砌筑工实训

一、训练目的与要求

1、通过一定时间的生产实践练习与考核，使学生掌握操作的基本要点、识图和构造的基本知识，看懂部分施工图，熟悉本工种常用工具、设备的性能、维护方法，并能审核图纸。

2、掌握砖混结构理论知识，掌握本工种材料的物理、化学性能及使用知识，各种砌筑砂浆的配合比、技术性能、使用部位、掺附外加剂的一般规定和调制。

3、掌握常用砌体材料、胶结材料（包括细骨料）和屋面材料的种类、规格、质量、性能及使用方法，砖墙、空心砖墙、各种墙角、平旋、拱旋、及腰线的各种砌筑方法，各种墙体的连接、留槎、接槎的方法，了解与本工种有关的新技术、新工艺及发展情况。

4、掌握预防、处理本工种施工质量安全事故的方法，懂得质量标准，会用检测工具，并能对可能发生的质量通病进行预防和控制。

5、了解本工种安全操作技术规程，施工验收规范、冬季、雨季施工的有关知识，具备安全自身防备的能力。

二、训练内容、要求和学时安排

（一）如何看懂施工图

要求：

1、掌握工程制图的基本知识。

2、看懂较复杂的施工图，并能审核图纸。

学时安排

（二）砌筑常用工具和设备

要求：

1、懂得常用工具的种类、形式和作用。

2、掌握使用常用砌筑工具（瓦刀或大铲、刨锛、准线、皮数杆、线锤、托

线板）；懂得质量检测工具（托线板2m，钢卷尺、塞尺、百格网、准线）及勾缝工具（长短溜子、托套板、扁子、小铁锤）；辅助工具（灰桶、灰槽、灰把、铁锹、手推车、红蓝铅笔）的使用方法和所起的作用。

3、了解常用机具（砂浆搅拌机和砂浆流动性测定仪）、测量器具（水准仪、

水准尺、水平尺及钢卷尺、特殊工具（大线锤、引尺架、引尺坡度靠尺、手锤、方尺），并知道安全注意事项。

4、对砌筑所用的辅助工具（脚手架）的种类和使用要求有所了解。

学时安排

（三）砖砌体实训内容

1、实心砖砌体的组砌方法

要求：

（1）掌握砖墙、砖柱、砖基础、砌块砌体的组砌方法。

（2）通过各种组砌和摆砖，懂得构成砌体的方法。

学时安排

2、砖砌体的传统操作方法

要求：

（1）通过学习掌握操作中的取砖、铺灰、摆砖、砍砖等动作和身法、步法、手法的要领，掌握砌砖基本功。

（2）根据各地区不同操作法，结合实心砖砌体的组砌方法的实践，可用砂浆铺砌各种组砌方法的砌体。

学时安排

3、砖基础的砌筑

要求：

（1）  解砖基础砌筑的准备工作，施工先后顺序，操作中应注意的要点。

（2）  老师的指导下能砌筑砖基础，如摆砖撂底、盘角、收台阶、找中线等。

（3）  懂得质量标准要求，并能在操作完成后对照标准进行检查。

（4）  了解基础砌筑容易出现的质量问题和质量通病。

（5）  懂得在基础砌筑时应注意的安全检查事项，达到增强自身操作的安全意识。

学时安排

4、砖墙的砌筑

要求：

（1）从理论上了解砖墙砌筑的过程，如准备工作，砂浆拌制、脚手架搭设、抄平、放线。

（2）摆砖、盘角的操作要求，砌筑高度的控制，垂直平整度的掌握等。

（3）通过实习能够检查放线及了解放线的意义，能检查对照皮数杆、500线，并能以此进行砖砌。

（4）会盘角、接槎、摆砖、砌口等操作，以及掌握勾缝；明确砌砖的质量标准和要求，能按照要求检查所砌砖墙。

（5）掌握克服通缝、搭槎不严、游丁走缝等质量通病的方法；上脚手架进行墙体砌筑的安全要求，并能在施工中遵照执行。

学时安排

5、砌块砌体的砌筑

要求：

（1）  解中小型砌块的施工工艺。

（2）  确砌块砌筑的要点，熟悉组砌排列图及门、窗洞口的处理。

（3）  掌握砌块砌筑的质量要求和安全注意事项。

学时安排

三、实训成绩的评定

工种操作实训成绩应单独记入成绩册，成绩由以下两部分组成：

1、各工种成绩：由具有国家资质的职业技能考核站通过后，颁发相应的工种等级证书。

2、学生的表现：主要是劳动态度，遵守纪律，实训日记，实训报告等方面的评定，评定成绩各项内容的标准可由学校统一确定，成绩按优、良、中、及格、不及格五级分评定。

 

第二篇：砌筑实训报告

砌筑实训总结

砌筑施工实训持续了一周多的时间，转眼就响起了结束的声音。在实训的短暂日期中，我既感到了实训的艰辛，也发觉了团队合作的重要性。虽然在实训过程中碰到了不少问题，但经过老师的帮助和我们的努力下都顺利地解决了。这类似的施工之前实习中虽然都见过，但因为种种原因都未能亲身尝试，在这次实训中，我终于自己参与其中，和同学们一起动手从最基本的放线，拌浆开始，从到砌砖再到混泥土浇筑，我们都亲身亲为，而后也了解到理论与实际的差别，把理论结合实际的灵活运用。通过实训使我们了解建筑工程中砌筑工种的基本内涵、基本作用及目的，基本操作流程巩固课堂理论知识，增强感性认识。通过实训，提高我们分析和解决问题的综合能力，培养我们热爱劳动的思想。为今后参加工作打下良好基础。

这次实训任务是砌一堵边长为1.8米的正方形墙，墙宽240mm，墙高900mm，中间要预留构造柱。

第一天老师带我们到施工的场地，经过了短暂的讲述就由施工的师傅亲手教我们如何摆砖、砌砖。大家都认真的学习师傅的每一个的动作和方法。经过了一个颇为深刻的学习后，领着各自的工具，我们以组为单位开始了我们的任务。砌一堵一米八长，九十公分高，二十四公分宽的墙，中间还有一个构造柱。

首先我们就现场的场地简单的整平，摆砖：然后分批组织小组成员拌砂浆、砌墙工作。最后我们要制作模版，切钢筋，箍筋。虽说描述起来就几个简单的工程，但接下来我们就开始工序，看似简单的方

法实施起来需要花大力气，因为我们没有接触过。场地平整没有遇到什么太大的问题，不过紧接着的砌砖问题慢慢浮现，例如，墙转角需要七分砖，看似简单的词语，可是当我们切砖的时候才发觉不是那么容易，既掌握不好力度，也控制不了砖的长度；还有就是砖之间的砂浆厚度，砌筑过程不能保证横平竖直；墙体的垂直度也不好把握，有些墙面向外突出有些凹陷；灰缝饱满度也有缺陷的地方。接下来就是钢筋下料、箍筋制作和钢筋笼的绑扎，听起来这个是最容易的事情，可是在箍筋的制作上屡屡出错，基本是每个箍筋制作过后弯钩部分都会超出，只有进一步加工才能满足要求，另一方面是箍筋制作后大小长短不一，多番努力下，逐渐达到基本合格。剩下就是浇筑混泥土，这是所谓最苦的活，先进行配合比，然后称量所需水泥，碎石，沙的重量，均匀的搅拌，就开始浇筑构造柱了。搅拌混凝土当之无愧的成为这一环节的难点，拌制时对于我们刚刚接触这活的人来说相当困难，加料时由于不清楚放料的配比，给搅拌带来了阻挠，而且第一次搅拌，所以部分材料混合不均匀。虽然很累，但是我们每个人都很开心，因为我们完成了任务，将场地整理干净，整个实习就此结束。整个实习过程是辛苦的，但是也是值得的。

这次实训我们受益匪浅，我总结一下这次实训所学到的东西。

一 砌筑工程

选砖

砌清水墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致的砖。敲击时声音响亮，焙烧过火变色，变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。

基层清理、放线

砌筑前应将基层表面的灰砂、泥土、杂物等清扫干净。弹好轴线、墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸。

240mm厚砖墙的组砌形式 ; 一顺一丁，三顺一丁，梅花丁 砖砌体的组砌要求:上下错缝，内外搭接，以保证砌体的整体性，同时组砌要有规律，少砍砖，以提高砌筑效率，节约材料。

砖砌体的砌筑方法;

砖砌体的砌筑方法有 三一砌砖法，挤浆法，刮浆法和满口灰法。

放线

根据龙门板上给定的轴线及图纸上标注的墙体尺寸，在基础顶面上用墨线弹出墙的轴线和墙的宽度线，并定出门洞口位置线。 摆砖

摆砖是指在放线的基面上按选定的组砌方式用干砖试摆。摆砖的目的是为了核对所放的墨线在门窗洞口，附墙垛等处是否符合砖的模数，以尽可能减少砍砖。

挂线

为保证砌体垂直平整，砌筑时必须挂线，一般二四墙可单面挂线，三七墙及以上的墙则应双面挂线。

砌砖

砌砖的操作方法很多，常用的是"三一"砌砖法和挤浆法。砌砖时，先挂上通线，按所排的干砖位置把第一皮砖砌好，然后盘角。盘角又

称立头角，指在砌墙时先砌墙角，然后从墙角处拉准线，再按准线砌中间的墙。砌筑过程中应三皮一吊，五皮一靠，保证墙面垂直平整。 勾缝、清理

清水墙砌完后，要进行墙面修正及勾缝。墙面勾缝应横平竖直，深浅一致，搭接平整，不得有丢缝，开裂和粘结不牢等现象。砖墙勾缝宜采用凹缝或平缝，凹缝深度一般为4～5mm。勾缝完毕后，应进行墙面，柱面和落地灰的清理。

构造柱做法

凡没有构造柱的工程，在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm（即五皮砖）。马牙槎应先退后进。拉结筋按设计要求放置，设计无要求时，一般沿墙高50cm设置2根φ6水平拉结筋，每边深入墙内不应小于1m。

二 模板制作安装

预留构造柱位置砌体施工

按规范规定，砌体与构造柱的连接处应砌成马牙槎，每个马牙槎的高度不宜超过300mm，马牙槎凹入深度宜为50-60mm。目前砌体砌块普遍使用蒸压加气砼砌块，加气砼砌块模数高度为250mm高，刚好作为一个马牙。砌筑时第一块砖应为凹入，谓之咬脚，然后按顺序同进同退砌筑马牙槎（若底部采用灰砂砖砌筑，也应视为一个马牙槎凹入咬脚）。不论马牙槎凹入凸出，同时都要用线坠吊垂直，马牙槎砌体界面应放整砖面，砌块切割面应放在里侧，确保马牙槎美观。

构造柱钢筋安装与砌体拉结筋预埋

构造柱的截面尺寸和配筋应满足设计要求。当设计无要求时，构造柱截面最小宽度不得小于200mm，厚度同墙厚，纵向钢筋不应小于4Φ10，箍筋可采用Ф6@200。纵向钢筋顶部和底部应锚入混凝土梁或板中。浇筑主体砼时应准确测量构造柱纵筋位置，确保插筋位置准确。为确保钢筋位置准确，可以采用后植筋法预埋构造柱纵筋。若采用后植筋法施工，钻孔深度60mm，植筋前先用吹筒吹净孔内粉尘，然后注满结构胶液或环氧树脂液，再植入钢筋。按规范规定，砌体与混凝土构造柱之间应设置拉结钢筋。拉结钢筋应沿砌筑全高设置，拉结筋间隔不应超过600mm设置2Ф6拉结筋。蒸压加气砼砌体的拉结筋埋入深度宜为700mm，且拉结筋末端应加弯勾，放置拉结钢筋的砌体水平灰缝厚度应比拉结钢筋直径大4mm。

三 钢筋加工与绑扎

钢筋加工工艺 一、钢筋的矫直 1、盘条钢筋（Φ12mm 以下钢筋）矫直，可视现场实有设 备而定，采用绞磨拉直，电动卷数根。 2、 钢筋（Φ12mm 以上钢筋）的矫直。数量较少时，允许在木墩上以锤击矫直，但应注意防止击伤钢筋；当数量较多时，应在工作平台上用手动矫直器或机械矫直器进行矫直。

钢筋应平直，无局部曲折。调直钢筋时应符合下列规定：

采用冷拉方法调直钢筋时，Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于 4% ；Ⅱ、Ⅲ级钢筋的冷拉率不宜大于 1% 冷拔低碳钢丝在调直机上调直后，其表面不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于设计要求。

钢筋的弯钩或弯折应符合下列规定：

1级钢筋末端需要作180°弯钩，其圆弧变曲直径不应小于钢筋直径的2.5 倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径的3倍 ；用于轻骨料混凝土结构时，其弯曲直径不应小于钢筋直径的3.5 倍；Ⅱ、Ⅲ级钢筋末端需作90°或135°弯折时，Ⅱ级钢筋的弯曲直径不宜小于钢筋直径的 4 倍；Ⅲ级钢筋不宜小于钢筋直径的 5 倍，平直部分长度应按设计要求确定。

钢筋的绑扎接头应符合下列规定：

搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离，不得小于钢筋直径的 10 倍。接头不宜位于构件最大变矩处；受拉区域内，Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，Ⅱ、Ⅲ级钢筋可不做弯钩，直径等于和小于 12 毫米的受压Ⅰ级钢筋的末端，以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的末端，可不做弯钩、但搭接长度不应小于钢筋直径的 30 倍，钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢，绑扎接头的搭接长度，应符的规定：钢筋绑扎接头的最小搭接长度。

四 混泥土工程

柱的混凝土浇筑

1、柱浇筑前底部应先填5—10cm厚与混凝土配合比相同的减石子砂浆，柱混凝土应分层浇筑振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。 2、柱高在2m之内，可在柱顶直接下灰浇筑，超过2m时，应采取措施（用串桶）或在模板侧面开洞口安装斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超过2m，每段混

凝土浇筑后将洞模板封闭严实，并用箍箍牢。 3、柱子混凝土的分层厚度应当经过计算确定，并且应当计算每层混凝土的浇筑量，用专制料斗容器称量，保证混凝土的分层准确，并用混凝土标尺杆计量每层混凝土的浇筑高度，混凝土振捣人员必须配备充足的照明设备，保证振捣人员能够看清混凝土的振捣情况。 4、柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。无梁楼板应留在柱帽下面。在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇1—1.5h，使其初步沉实，再继续浇筑。 5、浇筑完后，应及时将伸出的搭接钢筋整理到位。 混凝土养护

混凝土浇筑完毕后，为减少水分蒸发，应避免日光照射，且应防风吹和淋雨等，可用活动的三角形罩棚将混凝土板全部遮起来，等到混凝土板表面的泌水消失后，可采取用湿草帘或麻袋等物覆盖表面，并每天洒水2-3次，最短养护时间为7天。天气突变时，要改变养护方式，防止起灰、起泡等现象。如风大时，要提前养护等。当天气温度下降时，应适当延迟拆模时间。

回想这一周多时间的实训，我得到最大的收获无疑是从一名课堂学生到一个社会工作者的感悟，了解到书本理论和课外实际的巨大差别，课程方法毕竟只是文字，到了运用的时候就会觉得无从下手。有了老师的悉心教导，和团队的协作，稳步地提高了自己的实践能力，而且也感觉到了社会劳动者的艰辛和时代的巨大压力。过去了几天的时间，我们能得到的意义却是终生的。