福建鸿博光电科技有限公司

员工试用转正报告

部门： 品管部

岗位：

姓名： X X

日期：

个人简述

尊敬的公司领导：

我于XX年X月X日走进了XXX品管部，担任XX产品XX检验员（IQC）一职，负责公司进料检验。

本人有良好的自控力，对工作热情，为人亲和，可以与同事良好接触，易于融入集体。有着良好学习能力。

在这几个月的工作中，部门组织了个各种岗前培训，再加之曾经的工作经验，使我能更好的、更快的上手。以下是我对于IQC的理解，或有不足、或有错误，希望各位领导指正，以使我更好的完善自我、锻炼自身，使工作上更加顺利、上手。

IQC进料检验工作要点

1、目的：通过对进料的检验，严格控制进料质量，确保所采购的产品符合规定

要求。

2、范围：采购物资到厂后的收料，包含：外协加工、采购物料、外购成品。

3、职责：负责材料检验、结果判定，检验结果标识，材料异常情况追踪。

4、进料检验的过程：

a) 进料检验的准备工作

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b) 来料是否检验如何判定

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c)需要检验的物料，若存在以下现象，则暂停检验，及时反馈上级处理 ?

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? 来料无样品承认或封样。 不在<合格供应商名录>中。 无供应商出厂检验报告（代理商除外）。 供应商来料规格与BOM要求不符。 文件规定的免检物料。 公司内部周转使用，非产品性的物料。 准备好检验所需的文件及样品，包括：使用器具/工装、检验文件、 结构图纸及封样等。 准备好实施检验所需的设备或仪器：计量仪器需经过检定或校准并 在有效期内。

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d) IQC如何实施检查

1、根据进料检验规范确定抽样数量，及时到仓库抽样，IQC在挑选样品时，应注意全面覆盖性、代表性、随机性原则。

2、根据进料检验规范对抽样的材料进行检验。

3、将检验结果填入<进料检验报告单>，对检验结果作出判断，及时将检验报告送品管部经理审批。

4、根据审核后的<进料检验报告单>，将审核后的判定结果填入<材料送检单>，一联给仓库，做为仓库的入库依据。

5、IQC保持原辅材料检验有关的所有记录。

e) IQC如何处理检验结果

1、经检验后合格后，由IQC负责对已检验的原辅材料贴上“合格”标签，仓管员负责将已检验合格的原辅材料移入合格品区，若是“RoHS”环保材料则需做好对于“RoHS”和非“RoHS”的区分放置。

2、如有不合格情况应做好“不合格”标识，保留不合格样品，必要时候附上不良样品，并及时反馈给相关领导与同事。

3、检验不合格的原辅材料，如果需急用，则由物控在<进料检验报告>的处理方案栏上做出退货或申请MRB的决定，然后通知品管部QE，由QE组织对不合格材料进行评审，具体依据《MRB工作规范》处理。

★特殊情况：

1．若发生进料来不急检验但急需上线的情况，可由物控部提出<材料紧急上线申请单>并经分管副总批准后，安排少量上线使用，品管部负责在检验期间跟踪未检验材料线上使用情况，直至检验结果出来。

2. 使用过程中一旦发生异常，应立即停上使用。 检验文件不齐全（如BOM、产品规格书、图纸等）。 环境、安规符合性报告不齐全（如ROHS、REACH、MSDS、3C、等）。 其他影响来料品质因素。

检验流程图

ROHS测试流程图

AQL抽样标准图

（在来料的外观检测中一般依据AQL抽样标准）

未注公差的线性和角度尺寸的公差

————GB_T 1804-2000选录

（在测量尺寸数值时的未标注公差的尺寸的参照标准）

若无特别说明，塑料件来料按技术要求检验，若不作尺寸检验，要以签样为准，需要检验的尺寸，参照设计图纸中标注进行检验，主要尺寸需标注公差。未标注公差的参照国标GB/T-1804-M执行。

以下是5-10月的进料检验统计

5月份：（5月10日—5月30日），总计检验进料批次136批，合格130批，不合格退货6批。

主要不良品说明：

1、 批退吸盘3批；不良点：外观检查中发现部分外观不透彻，有水波纹、歪柱、磨砂痕，

很多有毛边，还有较多变形严重，盘面油污，影响到吸力不够。

2、批退雪花不良1批；不良点：外观抽检中与封样对比时发现透明度不够，成雾状，不良率达到11%。

3、批退E10灯壳1批；不良点：来料灯壳为尖头，实质试产使用是圆头灯壳。

4、批退焊锡丝1批；不良点：来料共10卷，应为无铅1.0mm，检验发现其中6卷为半卷，且型号规格不符：0.8mm一卷，1.0mm七卷，1.2mm两卷。

6月份：总计检验进料批次100批，合格批次88批，不合格退货8批，特采4批。

主要不良品说明：

1、批退柏威吸盘6批；不良点：前4批，出现吸盘合模处有缺口，严重影响到

吸盘吸力，还有部分变形，少量毛刺与盘面划伤；后2批是柏威常出问题，变形、杂质、毛边、水波纹、材质软，另需注明的是，同批来料中，新模、旧模掺杂一起。

2、批退华博吸盘2批；不良点：第一批整批发黄、盘面很脏，部分变形，吸力

测试合格率才62%；第二批部分有毛边、变形，少量盘面直径小1.5-2mm，部分盘面有瑕疵，新模、旧模也掺杂一起。

3、特采华博吸盘4批；原因：部分变形、少量杂质与气泡，由于生产急需，随

申请MRB会审特采挑选使用。

7月份：总计检验进料批次76批，合格批次62批，不合格退货6批，特采8批

主要不良品说明：

1、批退柏威吸盘5批；不良点：同批次吸盘来料出现白斑、变形、杂质与材质

偏软，以及吸力测试不合格，还有部分盘面有水波纹、雾状、油污、毛刺、歪柱。

2、批退华博吸盘1批；不良点：整批变形很多，不良率达到51%，直接影响到

吸力测试。

3、特采柏威吸盘7批；原因：部分变形、少量杂质与气泡，新、旧模装箱掺杂

送货，由于生产急需，随申请MRB会审特采挑选使用。

4、特采华博吸盘1批；原因：部分变形，由于生产急需，随申请MRB会审特

采挑选使用。

8月份：总计检验进料批次77批，合格批次55批，不合格退货6批，特采20批。

主要不良品说明：

由于夏季产品接近尾声，本月较多轻微不良原料都经过采购部与生产部等相关部门协商挑选使用。

1、批退柏威吸盘2批；不良点：盘面污迹十分严重，手触很滑腻，有很浓的汽

油味，吸力测试不良率达到均达到61%。

2、特采柏威吸盘15批；原因：问题依旧，部分变形、杂质与气泡，新、旧模装

箱掺杂送货，由于夏季产品接近尾声，生产部与物控部申请MRB协商一致挑选使用。

3、特采亿丰吸盘2批；原因：部分变形、少量杂质与气泡，生产部与物控部申请

MRB协商一致挑选使用。

9月份：总计检验进料批次190批，合格批次158批，不合格退货30批，特采2批。

主要不良品说明：

一、12头莲花太阳能灯批退15批，特采2批

1、批退大中小莲花10批；不良点：部分莲花其中一花瓣有一缺口或毛刺。

2、批退12头莲花灯太阳能组件1批；不良点：外观抽检发现有溢胶、刮痕、盘面盘内

杂质。

3、批退连接杆2批；不良点：连接杆弯曲很多，弯曲度有0.1-0.2mm，与插脚装配偏紧。

4、特采12头莲花灯太阳能组件2批；原因：由于生产需要，由厦门太森外加工的组件

有溢胶、刮痕、盘面杂质、电性能不良原因，生产部申请MRB特采全检使用。

二、钮扣电池灯批退12批

1、批退灯座+电池盖8批；不良点：红色、黄色、兰色、绿色、本色灯座卡电池盖处均

有白斑，类似裂痕，适配后会影响到成品的外观。

2、批退灯罩2批；不良点：外观抽检中发现，注塑口处较多有刀削过的缺口，部分缺

口较大，与灯座适配后很明显，对成品外观有较大影响。

3、批退PET盒子2批：不良点：全部来料左侧卡扣处与受控图纸不符合。

三、三杆插地灯太阳能灯批退3批

1、批退反光罩1批；不良点：外观抽检发现变形数量较多，无法与反光罩固定座适配。

2、批退三杆插地灯太阳能组件2批；不良点：较多正负极线接反，有溢胶、杂质、指

纹印，还有太阳能板硅片排列不整。

10月份：总计检验进料批次119批，合格批次100批，不合格退货16批，特采1批。

主要不良品说明：

一、12头莲花太阳能灯批退11批，特采1批

1、批退小莲花3批；不良点：高度超长；正面中心有一明显凹痕与一明显线痕。

2、批退太阳能电池板2批；不良点：外观抽检中有密封胶过高、盘面有杂质、刮伤、气泡、溢胶，还有露栅线，电性能测试不良数。

3、批退外加工PCB板2批；不良点：电性能抽测中不合格，铜片氧化，部分板有红色不良箭头标，另放电电流偏低。

4、批退连接杆2批；不良点：长度偏小1-1.8mm；注塑口有不同程度的切口，另外在尺寸测量的总长偏小0.2mm左右。

5、批退上盖1批；不良点：边缘有刮痕，整体尺寸偏小1-1.8mm。

6、批退包装上盖1批；不良点：长度超长3cm，与受控图纸尺寸不符合。

7、特采12头莲花太阳能组件1批；原因：由于生产需要，由厦门太森外加工的组件外观部分有溢胶与指纹印，1pcs电性能不合格，生产部申请MRB特采全检使用。

二、钮扣电池灯批退1批

1、批退PET盒子1批；不良点：全部左侧卡扣处与受控图纸不符合。另抽样500pcs，5pcs有其他图案印痕，有45pcs弧形扣盖破损，82pcs切口不良、有翘曲拉胶。几乎每个盒子中间约有0.3mm的污点。

三、三杆插地太阳能灯批退3批

1、批退电线固定卡左、右各1批；不良点：左右卡与连接杆适配很松，外径台阶偏小0.12mm，标准16.7mm。

2、批退太阳能电池板1批；不良点：盘面刮伤1pcs，与上盖适配时，正负极与上盖出线孔均不一致，偏差0.1-0.2mm。

四、通用型批退1批

1、批退电子线1批；不良点：来料受潮，抽样10卷，有3卷里面绝缘皮发白，材质偏

软，手感湿润。

5-10月进料的总计如下

5月6月7月8月9月10月

总结

一件产品的品质是否优良与生产的水平有着直接关系，但与材料的优良却是首要的直接关系。试想即使一个工厂有着良好的生产管控、优良的生产水平与生产设备，但若没有了优质的生产材料那么产品本身从生产的第一步中已经确定了该产品是不良产品。所以进料检验的重要性不言而知。

一、工作中的困难与建议：

1、对于判定不合格的很多来料，有些部门，并未按规范流程就直接发（领）料生产，如：MRB会审，没有相关的书面存档，这样会导致很多产品成品后，出现了不良状况，难以追溯。

2、截至目前，现在进料检验的某些来料的检验文件、图纸与样品尚未齐全。 导致了很多来料未能及时或准确的检验；如：电子元件类，有的是密封的、有的尺寸才1-2mm，这类型的来料是否该免检，还是必须要检，检，如何检，应该有相关的检验文件，目前进料的所有电子元件均无受控检验文件、图纸尺寸以及封样。

3、个人认为现在的采购计划并不完善，导致现在出现了在某一天无进料，某一天进料量过大的情况或者进料时间过晚。这可能导致进料不能即使检验或由于生产车间的急需而产生检验不全的现象。建议采购部（物控部）与供应商、生产部、品管部、研发部共同研究改善此问题

4、检验设备的不齐全或损坏未能及时修理，导致了来料在某些性能方面的无法检验。

二、个人总结

很庆幸我拥有不错的工作热情，端正的工作态度，但也很不幸我缺少对于工作的创新；很庆幸我是个细致的人，但也很不幸有时候还是会开点小差；很庆幸我有时候是个钻牛角尖的人，但也很不幸有时候我缺乏了对比。

很不幸我很多不懂，但很庆幸公司愿意去锻炼我；很不幸在这个月中我犯下了蛮多的错误，但很庆幸的是我有个好的领导；很不幸我只是一个新人，但很庆幸我身边有很好的同事。很不幸要学的东西比较多，但很庆幸我其实学得也蛮快的。

在以后的工作中我会更加努力的去学习、去丰富自己、锻炼自己。以积极的态度去面对现在、未来的工作，继续保持那不错的工作热情。在以后中更加细致、周到、完全的去观察、思考、学习，以保证检验的准确性，工作的良好进行。

至此我感谢公司领导、感谢那些帮助我的人，我定然不会让你们失望。

全文就到这里，谢谢！

 

第二篇：IQC报告

IQC总结报告

时间一晃而过，转眼间20xx年已经结束，非常感谢公司给我一个成长的平台，让我在工作中，学习到更多的东西。

回首过去一年多的工作中，让我明白了IQC的职责。 IQC工作目的就是防止不符合要求的物料进入公司。公司要生产出合格的产品，首先必须要有合格的原材料。 为此，我们开展以下工作：

一、 质量管控方面 所有物料到厂都要经过IQC进行检验，合格了才能入库。合格品及时处理，并与工程部协商、沟通。尤其是对最容易出现的外观问题进行再次确认，若出现难以修复的外观问题时要倾听各方意见。尽量避免让不良品出到客户手上。同时也会影响我司的信誉。对于入厂物料出现质量问题，虽然及时反映给相关部门，追问其处理结果并告知相关人员，避免不良品流入产线。

二、下一步工作计划

在今后的工作中，要以实现所有工作程序化、规范化、标准化为目标，加强自我本身，严格要求自己，尽量做到无可挑剔，精益求精。

总结人: 黄娟

20xx年2月26