排水首件工程总结报告

一、 工程概况

1、首件工程的目的及作用

通过对排水首件工程的实施，熟悉设计规范及技术要求，根据浆砌工程施工特点，确定质量验收标准，落实业主对浆砌工程的特殊要求；通过排水首件工程的实施，可以评价我部编制的排水施工方案是否可行，可预见施工中遇到的各种问题，对出现的问题及时处理，可以评价材料、人员、设备、工艺、环保对工程质量的影响程度；便于我部总结经验，加强管理，避免施工后期造成返工，为标准化施工创造条件。

2、首件工程概况

首件工程为首先制造出的第一件工程成品。根据我项目部的实际情况，我部选K49+030~K49+255左路基边沟、K47+605右排水沟、K49+250~K49+450左截水沟、K47+330~K47+390右渗沟，四处排水工程施工为排水工程首件工程。开工时间为20xx年6月1日。

二 、首件工程投入的机具设备及人员配备

1、机具设备

2、人员配备

石匠24人，泥工48人，技术员4人。

三、具体施工方法

（一）准备阶段

1、组织准备

a、照施工组织设计确定施工人员安排，重点部位项目经理、总工程师把关，跟班作业，并协调项目总体施工生产的关系。

b、配备完整的施工质量小组，包括工程质管、物资、租赁公司人员及民工连队，该小组应保持从施工生产开始至结束相对不变。

2、设备配备

a、按照施工组织设计确定施工机械，做好施工前的维修、调试认可。

b、施工现场

（1）自卸汽车用于倒运材料。

（2）测量仪器配备。

（3）水源准备：供水量应能满足日进度所需水的供水设施。

（4）强制式混凝土搅拌机用于搅拌砂浆。

3、材料准备

a、按计划妥善保管并符合要求的中砂、碎石、片石。

b、充足的、符合要求的水泥。

4、现场准备

a、恢复和测设中线，纵向50米一点，特殊部位需进行加密。

b、符合水准点并增设临时水准点。

c、考虑与主体工程交叉施工的影响四、一般要求

1、各种水沟边坡必须平整、稳定，严禁贴坡。纵坡应按图纸施工，沟底平整，排水畅通，无阻水现象。并应按图纸所示将水引入排水系统。

2、各种水沟浆砌片石工程应咬扣紧密、嵌缝饱满、密实，勾缝平顺无脱落，缝宽大体一致。

3、各种水沟的位置、断面、尺寸、坡度、标高均应符合图纸要求并经监理工程师验收合格。

4、路基范围内应采用的各种地下排水沟、渗沟来排除地下水，其施工方法应严格按《公路路基施工技术规范》（JTJ033-95）第8.3条要求执行和符合《招标文件技术规范》第208节的有关规定。

（二）一般规定

1、石、块石的要求

a、不能采用风化的岩石，一般采用比较坚硬的花岗岩。

b、对体积较大的片石进行改制，改制成不小于设计要求的规定石。

c、块石应大致粗凿方正，上下面大致平整，厚度20～30cm，宽度及长度应分别为石料厚度的1～1.5倍和1.5～3倍。

d、石料的尖锐边角应凿去，角隅石或其他特殊镶面石，根据需要应修凿成所需形状。

2、对砂浆的要求

a、砌筑用砂浆的类别和标号，应符合设计规定。

b、砂浆中所用的水泥、砂、水等材料质量标准宜符合混凝土工程相应材料的质量标准。砂浆中所用砂宜采用中砂或粗砂，砂的最大粒径，当用于砌筑片石时，不宜超过5mm，当用于砌筑块石，粗料石时不宜超过2.5mm，当砂浆标号大于或等于5号时，含泥量不超过5%，当砂浆标号小于5号时含泥量不超过7%。

c、砂浆的配合比应通过试验确定，可采用质量比或体积比，当变更砂浆的组成材料时，其配合比应重新试验确定。

d、砂浆必须具有良好的和易性，且应随伴随用保持适宜的稠度，一般宜在3～4h内使用完毕，气温超过30℃时，宜在2～3h内使用 完毕。在运输过程中或在贮存器中发生离析、沁水的砂浆，砌筑前应重新拌和，已凝结的砂浆，不得使用。

e、水泥、中砂等材料的各项技术指标必须符合设计要求。

3、在开工前对工程所处位置的原地面进行复测，以核实图纸上结构物尺寸、形状和基础标高是否符合实际。复测结果作详细记录，经监理工程师批准后方可施工。

4、所有排水工程按照图纸所示和监理工程师的指示进行施工。

5、除有监理工程师的书面允许外，不得在昼夜平均气温低于+5℃或石料受冻的情况下进行浆砌砌体的施工。

6、砌体按图纸要求进行勾缝,如图纸上无规定,则采用M7.5水泥砂浆勾凹缝。砌体勾缝应嵌入砌缝内不小于20mm。

7、砌筑之前必须将基面或坡面夯实平整后，方可砌筑。

8、砌体外露面的坡顶、边口选用较平整的石块并加以修整。

9、设置砂砾垫层，应符合图纸要求。铺设砂砾垫层前，应将地表面拍打平整密实，厚度均匀，密实度大于90%。

10、砌体的沉降缝、伸缩缝、泄水孔的设置应符合图纸要求。

（三）施工工艺

1）、边沟、排水沟、截水沟、急流槽等施工顺序为：开挖水沟土石方，进行水沟边坡、

沟底整修、铺砂砾垫层、挂线铺砌，确保水沟平面线型顺畅，高程准确。施工中采标准断面样板模板对断面尺寸进行检查、验收，砌筑完成后及时回填土方。排水工程基础土石方采用人工开挖，测量控制平面位置及高程，砌筑前上报监理工程师验收合格后方能砌筑，如发现地质、水文与设计不一致时，提出处理方案和加固措施并报监理工程师批准，为确保工程质量，采用如下措施：

（1）、砂浆全部采用机械拌和，采用重量比配料。

（2）、施工所用块片石、砂石料、模板、沥青、土工布及滤层填料等均应符合技术规范要求；

（3）、砌体砌缝均匀饱满，勾缝平整密实、直顺，不得有裂缝、空缝现象，其质量满足技术规范要求；

（4）、现浇砼由1号拌合站拌合，砼运输罐车运到现场进行浇注。预制块请有施工经验的专业队伍集中预制，经监理工程师检测符合要求后才用于施工。

2）、边沟施工

（1）挖基

a、基坑开挖采用人工和挖掘机配合开挖。

b、基坑开挖后应检验基底地质，与设计不符时，应采取妥善方案对基底进行处理，并报告监理工程师。

（2）边沟铺砌

a、基坑经监理工程师验收合格后，方能砌筑。

b、边沟施工时，分段测量其轴线和高程，然后挂双线修筑，确保其平面线形和高程符合设计要求。

c、砌筑时，应先砌外层，后砌内层。内外层砌块应相互咬接，连成一体。外圈定位行列和转角石应选择形状较为方正及尺寸较大的片石。砌缝宽度一般应不大于4cm。

d、较大的砌块应使用于下层，砌筑时应选取形状及尺寸合适的砌块，尖锐突出部分应敲除。

e、采用干砌片石对边沟进行铺砌时，选用有平整面的片石，石砌缝用小石子嵌紧，采用浆砌片石铺砌时，砌缝砂浆应饱满，沟身不漏水，表面平整光滑，且保证砌缝的美观。砌体分层坐浆砌筑，坐浆应均匀饱满，砌筑上层时，不应振动下层，不得在已砌好的砌体上抛掷，滚动和敲击石块。

f、砌体砂浆的材料配比采用重量法控制，采用砂浆拌和机拌和。

g、砌体外露面的坡顶边口应选用较平整的石块，并加以修整。

h、砌筑完成后，采用勾凹缝的施工工艺，勾缝前认真清理缝槽，并用水湿润，用工程

师认可的工具进行勾缝，要求平整密实，直顺圆畅，不得有裂缝，空缝现象，其质量满足设计或《技术规范》要求。

i、砌体每隔10～15m设置沉降缝一道，缝内填塞沥青麻絮，缝宽2cm。

j、勾缝前认真清理缝槽并用水冲洗、湿润，并用监理工程师认可的勾缝工具进行勾缝。 k、勾缝砂浆标号不应低于砌体砂浆标号，除设计图纸规定或监理工程师书面指示外，一般勾缝砂浆标号应比砌体砂浆高一级。

l、不论是凸缝、凹缝还是平缝，勾缝砂浆均应嵌入砌缝内2cm 深。如缝槽深度不足或砌体外露面未留缝槽时，均应先开槽后再勾缝。

m、当勾缝工作完成和砂浆初凝后，砌体表面应刷洗干净，并用浸湿的草帘、布袋、麻袋等加以覆盖养生至少7 天以上。在养护期间应

经常洒水，使砌体始终保持全湿状态。

n、砌体及勾缝完成，沟底必须平整坚实，平顺，排水畅通无阻水现象，并按图纸要求与两头接顺，将水引入排水系统中。边沟和涵洞接合处应与涵洞洞口建筑物配合，以便流水顺畅进入涵洞。

（3）盖板预制

盖板采用集中预制。

（4）盖板安装

预制盖板强度达到70%后，采用自卸车运输，人工安装办法施工。

3）、排水沟施工

排水沟施工与路基土方施工协调配合，水沟基坑采用人工或挖掘机配合开挖，砂浆机械拌和，砼预制块采用机制集中预制，蒸汽养生；每隔10-15cm设置伸缩缝或沉降缝，缝隙宽2cm，用沥青麻絮填塞。

（1）挖基

a、基坑开挖采用人工和挖掘机配合开挖。

b、基坑开挖后应检验基底地质，与设计不符时，应采取妥善方案对基底进行处理，并报告监理工程师。基坑挖好后经验收合格方能砌筑。

（2）砌筑

a、沟槽检验合格后，先用木桩每10米一处钉好砌石位置，挂好横断面线及纵断面线，即可按线砌筑。

b、水沟放样后，分段测量其轴线和高程，然后挂双线砌筑，确保其平面线形和高程符合设计要求。

c、沟壁修整：铺砌之前，应先进行修整，确保线型顺畅，尽可能做成直线形，转弯处

做成弧线形，其半径不小于10m，长度不超过500m，同时保证沟底和沟壁坚实平整，沟底标高及断面尺寸符合图纸要求。

d、石料选用厚度不小于15cm具有一定长度和宽度的片状石料，石料质地强韧、密实，无风化剥落、裂纹和结构缺陷，表面清洁无污染。

e、砂浆使用强制式拌和机现场拌和，材料使用中（粗）砂，过筛后机拌3～5min后使用。砂浆随拌随用，保持适宜稠度；在拌和3～5h使用完毕；运输过程或存贮过程中发生离析、泌水砂浆，砌筑前重新拌和；已凝结的砂浆不得使用。施工现场不堆放不合格材料，废弃的材料及时清理出场。

f、排水沟采用坐浆法分层砌筑每分层高度10～15cm（2层卧片石）分层与分层间的砌筑砌缝应大致找平，各工作层应相互错开，不得贯通。较大的片石使用于下层且大面朝下，安砌时选取形状及尺寸较为合适的片石，尖锐突出部分敲除，竖缝较宽时，在砂浆中塞以小石块，砌缝宽度不大于2cm，砌筑过程中要注意选用较大、较平整的石块为外露面和坡顶、边口，石块使用时应洒水湿润，若表面有泥土、水锈先冲洗干净，尤其下层砌及角隅石不能偏小，砂浆要饱满，石缝以砂浆和小碎石充填，片石不能竖立使用，石料挤浆要符合要求，不能紧贴无砂浆，宽度要一致，不能有假缝，当分几段同时砌筑时，相邻高差不大于1.2m，各段水平砌缝一致。砌筑中的三角缝不得大于20mm；各工作缝相互错开。若石块松动或砌缝开裂，要将石块提起，将垫层砂浆与砌缝砂浆清扫干净，然后将石块重铺砌在新砂浆上。在砂浆凝固前将外露缝勾好，勾缝深度不小于20mm，若不能及时勾缝，则将砌缝砂浆刮深20mm为以后勾缝做准备。所有缝隙均应填满砂浆。

g、先铺砌沟底，再砌侧壁，选用有平整面的片石，石砌缝用小石子嵌紧，保证砌筑时坐浆饱满、沟缝平顺，砌筑成型的排水沟平整密实，沟底顺畅，无阻水现象。

h、砌体分层坐浆砌筑，坐浆应均匀饱满，砌筑上层时，不应振动下层，不得在已砌好的砌体上抛掷，滚动和敲击石块。

i、砌体每隔10～15m设置沉降缝一道，缝内填塞沥青麻絮，缝宽2cm。

j、砌体勾缝前认真清理缝槽，并用水冲洗、湿润。用工程师认可的工具进行勾缝，要求平整密实、直顺圆畅，不得有裂缝、空缝现象，其质量满足设计或《技术规范》要求。

k、砌体及勾缝完成，沟底必须平整坚实，平顺，排水畅通无阻水现象，并按图纸要求与两头接顺，将水引入排水系统中。排水沟和涵洞接合处应与涵洞洞口建筑物配合，以便流水顺畅进入涵洞。

l、勾缝一律采用凹缝，勾缝采用的砂浆强度M7.5，砌体勾缝嵌入砌缝20mm深，缝槽深度不足时应凿够深度后再勾缝。每砌好一段，待浆砌砂浆初凝后，用湿草帘覆盖定时洒水养护，覆盖养生7～14d。养护期间避免外力碰撞、振动或承重。

（3）砂浆配比：砌体采用M7.5砂浆，配比采用重量法控制，机械拌和，砌筑时砂浆均匀饱满。

4）、截水沟施工

坡顶截水沟施工包括挖基与铺砌两道工序，其施工可参照边沟施工的挖基、铺砌工序。

（1）挖基

a、基坑开挖采用人工和挖掘机配合开挖。

b、基坑开挖后应检验基底地质，与设计不符时，应采取妥善方案对基底进行处理，并报告监理工程师。

（2）砌筑

a、基坑经监理工程师验收合格后，方能砌筑。

b、沟壁修整：铺砌之前，应先进行修整，确保线型顺畅，同时保证沟底和沟壁坚实平整，沟底标高及断面尺寸符合图纸要求。

c、水沟放样后，分段测量其轴线和高程，然后挂双线砌筑，确保其平面线形和高程符合设计要求。平台截水沟施工采用15cm厚C20砼现浇，砼采用强制式搅拌机拌和。

d、片石或预制铺砌截水沟应平整、平顺、牢固，不得位移、变形和渗漏，且保证统一美观。砌体分层坐浆砌筑，坐浆应均匀饱满，砌筑上层时，不应振动下层，不得在已砌好的砌体上抛掷，滚动和敲击石块。

e、砌体每隔10-15m设置沉降缝一道，缝内填塞沥青麻絮，缝宽2cm。

f、砌筑完成后，采用勾凹缝的施工工艺，勾缝前认真清理缝槽，并用水湿润，用工程师认可的工具进行勾缝，要求平整密实，直顺圆畅，不得有裂缝，空缝现象，其质量满足设计或《技术规范》要求。

g、砌体及勾缝完成，沟底必须平整坚实，平顺，排水畅通无阻水现象，并按图纸要求与两头接顺，将水引入排水系统中。

5）、急流槽施工

急流槽基坑开挖采用人工和挖掘机配合，基坑经验收合格后方可进行M7.5浆砌片石砌筑，消力坎采用C25砼现浇，砼采用强制式搅拌机拌和。

（1）挖基

a、基坑开挖采用人工和挖掘机配合开挖。

b、基坑开挖后应检验基底地质，与设计不符时，应采取妥善方案对基底进行处理，并报告监理工程师。

（2）砌筑

a、修整沟壁：基坑开挖后，按急流槽断面尺寸修整沟壁及沟底，要求沟壁纵向顺直，

横断面符合图纸要求尺寸。

b、急流槽砌筑砂浆强度应满足图纸要求，配合比准确，砌缝砂浆饱满，槽内两侧抹面平整、直顺，槽底表面砌筑成具有消力性能的粗糙面。当急流槽较长时，分段砌筑，每段不超过10m，接头用防水材料填塞，密实不空隙。

c、砌体每隔10-15m设置沉降缝一道，缝内填塞沥青麻絮，缝宽2cm。

d、进口汇集的水流设施，出口设置的消力槛等应砌筑牢固，不得有胀缝、空鼓现象。急流槽的砌筑应使自然水流与涵洞进出口之间形成一个过渡段。基础应嵌入地面以下基底要求砌筑抗滑平台，并设置护墙。

e、急流槽与排水沟的连接必须顺畅，路缘石开口及流水进入急流槽过渡段，应连接圆滑。

f、砌筑完成后，采用勾凹缝的施工工艺，勾缝前认真清理缝槽，并用水湿润，用工程师认可的工具进行勾缝，要求平整密实，直顺圆畅，不得有裂缝，空缝现象，其质量满足设计或《技术规范》要求。

g、砌体及勾缝完成，沟底必须平整坚实，平顺，排水畅通无阻水现象，并按图纸要求与两头接顺，将水引入排水系统中。

6）、盲沟（渗沟）施工

（1）盲沟施工时采用平行流水作业法施工，盲沟基坑采用人工或挖掘机配合开挖，人工修整，精确测量平面位置及高程，要求沟壁纵向顺直，横断面符合图纸要求尺寸。

（2）盲沟的埋置深度需满足渗水材料的顶部，不得低于原有地下水位的要求。当排除层间水时，盲沟底部应在埋层最下面的不透水土层上。

（3）盲沟基坑开挖成型经验收合格后，在沟底和沟壁铺垫透水土工布，然后在其底部和中部用比较大的碎石，在碎石的两侧和上部，按一定比例分层，填较细颗粒粒径的粒料作为反滤层。逐层的粒径比例大致按4:1递减。砂石料颗粒粒径小于0.15mm的含量不应大于5%。用土工合成材料包裹有孔的硬塑管，管四周填以大于硬塑管孔径的等粒径碎石、砾石组成盲沟，在盲沟顶部作封闭层，并在上面夯填50cm的粘土防水层。

（4）砼垫层配比采用重量法控制，机械拌和，其质量满足设计或《技术规范》要求。

四、安全生产情况

整个施工过程中由专职安全员全程旁站，监督到位。

五、文明施工情况

施工班组成立专业清扫队伍，保证现场清洁，施工完毕材料堆放整齐，现场零星混凝土清楚干净。

六、存在问题

排水工程完工后，外观较好，表面平整、线型流畅；但是局部地方砼压顶出现开裂现象，影响了整体效果。

七、需进一步改进和解决的地方

1、砌筑工程完工后，养护不及时，导致砼开裂现象，需引起重视。

2、本工程按标准化施工，采用精细化管理，结构实施过程中必须全程旁站，发现问题并及时解决问题 ，通过不断的努力改进，一步步提高浆砌工程实施质量、做到内实外美，符合标准化工地建设及业主、监理的要求。

 

第二篇：首件工程施工总结-排水

江通路改造（宁启铁路-城北大道）工程A标

排水管道首件工程施工工艺总结

一、施工记录                       

1、沟槽开挖

我项目部从20##年3月4日开始进行了雨水管道Ye8- Ye11的沟槽开挖，管道为D1000钢筋混凝土管。沟槽底宽不小于2.56m，沟槽顶宽不小于5.84m。沟槽开挖完成后监理进行了验槽。

以上检查项目平均合格率为96.3%。

2、管道基础模板施工

模板每段长为4 m， D1000管道基础模板宽0.58m。支立模板时全部带线调直，同时利用水准仪进行模板标高的复核。

以上检查项目平均合格率为100%。

3、管道基础钢筋绑扎

先将垫层上杂物清扫干净，然后将已制作完成钢筋笼分段用吊机吊至垫层上，下垫4cm厚砂浆垫块，间隔60cm，两侧采用塑料卡子，确保4cm钢筋保护层厚度。箍筋间距为20cm，主筋均匀分布。

以上检查项目平均合格率为98%。

4、管道平基施工

管道基础采用C25标号商品混凝土浇筑，混凝土由溜槽送至沟槽基础，用振捣棒均匀振捣密实，当砼无明显气泡冒出，表面泛浆呈平坦状时缓慢拔出振捣棒，保证砼平整密实。

以上检查项目平均合格率为95.8%。

5、管道安装

管道安装前施工人员将管道中心线在平基上放出。管道安装采用采用吊机下管，卷扬机牵引就位，人工辅助的施工方法。每节管安装时均进行了高程测量，偏差控制在规定范围内。

以上检查项目平均合格率为93.7%。

6、管道管座施工

将平基内杂物清除干净，用滑槽将标号C25商品混凝土送至模板内，并派专人用振动棒及时振捣，使管体与管座混凝土结合严密。

以上检查项目平均合格率为93.75%。

7、检查井

砌筑前标砖浇水保湿，砌筑砂浆采用M10水泥砂浆。砌筑时注意预埋爬梯，第一只爬梯安放与管顶平，爬梯轴线与管道轴线垂直，随后以36cm间距同轴线布置。爬梯采用A型包塑爬梯，外露长度及埋入深度均为150mm。

以上检查项目平均合格率为100%。

5、闭水

闭水试验部位为Ye8- Ye11两个井段。20##年3月20日晚7点整开始打水，至9点水打满，并在井筒内做标记。在水打满12小时后我项目部进行闭水试验自检。闭水观测为9点至10点30分，持续时间为一个半小时。具体如下：

以上检查项目：合格。

6、回填

闭水合格后，高程2.0m以下采用4%水泥土回填，高程2.0m以上采用6%石灰土进行回填。回填时每层厚度不超过20cm，且每天回填不多于二层。每层取样时分管道两侧做密实度试验。

二、施工总结

我项目部现场实施管道施工时严格按照申报的首件工程施工方案进行施工，此方案根据我公司在南通市政领域多年的施工经验得以形成，有一定的科学性、合理性，具备了很高的可操作性。

在首件工程施工过程中，我项目部的严格控制及高度责任感为首件工程的成功打下了坚实的基础。每道工序力求完美，合格率均在90%以上；坚决做到每道执行报验制度，上一道工序不合格坚决不进行下一道工序。

我项目部基坑支护和深井降水方案，经检验符合施工要求，能使地下水位降至沟槽底部50cm以下，保证了沟槽的质量。

我项目部在排水管道首件工程的质量验收自检平均合格率达92.5%，施工单位自评为合格。