20xx年车间个人工作总结

一年来，车间在公司领导的正确领导下，紧紧围绕生产为中心，克服人员紧张、管理困难等诸多不利因素，不断强化车间基础管理工作，狠抓落实。经过全体员工的共同努力，车间的管理工作逐步走向正轨，圆满完成了一年的生产任务，现将一年来的工作总结如下：

一、不断提高自身素质，努力提升工作能力。

在过去的一年中，由于工作经验的欠缺，我在实践中暴露出了一些问题，有了这些不可或缺的经验，现在的我工作起来明显会感觉较之以往更加的顺手，其实所谓事倍功半，所谓厚积薄发，就是每天都要尽可能地累积进步，哪怕只是几处“微不足道”的细节，天长日久下来也是一笔可以极大助力工作的财富。在工作中，我时刻做到自重、自制，不断提高自身素质，更好地适应工作任务的需要。

二、强化管理，不断提高员工思想素质。

群众是一切工作的力量源泉。而员工的思想状况直接关系到工作效率和工作的完成情况。在此，我们将在车间中定期组织员工进行培训，把员工的工作表现和奖惩制度结合起来，奖勤罚懒，让大家认识到只有通过自己不断的努力学习进步才能与企业共同发展，从而调动了员工的工作热情，促进了车间工作的顺利开展。

第一要树立安全生产责任意识。把安全工作真正放在首位，放在心里，把过去嘴上讲安全变成了现在心中想安全。形成了安全工作天天讲，人人抓的良好局面。第二切实做好班中巡回检查工作，对生产设备的运转情况，对生产设备各系统进行巡回检查，以便及时发现异

常情况，采取措施消除隐患，排除故障，防止事故的发生。第三严格执行交接班制度，要求交接班人员必须面对面将生产、安全等情况交接清楚，做到不清楚就不交班，不接班，防止因交接班不清楚而危机生产安全。第四定期对设备进行维护保养，随时检查设备的运行情况。

三、节能降耗，做好增收节支工作

提高物资的使用率，能维修的坚决不允许扔掉，能更换局部的决不更换全体。最大限度的提高设备零部件的使用效率，杜绝浪费现象。严格执行物资领取审批手续，从细节抓起从小事做起，要求全体员工杜绝浪费，从自身做起。

四、不足之处：

1、应该加强业务知识学习，以提高自己理论素养，和企业管理能力，以便于能更好的开展工作，为公司的发展尽心尽责。

2、工作力度不够大，个别细小环节没有妥善处理好，今后要把工作做细做到位。

3、工作中缺少创新意识，今后还有待于提高。

回顾一年来的工作，其中有收获也有不足，感谢公司领导及同事对我工作的支持与帮助，我将在新的一年里，认认真真的学习、踏踏实实的工作，继续坚持以往好的做法，弥补不足，完成好公司交给的各项工作任务，为公司的发展壮大贡献自己的全部力量。

吴晓春 20xx年3月

 

第二篇：钣金车间20xx年工作总结

20xx年，钣金车间认真贯彻落实公司各项方针政策，积极配合其

他部门工作，以“强化管理，确保安全，降本增效，提高效率”为出

发点和落脚点。规范安全生产行为，提高工作质量和效率，严格内部

责任奖惩，取得了一定成效。

一 . 车间工作总结

1. 生产情况：

钣金车间xx年度完成各类成品1556台，不包括成套安装。比12

年的2166台少了610台。另外，还积极做好装配部的配套服务工作，及时完成各类安装件的加工制作，以及配合装配部的装配工作。这一

年来，钣金车间总的生产量，工作量还是比较充足的。从xx年完成

产品统计来看，钣金车间完成的主要产品：AT双电源箱563台；比

去年增加了130台。AP综合配电箱957台，比去年增加了260台。

AW电表箱36台，比去年增加了20台。这些都是钣金车间的传统产

品，每年的产量也基本比较稳定。xx年产量增幅比较大的是AT双电

源箱箱563台，AP低压配电箱957台，从全年统计来看，7月份和9

月份相对较空。因此，今后应考虑根据全年的产品需求情况，尽可能

在闲暇时期做好常规产品的备库工作，以防止接到单子而来不及生产

的情况发生，这是因为钣金车间的设备，人员所限，不可能几个项目

同时生产，所以，必须要提前做好备库。

2. 安全管理，现场管理：

钣金车间机械设备较多，特种设备，特殊工种也较多，因此，是公

司安全管理的重点部门。车间也将安全生产作为车间管理的重点工作

来抓，坚持每月的安全检查。重要设备责任到人，实行“谁操作，谁

负责”的安全责任制度；生产区域的现场管理责任到位，确保车间材

料和零部件堆放整齐，场地，设备整洁，确保了安全有序的生产。但

是，钣金车间的设备普遍比较陈旧，故障频繁，因此加强了设备的日

常维护和保养工作。对存在故障小毛病要及时修理，确保了设备的安

全运行。

车间每周的清洁工作，对原来放在地上零料，废料进行了清理，存

放在货架。通过现场整治，现在钣金车间生产现场比较整洁有序宽敞，

极大地提高了场地的利用率。也为6S(整理+整顿+清扫+清洁+素养+

安全）现场管理工作的进一步推行打好了基础。

3. 产品质量及体系运行：

xx年钣金车间进一步完善了责任制考核，加强了对工艺文件的贯

彻执行力，以及对生产过程的监督和最终产品的质量检查力度。产品

合格率达到99％。

车间以“三标一体”（即： 三标一体化是指方针、目标统一化；管

理职能一体化；体系文件一体化；过程控制协调化；绩效监控同步化；

持续改进综合化，简称“三标一体化”。）标准体系为依据，对原有的

制度管理进行了认真梳理和完善，制定了车间的年度管理目标，并在

此基础上进行分解落实，明确了各岗位的要求，职责。公司的各类体

系在钣金车间得到有效运行，并充分发挥作用，使车间的综合管理水

平有了明显提高，工作责任得到了全面落实。

4. 车间管理工作：

钣金车间也及时根据实际情况对各项管理工作进行了分工落实，由

车间主任全面负责车间各项管理工作及生产总体调度。由生产负责人

具体安排每天生产任务及质量控制，现场管理；由车间安全负责人负

责车间安全生产，设备及工器/具管理：由车间技术员负责车间材料

的统计，核算，上报工作及台账资料的收集整理工作。并通过对各管

理人员的指导，改变了以往工作上的一些方式，方法，强调了有关工

作的时效性，规范性，使钣金车间的各项管理工作逐步步入了轨道，

与其他部门在工作上的协调配合更加紧密顺畅，钣金车间内部员工的

思想情绪得到了稳定。总体情况良好，员工思想稳定，工作积极性有

较大提高，较好的完成了公司下达的各项生产任务和其他各项工作。

二. 存在问题

1. 基于钣金车间目前人员及设备情况，只能完成户内箱，户外箱类产

品及非标GGD, XL-21的生产，以及做好装配部的配套服务工作。如

xx年x月份武汉奋进电力技术有限公司汽车零部件加工156台，工

艺和外观要求较高。产品尺寸大小分类较多，就给钣金车间的生产带

来了很大的压力。此类产品外观要求较高，都用不锈钢组装，生产时

都必须在数控冲床上完成。而我们的数控冲床比较老式陈旧，故障较

多，效率不高，模具损耗大。所以，生产压力较大。今后如有较大批

量的产品，则比较难以承受。

2. 钣金车间目前对材料利用率的控制不够规范。板材，型材的领用

较粗放，不能核算到每个项目工程。每个月的材料利用率还不能较准

确地统计出来。

3. 新进员工入职手续不齐全，个人身份信息，健康状态欠缺，导致公

司或员工财产受损。

三. xx年主要工作思路

1. 进一步加强绩效考核力度，体现多劳多得原则，提高员工的工作积

极性。

2. 探索一种合适的方式。以规范原材料的管理，理顺材料的领用。统

计。核算工作。将真实的材料利用率统计出来；

3. 按照“三标一体”要求。继续做好“6S”现场管理工作，使“三

标一体”工作制度化，常态化。特别是板材的规范存放作为重点。

4. 进一步完善安全生产责任制，坚持以人为本，继续抓好安全生产，

把安全生产工作做细做实。确保全年安全生产无事故。

5. 完善明确企业用工合同及员工的薪资待遇，奖惩制度。

钣金车间 20xx/01/12