延吴高速LJ-6合同段首件桩基施工总结

首节桩基工程概况

我合同段施工的首节桩基为K32+540右幅5-2#。设计桩长24m，钢筋笼长23m，直径1.3m，为摩檫桩。本桥位于黄土冲沟区，桥位原地面处纵坡起伏，横坡很大。地质主要新黄土15.34m、粉质粘土8.6m、圆砾0.06m。首节桩基施工完成后技术总结如下：

一、挖空方法

①、挖土由人工从上到下逐层用镐、鍬进行，遇坚硬土层用锤、钎破碎，挖土次序为先挖中间部分后周边，按设计桩直径加2倍护壁厚度控制截面，允许尺寸误差3cm。每节的高度根据土质好坏、操作条件而定，一般以0.5-1.0m为宜。弃土装入活底吊桶或罗筐内。垂直运输，在孔上口安支架、工字轨道、电葫芦，用1~2t慢速卷扬机提升。吊至地面上后用机动翻斗车或手推车运出。挖孔土方至少运至井口外2m以外，同时做好弃土方的堆放、整理等文明施工工作。

②、逐层往下循环作业，将桩孔挖至设计深度，清除虚土，检查土质情况，桩底支承在设计所规定的持力层上。

二、护壁施工

①、护壁施工采取一节组合式钢模板拼装而成，拆上节，支下节，循环周转使用，模板间用U形卡连接，或用螺栓连接，不另设支撑，以便浇灌混凝土和下一节挖土操作。混凝土用机械拌制，用吊桶运输人工浇筑。

②、第一节井圈护壁符合下列规定：

（1）井圈中心线与设计轴线的偏差没有大于20mm；

（2）井圈顶面比场地高出300mm，壁厚比下面井壁厚度增加150mm。 ③、修筑井圈护壁应遵守下列规定：

⒈护壁的厚度、混凝土强度均应符合设计要求，严格按照桩基配比要求配制。冬季施工时，严格按照冬季加热拌合措施，确保砼出机温度在10℃以上，入模温度在5℃以上；

⒉上下节护壁的搭接长度不小于50mm；

⒊每节护壁均应在当日连续施工完毕，冬季施工时，首节护壁及第2、3节护壁要采取暖棚等养护措施。以下护壁可采取井口覆盖草垫养护措施；

4护壁模板的拆除宜在24h之后进行；

5发现护壁有蜂窝时，及时补强加以堵塞；

6、同一水平面上的井圈任意直径的极差不大于50mm；直径极值不小于设计桩径。

7、灌注护壁混凝土时，用敲击模板反复插捣；

8、桩位轴线采取在地面设十字线桩控制，安装提升设备时，使吊桶的钢丝绳中心与桩孔中心线一致，以便挖孔时粗略控制中线。精确控制时将桩控制轴线、高程引导第一层护壁上，每节以十字线对中，吊大线锤坐中心控制用。用尺杆找圆周，以记住点测量孔深，以保证桩位、孔深和截面尺寸正确。

9、护壁模板采用拆上节、支下节重复周转使用。模板之间用卡具、连接固定，也可以在每节模板的上下端各设一道圆弧形的用槽钢或角钢做成的内钢圈作为内侧支撑，防止内模因涨力而变形。不设水平支撑，以方

便操作。挖孔桩结束后，利用探孔器进行桩孔检测。探孔长度为桩径的4倍，直径同桩径大小。

三、钢筋施工

①、钢筋笼的成型为防止钢筋笼吊放时扭曲变形，严格按照设计设置加强箍，与主筋焊接牢固组成骨架。主筋在现场搭焊连接。大直径螺旋形箍筋和加强箍的加工成形，采取在常用弯曲机的顶盘上加一个同箍筋直径的圆盘以插销连接，在不改变传动机构的情况下进行弯曲成型，每根螺旋箍筋四圈。钢筋笼组装通常在桩基工程附近地面平卧进行，螺旋箍筋每隔1~1.5箍与主筋按梅花形用电弧焊点焊固定。在钢筋笼四侧主筋上每隔2m设置一个Ф16mm耳环作定位垫块之用，钢筋笼外形尺寸要严格控制。

② 、钢筋笼就位，汽车吊运输和吊放入孔内就位。到桩位上部，利用主辅钩在空中翻转，直立扶稳后辅钩机脱钩，全部钢筋由主钩机承担，缓慢落入桩孔内就位，钢筋笼距孔底为2m，采用4根Ф22mm钢吊钩钩住笼顶加强箍，用槽钢横担悬挂在井壁上，脱钩后借自重可保持钢筋笼标高、垂直度和保护层正确。同时根据井口标高，井口距钢筋笼顶部，距离钢筋笼长度推算钢筋笼底标高。确保钢筋底标高符合±50mm的规范要求。

③ 、为防止钢筋在浇筑砼时发生上浮，考虑在井口通过在原地面打桩固定槽钢横担或其他方式固定钢筋笼。同时通过井口固定钢筋笼措施确保钢筋笼的中心轴准确。

④、 钢筋加工和焊接在工棚进行，焊接环境温度不低于－20℃，对焊点适当采取保温措施，维持温度＋5℃以上，对焊采用闪光对焊，刚焊

完的接头严禁直接接触冰雪，并用岩棉覆盖保温，防止降温太快，发生脆断。冷拉钢筋时温度不宜低于－15℃，当采用可靠的安全措施不得低于 －20℃。

四、混凝土的灌注

①、挖孔桩灌筑混凝土前，先放置钢筋笼，并再次测量孔内虚土厚度，超过要求应进行清理。混凝土配制采用粒径不大于31.5mm石子，水泥用P.O42.5R普通硅酸盐水泥，坍落度为7.5cm，用机械拌制。拌制砼的各项材料的温度，应满足砼拌和物搅拌后的出机温度。为达到要求的砼拌和温度，原料分别加热，加热时应首先考虑加热拌和水，不能满足时将粗细料加热。搅拌站安设2t热水锅炉1个，用于拌和用水加热。砼搅拌时，严格控制砼配合比和坍落度。投料时应用热水冲洗搅拌机，投料顺序为骨料、水，搅拌后再加水泥搅拌，时间延长50％，砼拌和物的出罐温度在15℃。入模温度6℃。浇筑前要对原材料温度、每盘砼温度、每罐砼温度、入模时温度、浇筑时温度进行检测并做好检测记录。混凝土用罐车运输。混凝土下料采用串桶，桩孔用混凝土导管。混凝土连续分层浇灌，每层浇灌高度不得超过0.5m。大直径挖孔桩分层捣实，第一次浇灌到扩底部位的顶面，随即振捣密实，再分层浇筑桩身，振动棒为50型的，每次振捣6个点，先以等边5角形振捣，后在中点振捣，每次振捣为3-5min,直至超过桩顶至少300㎜在混凝土初凝前抹压平整，避免出现塑性收缩裂缝或环向干缩裂缝。浇筑结束，立即进行防水土工布及草帘等材料覆盖保护或直接用土覆盖养护。表面浮浆层凿除，以保证与上部承台或底板的良好连接。

②、在灌注过程中，混凝土表面无积水层。混凝土应边灌注边插实，

宜采用插入式震动器和人工插实相结合的方法，以保证混凝土的密实度。

③、砼浇筑时，在钢筋笼下口处不得浇筑过快，以防钢筋笼上浮。 ④、灌注桩身混凝土时以留置试块3组。

五、超声波检测安装

1、本座桥桩基的桩径为1.3m，采用SCG50×1.2-QY钳压式超声波检测管，设 3根（等边三角形布置），检测管设在主筋内侧用铁丝绑扎牢固，声测管底部位于桩基底部。施工时检测管顶部与底部用钢板封闭，防止混凝土、杂物堵塞管道及恶意破坏，检测时再将顶端切开；全线桩基采用桩端后压浆技术，压浆管与薄壁声测管共用，在声测管的底部的压浆孔眼上以采用防止浆液回流的措施，一般情况下应保证在0.6Mpa的外压力下不发生泄露，同时在压浆压力下能将浆液压出去。

2、为保证桩端后压浆施工，声测管底部3cm以上，在侧壁每隔5cm钻孔，孔径为10mm。对称布置，同时在底部钻10mm孔两个，安装前用透明胶带扎紧，确保砼浇筑时不漏浆。

3、在钢筋笼安装的时候要采取措施，保护好声测管的完整性。

六、成品保护

1、桩孔混凝土浇筑完毕，复核桩位和桩顶标高。将桩顶的主筋扶正，用塑料布或草帘围好，防止混凝土发生收缩、干裂。

7、施工过程妥善保护好场地的轴线桩、水准点。不得碾压桩头，防止弯折钢筋。

七、工艺流程

场地整平——防线、定桩位——挖第一节桩孔土方——支模板浇筑

第一节混凝土护壁——在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线——设置垂直输架、安装卷扬机、吊桶、鼓风机、照明设施等——探孔——第二节桩身挖土——清理桩孔四壁、校核桩孔垂直度和直径——拆上节模板、支

第二节模板、浇灌第二节混凝土护壁——重复第二节挖土、支模、浇灌混凝土护壁工序，循环作业直至设计深度——检查持力层后进行扩低——对桩孔直径、深度、扩底尺寸、持力层进行全面检查验收——清理虚土。

八、首件桩基浇筑后从在的问题及处理办法：

在浇筑时，因冬季施工，罐车在运输途中，混凝土的温度有所损耗。为在途中防止混凝土的温度损耗，我部采取将罐上裹上一层帆布，采取保温措施。

 

第二篇：桩基施工验收总结

肖家岗居住组团A栋、地下室、门房及边坡支护工程

桩基子分部工程

施工验收总结

宜昌市坤发建筑有限责任公司

二〇##年一月六日

1、工程名称: 肖家岗居住组团A栋、地下室、门房及边坡支护工程

2、工程地点: 宜昌市肖家岗路中段

3、建设单位: 葛洲坝集团中心医院

4、施工单位: 宜昌市坤发建筑有限责任公司

5、设计单位: 中国葛洲坝集团股份有限公司勘测设计院

6、地勘单位: 中国葛洲坝集团股份有限公司勘测设计院

7、监理单位: 葛洲坝集团项目管理有限公司

编制人：

编制日期：二〇##年一月六日

肖家岗居住组团A栋、地下室、门房及边坡支护工程

桩基子分部施工验收总结

一、    工程概况

肖家岗居住组团A栋、地下室、门房及边坡支护工程由葛洲坝集团中心医院投资兴建，中国葛洲坝集团股份有限公司勘测设计院承担地质勘测，中国葛洲坝集团股份有限公司勘测设计院承担设计，由宜昌市坤发建筑有限责任公司公司承建，葛洲坝集团项目管理有限公司承担监理任务。

本工程为框架剪力墙结构，±0.000 相当于绝对高程94.550米，建筑总面积为14819.17㎡，基础为人工挖孔灌注桩，总桩数63根，桩端持力层：桩端支承于细砂岩。

二、基础施工验收总结编制依据

1、中国葛洲坝集团股份有限公司勘测设计院设计的施工蓝图、设计修改通知单，图纸审查及图纸会审文件。

2、建设单位与施工单位，监理单位签定的《建设工程施工合同》、《建设监理合同》。

3、《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002

4、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002

6、《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-96

7、《建筑桩基技术规范》JGJ94-94

8、《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验办法》JBJ53

9、《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JBJ53

10、《工程建设标准强制性条文》房屋建筑部分

11、国家及地方现行有关建筑工程质量管理的法规文件

三、施工概况

本工程于20##年8月14日放桩位线， 20##年8月16日开始桩孔开挖，每开挖0.5～1米桩孔浇筑钢筋混凝土护壁1次，由于本工程地质情况复杂，属坡形地带，局部有地表水渗透，给施工带来了一定的难度，我单位采取一切措施，克服困难，精心组织施工，于20##年10月15日完成全部桩基的施工。

四、施工过程控制：

在施工过程中，项目部对施工现场质量管理进行认真检查记录，严把材料进场质量关，严格执行现场见证取样，送样制度，对各种进场的材料，先进行外观质量检查，再检查出厂合格证或出厂质量证明书，对送检合格的材料才允许使用，对送检不合格,复检仍不合格的材料坚决予以退场。

建立健全生产控制制度，并制定相关的技术、质量、安全、通病防治措施作保障， 对工序质量严格检查，设置质量控制点落实三检制度，对每一个检验批未经监理验收，不得进行下道工序的施工，对施工中的每一根桩进行垂直度及轴线较核并做好记录，对隐蔽部分进行全数检查，对出现的质量问题及时进行整改。

在浇混凝土的过程中严格按照混凝土浇筑方案施工，控制商品砼坍落度及砼浇筑方法，振捣时间及振捣方法必须符合要求，同时按规定见证取样留置混凝土试块。

根据验评分离，强化验收的指导思想，对已完成的各分项工程或检验批，严格按照验收程序进行验收 ，检验批及分项工程由项目部专职质检员进行检查后报专业监理工程师进行验收，验收合格后才准许进行下一道工序的施工。

在保证工程质量及安全生产的前提下，对桩基施工进行严格的控制，编制详细的施工进度计划。

加强施工安全控制，对无人施工的桩孔均采取了安全防护措施，并做好安全警示牌。对施工用电实行一机，一闸，专职电工管理，要求施工人员进场必须带安全帽。

五、工程质量控制资料

1、图纸会审记录                    1份

2、图纸审查意见回复单              1份

3、工程定位测量记录                1份

4、水泥出厂合格证、检验报告 （桩护壁） 各2份

5、钢筋出厂合格证、检验报告        各6份

6、砂、碎石出厂合格证、复试报告（桩护壁）各2份

7、C20混凝土配合比设计报告（边坡支护桩护壁） 1份

C25混凝土配合比设计报告（A栋地下室桩护壁） 1份

8、C25混凝土试块检验报告（A栋地下室桩护壁1份报告已到期）

9、C30混凝土试块检验报告      63份（  份报告已到期）

10、隐蔽工程验收记录              1份

11、桩端基岩钻芯报告              1份

12、桩身低应变检测报告            1份

13、单桩竖向抗压静载试验          1份

六、分项工程质量验收记录

七、质量总结

控制资料基本齐全，符合要求，各检验批的主控项目符合要求，部分混凝土试块未到龄期，待强度报告结果出来后再如实报告，提请验收，申请进行下道工序施工。

                       宜昌市坤发建筑有限责任公司

肖家岗居住组团A栋、地下室、门房及边坡支护工程项目部

20##年1月6日