模型制作

课程考核报告书

题目：产品的模型制作

 

                    

                             

目    录

实验一泥模型制作技法………………………………………………  2

一、泥模塑造目的及要求…………………………………………  2

二、泥模塑造步骤及过程…………………………………………  2

三、制作所需工具…………………………………………………  2

四、泥模塑造过程中注意的问题及制作体会………………………   3

五、思考题………………………………………………………   3

六、三视图、效果图………………………………………………  4

实验二石膏模型制作技法……………………………………………  7

石膏模型的翻制练习………………………………………………  7

一、石膏模具的设计与翻制的目的…………………………………  7

二、石膏模型翻制的步骤及过程……………………………………  7

三、制作所需工具………………………………………………    8

四、石膏模型翻制过程中注意的问题及制作体会……………………  9

五、照片…………………………………………………………  11

石膏模型制作练习………………………………………………     7

一、制作所需工具………………………………………………    8

二、石膏模型制作的步骤及过程……………………………………  7

三、石膏模型制作过程中注意的问题及制作体会……………………  9

四、思考题………………………………………………………   9

五、三视图、效果图、照片…………………………………………  12

实验三泡沫模型制作技法…………………………………………… 15

一、泡沫塑料模型的特点…………………………………………  15

二、泡沫塑料模型制作的步骤及过程……………………………… 15

三、制作所需工具………………………………………………   15

四、泡沫塑料模型制作过程中注意的问题及制作体会……………… 16

五、思考题…………………………………………………………16

六、三视图、效果图、照片………………………………………… 17

实验四塑料模型制作技法…………………………………………… 21

一、塑料模型的特点……………………………………………… 21

二、塑料模型制作的步骤及过程……………………………………21

三、制作所需工具………………………………………………   21

四、塑料模型制作过程中注意的问题及制作体会……………………21

五、思考题…………………………………………………………22

六、三视图、效果图、照片…………………………………………24

实验一泥模型制作技法

                             ——鼠标

一、泥模塑造目的及要求

实验目的：

1.通过实验掌握粘土、油泥模型材料的塑造技法；

2.使学生能够将产品方案通过模型和设计报告表达出来；

3.提高学生的形象思维与造型创意能力；

4.掌握一些设备和工具的使用方法。

实验要求：

造型完整，工艺合理，尺寸精细，强调能据此翻制模具（为练习二做准备）。

二、泥模塑造步骤及过程

1.准备好设计完整的图纸（草图、三视图并注明主要尺寸）；

2.确定模型制作比例；

3.准备所需试验工具和材料；

4.制作模型初胚（多以木材或泡沫为骨架）；

5.拌和泥、困泥；

6.上泥、刮切、修整表面；

7.用摸板反复量测、修整；

8.用泥塑刀精心刻化出细节等；

9．撰写设计报告。

三、制作所需的材料和工具

泥塑刀、刮泥刀、量规、油泥烘箱、油泥成型机、划线规、转盘、工作台、骨架材料、胶带、喷壶等设备及工具。

四、泥模塑造过程中注意的问题及制作体会

在做模型之前，要设计好完整图纸，尺寸精细，造型要适宜翻模，这样可以省去之后很多不必要的麻烦。

我们所采用的材料为陶泥，泥的可塑性强，易于加工，可重复使用，能够较快速的制作模型，塑造出极其细致、精密的形状，同时在模型塑造或研讨过程中，可以随时添补、削减。可以完全按照心意自由反复的进行修改。

在刚开始制作时，模型轮廓可以先切割出所需的长方体，再在体内慢慢削减，以得到自己所需的型。

在制作过程中，泥要干湿得当，制过时适当在表面加水，可以有效保证表面的平滑和不黏手，但若加水过多，下表面又容易粘在平台上，取模型困难，而且水分过多的话，模型干燥成型的速度会很慢，表面湿润，人手触碰会在表面留下印记，使表面不平整，只能重新修整。

模型制作好后，应放置在通风和避免阳光处，通风为了加速模型干燥，以便进行下一个练习，避免阳光是为了防止模型在阳光下暴晒开裂。

五、思考题

1、塑造用的泥土的干湿软硬程度是如何判断的？

答：塑造用的泥土干湿软硬程度，是以手指轻捻即可变形，不裂又不沾手指为宜。粘土过干塑性变小、变硬，塑造时上泥费力，不易“塑型”，粘着力大，容易剥裂。过湿则沾手，也不便“塑型”，且承受力弱，易坍陷，收缩性及干裂的可能性都比较大。整个塑造过程中的用泥最好保持在相对接近的湿度状态。

2、用油泥作为塑造材料时，在冬季和夏季使用时应注意哪些问题？

答：在冬季使用油泥时，室内最好要有取暖设备，将温度升高，并保持常温。若无取暖设备，也可以用热水温软油泥，使用时倒一盆温热水，将油泥分成块放入盆中隔水加热，待软后取出使用。

夏季气候炎热，环境温度高，油泥极易软化。塑造时，应避免阳光直射在模型上，应选择在阴凉通风处进行塑造作业。

六、三视图、效果图  模型照片

实验二石膏型制作技法实验

           --—泥模翻制鼠标和回旋体

一、石膏模具的设计与翻制的目的及要求

实验目的：

1.通过实验掌握石膏模型材料的塑造技法；

2.使学生能够将产品方案通过模型和设计报告表达出来；

3.提高学生的形象思维与造型创意能力；

4.掌握一些设备和工具的使用方法。

翻制练习要求：

用练习一塑造的泥模作为原形，进行石膏模型的翻制练习，要求分型面选择要合理，模具的制作要精确，母体的复制要准确，最后要根据产品方案细化石膏母体。

回旋体练习要求：

任选一产品设计方案，用石膏作为材料，选用适当的比例进行制作模型一件，并要求制作尺寸精细，要进行必要的表面细化；

二、石膏模型翻制的步骤及过程

1．石膏模型的翻制步骤

⑴先将塑造好的黏土（或油泥）“原始模型”，做翻模前的修正、细化；

⑵涂刷脱模剂；

⑶制作模框；

⑷配制石膏浆；

⑸浇注石膏阴模；

⑹脱模休型及喷刷脱模剂；

⑺浇注阳模实体；

⑻外形修补；

⑼撰写设计报告。

2．用石膏作为材料，任选产品设计方案的制作步骤

⑴准备好设计完整的图纸（草图、三视图并注明主要尺寸）；

⑵确定模型制作比例；

⑶准备所需试验工具和材料；

⑷调制石膏浆；

⑸制作模型初胚；

⑹用雕刻工具精心刻化出细节等；

⑺反复量测、修整；

⑻撰写设计报告。

三、制作所需工具等

该试验需要雕刻工具、电动或手动转盘、调浆工具、翻模工具、测量工具、烘干箱、工作台等设备及工具。

四、石膏模型翻制及制作过程中注意的问题及制作体会

石膏模型翻制：

石膏翻制前，要根据自己的泥模造型来考虑是否添加分型面，所制作的围栏空间大小合理，尽可能减少空间，以节约石膏材料。围栏尽可能密闭，防止浇注时石膏流出造成浪费，同时弄脏地面。

调制石膏时，要根据需要调制量的多少，以避免剩余的残渣难以处理。在调和时，要注意水和石膏的比例，不能太稠太稀，以免影响浇注效果。在调和过程中，要多搅拌均匀，使粒子细化，在实际操作过程中，同学们大多用手直接调和，这样效果更好，也使人更清楚浓度是否合适，但调好后要迅速洗手，减少对手皮肤的伤害。

在涂抹腻子时，尽量多涂，且涂抹均匀，以方便取模。表面的保鲜膜尽量光滑，减少褶皱，可以使翻出来的模表面也能够光滑，减少加工量。

取模时要小心谨慎，谨小慎微，防止模周边损坏，我们班有不少同学就出现取模时断裂的情况。

取出来的石膏模也易修理，刮削，可以进行适当表面光滑处理和细节处理，使作品更精致。

回旋体模型制作：

制作回旋体前，要有完整设计图纸，精确尺寸规定，形状要适宜，保证回旋体的支撑和稳定。

烧制合适的圆柱体作为原型，进行削减，慢慢得到我们所需的形状。

制作时，要小心谨慎，因为石膏模型难以修补，即使修补了效果不像原来那么好。

制作后，要放置在阴凉处，防止石膏模型开裂。也可喷漆，效果更佳。

石膏可以随意地进行拉刮、切割、旋切等造型。利用熟石膏制作模型具有在不同的湿度、温度下，能保持模型尺度的精确和形体的稳定。石膏材料安全，经济实惠；石膏可塑性好，可用于不规则及复杂形态的作品的塑造；石膏加工性好，对工具要求不高，加工方便简单，容易掌握；石膏复制性高，可用于黏土模型、石膏模型、玻璃钢模型的翻制。

五、思考题

1、调制石膏浆时应注意哪些问题？

答：（1）调制石膏浆时，切记不可直接往熟石膏粉上注水。在调制石膏过程中，不能有一次撒放太多的石膏粉，否则也会产生结块和部分凝固现象，难于搅拌均匀；

   （2）石膏撒放后要静置片刻，等它溢出气泡；

   （3）要向同一方向搅拌；

   （4）调制的浆液处于浇注时不能太稀也不能太稠，更不能开始固化。

2．翻制石膏模型易出现的问题有哪些？

   答：（1）石膏模型的表面出现沙孔；

      （2）分模线处出现裂纹或错位；

      （3）模型的表面有皱纹状纹理；

      （4）模内隔离剂涂得过厚，会造成石膏模型表面无光泽，且不平滑；

      （5）模型的局部有疤痕；

      （6）第一层石膏浆过干，会导致石膏模型的细节、转折之处等部位出现大气孔，可用雕塑刀调些石膏浆进行修补。

六、三视图、效果图  模型照片

  

实验三泡沫塑料模型制作练习

                     ——吉他

一、泡沫塑料模型的特点

泡沫塑料是由塑料用物理方法加热发泡或用化学方法膨胀发泡而成的，与其他多数制作模型的塑料相比，泡沫塑料最大的优点是易于切削，成形速度快。在设计形态的快速表达、方案推敲阶段，采用泡沫塑料来制作模型是合理的选择。

二、泡沫塑料模型制作的步骤及过程

1.准备好设计完整的图纸（草图、三视图并注明主要尺寸）；

2.确定模型制作比例；

3.准备所需试验工具和材料；

4.对材料初步加工，磨平；

5.在经加工磨平的材料上的各个面上画出视图，画出中心线；

6.使用切割器，切割模型的上、下两边的余料；

7．在模型上画出外形各部分的细节：

8．用木锉刀休整外形轮廓；

9．使用粗、细砂纸休整模型圆角、细部；

10．部件的组装、黏结；

11．调制腻子并上腻子，刮平表面；

12．用砂纸打磨表面，上色；

13. 撰写设计报告。

三、制作所需工具等

该试验需要热切割器、手锯、刀、打磨和整饰工具、量具、黏结剂、双面胶带等。

四、泡沫塑料模型制作过程中注意的问题及制作体会

在制作泡沫模型前，有完整的设计图，精确的尺寸规定，保证在限量的材料范围内，完成作品。

泡沫吸入对人体危害很大，要做好防护措施，例如：口罩。

在使用热切割机时，要注意安全，防止手被烧伤；切割泡沫时，速度要不快不慢，精神集中，速度快的话，容易出错；而过慢，会使切割线条过粗，表面不平整。

成型后腰用细砂纸细细打磨，而泡沫本身颗粒较大，也易被刮落，表面看起来很不平整，要用腻子来填补，腻子涂抹时要尽量均匀，而且要有一定厚度，以方便风干后打磨光滑。

泡沫模型的成型快，稳定性强，但表面不光滑。在处置泡沫模型时要小心模型的承受力，一旦断裂很难粘合。

泡沫模型不能喷漆，会发生腐蚀。若要喷漆，就需将泡沫外层包裹陶泥，但容易掉落。

五、思考题

1、泡沫塑料表面处理时应注意哪些问题？

答：（1）使用尽可能大的打磨棒或面积较大的打磨板；

   （2）打磨的时候，在打磨棒通过材料中心时用力大一些，而在打磨边缘时，用力轻一些；

   （3）用尺子或角尺频繁测试表面的平整度。

    2.泡沫塑料作为模型材料在加工上与其他材料有什么不同?

 答：与其他多数制作模型的材料相比，泡沫塑料的最大优点是易于切削，用来制作模型的速度快。不过由于泡沫塑料质地松，密度低，装饰后的表面美感远不如其他材料的那样好。

六、三视图、效果图  模型照片

实验四塑料模型制作练习

                          ———肥皂盒

一、塑料模型的特点

塑料模型一般用ABS材料或有机玻璃制作，这些材料具有尺寸稳定、形态稳固、表面光泽平整、质轻耐腐，材料有韧性、有弹性，易于刻画与截取，还可受热任意成型，表面易于着色处理，表现性好。材料可手工或机械加工成型。塑料材料是是现代模型制作的最佳材料。

二、塑料模型制作的步骤及过程

1.准备好设计完整的图纸（草图、三视图并注明主要尺寸）；

2.确定模型制作比例；

3.准备所需试验工具和材料；

4.用不同的工具开料；

5.弯曲材料、曲面成形；

6.修整和打磨切好的材料；

7.部件的粘接；

8. 模型的表面整饰；

9.产品模型整饰上色；

10．撰写设计报告。

三、制作所需工具等

该试验需要度量工具、切割工具、电烤箱、电炉、电吹风、黏结剂、电钻、迷你魔砂轮机、迷你魔超级线锯机、迷你磨砂带机、锉削工具等仪器设备。

四、塑料模型制作过程中注意的问题及制作体会

由于ABS板成本较高，所以在制作时，要考虑节约材料和防止浪费，设计的模型不宜太大。

制作阳模阴模时，尺寸要精确，阳模阴模契合并预留出一定余地，阳模阴模的表面要打磨光滑，也保证压制出来的盒子表面光滑。阳模的高度不能太低，保证盒子的高度和预留量，阴模最好也有一定厚度，因为我们在压模过程中，用薄木板制作的的阴模总有断裂的危险。

在压模过程中，要相互学习，相互借鉴，吸取彼此的经验，大家共同进步，以提高作品质量。在压模时，通常要几个人合作，所以，我们要有互帮互助的精神。

当制作不规则形状时，我们要注意压模时阳模要调转一面，我们在实际操作时，就有许多人没注意，而使两个面无法有效衔接而报废。

打磨时要细致，不然喷漆后会有明显的看出瑕疵，在凹凸不平处可用腻子填补，干燥后打磨平滑。

喷漆时在下面垫板，不可用泡沫一面，一旦腐蚀后，就与肥皂盒粘在一起，难以清理。喷漆时也喷涂均匀，防止薄厚不均，在阳光下很容易现形。

五、思考题

1、在选择塑料板材的厚度时主要考虑哪些？

答：在选择塑料板材的厚度时，应根据模型的大小、压模时的行程、压模时曲面的凹凸程度、所需要的强度以及加工时的难易程度来决定。在满足使用需要的前提条件下，一般尽量采用厚度比较薄的板材。

   2.利用手工曲面成形时主要的制作过程有哪些？

   答：（1）制作出热塑制成型的模板和模具；     

      （2）将ABS材料裁切成圆形置于电炉上加温使其软化变形；

      （3）将软化后ABS板材料置于模上；

      （4）双手成持压模板用力往下压；

      （5）将冷却定型后的形状从模具中取出，用线锯去除多余的边角；

      （6）利用旋转磨刀将部件的毛边进行粗磨；

      （7）用角刀对部件的边缘进行刮修。

 

第二篇：模型制作报告书

模型制作报告书

姓名：张洋洋 班级：工业设计3+1 学号：1115021001老师：陈兴旺

一．报告题目:模型制作过程与心得

二.摘要：:通过15周的模型制作课，我们在老师的指导下完成了鼠标和吹风机的制作，完成了课业要求，培养了自己的动手能力。

三．关键词：鼠标 泡沫 吹风机

四．使用工具：模型制作一（平锉刀 圆孔锉刀 美工刀 木材 虎口钳 单色板 锯子 1000目砂纸等） 模型制作二（塑胶泡沫 锉刀 油泥 啤酒瓶 水盆等）

五．1模型制作一过程及完成情况

步骤一，选材，首先我们选用单层的木板，利用胶水将每层木头粘合，做成三层的木块，放置两天后定型完成，外形比较粗糙，暂时还无法看出鼠标的外形。步骤二，打磨，经

过锉刀的不断打磨，大约花费四个星期的时间，木块已经初具鼠标的外形了，再经过砂纸打磨使其光滑，木质鼠标基本完成。在打磨的过程中，要特别注意模型要左右对称并尽量的接近鼠标外形。第三步，模板，根据自己所做的鼠标大小，选取一块三合板，制作一个与鼠标大小的的模具，为下一步的压模做准备。第四步，做外壳，把打磨光滑的鼠标模型，用塑料板经加热后压制成型，分上部和下部两部分。将两部分接口打磨光滑之后，用胶水粘合，并进一步加工打磨后，鼠标的最终模型就有了。

2模型制作二过程及完成情况

步骤一，我们首先选取一块塑胶泡沫，之后用美工刀裁剪出一个吹风机的外形，再用锉刀等工具将泡沫磨平，将把手部分尽量磨圆，尽量符合人手的大小，此过程用了八个课时。吹风机模型的制作是先用塑料泡沫做出吹风机的基本外形，之后将油泥在热水中加热变软后，用酒瓶把油泥摊平，摊薄，再把油泥贴在模型上，一点点填平缝隙，最后用吹风机吹平缝隙，并用酒瓶摩擦其表面使其光滑，最后成型，得到吹风机模型。

六总结

通过本次鼠标和电吹风的制作，手工制作使我在极高的兴致中锻炼了自己的动手能力，好与坏先不说，至少我专心致志地去竭力完成，过程虽然很辛苦，但我很有成就感，还有更重要的一点，制作的过程虽然繁琐，但是享受的就是阵中繁琐的过程，结果也是让自己感到很有成就感。这是我进行的动手实践课。对我本身产生了极大的影响。使我明白了实践与理论相结合的重要性。我将会一此为开端进行更多的动手实践活动。

就制作过程本身，模型制作时要有不怕苦的精神，认真细腻地对待工作，很多时候一个小小的疏忽就可以毁了整个模型，是锻炼我们心的良好契机。