工程材料实训指导书

《工程材料综合实训》

指导书与任务书

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20##年12月

《工程材料综合实训》任务书

一、综合实训的目的

《工程材料》是一门实践性比较强的基础课程,重点在于培养学生的实践动手能力,为今后学生走上工作岗位,打下实践操作基础。本次实训的目的为:

1.巩固《工程材料》课程中有关章节的知识,掌握不同建筑材料的实验原理,方法和步骤,提高学生的实际动手能力,培养学生独立分析问题和解决问题的能力。

2.培养学生实事求是,一丝不苟的科学态度和扎实的工作作风。

3.培养对实验数据分析、整理的能力,提高学生编写材料实验报告的技巧。

4.培养学生吃苦耐劳的品格。

二、实训任务

本次综合实训是给定一工程实际中混凝土的性能要求,结合现场准备的砂石材料,正确地进行混凝土的配合比设计。在实训前,应对所给定现场材料的性能、质量进行检测,其主要项目包括水泥的细度、标准稠度、体积安定性、强度等级;沙的细度、级配、含水率、体积密度;石子的体积密度、含水率、最大粒径、级配。为保证配制的混凝土性能满足要求,应对计算的配合比进行试配与调整。

配制的混凝土技术要求为:

某一处于温暖环境的混凝土工程,要求混凝土的抗压强度等级为C25,混凝土拌和物的坍落度为30~50㎜。其工程承受的最大水利梯度为i=25。要求利用实训现场已有的材料,进行混凝土的配合比设计。

三、实训的时间、场所及方式

㈠实训时间

时间为一周。

㈡实训场所

学院建筑材料实验室。

㈢实训方式

以班级为单位,学生分小组进行。

四、实训要求

1、严格遵守实验室管理规定,不乱动、乱摸,爱护实验设备和仪器,注意安全;

2、不大声喧哗,打闹,旷课,一经发现,成绩按不及格论;

3、树立科学、实事求是的学习作风,对实测数据如实整理;

4、严格按照实验操作规程、严禁违规操作;

5、独立完成实训成果的汇总整理和装订,不抄袭;

6、实训期间应积极主动,互相配合,不能互相推诿。

五、实训时间安排

六、实训成绩的考评标准与方法

㈠ 成绩评定:

以个人为单位,结合实习表现进行,分为优秀、良好、及格、不及格四个等级。

㈡ 考核标准:

优秀:实训态度认真,工作积极主动;按时、工整、准确地提供一份完整的符合指导要求的实习报告。

良好:实训态度良好,按时、工整、准确地提供一份完整的符合指导要求的实习报告。

及格:实习态度一般,按时、准确地提供一份完整的符合指导要求的实习报告。

不及格:实习态度一般,未能按时、准确地提供一份完整的符合指导要求的实习报告;实习过程中有1/3时间未到(包括请假)。

《工程材料综合实训》指导书

一、实训的组织与保证措施

(一) 实训组织

为保证本次实训的顺利进行,根据具体情况,本次实训以班为单位,班内划分若干小组。为提高实训效果,班级以班长为总负责人,每一实训小组组长为组内负责人。

(二)实训保证措施

1.遵守学院纪律,严格进行考勤。

2.实训前认真阅读任务书及指导书,及时掌握实训内容和要求;实训时及时进行结果整理,对实训中出现的问题及时分析、解决。

3.一丝不苟,团结奋进。

4.大胆负责,勇于承担责任。

二、实训步骤

1、熟悉资料,进行原材料选择

学生拿到实训要求后,应详细阅读基本资料,明确本次实训的要求和任务,并根据工程设计要求,选择原材料,包括水泥的品种及强度等级、骨料的种类、是否掺用外加剂和外掺料,外加剂和外掺料的种类等。

2、材料性能检验

(1)水泥试验:对水泥的细度、标准稠度用水量、凝结时间、体积安定性进行检验,判定所选水泥是否合格,进行水泥胶砂强度检验,实测水泥的强度,为混凝土配合比设计提供依据。

(2)骨料性能检验:

1)砂子试验:试样制备,进行颗粒级配、表观密度、堆积密度等的试验,评定砂的质量,计算出细度模数和堆积密度,为混凝土配合比设计提供依据。

2)石子试验:进行石子颗粒级配、表观密度、堆积密度等的试验,为混凝土配合比设计提供依据

3、初步配合比设计

根据水泥、砂子、石子的实测资料,进行初步配合比设计。步骤:

(1)确定配制强度;

(2)初步确定水灰比;

(3)确定单位用水量;

(4)计算水泥用量;

(5)确定砂率;

(6)计算砂石用量(本次实训采用质量法)

(7)写出初步配合比

4、实验室配合比设计

根据初步配合比,计算出15L混凝土所需材料用量,拌制混凝土,测塌落度,同时观察粘聚性和保水性。

若不符合要求,进行调整(调整方法见《建筑材料》教程),经调整后,计算出基准配合比。根据基准配合比,进行强度复核,求得符合强度要求的水灰比,进行实验室配合比设计。

5、施工配合比设计

实测骨料含水率和超逊径,根据实测骨料含水率和超逊径将实验室配合比换算为施工配合比。

6、编写实训报告

对实训过程、成果、配合比设计结果等进行整理,编写实训报告。包括:设计要求、各实验步骤、实验成果、配合比设计步骤及结果等。

三、综合实训报告书的组成及要求

(一)报告书组成

本实训报告应包括以下方面的内容:

目录;

第1章  实训目的、任务

第2章  材料检测

2.1  水泥检测

2.2  砂检测

2.3  石子检测

第3章  混凝土配合比的计算

3.1  计算依据

3.2  计算过程

第4章  混凝土的试拌与调整

4.1  混凝土拌和物的调整

4.2   混凝土的强度及耐久性调整

4.3  混凝土的实验室配合比

第5章  实训收获、意见与建议

后记;

实训参考资料。

(二)报告书要求

1.文字简练、祥略得当。

2.页面编排符合国家要求。

3.结论性数据采用表格汇总或处理。

4.书写认真,不得涂改。

四、参考资料

1.崔长江等主编.  建筑材料. 黄河水利出版社, 2006

2.《现行建筑材料规范大全》﹝增订本﹞.中国建筑工业出版社,2002

3.《水利技术标准汇编》﹝水利水电卷﹞.中国水利水电出版社,2002

 

第二篇:工程材料实训报告模板

实验三 铁碳合金平衡组织显微分析

一、实验目的

1.了解常用台式金相显微镜的主要构造与使用方法,初步掌握利用金相显微镜进行显微组织分析的基本方法。

2.观察和识别铁碳合金(碳钢和白口铸铁)在平衡状态下的显微组织特征。 3.分析含碳量对铁碳金平衡组织的影响,加深理解铁碳合金的成分、组织与性能之间的相互关系。

二、实验所用单元

金相显微镜,待观察的金相试样若干

三、实验内容

1、 金相显微镜的一般使用方法; 2、 观察铁碳合金平衡组织

(1)工业纯铁

工业纯铁中碳的质量分数小于0.0218%,其组织为单相铁素体,呈白亮色的多边形晶粒,晶界呈黑色的网络,晶界上有时分布着微量的三次渗碳体(Fe3CⅢ )。工业纯铁的显微组织如图1-1所示。

材料名称:工业纯铁 处理方法:退火

浸湿剂: 4%硝酸酒精溶液 放大倍数:500× 显微组织:全部为F

图1-1 工业纯铁的显微组织

(2) 亚共析钢

亚共析钢中碳的质量分数为0.0218%~0.77%,其组织为铁素体和珠光体。随着钢中含碳量的增加,珠光体的相对量逐渐增加,而铁素体的相对量逐渐减少。5钢的显微组织如图1-2所示。

材料名称:45钢 处理方法:退火

浸湿剂: 4%硝酸酒精溶液 放大倍数:200×

显微组织:F(白块)+P(黑块)

图1-2 亚共析钢的显微组织

(3)共析钢

共析钢中碳的质量分数为0.77%,其室温组织为单一的珠光体。共析钢(T8钢)的显微组织如图1-3所示。

(4) 过共析钢

过共析钢中碳的质量分数为0.77%~2.11%,在室温下的平衡组织为珠光体和二次渗碳体。其中,二次渗碳体呈网状分布在珠光体的边界上。T12钢的显微组织如图1-4所示。

材料名称:T8钢 处理方法:退火

浸湿剂: 4%硝酸酒精溶液 放大倍数:500× 显微组织:P(层片状)

图1-3 T8钢的显微组织

材料名称:T12钢 处理方法:退火

浸湿剂: 4%硝酸酒精溶液 放大倍数:400×

显微组织:P(层片状)+Fe3CⅡ(网状)

图1-4 T12钢的显微组织

(5) 亚共晶白口铸铁

亚共晶白口铸铁中碳的质量分数为2.11%~4.3%,室温下的显微组织为珠光体、二次渗碳体和变态莱氏体。其中,变态莱氏体为基体,在基体上呈较大的黑色块状或树枝状分布的为珠光体,在珠光体枝晶边缘有一层白色组织为二次渗碳体。亚共晶白口铸铁的组织如图1-5所示。

(6) 共晶白口铸铁

共晶白口铸铁中碳的质量分数为4.3%,其室温下的显微组织为变态莱氏体,其中,渗碳体为白亮色基体,而珠光体呈黑色细条及斑点状分布在基体上。共晶白口铸铁的显微组织如图1-6所示。

(7) 过共晶白口铸铁

过共晶白口铸铁中碳的质量分数为4.3%~6.69%,室温下的显微组织为变态莱氏体和一次渗碳体。一次渗碳体呈白亮色条状分布在变态莱氏体的基体上。过共晶白口铸铁的显微组织如图1-7所示。

材料名称:亚共晶白口铸铁 处理方法:铸态

浸湿剂: 4%硝酸酒精溶液 放大倍数:400×

显微组织:P(黑色块状或枝状)+Fe3CⅡ

+Ld’

图1-5 亚共晶白口铸铁的显微组织

图1-6 共晶白口铸铁的显微组织

材料名称:共晶白口铸铁 处理方法:铸态

浸湿剂: 4%硝酸酒精溶液 放大倍数:400×

显微组织:Ld’(黑色块、点状为P+白色

为Fe3C基体)

图1-7 过共晶白口铸铁的显微组织

材料名称:过共晶白口铸铁 处理方法:铸态

浸湿剂: 4%硝酸酒精溶液 放大倍数:200×

显微组织:Fe3CⅠ(白色宽长条)+ Ld′

四 实验步骤及数据记录

1.在教师指导下,熟悉金相显微镜的基本结构,并对其进行简单的操作。

2.在显微镜下认真观察上列样品的显微组织,识别各种显微组织特征,并观察分析含碳量对组织的影响。

3.在金相显微镜下选择各试样显微组织的典型区域,并根据组织特征描绘出其显微组织示意图。

4.记录所观察的各试样名称、显微组织、浸蚀剂、放大倍数及组织特征,并用引线标出各显微组织示意图中组织组成物的名称。

5.估算所观察的各亚共析碳钢显微组织中各组织组成物的相对量,并利用所学的杠杆原理加以验证。

观察各铁碳合金样品的显微组织,在φ20mm的圆内画出其显微组织示意图,用引线和符号标出其各种组织的名称,并填写出材料名称、金相显微组织、处理方法、放大倍数、浸蚀剂。金相显微组织记录格式如图2-1所示。 材料名称 金相组织 处理方法 放大倍数

浸 蚀 剂 图2-1 金相显微组织记录格式

五、实验数据记处理与分析

1.根据所观察的组织,分析说明含碳量对铁碳合金平衡组织和性能的影响。

2.在铁碳合金的显微组织中观察到的铁素体和渗碳体有哪几种形态?它们分别在什么情况下存在?

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