库。

11）尿素合成工段

氨和CO₂进入尿素合成塔，生成含尿素30%的尿液经气提塔把未反应物分解出来，通过甲铵冷凝器AB冷凝。甲铵分离器分离后，重新进入尿素合成塔参加反应，如此循环。气提塔分解出来的尿液进一步经中压分解、低压分解、预浓缩、一段蒸发、二段蒸发后，尿液成份达98%以上时，通过造粒塔制成尿素粒子(成品)。

四、实习心得

一天的参观实习很快就结束了，我觉得这种形式的参观实习非常的有意思，因为这比坐在课堂里听讲来得更为直观、实际。通过实地参观，我了解了工厂进行原料加工实际生产的设备、工艺、产品缺陷等技术问题，对材料生产的各个环节和主要设备都有了一定认识，并对这家工厂有了一定的了解。我感到自己真的是学到了很多知识，不仅包括需要了解、掌握的与分析专业相关的知识，也提高了我在生产实践中认识、分析问题的能力，还使我能够从专业技术、企业战略、经济发展等问题进行综合考虑。

这次实习给我印象最深的就是去参观一个反应塔，旁边立一个牌子写着要“牢记12.3”老师傅讲解是前段时间在检修机器时不仔细，塔有裂口没被发现，塔内原料气混入空气，极易引起爆炸，要牢记那次教训。在氨储液罐周围，刚一过去就闻到了一股刺鼻的氨水的气味，同学们都纷纷捂着鼻子，盼望着尽快离开，虽然没有大的泄漏但还是有难闻的氨气味道。这更促使了我要努力学好科学文化知识，将来发明更加先进的生产流程或设备，来改善化工行业的工作环境。同时在化工生产的过程中一定要注意生产安全，安全大于一切！

通过这次的认识实习，我感觉到化工行业并不是人们想象的那样，随着科技的不断发展，新工艺，新技术的发明和引进，安全问题，环境问题等等一系列问题都正在被解决，因此化工行业还存在着很大的机遇。作为一名工科大学生，应该更多地得到这方面的锻炼，培养吃苦耐劳的品质和创新精神，为祖国的强大作出自己的努力！

在参观的过程中，我有不明白的地方向员工提问时，他们都能够热情地为我进行解答，这给我留下了很深的印象，由于他们的耐心讲解，我对化工又有了更新、更深的认识。

最后，我希望如果以后还会有这样的参观实习，在条件允许的情况下，能够让各个企业单位多派出几名员工给我们进行更为细致讲解，或采用较高级的扩音设备，再多进几个车间看一看，也希望能给同学们留出专门自由提问的时间。同时，还要感谢带队的范老师对我们的照顾，您辛苦了！

 

第二篇：化工认识实习日志

化工认识实习日志

系    别：环境与设备工程系

专    业：化学工程与工艺

班    级：化工1201班

实 习 人：杨子杰

学    号：3120906120

见习时间：20##年6月3号

见习单位：福建耀隆化工集团有限公司、

福建东南电化有限公司

指导老师：李恒达老师、甘永江老师

报告完成时间：20##年6月7号

6月3号晴

  今天是实习周的第一天，按照惯例，我们要学习一下认知实习的主要须知。所以我们就集中在教六 301。开了一个“认知实习动员大会”。

  下午我们化工1201的同学在301集合后，李老师简单讲解了关于化工厂的一些禁令，比如我们是参观者，就应该老老实实管好自己的手和嘴巴，非礼勿“动”，非礼勿言。老师还说到，我们每个人要带好纸张和笔，边听讲解员讲解边做笔记；至于能不能拍照的问题，老师得去向工厂的员工征求下意见。有些同学喜欢上发心情到微博或是空间。老师说有关化工厂内部的资料是不允许传的。

  李老师请来了甘博士，还有张老师。

  在等待甘老师到来的时候，我们认真的整理了李老师讲解的内容。老师还强调了一点，着装问题，我们必须穿长裤，有领子的上衣。这样才显得阳光。

  甘老师虽然姗姗来迟，但是他的出现让我们有些惊讶，一看就是非常有经验的老师。老师第一句话就说到，我们是学生就要有学生的样子，人家在讲话中的时候我们不能插嘴。看来这一点是非常重要的。后来老师认真的说到，如果我们表现的好的话。他可能会在化工厂开一个研究小组，这使得我们很兴奋。我们不得不认真学习化工知识。然后加入到这个研究小组。

  两位老师的发言完毕后，动员大会也就此结束了。我们会到宿舍个自为明天的行程做准备。

 

6月4号晴转雨

  今天是上大学来的第一次认知实习，心情如烈日般的热。我们准时起床，吃完早点后，在设备系系楼集合。两位老师老早就在那等候。顿时觉得老师的准时让我们感到惭愧，我和舍友迟到了。老师分发了认知实习须知，然后再三强调，到了工厂之后能干什么不能干什么。不久之后，载我们去化工厂的车来了。激动不已的心更是安奈不住了。我们有序的上了车。一个小时后，才到达天辰耀隆集团。在车上，我们各自做着自己的安排。有的同学在学习见习须知；有的同学在搜索天辰耀隆公司的资料；有的同学则在写日记。快乐的实习现在开始。

到了天辰耀隆的办公楼，一眼望去还没建成的天辰耀隆公司是一片废墟。但是看见办公楼的气派，就可以想象未来竣工的化工厂是什么规模的。

  在天辰集团的经理带领下我们和老师，来到了天辰办公楼的顶上。这里可以看清整个天辰集团的制造己内酰胺的路线。然后由技术人员给我们讲解了天辰的主要工作路线。天辰主要以生产己内酰胺为主。己内酰胺在我们生活中用途广泛，在国内的需求量也很大。所以福建省要自给自足是不大可能的。所以我们天辰公司就是为了缓解福建省对己内酰胺的需求，很大一部分减少了向其他省份进口己内酰胺。

  己内酰胺的合成方法：

  肟法：首先将高纯度的环己酮与硫酸羟胺在80-110℃下进行缩合反应生成环己酮肟。分离出来的环己酮肟以发烟硫酸为催化剂，在80-110℃经贝克曼重排转位为粗己内酰胺，粗己内酰胺通过萃取、蒸馏、结晶等工序，制得高纯度己内酰胺。肟法的原料环己酮可由苯酚加氢得环己醇，再脱氢而得；或由环己烷空气氧化生成环己醇与环己酮，分离后的环己醇催化脱氢也生成环己酮。

  大概了解了天辰集团的工作之后我们就上了车，向福建耀隆公司出发了。福建耀隆公司就是合成氨工业。合成氨对我们来说是非常熟悉的了，但那是在书上的熟悉。来到了工厂就有不一样的感觉了。耀隆的陈工带领我们到工厂绕了一圈。到了每个地点每个反应装置旁边，都很认真的讲解，我们也很认真的听讲。我映像最为深刻的是污水处理装置，那装置就像一个碗一样，收集来的污水经过沉淀，过滤就变的澄清不少。但是不同反应的污水的污染程度不一样，所以有不同的污水处理装置。这样可以节约沉淀剂的使用，提高效率。

  中午在天辰耀隆公司的食堂吃饭，感觉很像学校食堂。老师开玩笑的说到，在这儿吃了饭，先熟悉熟悉环境，以后你们就来到这里就不会陌生了。

  吃完饭后，距离下次出发的时间还有一个半小时。因此大家，在车上小小午睡了。看见大家累的样子，感觉得到大家的辛苦。

  时间到了，我们也按时来到了东南电化。东南电化是原来的福州第二化工厂。所以现在还是有一些元老级的人物叫东南电化为福州二化。到了东南电化，陈工特意为我们准备了入厂的安全须知教育。入厂须知其实和我们动员大会那天讲的有所不同，特别的细致。告诉我们遇到危险要如何处理。比如化学品的燃烧，泄漏等。让我们学到很多。

  接着我们就由两个讲解员带领我们到化工厂参观。参观的流程我记忆犹新，因为他们是倒着讲聚氯乙烯的合成。

  电石法生产聚氯乙烯。

  后来天气慢慢的变暗，我们只能一边撑伞一边听讲解还一边做笔记，那时候我觉得我的大脑是最忙的一次。聚氯乙烯的合成方法我们大概只能在书上看见，很少能在大工厂里看见那些装置，所以书上的东西未必能引起你的兴趣，但是真实的实物一定能给你好奇心。

  这天的行程有到此结束。我们坐上了回学校的大巴。在车上望着窗外，想象着未来。

6月5号晴

  今天虽然没有到化工厂里参观，但是不代表着实习就结束了。一大早起来，我们就开始整理昨日在听讲解员讲解的内容。今天的任务是整理好天天辰耀隆公司的相关内容。我在天辰耀隆公司拍了介绍的资料，和网上对比相差无几。整理笔记的时候发现，合成氨的工业并不像书上说的那么简单，虽然书上说那是个简单的反应，但是到了工厂可以发现，合成氨的装置是相当多的。而且书上大部分说的都是气体和气体的反应，可是现实的工厂中一般都是液体和液体反应，这样接触面积大可以充分反应，所以在反应之前还要通过加压，这加压又有不一样的规定了。在化工厂什么都是很有讲究的。

  接着我又去了图书馆，查阅了有关己内酰胺的相关内容。己内酰胺在国内和国外的不同，技术上的不同，发现德国的己内酰胺技术是全世界最先进的，拉丝程度可以很强。

  在图书管泡了一下午后，吃晚饭回到宿舍。接着我就去上网查找关于己内酰胺的合成方法，发现国内的合成技术远远不如国外。再者己内酰胺的用途十分广泛。所以将来就看我们的了。

6月6号晴

  今天依然没有到化工厂里参观，但是这也不代表着实习就结束了。我们还有好多的笔记还没与整理，所以今天我们还是在整理笔记。今天就做关于东南电化的笔记。福建省东南电化股份有限公司的前身为福州第二化工厂，位于福州市连江路北段，始建于1958年。1995年作为“全国百家现代企业制度试点单位”进行公司制改革，更名为“福州二化集团有限公司”。1998年12月经福建省人民政府批准，由福建石化集团公司作为主要发起人，以福州二化集团有限公司主要经营性资产进行重组，正式注册成立福建省东南电化股份有限公司。

  我上网查阅了一些资料之后，和同学讨论了一下那天的所见所闻。东南电化就是我们所熟悉的氯碱工业，在书上见过很多次，不管是初中高中，还是大学都是重点。那天参观了氯碱工业才知道，氯碱工业真的很神奇。

  整理完笔记之后，发现工作任务已经完成了一半。很开心。

6月7日晴

  今天是实习周的最后一天，上网查询了认知实习报告的格式。

实习报告格式和基本要求：

（一）要求观点明确，论据详实，条理清楚，文字简练，格式规范，具有鲜明的针对性和创新性，正文字数一般不少于2000字。

（二）内容提纲

前言

一、 实习目的

二、 实习时间

三、 实习地点

四、 实习单位和部门，实习单位的生产(经营)工作情况、管理情况及对员工的要求

五、 实习内容：实习的项目、程序、方法、计算成果及示意图，按实习顺序逐项编写；

六、 实习总结: 实习中运用所学知识分析解决问题的情况，实习的心得体会，意见和建议

七、对母校教学实习工作的建议

  实习报告写完之后，任务完成。

  日志完毕。