陈兵兵-工作总结

工作总结

我研究生入学以后,很荣幸成为了研工统计部的一员,在老师的带领下,与大伙一道对研究生的各类工作学习活动进行归纳统计。 自我上任以来,接到的主要任务就是与大伙一起对2010级研究生新生调查问卷进行统计分析。这份调查问卷的主要目的则是帮助学校和研究生工作部更好的了解研究生的思想动态和生活状况,以便制定出科学合理的研究生教育管理制度,从而全面提高研究生的培养质量。

这份调查问卷主要包括基本信息、相关信息和个人意向三大部分。基本信息包括七小项;相关信息包括十小项;个人意向包括十七小项,其中第十七项为个人怎样看与就业有关的各项能力又分为五部分,即技能部分、能力部分、态度部分、相关知识部分、背景因素部分。我们对以上逐项进行统计分析,包括频数分析、对比分析,作出了它们的柱状图和交叉表,并通过这些分析和图表,归纳出相应的结论。通过这些统计分析,使我们更全面的了解了研究生的整体状况,实现了当初的既定目的。

工作过程很复杂,以上只是简单的回顾。在工作过程中,我学到了很多东西,这些不仅仅只限于理论方面,像专门的统计分析工具SPSS,而且整个过程也让我更加明白作为团队一员如何使自己的团队更好的展开合作、更好的运作,同时也增加了自己的实践能力;在此过程中,我也收获了很多东西,尤其是友谊,无论是老师还是队友,

我们都在工作过程中相互支持、相互帮助,遇到难题我们可以同心协力一起攻克,我想我们已经成为了很好的朋友。

能够为同学们做一些实事、尽一份绵薄,我们大伙都非常开心,在这段时间的工作学习中,我受益匪浅!

 

第二篇:工作总结

工作总结

各位领导,我是11G数控车工预备技师班魏浩。时光如梭,转眼间已毕业参加工作三年了,感慨万千。当初在学校学习和车间实习的场景还历历在目,印象深刻。那时学习生活严肃活泼,每天忙碌于车间和教室,做课题做毕业设计,一年的时间让我学习到很多的知识和技能,为我参加工作打了很结实基础。

20xx年8月应聘到西开公司上班,在单位实习了两个月,10月份正式单干。车间的工作节奏很是紧张,我们实行三班倒,一周一倒。刚开始很不适宜这种工作节奏,上班总是感觉到累,经过一段时间,我完全适应这种工作节奏。一下我将这三年的工作做以总结。 我们单位零件材质以有色金属为主,加工的零件有法兰类,气缸类,触头类,细长轴类。零件多位单件或小批量。每天上班计划单由组长下发,接到计划从领图纸,领料,准备道具,编程序,调试零件,开合格证,半成品转下道工序。这就是我们的工作内容的流程,每天紧张的重复着。刚开始上班,看到加工的很多零件都觉得自己不能完成,如气缸类零件,零件要求光洁度1.6,由于零件壁很薄,零件很长,加工的时候很容易产生颤纹,经过我多次尝试后我发现解决颤纹的方法是先粗车后精车,粗车留量0.3mm,精车刀具安装时让刀杆和刀塔最大程度的接触,减少道具的长度,提高道具的刚性。在加工细长轴类零件时,细长轴加工中传统的加工方法 传统装夹方法一:两顶(即为一夹一 顶),其一般都利用过定位原理,使用跟 架或中心

作为辅助支撑来增加工件的刚 性。通过调节尾座的回转中心提高工件的 同轴度;在装夹时,尽量采用线接触以起 到一定的方向调节的作用。这一加工方法, 对要求不高的细长轴没有问题,但对于精 度要求高或长径比很大的超细长轴就很难 加工出合格产品。由于顶尖的顶力作用, 致使轴在加工中受到的径向弯曲力加大, 从而使轴的弯曲变形加工,轴的加工精度 降低。再加之切削热及跟力架与中心架的摩 擦热使工件产生热膨胀,工件胀长增大了轴 的弯曲度,另外跟架与中心架的中心线可能与轴中心线不完全同心。因此, 一夹一顶的传统方法,加工超细长轴,即使使用中心架、跟刀架来增加零件的刚度, 也不能很好的消除弯曲变形加工精度低。 针对传统装夹方法的缺陷,可以采用两拉(即一夹一拉)的装夹方法来解决这一问题,装夹时仍需要在夹紧层上垫一开 口钢丝圈,使工件与卡爪之间的夹持变为线接触,工件的另一端由改制的顶尖拉紧,其拉紧力越大加工效果就越好。 根据前面的分析可知,两位加工方法, 由于两端拉力,致使轴在加工中受的径向 弯曲力减小,而使轴的弯曲变形减小;改制顶尖再加之切削热及摩擦热是使工件受 热膨胀增长,两拉作用力能很好地防止工 件胀长顶死而变形,故此,两拉加工方法 与传统加工方法相比,能有效地提高工件的加工精度。

这些都是我在上班过程中看到和学到的一小部分,在工作中,逐渐让我变得成熟和好学深刻体会到学无止境活到老学到老。刚毕业后觉得自己什么都会,什么零件的干,但实际不是这样的,很多知识是书本上学不到的,必须你自己去开发去探讨。处理好人际关系,听从

领导的指导积极向同事学习经验,多问多想多做,做好反思和总结,在实际操作中磨练自己的技能。领导交办的每一项工作,分清轻重缓急,科学安排时间,按时、按质、按量完成任务。

回顾这三年来的工作,我在思想上,学习上,工作上取得了新的进步,但是我也认识到了自己的不足之处,自己的理论和技能水平有待提高,工作方法有待改进。我将正视自己工作中的问题,并在以后的工作中加以改正。

魏浩

20xx年10月23

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