关于输煤系统防止粉尘爆炸及消防安全的总结

输煤系统是火电厂组成中不可或缺的一部分，输煤系统能否安全运行直接影响电厂是否能够正常运营。为保证电厂正常运营，以及保护厂区设备财产安全和生产人员人身安全，分公司下发了《关于印发乌苏热电分公司“六打六治”打非治违专项活动方案的通知》的文件，现结合运行部“六打六治”打非治违专项活动方案，输煤一职认真排查了有关输煤系统中存在的安全隐患，以及工人在机组运行中存在的违规操作问题，并将安全隐患上报安全部门以及对违规操作人员进行了教育和纠正。发现的问题以及处理办法如下：

在输煤系统中，凡是发生煤粉沉积的地方，就能成为气粉混合物自燃和爆炸的发源地。在输煤系统中容易产生积粉处，包括系统管道、制粉设备及煤粉仓。一旦发生煤粉沉积，煤粉就开始氧化，放出热量促使温度升高，又加快氧化、放热、升温。经一定时间后温度就能达到自燃温度并发生自燃，就有可能出现爆炸事故。因此，积粉、自燃是输煤系统爆炸的主要原因。

1)消除输煤系统设备可能积粉的部位，

注意消除系统死角处的煤粉。如厂房墙角、消防管架、电缆架、灯罩以及设备底部等。煤仓内壁光滑、严密，其锥角符合要求。输煤系统停运时要注意喷水清洗，电源控制柜及控制箱在停运时应进行吹扫。

2)加强原煤管理，按规程规定检查煤质，并及时通报有关部门，清除煤中自燃物，严防外来火源。

3)保持输煤系统稳定运行，严格监视碎煤机轴承温度以及振动幅度，认真检查设备运行中皮带与托辊、皮带与机架是否有摩擦的情况，避免因摩擦生热发生火灾和爆炸。

4)系统运行的过程中必须打开除尘器，并对除尘器定期排污和检查。厂房内注意通风，以降低空气中煤粉浓度。

5)加强对防爆门的检查与管理，保持防爆门完整、严密，门上不得有异物妨碍其动作。防爆门动作方向应避免危及人身和电缆安全。

6)保持输煤系统消防处于随时可投运状态，交接班时认真检查消防管道内是否有水，灭火设备是否齐全，保证生产人员能正确使用灭火器。

7)防止电弧及电火花，如果厂房内有带火、电弧或电火花的操作时，必须注意厂房通风并且做好防火防电措施。

8）所有金属设备、装置外壳、金属管道、支架、构件、部件等，一般应采用防静电直接接地；不便或工艺不允许直接接地的，可通过导静电材料或制品间接接地。

9）定期检查电气设备以及电缆线是否完好，有没有漏电现象。存在问题的及

时上报并处理。

10）加强燃用煤种的煤质分析和配煤管理，燃用易自燃的煤种应及早通知运行人员，以便加强监视和查，发现异常及时处理。

11）当发现煤仓内温度异常升高或确认煤仓内有自燃现象时，应及时投入灭火系统，防止因自燃引起煤仓爆炸。

12）生产现场严禁吸烟以及明火。

13）生产现场必须做抑爆、泄爆及约束爆炸压力的处理措施。

14）生产人员工作时必须做好个人防护措施。

15）全体职工定期进行灭火和应急救援预案演练，保证在事故突发情况下最大限度的降低设备财产及人身安全损失。

输煤一职 20xx年9月14日

 

第二篇：预防粉尘爆炸的安全措施

预防粉尘爆炸的安全措施

化工生产企业因其特殊性存在较多的安全隐患，在生产中如何做到安全生产是重中之重的一项事情，在各种化工伤害中尤以粉尘爆炸的破坏力最大

粉尘爆炸是悬浮在空气中的粉尘与空气混合达到爆炸浓度，遇明火或静电火花发生爆炸的现象，其反应速度快，同时释放大量的热量，形成很高的温度和压力，系统的能量转化为机械功以及光和热的辐射，具有很强的破坏力。防止粉尘爆炸，就是最大限度的降低空气中粉尘的浓度和氧气的含量，并有效地控制静电火花。

204车间异丙安替氢化组为了保证安全生产在车间领导的指导下总结出一套防止粉尘爆炸的安全措施：

一·投料前罐内用氮气进行置换，严格控制投料速度不得低于20分钟/批。

二·投料前在操作台面大面积撒水擦地，增加空气湿度；同时开启排风设施，将室内的粉尘排出，降低室内空气中粉尘的浓度。

三·坚持在罐口使用帆布放料袋，防止原料袋与罐体之间发生生“尖端放电”。操作工具全部使用防静电工具，可以防止铁器相互碰撞产生火

花。

四 。定期联系有关单位检测氢化厂房和设备的接地情况是否在正常

范围内。 五·投料人员必须穿防静电工作服，戴防护手套，严禁裸手操作。在

夏季，有的师傅只图一时之快，赤膊上阵，殊不知这样就是为自己埋下了一颗隐患的种子。

安全生产，预防为主，在生产中及时的发现隐患，并制定相应的安全措施，最主要的是要将安全措施落实到实处，只有这样才能减少人身伤害，真正的做到安全生产。

204车间 王军红 2012.06.01.