SZLX25  工程质量通病防治工作总结

工程质量通病防治工作总结

    工程项目名称：茨巫～乡城220千伏线路新建工程（三段）       总包单位：四川蜀能电力有限公司

    注  本表一式 3  份，由施工项目部填报，监理项目部存 1  份，施工项目部存  2 份。

 

第二篇：关于砖混结构质量通病总结

关于砖混结构质量通病总结

经工程部同仁的努力，我们完成了对柳园质量问题的排查、汇总，根据排查结果发现，柳园存在的所有质量问题都是在建筑工程中经常存在的通病，介于个人能力有限、现做一简单汇总，希望大家能给予指导、点评。

柳园一期主要存在以下几方面质量问题：

一、地坪及墙体出现裂缝；

二、室内墙面粉刷层空鼓严重；

三、屋面及露台防水处理较差；

四、入户门安装不规范;

五、（其他现象）在拆除过程中遗留施工用具（如步步紧、模板等），部分出现露、泛水台未做，线箱洞没堵，烟道未做；

一、出现裂缝原因分析及如何处理：

导致地坪裂缝因素：

1）、回填土不规范，不密实、不均匀，在上层地面的压力作用下沉降，产生裂缝。

2）、大面积地面没有按规定留伸缩缝，也容易造成伸缩开裂。 处理方法：

1）、对于破损严重的地面，先要查明产生裂缝的原因，如确因基土松软不均匀沉降所致，且还有扩展趋势，则必须反工重做。

2）、对局部破损，应先查清楚破损范围，在地面上弹好破损周围的直角线，用混凝土切割机沿线将地面切开，凿开面层和垫层，挖出局

部松软的土层，重新换合格的填土料分层夯填密实，铺设垫层，然后设分隔缝做面层。

3）、如果裂缝不多、宽度不大且裂缝已经稳定时，将缝隙中清扫干净，用水冲洗湿润晾干，用功能性聚合物砂浆将缝隙灌满， 初凝后再压实抹平即可。

4）、必须重视回填基土质量，回填基土应夯填均匀密实，必须进行机械（或人工）压实或夯实，填土每层铺土厚度和压实遍数应根据土质、压实系数（土的控制干密度与最大干密度的比值）和机械（机具）性能等确定。淤泥、腐殖土、耕植土、膨胀土或有机物含量大于8%的土，均不得用作地面下的填土，填土中也不得有冻土块或冰块，大块土应适当敲碎，过干的土应适当洒水湿润，过湿的土应加以晾干，对工程量较大的及较重要的填土工程，应通过试验确定其填土的最佳含水率。

砖混结构楼面、墙体裂缝原因分析及防治方法

墙体裂缝原因分析：

2）、由于住宅由预制改为现浇楼面，使工程整体性大大加强，部分墙体刚度相对增大,而楼面现浇的厚度仍在8-10cm之间，尽管强度满足要求，但楼面相对于墙体的刚度减小，因此一些薄弱部位，如截面突变处、施工缝处和穿线管处，往往首先发生裂缝。

3）、温度应力裂缝：现浇混凝土楼面与墙面连接处，因温升引起楼面伸长对墙体产生水平推力，使墙体产生裂缝。裂缝的分布与墙体的

受力特点密切相关，在门窗洞口处、平面转折处、由于应力集中，更容易出现裂缝。

4）、有些施工单位为赶工期，在混凝土未达到要求强度时就拆模，施工荷载也加得过早、过大、使混凝土在硬化过程中发生内部裂缝，也是造成楼面裂缝不可忽视的原因之一。

防治方法：

1）、简化建筑平面、合理设沉降缝、加强房屋整体刚度等，尽可能避免因地基不均匀沉降而引起的上部主体开裂。

2）、伸缩缝间距可适当缩短，规范规定≥50m设一道伸缩缝，建议改为40-45m。

3）、合理安排施工工期，不能盲目求快，尤其经人工处理过的地基，必须严格控制施工进度，以防上部主体结构完成后出现因地基不均匀沉降引起的裂缝。

二、水泥砂浆面层出现空鼓、裂缝的起因

空鼓原因分析：

1）基层表面清理不干净，有垃圾、积灰或污染物，影响面层与基层之间的粘结牢固。

2）水泥砂浆铺设时，基层表面过于干燥，不浇水湿润或湿润不足，因此水泥砂浆铺设后，水泥砂浆中水分很快地被基层吸收，造成砂浆水分失去过快，使水泥颗粒的水化作用不能充分进行，降低面层强度，影响与基层的粘结。

3）水泥砂浆铺设时，基层过于潮湿，有积水，特别是有积水的

基层水泥砂浆的水灰比增大，致使与基层粘结不牢。管道上表面的面层过薄，也会造成面层开裂空鼓。

4）面层水泥砂浆铺设前，涂刷水泥浆结合层工序安排不当，有的采用满泼水后撒水泥粉方法，造成灰撒不匀，扫不匀或漏扫情况，同时水泥浆稠度不易控制，有稀有干，影响粘结效果。另外涂刷水泥浆与铺设面层工序没有配合好，刷好浆后慢慢铺设面层，到后来有的浆已干涸了，不但不起粘结作用，反而起隔离作用，难免日后面层出现空鼓现象。

水泥砂浆地面面层空鼓的防治

1）施工管理人员、操作者，必须认真学习且熟悉相关技术规范、标准、规程要求，不断提高自身施工工艺水平，且在工作中要有很强的责任心和质量意识。

2）建筑地面工程采用的材料应按设计要求和规范规定选用，并应符合国家标准的规定；进场材料应有中文质量合格说明文件、规格、型号及性能检测报告，对重要材料应有复检报告。

3）水泥应优先选用早期强度高，水化热高和凝结硬化过程中干缩值较小的普通硅酸盐水泥，水泥强度等级不应低于32.5级，安定性要好的国家统配水泥。不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用，过期的、受潮结块的，或安定性差的水泥严禁使用。砂子应为中粗砂，因中粗砂的总表面积适中，颗粒级配好，有利于保证砂浆强度，但砂的含泥量不应大于3%。

4）水泥砂浆应严格控制用水量，砂浆稠度应不大于3.5cm，并

搅拌均匀。水泥砂浆面层的体积比（强度等级）必须符合设计要求，且体积比应为1∶2，强度等级不小于M15。表面抹压工作要认真做好，表面压光时，不宜撒干水泥。如确因水分大难以压光时，可适量撒一些1∶1～1∶2干水泥砂拌合料，尽量撒得均匀，待吸水后，先用木抹子均匀搓打一遍，然后用铁抹子压光。砂浆终凝后，应立即用湿草袋等覆盖养护，防止表面水分迅速蒸发产生收缩裂缝。刮风天气施工水泥砂浆地面时，应把门窗、洞口遮挡好，避免地面直接受风吹。

5）对面积较大的水泥砂浆建筑地面面层，应合理设置纵横向伸缩缝，其间距和形式应符合设计要求。建筑地面的沉降缝、伸缩缝和防震缝，应与结构相应缝的位置一致，且应贯通建筑地面的各构造层。沉降缝和防震缝的宽度应符合设计要求，缝内清理干净，以柔性密封材料填嵌后用板封盖，并应与面层齐平。

6）面层抹压好后，应在常温湿润条件下养护，养护要适时，一般在1d后进行洒水养护或用草袋等覆盖后浇水养护。如洒水过早易起皮，过晚则易产生裂缝。养护时间在常温下不应少于7d。

7）水泥砂浆地面面层应安排在室内粉刷完工后进行施工，以免对面层产生损坏和污染。如必须安排在其他装饰工作之前施工时，应采取有效的保护措施。地面面层强度应达到5MPa后，才准许在其上面行走。抗压强度应达到设计要求后，方可正常使用，但必须严禁在水泥地面上拌合砂浆或倾倒砂浆

8）面层的抹平工作应在水泥初凝前完成，压光工作应在水泥终凝

前完成。掌握好面层压光时间，水泥砂浆地面的抹压工作应控制在水泥初凝到终凝之间。面层正常的抹压工作一般分三次进行：第一次应在面层铺设后进行；第二次应在水泥初凝后进行；第三次应严格掌握在水泥终凝之前，主要是消除第二次抹压后留下的抹纹和进一步闭塞毛细孔，使表现压密实、光滑。

三、卫生间、屋面及露台防水问题

1.重铺地砖的地面：厨卫地面在重新装修时，防水层最易被破坏。

装修时要尽量保护好原有的防水层，一旦破坏，必须及时修补，重新做防水层。更换地砖时，将原来的地砖凿去后，应先用水泥砂浆把地面抹平，用聚氨酯防水涂料反复涂刷2~3遍。注意涂刷要均匀，以免有的地方过薄，造成渗漏。

2.与洗浴设施邻近的墙面：洗面盆，水槽使用时水会溅到邻近的

墙上，如果没有防水层的保护，墙壁容易潮湿，发生霉变。因此在铺墙面瓷砖之前，一定要做好墙面的防水处理，但是非承重的轻质墙体，至少要做到1.8米高，最好整面墙都做防水处理。与淋浴位置邻近的墙面防水也要做到1.8米高，与浴缸相邻的墙面防水涂料的高度也应高于浴缸的上沿。

3.墙面与地面、上下水管与地面的接缝处：渗漏多发生在穿过楼

层的管根、地漏、卫生洁具及阴阳角等部位，原因是管根、地漏等部位松动、粘接不牢、涂刷不严密或防水层局部损坏、部件搭接长度不够所造成。这些边边角角是最容易出现渗漏的地方，要注意薄弱部位细部节点的施工，防水涂料一定要涂抹到位。管道、地漏等穿越楼板

时，其孔洞周边的防水层必须认真施工。上下水管一律要做好水泥护根，从地面起向上刷10~20厘米的聚氨酯防水涂料，然后在地面再做聚氨酯防水层，加上原防水层，组成复合型防水层，以增强防水性能。

4.内埋水管的墙壁：在墙体内埋水管，应做大于管径的凹槽，槽内抹灰圆滑，然后在凹槽内刷聚氨酯防水涂料，进行防水处理。

5.排污口和地漏：厨卫的地面必须坡向地漏口，以使排水流畅，不积水。装修时应尽量避免改动原来的排水和污水管及地漏位置。

四、入户门安装不规范

一、材料产品要求

1、成品必须是经检验合格的产品，并具有出厂合格证，进场前应对型号、数量及门框的加工质量全面进行检查（其中包括缝子大小、接缝平整、几何尺寸正确及门窗的平整度等）。

2、膨胀螺栓、插销、拉手、门锁等按门五金件应采用国标型号。

4、严格控制安装施工工艺，膨胀螺栓打入深度一定要够，门框与墙体缝隙采用密封胶密封，。

五、其他现象

发现在模板拆除过程中遗留施工用具（如步步紧、模板等）的现象很多；另部分出现露筋；首先要认真做好工程收尾工作，梁板等处露筋是由于垫块支撑不到位引起的，施工当中要做好垫块支垫情况检查，以杜绝此类现象出现。

另有个别楼栋泛水台未做，线箱洞没堵，烟道未做等、这更提醒

我们在今后的工作中，要做到兢兢业业、认真负责、落实到位每一项零星工程，不允许出现工程退场后，还遗留任何收尾工程未完成。

20xx年8月1日