中北大学

学生实习报告

 2012—2013 学年第 二 学期

学    院：     信息商务学院     

实习单位：晋机集团、中信重工、新华化工厂  

专    业：   材料成型及控制工程     

班级学号：      10030542X34      

姓    名：         张晋奇        

中北大学教务处制

前言

20##年6月4日下午，我们材科10级来到了洛阳一拖的实习生招待处，作为一个学生，对这次的实习是期待了很久的，一是因为实习的是和我们专业相关的内容，让我们了解工厂的一些基本运作过程，为我们以后的学习和工作打下坚实的基础。可以让我们对本专业有更深刻的认识，以便找准自己的定位，可以在不久的未来找到一份理想的工作；二是因为这是在我的家乡，这次同学们都来到了这个被誉为“千年帝都”和“牡丹花城”的城市，不管之前别人怎么说，都不如实地观看一番。

生产实习是高等工科院校各专业教学计划中一个重要的实践性教学环节，是学生强化工程意识、获得工程实践知识的主要教育形式，是学生接触企业、获得生产技术及管理知识，进行工程师基本素质训练的必要途径。因此各大院校都很重视生产实习，不惜花费大量资金和精力，安排各专业学生到各个工厂实习。知识是人类进步的阶梯，而学习知识不仅仅靠从书本上获取，而重要的是在于从实践中获得。理论知识往往过于标准化，仅仅靠掌握理论，一点实际操作经验都没有的话，事实上是没有实际效应的，现实中的事情往往是千变万化的，运用起来解决具体情况多半是教条的。无数事实证明：只有将理论知识与实践很好的结合起来，才能将知识运用到最高境界，为了学有所长，学有所用，为了将知识转化为自己所真正拥有的能力，面对充满竞争与压力的社会环境，结合自己所学的专业知识都有极大的好处，我们这次实习的企业主要有洛阳一拖、中信重工、晋西集团、新华化工厂等企业实习。

一、实习目的

生产实习是我们材料专业知识结构中不可缺少的组成部分，并作为一个独立的培养计划列入专业教学计划之中。其目的在于通过生产实习使学生获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面；同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道，培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能；体验企业工作的内容和方法。这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是十分必要的基础。

此次实习我们要达到以下几点：

1：通过下厂生产实习，深入生产第一线进行观察和调查研究，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识，并为后续专业课的教学，课程设计，毕业设计打下基

2：在实习期间，通过对典型零件的服役性能的了解，以及零件加工工艺过程（如热处理工艺等），把理论知识和实践相结合起来，提高分析和解决问题以及理论联系实际的能力。

    3：通过对实习过程中的师傅们所介绍知识的记录，写实习报告，锻炼与培养我们的观察分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。

4：通过实习，培养和强化我们的工程意识，获得工程实践知识，生产技术及相关的企业管理知识。

  5：使我们加深对所学专业在工业中所处的门类、地位和作用的认识，巩固专业思想，培养事业心、责任心和务实精神。

  6：使我们了解和掌握本专业基本的生产实际知识，印证和巩固已学过的专业基础课与部分专业课，并为后续专业课的学习、课程设计和毕业设计打下良好的基础。

  7：通过实习，广泛接触工人和听工人技术人员的讲解和报告，学习他们的生产经验，技术革新和科研成果，认真倾听他们生产过程中的教训以避免我们在以后工作过程中少走弯路。

二、实习要求

各个高等学校学生进行生产实习的总要求是：了解社会，接触实际，以增强群众观点和事业心、责任感，提高思想觉悟，巩固所学理论，获得本专业初步的实际知识，以利于培养实际工作能力和专业技能。根据这一原则要求，结合我们材料专业的培养目标，提出以下具体要求：

1、了解工厂的生产过程、生产线布局、技术装备；

2、记录金属零件制造工艺和处理工艺及其设备；

3、掌握金属材料处理工艺方面的知识及方法；

4、了解热处理方面的知识，熟悉常用热处理工艺、设备、特点等；

5、了解铸造方面的知识，熟悉常用铸造工艺、设备、特点；

6、了解焊接方面的知识，熟悉常用焊接工艺、设备、特点；

7、了解企业生产管理模式，学习先进的管理方式方法。

三、实习单位简介

3.1 中信重工机械股份有限公司

    中信重工机械股份有限公司(原洛阳矿山机器厂)，是我国第一个五年计划期间兴建的156项重点工程之一，1993进入中国中信集团公司。

    历经半个世纪的建设与发展，目前已成为中国最大的矿山机械制造企业、中国最大的重型机械制造企业之一，是中国低速重载齿轮加工基地，中南地区铸锻和热处理中心，国家级理化检验认可单位和国家一级计量企业。公司通过ISO9001:2000质量体系认证、ISO14001:2004环境管理体系认证和GB/T28001-2001职业健康安全管理体系认证。

    公司获评"中国的脊梁-全国综合实力500强"，是国家首批确定的50家国际化经营企业。

公司拥有国家首批认定的国家级企业技术中心，所属的洛阳矿山机械工程设计研究院，是国内最大的矿山机械综合性技术开发研究机构，具有甲级机械工程设计和工程总承包资质，专业从事国家基础工业技术装备、成套工艺流程的基础研究和开发设计。

公司主要产品有：采掘机械、提升机械、选煤机械、破碎与粉磨机械、水泥机械、冶金轧钢机械、环保机械、发电设备、大功率减速器、大型铸锻件等。可为矿山、建材、冶金、有色、电力、化工、环保和其他基础工业领域提供成套重大技术装备、工程成套服务。产品远销亚、非、欧、美、澳等国家和地区，在国内外占据较大的市场份额。

生产能力   公司是中南地区铸锻中心，拥有80t、50t、30t偏心底电弧炉各一座，60t LF炉、150tLFVD炉、150tLFVOD炉各一座，100t、200t、300t、600t真空浇注设备共10台，可冶炼低碳或超低碳不锈钢、合金钢、优质碳素结构钢等各类钢种，可生产2t～600t系列钢锭。一次可组织钢水1000t。能够生产包括矿山、建材、冶金、电力等在内的大型磨机端盖、中空轴、齿圈、回转窑轮带、托轮、轧机牌坊、船用铸钢件、不锈钢铸件等各种材质、各种规格的大、中型铸钢件，最大铸件单重可达550t。

  机加工能力  Φ16米重型立车     公司拥有德国科堡公司6.5 ×18m数控移动龙门镗铣床、意大利因塞公司Ф260m数控落地镗铣床、Ф16米数控重型双柱立车、德国希斯公司Ф12米立式车床、意大利皮特·卡那奇公司Ф6.2m立式数控加工中心、意大利因塞公司6 ×18m重型卧车和16米数控滚齿机等各种精、大、稀机械加工设备，可加工回转类单重300t，直径16m；筒体类单重200t，直径6m，长度18m；轴类单重100t，直径3.2m，长度12m;长方体类：6.5×5×18 m，单重250t等大型零部件。

历经半个世纪的建设与发展，目前中信重工已成为中国最大的矿山机械制造企业、中国最大的重型机械制造企业之一，是中国低速重载齿轮加工基地，中国铸锻和热处理中心，国家级理化检验认可单位和国家一级计量企业。

晋西机器工业集团有限责任公司隶属中国兵器工业集团公司，公司为国家重点保军单位及军民结合型大型骨干企业。公司为多元投主体与母子结构体系的现代企业公司，设有1个上市公司，20个子分）

公司。占地面积约700万平方米，拥有员工9000余人，各类专业技术与管理人员2000余人。其中，省部级学科带头人9人，享受国家特殊津贴专家24人，研究员级高级工程师26人。公司拥有各类设备

6000余台套，主要重、精、关键设备从德国、意大利、西班牙日本引进。公司坐落于具有2500年文化底蕴的古城太原，如一颗璀璨的明珠，镶嵌在风景秀丽的汾河西岸，交通便利、商贾云集。

公司建有科技公寓，配置有电话与有线电视等必要生活设施，

为各类人才成长创造良好的工作与生活环境。公司主导产品涉及军民两大领域。军品集科研、制造于一体，居同行业先进水平，并向高新技术发展。民品先后开发经营六大系列40余个品种。其中，

火车轴生产居亚洲首位；无缝钢瓶是国内唯一具有出口欧盟资格的厂家；石油钻杆接头质量符合美国10标准。公司主导民品不仅在国内具有稳定的市场占有率，并出口美国、加拿大、巴西、韩国等十七个国家和地区。

四、实习历程

4.1安全教育

所谓入厂教育主要是安全性教育，从东方红农耕博物馆出来一拖组织我们进行安全性教育，由一拖安排的一位老工人师傅给我们讲解入厂及安全教育。对于从小学开始每次出行老师都会强调的安全教育，学生向来是不予理会的，除非老师主动干预，不过这次一拖的工作人员让我们彻底的、真实的体验到了事故后面的一幕幕的血淋淋的惨剧，充分的让我们了解到厂区内安全的重要性。其安全危害可分为六大类：

1、    进入厂区应注意事项

（1） 允许从四、五号门进入参观。

（2） 要求排成两列纵队，有序进入。

（3） 爱护厂区环境卫生。

（4） 生产厂区禁止拍照。

（5） 厂区禁止抽烟。

（6） 上班前和在岗期间禁止饮酒。

（7） 不要挪动生产厂区的图纸，更不允许随意带走，注意自己的言行举止。

2、    进入厂房后的要求

1.在工厂内任何区域严格禁止吸烟；

2.进入厂区以及分厂必须列队进入；

3.不堵塞工厂的进出入口，由于车间生产任务繁忙，要靠近人行道行走，注意来回过往的叉车，不要站在工厂主干道上；

4.注意厂房内头顶上的天车，看到天车过来要赶紧让道，不要再天车吊起的工件下穿行；

5.进入厂房要佩戴安全帽，禁止穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋入厂，要求穿长裤，衣服袖口、衣领紧扣，女生长发者将头发盘入帽子内；

6.工厂属于生产机构，要多多用笔记录和询问，对于其中的各种机床严格遵守只看不动手；

7.由于机床油润滑飞溅等，路面较滑，进入工厂内应注意防滑；

8.入厂后禁止边听MP3边走路参观；

9．禁止随地吐痰；

10.厂区内严格禁止拍照。

4.2工艺材料研究所

 4.2.1研究所概况：

一拖集团公司工艺材料研究所是一拖公司重要的科研、检测、技术开发机构。专门从事拖拉机、汽车、工程机械、动力机械等行业新材料、新工艺、新技术、新装备的开发、研制及推广应用。是技、工、贸一体化的新型企业实体。
    该所拥有先进的铸造冶金，机械加工，金属热处理及各种理化检验检测设备200余台。具有较强的材料试验与开发能力，检验检测与零部件失效分析能力，装备设计制造与工程承揽能力。

     在机械性能测试分部实习的过程中我们看到了很多先进的设备像300KN液压万能试验机，冲击试验机，微机控制电液伺服万能试验机，试样冲击缺口拉床等。 

4.2.2讲解流程

我们材科专业总共两个班60人，我们分成了两组，在老师的带领下线上了三楼。

热处理科技设备：铸型数字化快速成型机、激光快速成型系统HRPS-IV，用于快速造型，数控立式通用淬火机床（中频感应淬火），用于表面感应淬火。

感应加热热处理工艺：用感应电流使工件局部加热的表面热处理工艺。这种热处理工艺常用于表面淬火，也可用于局部退火或回火，有时也用于整体淬火和回火。

感应淬火淬火介质：（3-5）‰聚乙烯醇合成淬火剂水溶液，高温冷却快，低温冷却慢，不易产生淬裂。如果，淬火后工件硬度满足要求，但淬硬层厚度不满足要求时，可以采取措施：提高设备功率，减小工件移动速度，延长淬火时间。

感应加热原理：将工件放入感应器(线圈)内 (图1[感应加热原理])，当感应器中通入一定频率的交变电流时,周围即产生交变磁场。交变磁场的电磁感应作用使工件内产生封闭的感应电流──涡流。感应电流在工件截面上的分布很不均匀，工件表层电流密度很高，向内逐渐减小（图2[沿工件截面的电流密度分布]）,这种现象称为集肤效应。工件表层高密度电流的电能转变为热能，使表层的温度升高，即实现表面加热。电流频率越高，工件表层与内部的电流密度差则越大，加热层越薄。在加热层温度超过钢的临界点温度后迅速冷却，即可实现表面淬火。

中频淬火实验室

我们首先进入了中频淬火实验室，研究所的工作人员向我们介绍了中频感应淬火设备的各种性能，该设备的电源是可控硅中频电源。中频感应淬火设备采用的串联谐振，即电压型谐振频率跟踪。因此效率较高、功率因数较高。所以有明显的节电效果，加热每吨棒料用电341度。中频感应淬火设备前级不可控全桥整流，不会在整流段引起波形的变形，没有关断角的削波现象，并且用大电容滤波，因此谐波数小对电网的干扰小。

感应加热就是利用电磁感应在工件内产生涡流而将工件进行加热。

中频感应淬火的优点：

1.生产操作简单、进出料灵活、自动化程度高，可实现在线式生产；

2.工件加热速度快、氧化脱碳少，效率高，锻件质量好；

3.工件加热长度、速度、温度等可精确控制

4.工件加热均匀、芯表温差小，控制精度高；

5.感应器可按客户要求精心制作；

6.全方位节能优化设计，能耗低、效率高，比烧煤生产成本低；

7.符合环保要求，污染小，同时还减少了工人的劳动强度。

中频感应淬火设备适用于各种齿轮、齿轴、凸轮轴、各种花键轴的表面淬火，一些容易扭曲的工件通过感应淬火可以硬化零件表面，而心部仍保持良好的原始组织状态，使工件的冲击韧性、疲劳强度、耐磨性得到提高，并且还能使工件的使用寿命延长。

感应淬火的方法主要有连续感应淬火和同时感应淬火。

中频感应淬火的频率为2500—8000HZ  淬透深度为2—8mm

高频感应淬火的频率为100—300HZ    淬透深度为0.5—2mm

感应器

接下来研究所的工作人员又向我们介绍了感应器，并简单介绍了圆环连续淬火感应器，它的淬火介质是千分之三至千分之五的聚乙烯醇合成淬火剂水溶液，使用它的目的是防止在淬火冷却过程中零件表面产生裂纹，并且它的价格便宜、获取容易。

感应器的基本结构:连接板、汇流板、有效圈、冷却装置。

感应淬火的工艺流程：根据零件基本结构设计合适的感应器，根据零件结构确定合适的变压比和电容量，根据技术要求确定设备功率，根据零件结构要求在数据上编制程序，然后使用加热进行淬火，淬火后对零件表面进行检查，检查零件表面是否有烧伤和裂纹等缺陷，再对零件进行硬度检查，看是否达到图纸要求的硬度标准，随后进行探伤检查、切样检查，如果零件各方面都符合要求就固定电参数和程序，在下次使用时对同一零件进行加工。

化学分析

之后，老师又带领我们去了三个不同的材料分析室。

1. 碳硫分析室

碳硫分析室主要检测铸造用辅助材料和常规金属材料。工作人员带领我们看了音频感应红外碳硫分析仪，该设备主要用于钢、铁、以及有色金属的检验，该设备的检验样品必须是碎样（例如铁屑）。该设备炉温最高可达1800℃，并且它的精确度很高，可以精确到万分之一。

检验流程：材料------制备样品-----干燥称样------检测

2. 光谱分析仪

工作人员领我们看了她们办公室进口的一台直读光谱仪，它主要检验黑色金属和有色金属，由于这台机器是进口设备，它的检测效率很高、检测速度很快，一般只需10—20S既可以完成一次样品检测，该设备最好的特点就是污染很小，浪费少，而且对样品的检验结果会在电脑上直接显示出来，非常方便。该设备在对样品进行时，炉温可在短时间内达到5000℃。虽然光谱分析仪具有很多优点，但是它还存在一定的缺陷，该设备只能对块状样品进行检验，有一定的局限性；该设备工作环境比较苛刻，只能在特定的温度范围内运行，由此室内必须一年四季保持在恒定的温度范围内，设备使用的成本较高。

检验流程：

1. 制备样品既在砂轮机上把样品磨平面。

2. 把制好的样品直接放在工作台上即可检测

了解了直读光谱仪后，工作人员又给我们介绍了另一台光谱分析仪ICP，ICP与直读光谱仪的不同之处在于它只能用于碎样的检测。

ICP的原理是高频电流通过电感线圈时，其周围空气中产生交变磁场，这种交变磁场使空气电离，但它仍是非导体。矩管内虽然有交变磁场，却不能形成等离子体。如果在管口用探漏仪等方式打几个火花，使少量氩气电离，产生电子和离子的种子，这时交变磁场就立即感应这些种子，使其在相反的方向上加速并在矩管内沿闭合回路流动，形成涡流。这时电子和离子被高频场加速后，在运动中遭受气流的阻挡就产生热，达到高温，同时发生电离，出现更多的电子和离子，而形成等离子火炬，由于高频电流通过载体，具有趋夫效应，即电流主要在导体表面薄层内流动，频率越高，等离子的导电性就越好，等离子体的加热集中在周边部位，通载气时中心部分的温度明显下降，形成等离子体中心通道，雾化后的气溶胶在中心通道中蒸发原子化、激发。与其他的光谱分析仪器相比，具有许多优点：光源稳定，再现性好，检出限低，一般可达PPb（10亿分之1）级，工作曲线的线性范围广，可达5—6个数量级，测定精度远比经典发射光谱法高，还能同时进行多元素分析，分析速度极快，应用面广，几乎可分析周期表中所有金属和部分非金属元素。

4.3一拖装配厂

中国第一拖拉机股份有限公司第一装配厂是中国农机行业最大的农业履带拖拉机制造基地。工厂始建于1956年，占地面积5.58万平方米，建筑面积3.66万平方米，是中国第一个五年计划期间156项重点工程之一第一拖拉机制造厂的骨干专业厂。

自1958年7月20日装配出中国第一台54马力履带拖拉机至今，形成年生产能力2.5万台履带拖拉机的生产能力。经过40多年的发展，东方红牌拖拉机和工程机械遍布中国各省、自治区并远销至欧洲、北美、南美、非洲、东亚、中东等50多个国家和地区，深受用户欢迎。

★主要产品

 第一装配厂除作为第一拖拉机股份有限公司履带拖拉机、推土机变型产品的主机生产专业厂外，此外还进行各种拖拉机变型新产品的改进、开发、和销售。工艺设计、产品开发和企业管理已广泛应用了CAD、CAPP及计算机网络信息系统(ERP)。产品覆盖范围：东方红系列履带拖拉机，多品种混流装配及大马力拖拉机，此外，履拖系列、液压挖掘机系列、运输及农用型轮拖系列及特殊用途履带机械产品等数十种变型产品。

★主要设备

厂房内机床除了老式设备，如：摇臂钻床，转塔式六角车床和全自动花键轴铣床等。还拥有各类现代化设备近千台，包括加工中心柔性加工线、气体保护焊、进口重型立式拉床、多轴自动立式车床、微机控制的多功能可控气氛多用炉、光亮淬火、数控感应加热处理及全套齿轮件、轴齿件等热处理设备，并有壳体类、拨叉类、轴类零件的专用生产线、静电涂装线。

4.4中信重工机械股份有限公司

中信重工机械股份有限公司(原洛阳矿山机器厂)，是我国第一个五年计划期间兴建的156项重点工程之一，1993年进入中国中

信集团公司 历经半个世纪的建设与发展，目前已成为中国最大的矿山机械制造企业、中国最大的重型机械制造企业之一，是中国低速重载齿轮加工基地，中南地区铸锻和热处理中心，国家级理化检验认可单位和国家一级计量企业。公司通过SO9001:2000质量体系认证、ISO14001:2004环境管理体系认证和GB/T28001-2001职业健康安全管理体系认证。
   公司获评"中国的脊梁-全国综合实力500强"，是国家首批确定的50家国际化经营企业。
   公司拥有国家首批认定的国家级企业技术中心，所属的洛阳矿山机械工程设计研究院，是国内最大的矿山机械综合性技术开发研究机构，具有甲级机械工程设计和工程总承包资质，专业从事国家基础工业技术装备、成套工艺流程的基础研究和开发设计。    

 主要产品：

1）           矿山机械：采矿设备、提升设备、选洗设备、破磨设备;

2）           水泥设备：新型干法水泥生产线；

3）           冶金设备：板、棒、管生产设备；

4）           有色生产设备；

5）           电力设备：水、火、核电、低温发电等设备；

6）           大型铸锻件；

中信重工可为矿山、建材、冶金、有色、电力、化工、环保和其他基础工业领域提供成套重大技术装备、工程成套服务。产品远销亚、非、欧、美、澳等国家和地区，在国内外占据较大的市场份额。

2. 公司管理理念

①　诚信为本  ——以诚信为本，是企业的兴盛之路。员工忠诚企业，企业取信客户。用诚信肩负起社会责任，以诚信构筑起双赢的桥梁。  

②　客户至上  ——拥有客户就拥有企业的未来，客户永远是企业的上帝。将客户的理想与追求变为现实，是企业最大的满足。  

③　变革创新  ——市场的态势不断变化，客户的需求不断更新。以变革创新适应市场和引导市场，是企业智慧的外在体现。永不停歇的变革创新，是推动企业生生不息的动力所在。  

④　精致管理  ——成功的管理在于每一个经营环节的缜密和精心链接。产品质量在于不放过生产过程中的每一个细微之处。因而精致的管理是质量的灵魂，高质量的产品是物化的企业文化。

         直径260mm数控落地镗床

生产能力：

 公司是中南地区铸锻中心，拥有拥有80t、50t、30t偏心底电弧炉各一座，60t LF炉、150tLFVD炉、150tLFVOD炉各一座，100t、200t、300t、600t真空浇注设备共10台，可冶炼低碳或超低碳不锈钢、合金钢、优质碳素结构钢等各类钢种，可生产2t～600t系列钢锭。一次可组织钢水1000t。能够生产包括矿山、建材、冶金、电力等在内的大型磨机端盖、中空轴、齿圈、回转窑轮带、托轮、轧机牌坊、船用铸钢件、不锈钢铸件等各种材质、各种规格的大、中型铸钢件，最大铸件单重可达550t。

机加工能力 ：

公司拥有德国科堡公司6.5 ×18m数控移动龙门镗铣床、意大利因塞公司Ф260m数控落地镗铣床、Ф16米数控重型双柱立车、德国希斯公司Ф12米立式车床、意大利皮特·卡那奇公司Ф6.2m立式数控加工中心、意大利因塞公司6 ×18m重型卧车和16米数控滚齿机等各种精、大、稀机械加工设备，可加工回转类单重300t，直径16m；筒体类单重200t，直径6m，长度18m；轴类单重100t，直径3.2m，长度12m;长方体类：6.5×5×18 m，单重250t等大型零部件。 Φ6.5×18m数控龙门铣 Φ10m数控立车

公司具有加工设备：

 Φ6×22m、Φ6×18m、Φ3.2×12m重型车床 Φ16、Φ12、Φ10、Φ6.3、Φ5m重型立车群 AC64TM-5700车铣中心 、Φ2.5m立式加工中心 3×8m等系列龙门铣、龙门刨床 Φ900×6500×M20的马格磨齿 SAXW1400轧辊磨 P1200G、P2800G型CNC成型磨齿机 ZP50 Φ5成型磨齿机、ZE1000、ZE800成型磨齿机、 Φ900×6500×M20的马格磨齿机 TAZ1150深孔钻镗床 Φ320、W250、W200、W160、7RM（8"）系列镗铣床 Φ260数控镗铣床 三台Φ200数控镗铣床 Φ10m×M50、φ8m×M50、 Φ5m×M50系列滚齿机、 Φ16m×M60、 Φ4m×M35数控滚齿机 Φ6.5m×18M数控龙门铣 SH-1200 Φ12米 梳齿机 16m滚齿机 Φ6×18m卧车 成型磨齿机

在中信重工看到了很多让我们叹为观止的巨型零件，让我们开了眼界，很那想象到用这些零件装配出的机器有多大，国家很多重型机械的标准，也就是国标都是中信重工的师傅们定制的，因为这里生产着很多只属于这里，在中国只有这里才可以制造的机械。在车间里我们看到了很多大型机器零件，听工人师傅讲那是水泥厂用的，还有各种提升设备。在大的锻造车间内，几个大炉子正在不停的运行着，经过加热的零件，在锻造的过程中更容易发生变形，有利于晶粒的细化，提高材料的韧性，同时还可以减少一些冶金缺陷如疏松、夹杂、发纹、 偏析、带状组织等造成开裂的影响。锻造毛坯还应通过适当的预备热处理（如正火、退火、调质处理、球化处理等）来获得满意的组织，以适应机械加工和最终热处理的要求。对于性状复杂、精度要求高的工件，在粗加工与精加工之间或淬火之前 ，还要进行消除应力的退火。

带领我们的那位师傅是很幽默的，给我们讲解了很多以前的例子给我们听，让我们在愉快的氛围里学到很多东西，比如二分之一和四分之一零件，可以把一个完整的齿轮拆分。看到这么巨型的零件，不禁让我感叹，人类真是一个神奇的种族，可以制造并操控这么巨大的机器，尽管人在他们面前时那么渺小！

晋西机械制造集团

由于前两个厂充足的安全教育，所以在晋西我们进行的简略的入厂教育就开始了参观实习在实习过程中我们学习了模板的种类及制作方法；模板安装的质量标准；现浇结构模板拆除的时间和顺序；模板拆除的注意事项；模板的清理，堆放和维修的方法及要求；

钢筋的种类及外形特征；钢筋的绑扎的方法及质量要求；各种构件保护层厚度的控制方法。企业认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针认真落实各项安全措施坚持安全工作是一切工作的基础,积极完成各项工作任务根据企业具体情况,把重在预防与稳妥的应急处理相结合,严格执行各项规章制度,加强对职工在“四纪”（工艺、劳动、安全、环保）等方面的教育培训工作,完善、落实安全组织体系、运行监控手段和各项安全技术措施,

以维护生产经营的正常运行。晋西工业集团有限责任公司的民用产品和技术广泛覆盖重装零部件、民用爆破、汽车零部件三大民品领域，在铁路车轴、铁路车辆、现场混装炸药、控制爆破、震源药柱、汽车消声器等产业、产品的发展上已形成雄厚的实力。铁路车轴产品的产销规模已走在了世界前列。在数字化加工技术、热处理技术、焊接技术、民爆技术、理化检测等方面具有较强的技术和装备优势。晋西工业集团有限责任公司坚定不移地致力于推进国际合作与交流，努力开拓民品外贸市场，坚持在晋西国际化的进程中不断推进国际化的晋西。外贸收入在公司总销售收入中所占比例逐年递增。铁路车轴产品已经出口到北美、南美、欧盟、东南亚、南亚、澳大利亚等国家和地区，与通用、

庞巴迪、阿尔斯通、西门子等公司建立了良好的合作关系，铁路车轴代表着我国该领域

产品国际市场竞争力。公司已经成为民爆产品外贸定点生产企业。汽车零部件、石油钻杆接头等产品海外市场的深度和广度也不断深入。

公司的使命就是要以先进的技术和一流的服务满足广大客户多层次、多角度的需求。现生产的主要产品有铁路车辆、铁路车轴、石油钻具、液氯液氨钢瓶、无缝气瓶、新型建材等六大系列，其中铁路车轴具备年产各型车轴9万根的生产能力，是世界领先的车轴生产企业，也是国内第一家获得出口美国AAR认证资格的车轴生产厂家。铁路车辆经过多次的技术改造，目前已具备生产2500辆车的生产能力；液氯液氨钢瓶是部优产品，具备年产10000只的生产能力；汽车塑料件曾先后为天津大发、长安奥拓、天津MOVE车配套生产仪表板及前后保险杠，年产各类注塑件80000余套；石油钻具是公司近年来开发生产的支柱产品，采取先进的冲压工艺，质量达到了美国107标准，具有年产10万件的生产能力；公司近年来开发生产的彩釉地板砖、空心砖和水泥砖瓦等新型建材，从上市起就受到市场青睐。晋西工业集团有限责任公司是以军为本的基本宗旨，积极致力于我国国防和军队现代化建设事业。公司坚定不移贯彻军民结合方针和科技创新战略，致力于和平利用军工技术，致力于通过发展高新技术产业推进国民经济的现代化建设事业。

新华化工有限责任公司   

    塑料成型车间只要是塑料注射成型。一进入车间首先看见的是五台新的海天厂生产的螺杆式注塑机。其中有四台正在工作中。

一、注塑机的结构组成和分类

一台通用型的注塑机主要包括注射系统、合模系统、液压控制系统和电气系统四个主要部分。另外还包括加热冷却系统、润滑系统、安全保护和检测系统等。注射系统是注塑机的主要部分，其作用是在规定的时间内将一定数量的塑料塑化均化，并在很高的压力和较快的速度下，通过螺杆将熔融塑料注射到模具型腔中，注塑结束后，对注射到模腔中的熔融的塑料保持定型。听工人师傅介绍说注射系统上有加热圈，来控制各段温度，机器的电子显示屏通常显示从1段到4段（或5段）的温度还有油温或喷嘴的温度。

合模系统的主要作用是实现成型模具的闭合、开启及顶出制品。同时，在模具闭合后，供给模具足够的锁模力，以抵抗熔融塑料进入模腔产生模腔压力，防止模具胀开。

液压控制系统的作用是保证注塑机按预定的工艺条件及动作程序准确有效地工作。

电气控制系统的作用是与液压系统相配合，控制注塑机准确无误的实现预定的工艺要求，并为注塑机实现各程序动作提供动力。

二、注射成型过程

塑料注射成型过程是一个循环过程，完成一次循环即完成一次注塑循环周期。每一个周期主要包括：定量加料→熔融塑化→施压注射→充模冷却→启模取件。完成一次注塑循环周期需要经过三个动作程序：合模、注射→保压、冷却定型→制品拖模、预塑。

三、车间的注塑机产品型号

HTF110X1    合模力1100KN；

HTF58X1     合模力 580KN

XL1100BVI   合模力1100KN；

HTF200X1   合模力 2000KN

四、注射成型的工艺条件

首先是温度。注塑过程中塑料的温度变化情况：

                                             

A→B段：塑料从料斗进入高温料筒，受热后温度迅速上升，开始熔化。

B→C段：塑料在料筒内连续被加热，进而全部熔融塑化，此期间温度回保持一段时间。

C：塑料到达料筒的前端，准备注射。由于不再受螺杆的剪切和摩擦作用，温度会有所下降。

C→D段：塑料在高压下高速注射入模，强烈的摩擦和剪切造成更高的温升。

D→E段：注射完毕，在模具冷却系统得作用下冷却定型。

E：所来噢制品脱离模具。

料筒温度的配置与加工塑料的热性能有关。料筒末端最高温度应高于塑料流动温度Tm或熔点温度Tf，而低于塑料的分解温度Td。喷嘴温度一般低于料筒前端温度，防止熔融的物料自动从喷嘴流出。模具温度的高低取决于塑料特性（是否结晶）、制品的结构与尺寸、性能与要求以及其他工艺参数。适当提高模具温度可增加熔体流动长度，提高制品表面光洁度、结晶度和密度，减小内应力。但如果冷却时间过长，制品收缩率会增大。最后是油温，油温的变化影响注塑工艺参数。当油温升高时，会导致液压系统压力和流量的波动，使注射压力和注射速度降低，影响制品质量。

其次是压力。⑴塑化压力：增大塑化压力可以提高塑化效果，但会延长塑化时间或成型周期，使预塑机构和螺杆料筒机械磨损增大；⑵注射压力：流道长且几何形状复杂，会使熔体流动阻力增大，另外，塑料的摩擦系数和熔体黏度也会使流动阻力增大。所以采用较高的注射压力才能保证熔体顺利冲模。注射压力在一定程度上也决定了塑料的冲模速率，影响品质。一般注射压较低的时候，是注射时间增长，制品会产生熔融接痕，密度不均等缺陷；注射压较高时，易将空气带入制品，形成气泡、银纹的缺陷。⑶保压压力：一般小于注射压。当保压压力较高时，制品收缩率减小，表面光洁度、密度增加。制品尺寸稳定，但脱模式制品中残余应力大，易产生溢边。

还有时间。⑴冲模时间：注射时间中的冲模时间越短，注射速率越快。此时熔体密度高温差小，有利于提高精度。但会产生溢边、气泡等缺陷。通常冲模时间为3～5秒。⑵保压时间：一般为20～120秒，厚德制品可达３～５分。保压时间短，则制品密度低，尺寸偏小，易出现缩孔。而保压时间长，则制品内应力大，强度低，脱模困难。确定保压时间　应考虑塑料制品品种与性能，制品已模具条件，还有一些注塑工艺，如温度、注射压塑、化压。

下面介绍在塑料分厂看到的工作情况。在配料车间里，主要是和料和干燥。生产防毒面具的零件是黑色的，就需要在ABS树脂和尼龙１０１０里掺上色母，通常色母粒很少。还有些掺的是边角料经粉碎机粉碎的小颗粒。掺得比较多。和完料后，要对ABS进行干燥，在热风循环干燥机中干燥４～５小时，温度为８０℃。

ABS树脂是应用较多的一种原料。防毒面具上很大一部分塑料零件都是用它制成的。ABS树脂全名是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂，是三种单体共聚而成。它具有三种组分的协同性能：丙烯腈使聚合物耐化学腐蚀，由一定的表面硬度；丁二烯使聚合物呈橡胶状韧性；苯乙烯使其具有刚性和流动性。ABS树脂不透明，呈瓷白色。ABS的熔体黏度适中，熔体黏度对成型温度和注射压力都比较敏感，提高料筒温度和注射压力黏度能减小，有利于充模。ABS分解温度在270℃ 以上，由于受加热时间及其他工艺参数影响，往往在250℃ 就开始变色，所以加工温度不能超过250℃ ，一般螺杆式注塑机料筒温度为160～220℃ ，喷嘴的温度在200℃ 左右。注射压力为100～140MPa，保压压力控制在60～M70Pa。下表是当天工作设定的温度：

还有的零件是由尼龙1010作原料。这个零件是眼罩上用来固定做成的视窗。PA类塑料粒分子   结构中含有亲水的酰胺基，易吸湿。所以也需要干燥。由于酰胺基对氧敏感，在高温下易发生变色，所以采用的是真空干燥。注塑机的料筒，就能进行真空干燥。干燥条件为：真空度95KPa以上，温度90℃～110℃。当时工作温度为130℃。筒内压力为1000MPa。PA的注射压力不能太高，一般不超过120 MPa。另外料筒温度不超过300℃。模具温度控制在40℃～90℃。下表为当天工作设定的温度：

防毒面具最主要的部分是视窗。这种型号的防毒面具样式不同于以往电视看到的抗日战争时用的那种，这种视窗很大有些像头盔的，视野很宽。但它的要求就很高了。不能有气泡、划痕，另外工作室灰尘要求也很少。视窗所用的原料工人师傅们说是有机372料。它是种特殊的有机玻璃，是由甲基丙烯酸甲酯与苯乙烯单体（约85：15）进行共聚而得。它也具有一定的亲水性，为防止水分存在而产生气泡和银丝，需要对原料作干燥处理——再80℃得烘干箱内干燥2～4小时。由于透明度高，任何杂质的存在都会因光的折射而在制品上暴露无遗，所以要搞好环境，防止灰尘。

PMMA372没有明显的熔点温度，注射温度可在160～270℃之间选取。

在废品袋中见到一个黑色烟状纹纹的废品。原因应该是由于塑料在机筒内因局部过热而使机筒树脂产生分解变质而形成的。应尽量降低料温，减少料在机筒内的停留时间。下表为当天工作设定的温度：

装配车间主要是将各个厂生产出来的零件组装起来。在组装前还要对个别零件组检查气密性。组装后再对整体检查气密性。这样整个面具就成了。接下来应该再安装上管子和制氧设备就可以出厂了。这种新型号面具叫双罐送风式防毒面具。

在塑料厂两天的参观学习使我对塑料注塑工艺有了了解。主要是在对原材料处理和注塑过程方面有了一个具体的认识

山西新华化工厂是国家第一个五年计划期间建设的156项重点项目之一。 隶属中国兵器工业集团公司,是大型一类军民结合型企业。是我国最大的防化器材生产厂和煤质活性炭生产基地,工厂16个生产分厂设计研检测机构的计量测试中心,具有橡胶,化工,机械等科研,生产,测试能力。 改革开放以来,工厂坚持"以军为本,以民为主,多种经营,全面发展的思路,先后开发生产各种防毒面具,空气净化器材,自救器,输送带,活性炭及净水机等.山西新华化工厂是中国研制和生产军用防毒面具的专业工厂，也是中国 最大的防毒面具生产厂，它拥有研制和生产各种军用或民用防毒面具的先进技术和能力，是国家定点防护器材专业厂。它的产品广泛应用于国防 和国民专业厂。曾为朝鲜平壤地铁，北京地铁和毛主席纪念堂以及十余项人防工程等提供了主要空气净化设备和技术，承建了几十个超净化工作间和废气处理工程；山西新华化工厂可承担全套空气净化，滤毒通风，废气处理等系统的设计，制造，安装，调试等全套服务，也可进行技术转让，为用户提供先进的空气净化器材生产线,是中国最大的煤质活性炭生产基地，是中国唯一的一家军用或民用浸渍剂生产厂，拥有研制和生产综合防护和各种专用防护以及干燥用的浸渍炭的先进成熟的技术。 

五、实习总结

通过这次实习，我对自己的专业有了更为详尽而深刻的了解，也是对这几年大学里所学知识的巩固与运用。从这次实习中，我体会到了实际的工作与学习上的知识是有一定距离的，并且需要进一步的再学习。在参观过程中，有很多书中没有见过却很重要安全措施、注意事项。亲眼看到工人的工作场景更意识都安全的重要性，在一些危险的工作场所，如果安全工作做的不好，稍有不慎就会发生伤亡事故。安全第一这四个字代表了对整个社会提出大安全观的要求。如何挽救无视生命的道德缺失，将个人素质提高到一个新的层面上来，是我们每一个安全工作人员都要努力思考的问题。只有安全工作人员自身的道德素质提高，敢于发现问题，指出问题，解决问题才能够走好职业生涯的每一步，

只有安全工作人员全体道德素质提高，安全行业才能够得到更深的发展，安全促进经济的优势才能够发挥得更好作为一个安全工作人员要有严谨的工作态度。安全工作是一门很精准的工作，要求安全工作人员要准确的识别辨认每一项危险有害因素，牢记每一条安全法律法规，。安全不是一件具有创新意识的工作，它是靠一个又一个谨的数据来反映问题的。所以我们一定要加强自己对数据的敏感度，及时发现危险解决危险弥补漏洞。实习可以说进行过工作的第一步，让我们把从书本上学到的理论知识联系到实际上，让我们明白学校与职场、学习与工作、学生与员工之间存在着巨大的差异。从这次实习中，我体会到，如果将我们在大学里所学的知识与更多的实践结合在一起，用实践来检验真理，使一个本科生具备较强的处理基本实务的能力与比较系统的专业知识，这才是我们学习与实习的真正目的