机械近机械类生产实习报告-20xx合肥工业大学

一、实习前言

“理论指导实践,实践出真知”。为了更好的对大一到大三这几年的理论学习进行整理以及深刻的掌握。学校组织我们到各大工厂进行实习参观。在观看与交流当中去理解消化课本上的知识,达到初步学以致用。

此次生产实习也为大四的毕业实习打下基础,先让我们了解生产过程是如何进行,了解流水线工作情况、加工中心工作情况以及设计一部机械该考虑的实际生产条件,避免在毕业实习是出不必要的差错。更为以后工作打下坚定地人际基础。在交流过程中认识各个工厂的负责人,建立人际关系,以后工作问题得到一定得解决。

虽然在参观、实习的过程中有些许无聊,但也算是物有所值。

二、实习单位

汽 车 厂:江淮轻卡制造厂 江淮瑞风商务车厂 安凯福田有限公司 合力股份有限公司

代加工工厂:江南制造机械厂 紫金钢管有限公司 机械机床厂:正远包装机械有限公司 合肥荣事达三洋电器股份有限公司 合肥锻压集团

实习前准备:工培中心

三、实习安排及各公司简介

20xx年4月6日——20xx年4月10日 工培中心 切片机加工

机械近机械类生产实习报告20xx合肥工业大学

需要很焊接的材料件

20xx年4月11日 江淮轻卡制造厂

机械近机械类生产实习报告20xx合肥工业大学

公司的各种产品在其细分市场表现优异:公司19xx年开发出的填补国内空白的客车专用底盘改写了中国客车由货车底盘改装的历史,其中6~9米客车专用底盘连续16年保持国内同类底盘市场销量第一;轻型卡车销量位居国内第二,出口量已连续10年居全国第一。

HFC1048K8、HFC1061K8型载货汽车于20xx年7月成功通过了国家出口免验审核;在国庆60周年庆典上,格尔发重卡底盘承载的“江淮和畅”彩车代表着6700万安徽人民的梦想和对祖国的深情祝福,光彩夺目;瑞风商务车连续多年荣获“年度最佳MPV”并稳居销量冠军;同悦上市第一年销量便突破6万辆,成为同档次车型新车首年上市销量冠军,并以优异的品质被全球权威汽车测评机构J.D.Power评为高档紧凑型轿车魅力指数第一名,也是所有获第一名的车型中唯一的自主品牌轿车;和悦被意大利宾法公司誉为“十年最美车型”,自上市以来一直深受用户褒奖;自主研发和量产的VVT发动机在国内处于领先水平、在国际处于先进水平,2.0TCI发动机被评为20xx年“中国心”十佳发动机

20xx年4月12日 江南制造机械厂

安徽省江南机械厂劳服公司主营汽车配件加工等产品 详细信息

主营产品或汽车配件加工 服务:

企业性质:

安徽省合肥市蜀山区玉兰经营地址: 大道一号

成立时间: 0年

员工人数: 110

生产设备:

主要市场: 大陆

是否有 OEM经验:

公司网址:

年进口额: 经营模式: 生产商 厂房面积: 法人代表: 吴长伟 研发人数: 资质认证情 况: 主要客户: 质量控制: 无 年营业额: 4156 年出口额:

从表上课看出这个厂很差劲

20xx年4月13日 正远包装机械有限公司

安徽正远包装科技有限公司成立于19xx年,现有员工三百余人,其中大专以上的各类技术人员有一百五十多人,下设立式包装机、自动称量机、二次包装机、真空包装机、检测机械、灌装机械等六个事业部。经过广大员工多年不断努力,现已成为国内规模较大的著名的包装机械制造企业。公司先后被评为安徽省高新技术企业、安徽省创新企业、合肥市庐阳区十佳企业、合肥市纳税A级企业。相续获得CE认证、9000认证、计量器具生产许可认证、民爆产品生产许可证等证书。公司总经理李义生先生曾获合肥市五一劳动奖章、负责编写过《机械设计手册》包装机械篇。

正远公司经过近二十年的发展,现有各类产品品种三百多种。各项产品日趁完善,其中立式包装机、自动称量机、全自动真空包装机、二次包装机等技术水平处于国内前列。特别是重袋包装机和二次包装机技术属于国内首创,产品居世界领先水平,已和多家世界500强企业签订全球采购战略计划。正远向全球客户提供过上百种包装解决方案,如:种子、坚果、农药、茶叶、速冻食品、汤圆、火锅调料、面粉、奶粉、五金件、豆芽、咖啡、食品添加剂、大米、酵母、防水涂

料、化工产品、整厂物流线,袋中袋包装等

2011 年4月14日 江淮瑞风商务车车厂 江淮瑞风推出三款非常具有冲击力的车型组合:其中包括向高端MPV延伸的瑞风系列的旗舰性新产品--瑞风祥和;带来公商务用车实用可靠新境界的--瑞风彩色之旅;推动轻客市场革命性升级的瑞风穿梭系列。

瑞风装备的两款现代发动机动力较为充足,包括2.4升汽油版和2.5升带涡轮增压柴油版。

20xx年4月18日 安凯福田集团有限公司

公司占地面积12.2万平方米,员工1048人,资产总额12.81亿元,年综合生产客车及底盘能力达8000辆(整车5000辆,底盘3000辆)

机械近机械类生产实习报告20xx合肥工业大学

。公司于一九九九年通过ISO9001质量体系认证,并在客车行业率先通过

ANKAI 合肥公交

国家“3C”产品强制认证。20xx年,公司荣获“全国守合同重信用”企业称号,并通过国家安全级企业认证。 发展新能源客车长久以来都是安凯客车的工作重心之一,安凯新能源客车从奥运、两会的服务车辆到达沃斯、比利时的车展,这也许只是一家客车企业的亮点和新的看点。而在前不久的“哥本哈根”会议以后,在当前国家大力倡导的“新能源全民普及”目标提出之后,新能源再也不能纸上谈兵。对于社会应用这个广义的市场来说,需要的是新能源的普及和应用。据安凯相关负责介绍,20xx年安凯将新能源发展重点开始从过去的“试用”、“示范”的概念转换成为如何保障“全民普及”这一目标的实现上来。

20xx年4月19日 紫金钢管有限公司

合肥紫金钢管有限公司成立于20xx年7月,位于安徽省合肥市包河工业区,专业从事大口径厚壁直缝埋弧焊接(SAWL)钢管的研发、生产和销售,系中国钢结构协会团体会员、合肥市创新型企业、高新技术企业,国家重点新产品及国家火炬计划项目承担单位。

公司现有两条JCOE直缝埋弧焊钢管生产线以及若干套卷板机组,可按国家标准GB9711、GB50205系列,国际标准API SPEC 5L、CE(PED)等生产各种规格钢管,年综合产能达20万吨,产品广泛应用于压力管道/容器(石油、天然气、煤浆等输送)、钢结构建筑(钢管混凝土、管桩、管桁架结构等)和机械制辊等领域。公司结构管产品在国家体育馆(鸟巢)、国家游泳管(水立方)、沈阳奥体、天津奥体等多个08奥运会场馆项目以及诸多省市重点工程中得到应用,油

气管产品成功应用于加拿大、刚果、意大利、伊朗及北美等国外重点油气管线工程,并在国内油气管线市场拓展方面取得重大突破,先后进入中石油、中石化合格网络供应商名录,积极参与国内“西气东输二线”、“川气东送”以及地方等重大油气管线工程支干线建设。

20xx年4月20日 合肥荣事达三洋电器股份有限公司 合肥荣事达三洋电器股份有限公司,是20xx年1月经国家外经贸部批准改制的外商投资股份有限公司,股份2.48亿元。公司于20xx年7月12日,在上海证券交易所,成功发行8500万社会公共股,发行后公司总股本3.33亿元;其中,国内发起人股份16025.76万股,占48.13%,国外发起人股份8774.24万股,占26.53%,社会公众股8500万股,占25.53%。

自19xx年11月开业以来,公司努力坚持以科学为先导的战略方针,公司在全国第一家推出具有高科技含量的模糊控制全自动洗衣机,第一家推出不锈钢内桶洗衣机和抗菌健康型洗衣机,19xx年国内第一台立体喷射水流洗衣机在本公司问世。19xx年,中国第一台被称为“洗涤王”的XQB80-8S分洗式子母洗衣机由本公司首家推出。同年又推出了具有世界先进水平的超级簇射微波炉。20xx年公司与日本同时推出了世界领先技术的双向搓揉悬浮水流洗衣机。20xx年又相继推出国内唯一的无转盘微波炉和斜桶超音波洗衣机。20xx年又推出环保型电解水超音波洗衣机。20xx年推出“滚筒洗干一体机”。20xx年推出具有臭氧除菌功能的“空气洗”洗涤干燥一体机。

20xx年4月21日 合肥锻压集团

合肥锻压集团是集液压机、机械压力机等各类锻压设备的研发、生产、销售和服务为一体的大型装备制造性企业集团,国家金属成形制造行业排头兵企业,是我国大型锻压设备自动化成套技术与装备产业化基地和出口基地。集团控股:合肥锻压机床有限公司、合锻集团公司、合锻集团销售公司、安徽合叉叉车公司等。在液压机行业,产品销售收入和市场占有率在国内保持第一,尤其在汽车制造领域市场占有率达65%以上。产品广泛应用于汽车、家电、军工、航空航天、石化、新材料应用等领域。在液压机行业,产品销售收入和市场占有率均保持国内第一。

20xx年4月22日 合力股份有限公司

机械近机械类生产实习报告20xx合肥工业大学

安徽合力股份有限公司

安徽合力股份有限公司的前身是安徽叉车集团公司的核心层企业—合肥叉车总厂,始建于19xx年。19xx年9月,安徽叉车集团公司通过定向募集方式,独家发起设立了本公司。19xx年9月,本公司公开向社会发行3000万股股票,并于当年10月9日在上海证券交易所挂牌上市,股票简称“安徽合力”股票代码“600761”。截止到20xx年12月31号,公司总股本为3.07亿股,流通股1.78亿股,资产总额14.7亿元,净资产10.5亿元。

安徽合力股份有限公司的前身是安徽叉车集团公司的核心层企业—合肥叉车总厂,始建于19xx年。19xx年9月,安徽叉车集团公

司通过定向募集方式,独家发起设立了本公司。19xx年9月,本公司公开向社会发行3000万股股票,并于当年10月9日在上海证券交易所挂牌上市,股票简称“安徽合力”股票代码“600761”。截止到20xx年12月31号,公司总股本为3.07亿股,流通股1.78亿股,资产总额14.7亿元,净资产10.5亿元。 公司主要经营叉车、装载机、工程机械、矿山起重运输机械、铸锻件、热处理件制造及产品销售。金属材料、化工原料(不含危险品)、电子产品、电器机械、橡胶产品销售;机械行业科技咨询、信息服务等业务;房产、设备资产租赁。公司的主导产品“合力”牌叉车及各类仓储机械广泛的应用于工矿企业、交通运输、仓储物流等行业的装卸及短距离搬运作业。

四、实习内容、过程及个人感悟

A、工培中心

实习内容:生产切片机

机械近机械类生产实习报告20xx合肥工业大学

机械近机械类生产实习报告20xx合肥工业大学

钳工装配 个人感悟:在生产过程中产生了材料积压,不能形成流水作业生产,使得下级工序生产无法按时接货,无法正常工作。在流水工作时,下料分送到各自加工地点,按照每台切片机需要的零部件分开同时加工,不能先加工完一个零部件再加工其他的,这样就能满足下级工序能及时接货,及时完成工作。很大幅度提高生产率。

个人工种:焊工 焊工也讲究快、准、狠。 快——即快速确定下一个焊接地点快速移动到焊接地点 准——移动焊条是焊条头应准确定位

狠——不是指焊接时间长,而是指焊接后很牢固

在焊接时掌握焊条与各个焊接面的角度45°,时间停留按照焊缝宽度调整。这样就能达到焊接件牢固美观。

B、汽 车 厂

实习内容:参观卡车、大巴、商务车、叉车的生产过程 实习过程:参观汽车的前桥、后桥、外壳、车架的加工成型,观看各加工中心工作情形以及车体的组装检验。 实习感悟:生产汽车重中之重在于汽车安全性。后桥差速器,前桥转向以及内燃机最终决定车的综合性能。

在看过各个车厂后,最印象深刻的有汽车零部件的加工以及流水线作业。分工明确操作方便,无高技术性要求。车壳的焊接人工电焊与机器人自动焊结合。不过喷漆时对工人伤害太严重,应采用机器人喷漆。

合力叉车生产的电动叉车让我很感兴趣,但是不知道它的工作时间有多长了。

C、代加工工厂

实习内容:参观江南制造机械厂加工小零件与紫金钢管有限公司生产钢管的过程

实习过程:江南制造机械厂多采用锻压中的模锻技

术。下料、锻型、冲孔、成形一套流程,生产率很高。紫金钢管有限公司的关键技术在于焊接。购料、检验、板探、预弯、成型、焊接、检测、打磨、焊接一系列过程中焊接技术占绝对比重。

实习感悟:代加工工厂利润不高,但在于量大,毕竟代加工厂家不多,小零件或者超大件需要特殊加工工艺才行,从而形成特殊的存在。参观这两个厂后我对锻压加工零件更有深刻体悟,对焊接技术也体会到他的重要性。

江南制造机械厂工作环境比较恶劣,锻压机床多造成噪音太大,如果有很好的隔音设备那工人工作起来会很享受的。紫金钢管有限公司自动化程度较高,机器人焊接占比重大,但是内部打磨是还是需要工人人工操作,若是夏天工作工作环境将很差,造成中暑情况。要是有区域制冷装置就太爽了。

D、机械机床厂

实习内容:参观正远包装机械有限公司、合肥荣事达三洋电器股份有限公司、合肥锻压集团

实习过程:正远包装机械有限公司着重参观他们的机械组装和调试过程;合肥荣事达三洋电器股份有限公司着重参观他们流水线生产组装过程;合肥段亚集团主要参观下料、焊接、车、刨、铣、组装、调试过程。

实习感悟:正远包装机械有限公司生产的包装机械主要

工作部位装置有三个,下拉包装袋的传送装置、纵向包装封闭装置、横向包装封闭装置。三洋公司流水线有一点没搞懂,为什么条流水线上输送的箱壳要隔一个取一个?没取的又送回去不是浪费能源么?他们的流水线工作效率很高,每一位工人需要做的事很简单技术要求不高。90°传送线装得很合理。合肥段亚集团下料采用自动下料,能够很好的控制材料尺寸,可直接使用。加工的轴件很大所以车床和铣床很大,主轴有的是立式转动主轴。

正远包装机械有限公司生产的包装机械里有一处位置调节器生产设计师设计图纸如下所示(尺寸不管只看形状)

机械近机械类生产实习报告20xx合肥工业大学

上图两个方孔不容易加工成本高,然而改为下图所示来进行位置调节既能满足位置要求又便于加工。

机械近机械类生产实习报告20xx合肥工业大学

五、个人实习感言

公交车充满燥热,道路满是泥泞,无论是烈日当空还是瓢泼大雨,阻止不了我们求真知的步伐。虽在追求的途中花费的时间远远大于参观时间,但浓缩才成精华。每天短短的一个小时他所概括的或许是一学期或许是一学年所学的总和。学以致用,用以求真。生产实习让我们对机械行业有了立体式的认识,能让我们对自己专业形成总体认识。

 

第二篇:合肥工业大学生产实习报告

生产实习报告

学院名称  化学工程学院   

  (班级)    化学工程与工艺专业07-1      

  (学号)                

                 

                              

                    中盐安徽红四方股份有限公        

                    2010419 -- 57          


目录

第一章  前言... 1

1.1氯碱工业简介... 1

1.2公司概况... 1

第二章    实习过程... 2

2.1 PVC糊树脂生产工艺... 2

2.1.1电石法PVC生产工艺... 3

2.1.2乙烯氯化法生产工艺... 4

2.2氯碱生产工艺... 5

2.2.1化盐工段... 5

2.2.2电解工段-隔膜法电解... 7

2.2.3片碱工段... 9

第三章   总结、讨论及实习心得... 11

第一章  前言

概述(安徽氯碱化工集团、氯碱工业、主要实习工段)

20##年4月20号到4月28号,我们合肥工业大学化工学院07级化工工艺的学生走进安徽氯碱集团的生产车间参观了化工企业的生产情况。

1.1氯碱工业简介

氯碱工业是现代无机化工之一。主要产品是氯气和烧碱(氢氧化钠),在国民经济和国防建设中占有重要地位。随着纺织、造纸、冶金、邮寄、无机化学工业的发展,特别是石油化工的兴起,氯碱工业发展迅速。

氯碱工业特点,除原料易得、生产流程较短外,还有三个突出问题:(1)能源消耗大,主要是用电量大。氯碱生产的耗电仅次于电解法生产铝。在美国,氯碱工业用电量占总发电量的2%左右,中国氯碱工业用电量占1988年总发电量的1.5%。因此,电力供应情况和电价对氯碱产品的生产成本影响批大,各国始终把降低能耗作为电解法的核心问题。重视选用先进设备,提高电解槽的电能效率和碱液蒸发热能的利用率,来降低烧碱的电耗和蒸汽消耗。开辟节约能源新途径,具有重要意义。(2)氯与碱的平衡。电解食盐水溶液时,按固定质量比例(I:0.85)同时产出烧碱和氯气两种联产品。在一个国家和地区,对烧碱和氮气的需求量不一定符合这一比例。因此,出现了烧碱和氯气的供求平衡问题。在一般情况下发展中国家工业发展初期用氯量较少,由于氯气又不宜长途运输,所以从是以氯气需用量来决定烧碱产量,往往出现烧碱短缺。在石油化工和基本有机原料发展较快的国家和地区用氯气量大,因此出现烧碱过剩。总之,烧碱与氯气平衡始终是氯碱工业发展的恒定矛盾。(3)腐蚀和污染。氯碱产品如烧碱、盐酸等具有强腐蚀性,在生产过程中使用的原材料,如石棉、汞、含氯废气等都可能对环境造成污染,因此防止腐蚀和环境污染也一直是氯碱工业努力革新的方向。69年代由于石油化工的发展,氯碱工业生产能力也急剧上升,80年代初创商哆。以后由于石油能源危机,有所下降。1985年开始逐渐上升。

氯碱工业是生产烧碱、氯气和氢气以及由此衍生系列产品的基本化学工业,其产品广泛用于国民经济各部门,对国民经济和国防建设具有重要的作用。

 1.2公司概况

安徽氯碱化工集团有限责任公司系国有股份制企业,位于合肥市二环路东边,北靠淮南铁路,南临淝河,经巢湖入长江可直达江苏、上海、浙江等地,东有合宁、合芜、合徐、合界高速公路,通往全国各地。

公司现有职工2937人,占地面积70公顷,资产总值10.2亿元,自20##年起至今,已先后通过IS09001:2000质量管理体系,IS014001:2004环境管理体系,GB/T28001一2001职业健康安全管理体系。

经过50年的建设,目前公司已发展成以氯碱化工为基础,以精细化工、农用化工、塑料化工、为主导的综合性化工企业和安徽省最大的氯碱企业,合肥市重点骨干企业,国家大型工业企业。

第二章    实习过程

此次我们的实习主要分为两个项目,分别为PVC糊树脂生产工艺,氯碱生产工艺。

其中,PVC糊树脂生产工艺分为:(1)电石法PVC生产工艺;(2)乙烯氯化法生产工艺。

而氯碱生产工艺分为四个工段组成:(1)盐水工段(2)隔膜和离子膜电解工段(3)片碱工段(4)氯氢处理工段。其中盐水工段主要进行化盐及盐水的初级处理,为电解工段提供所需的饱和食盐水隔膜工段利用盐水工段的一次盐水进行电解,生产10%烧碱。离子膜工段电解二次精制盐水,生产32%烧碱,片碱工段利用三效蒸发离子膜电解出来的32%烧碱生产固体片碱。氯氢处理工段主要是对从电解槽出来的氢气,氯气进行冷却,干燥处理,为后续生产做准备。

2.1 PVC糊树脂生产工艺

(一)聚氯乙烯的生产工艺及技术发展

PVC是聚氯乙烯塑料,简单地说,盐的水溶液在电流作用发生化学分解。这一过程会产生氯、苛性钠和氢气。精炼、裂化石油或汽油能产生乙烯。当氯和乙烯混合后,就会产生二氯乙烯;二氯乙烯又可以转化生成氯化乙烯基,大使聚氯乙烯的基本组成部分。聚合过程将氯化乙烯基分子连接在一起组成了聚氯乙烯链。以这种方式生产的聚氯乙烯呈白色粉末状。他是不能单独使用的,但是可以与其他成分混合生成许多产品。

(二)聚氯乙烯的主要生产方法

PVC的生产方法主要有两种,分别是电石法和乙烯氯化法。其中电石法以电煤为原料,乙烯氯化法以石油为原料。

PVC生产工艺流程图:

2.1.1电石法PVC生产工艺

电石工业诞生于19世纪末,迄今工业生产仍沿用电热法工艺,是生石灰(CaO)和焦炭(C)在埋弧试电炉(电石炉)内,通过电阻电弧产生高温反应制得,同时生成副产品一氧化碳(CO)。

电石生产的基本化学原理:

CaO+3C---CaC2+CO

式中可见电石生成反应中投入的三分C,其中两份生成CaC2,而另一份则形成CO,即消耗了1/3的碳素材料,如不加利用,则既费能又增加排出量。为本工艺的一大缺点。要做到CO的回收利用,才能符合循环经济的要求。


电石法生产聚氯乙烯工艺流程示意图:


2.1.2乙烯氯化法生产工艺

乙烯氯化法生产聚氯乙烯工艺流程图:

氯乙烯工艺流程:

(1)混合冷冻脱水

由乙炔工段送来的精制乙炔与来自脱析工段的干燥HCl ,通过流量计分配比后,在混合器内充分混合,然后进入串联的石墨冷凝器,由-35℃冷冻盐水间接冷却,部分呈膜状沿壁流出,另一部分则夹带于气流中呈酸雾状,进入除尘器中。由含浸硅玻璃棉捕集分离,然后气体经预热器预热后进入转化器。

(2)合成水洗碱洗

干燥的混合气体由转化器上部进入,通过列管中填装的吸附于活性炭上的氯化汞触媒,转化为氯乙烯,转化时放出的热量通过循环的无离子水移出,粗氯乙烯在高温中带逸出的升华物,在填装活性液的除汞器中吸附除去,然后进入水洗塔、碱洗塔,除去过量的盐酸和二氧化碳,送入氯乙烯气柜。

(3)精馏

由气柜来的粗氯乙烯经机前预冷器预冷,分离出部分冷凝水后,经压缩机加压并经机后冷却器除水及油后,先进入两台串联的全凝器,用5℃ 的水冷凝使大部分气体冷凝液化,经水分离器除水后送入低沸塔。

低沸塔釜加热器将液相组分加热,蒸出的气相组分经塔顶冷凝器用5℃ 的水冷凝后,由塔顶汇入第二全凝器,再通过尾气冷凝器处理,尾气冷凝器未冷凝的气体经尾气回收装置,回收氯乙烯后排空,塔釜内除去乙炔等低沸点杂志的液相氯乙烯经过过料阀进入高沸塔。

从高沸塔釜加热器将氯乙烯蒸出,经塔自身分馏而成精氯乙烯经塔顶冷凝部分冷凝作回流,大部分经成品冷凝液化后,进入单体贮槽中备送聚合。

从高沸塔塔釜分离收集的高沸物经高沸物受槽进入蒸出釜,从水分离器放出的水进入集水槽,分别蒸出处理,回收氯乙烯,高沸点残液收集处理。

2.2氯碱生产工艺

2.2.1化盐工段

工业原盐溶为盐水后,其中所含的杂质Ca2+,Mg2+,S042-。和机械不溶杂质会被破坏电解槽的操作,如不溶性的机械杂质同食盐水一起进入电解槽,它会堵塞电解槽隔膜上的孔,降低隔膜的渗透性,恶化电解槽的运行。而钙盐和镁盐随同盐水进入电解槽,它们将会也电解槽中的物质发生下列反应:

    Ca2++Na2CO3=CaC03+2Na+

    Mg2++2NaOH=Mg (OH)2+2Na+

这样不仅消耗了NaOH,而且这些沉淀物还会堵塞电解槽碱性隔膜的孔隙。降低隔膜的渗透性,对电解槽寿命,能量的消耗及安全生产等产生不利影响。在工业上一般采用化学精制法达到精制的目的

1、工艺原理

用NaOH和Na2CO3除去Ca2+,Mg2+,(由于该厂盐质量较高,SO42-含量较少,故没有除S042-工序。)

CaCl2 +Na2CO3=CaCO3↓+2NaCl

CaSO4 +Na2CO3 =CaCO3↓+2Na2SO4

MgCl2+2NaOH=Mg (OH)2↓+2NaCl

FeCl3+3NaOH=Fe (OH)3↓+3NaCl

在折流槽中,先后加入盐酸(中和溶液中一部分碱,易于后面沉淀晶核的形成),纯碱(除去Ca2+),氢氧化钠(除去Mg2+),之后再加盐酸调节pH至7~8。(详见流程图)之后,溶液进入澄清桶,在絮凝剂的作用下,出去机械不溶性杂质。

2、主要工艺指标

①化盐的工艺指标:NaCl>315g/L;温度:50~60℃;盐层高度>2m

②精盐水质量指标:NaCl>315g/L; Ca2++Mg2+<6mg/L;SO42-<5g/L;无机

铵<lmg/L;总胺<4mg/L。温度:50~60℃,pH值:7.5-8。

3、主要工艺流程

固体粗盐由传送带送入化盐桶溶解,再进入折流槽,加入沉淀剂,沉淀钙镁离子,加入酸调节pH,之后进入澄清桶,在絮凝剂的作用下,沉降机械不溶性杂质。静置后上层清液进入熟盐水桶,无阀滤池,精盐水桶,该盐水可作为金属阳极使用,不可作为离子膜使用。下层沉淀进入洗泥槽,板框压滤器,得压滤水(可用来化盐)和白色下脚料(简称白脚)。

4、主要生产设备的作用和工作原理

①化盐桶:由对面的盐仓内通过皮带运输机将盐送入化盐桶,化盐水来自深地水,熟盐水,循环水,经预热后在化盐桶内由下而上与海盐逆流接触化盐。为了得到饱和盐水,需要维持盐层高度在2m以上。

②折流槽:化盐之后的盐水经过粗盐水中间槽输送到折流槽中,在折流槽中加入纯碱,氢氧化钠,盐酸,使钙镁离子形成沉淀悬浮在盐水中。折流槽中间有许多折流板,用于减缓盐水流速,在流道中形成湍流,加强传质传热可以使钙镁离子充分反应形成沉淀。

③纯碱高位槽、氢氧化钠高位槽,盐酸高位槽:用于存储各物质。

④澄清桶:该设备上大下小,在折流槽中除杂的盐水,夹带大量沉淀物靠位差送到澄清桶中进行澄清。为了加速沉淀,在进入澄清桶前加入絮凝剂。澄清桶的盐泥先用蒸发送来的冷凝水冲洗回收其中的氯化钠,洗水送入化盐桶化盐,盐泥用板框压滤机压滤综合利用。

⑤无阀滤池:澄清后的盐水从桶上部溢出进入无阀滤池,无阀滤池中放置了几层颗粒大小不同的石英石滤层。盐水通过过滤层之后,所夹带的悬浮物颗粒被截留。盐水通过虹吸装置进入精盐水桶。

2.2.2电解工段-隔膜法电解

1、实习任务

1)了解氯碱生产中电解的过程,包括隔膜电解和离子膜电解,重点在于离子膜的电解;

2)了解离子膜电解前盐水的处理过程;

3)了解电解后产物的生产以产物的处理;比较隔膜电解和离子膜电解的优缺点;

4)了解各生产设备的作用;掌握电解的基本生产流程。

2、工艺原理

隔膜法工艺原理:

    电解槽中的阳极和阴极与直流电源相连接形成回路。因在电解槽中要发生一系列的副反应,并且如果不把析出的氯气和氢气及时分开,两者混合极可能发生爆炸,因此在阳极和阴极之间设置一多孔隔膜,它将电解槽分隔为阳极室和阴极室,隔膜电解既能允许各种离子和水通过,又能阻止阴,阳极的产物混合。饱和食盐水由阳极室加入,并使阳极室液面高于阴极液面。

3、主要工艺指标

隔膜电桥主要工艺指标


金属阳极:

由盐水精制工段送来的精制盐水进入高位槽,以便利用高位槽的液位压差,使盐水平稳地经过盐水预热器(该工段两个预热器)加热至70-85℃,由总管均匀分流到各电解槽,进行电解。电解生成的氯气从电解槽项部出口支管导入氯气总管,送氯气处理工段;氢气从阳极箱上部出口导入氢气总管,送氢气处理工段。生成的电解液,从电解槽阳极箱下部流出,导入总管,汇集到碱液贮槽,用泵送往片碱工段。

5、生产设备的作用和工作原理

一次换热器:用以热氢气与一次盐水进行换热,达到盐水的一次预热的目的。

一次盐水泵:用以提供动力把一次盐水送入高位储槽。

二次换热器:用以高温蒸汽与经过一次预热的一次盐水进行换热,达到二次预热的目的。

高位储槽:用于储存一次预热后的一次盐水,并保持液位。

电解槽:用以电解,生产氯气氢气。

2.2.3片碱工段

1、实习任务

1)了解电解后产生的碱液是如何处理成为产品片碱;

2)了解片碱生产中蒸发的方法和原理;

3)知道各种主要设备的作用;

4)掌握整个处理过程的基本流程。

2、工艺原理

该工段采用膜式蒸发固碱生产流程。由蒸发工序直接送来的32%的合格热碱液送入高位槽,依靠液位差及升膜蒸发器的真空度进入I效蒸发器,碱液在升膜蒸发器内由下而上呈膜状沿管壁上升,被浓缩至48%左右。热源为II效的二次蒸汽和III效的水蒸气,再将其蒸发至56%,热源为0.65Mpa,160℃左右的生蒸汽,最后以熔融盐为热载体,将其蒸发到96~99%,经片碱机冷却制成片碱。

3、主要工艺指标

序号                            项目                            指标                            检验点

1                                   32%碱浓度

2                                   碱流量

3                                   液液                            4~6.5m3/h                 FIC-332

4                                   片碱                            ≥35%                         P-2出水泵

5                                   碱温度                       140~150℃                TICA-32

6                                   片碱温度                   140~156℃

7                                   EV-2出口浓度

8                                   生产碱液                   48%                    PO3泵出口

9                                   生产片碱                   56%

10                                 C-l真空度                 ≥0.089MPa             PI-309

11                                成品碱液流量         2.5~3.7m3/h             FIC-315

12                                 进EV-3出口温度

13                                 96%片碱          325~340℃

14                                 98%片碱           370~380℃                TE-220

15                                 99%片碱           ≥414℃

16                                 成品片碱浓度         ≥96℃                       包装袋

4、主要工艺流程

(1)碱流程:来自离子膜工序的32%碱液进入贮槽,用泵将碱液送入EV-1,在真空情况下,加热使浓度从32%上升到48%,48%的碱液通过泵从EV-1经换热器HE-2和HE-3到EV-2,碱液通过EV-2缩至56%,56%的碱液用泵从EV-2中抽出,经过HE-2和HE-4后被送入贮槽,利用泵打出。

(2)汽、水流程:蒸汽从EV-2进入,冷凝液进入T-6贮槽,用以预热进入EV-2的碱液,来自EV-2的二次蒸汽进入EV-1,加热碱液后的二次蒸汽进入表面冷凝器,然后进入贮槽,EV-1的蒸汽冷凝液也被收集在贮槽中,用泵打入离子膜地槽中,EV-1中的不凝性气体通过导气管放空。

(3)片碱生产:56%的碱液从EV-2打入EV-3,为了防止NaClO3腐蚀设备,碱液在进入EV-3之前加一定量的5%糖。通过EV-3时56%碱液脱水,达到高浓度99%的熔融碱。高浓度的熔融碱通过密封制片,片碱进入片碱槽包装。32%碱液中含NaCO3,NaClO3会腐蚀Ni,用食糖法去NaClO3

    NaClO3+C11H22O12 =NaCl+H2O+CO2

    CO2+NaOH=Na2CO3+H2O↑


5、工艺流程图

6、主要生产设备的作用和工作原理

糖罐2个:用于储存蔗糖,糖用来防止腐蚀,糖加多了产品呈黑色,糖少了,产品呈微绿色。

蒸汽冷凝液中间槽(T-4):用于存储二效蒸汽的冷凝液。

风机:鼓风,用于给氢气燃烧提供氧气。

熔盐循环储罐(T-l):用于储存用于三效蒸发的浓盐。

燃烧炉1台(H-l):氢气燃烧放热,加热熔盐完成三效蒸发浓缩。

一效蒸发器,二效蒸发器,降膜浓缩器:连续进行碱液的浓缩。

片碱机:将98%的熔碱结晶为固碱,并刮成片得到产品。

表面冷凝器:冷凝I效蒸发器排出的废蒸汽。

第三章   总结、讨论及实习心得

实习了四天,在这短暂的时间内,我觉得获益匪浅,这些都是我们在学校里和课本上找不到的,现在我已经是大三的学生了,很快就要踏入社会,这些实践性的东西对我们来说是至关重要的,他让我们脱离了书生的稚气,增加了对社会的感性认识、对知识的更深入的了解。

曾经很想快点出来工作,觉得知识可以边工作边学,幻想企业和工厂应该都是不错的,可以很悠闲的工作。现在不都是在讲环保、讲生态化吗,将来的工作环境肯定是整洁美丽的,工作应该也是有趣轻松的。我就是怀着这种憧憬到了我们的实习工厂。但初来到氯碱公司,发现到处都是刺鼻的气味,到处是一片落尘,原来老型化工厂就是这样子的啊,经过工人师傅的初步介绍才知道,我国的早期建厂的化工厂由于技术含量相对比较低,属于劳动密集型产业,各项生态指标不可能达到现代化的工厂水平。这也是我国化工行业相对比较落后的一个现状,但是这也说明化工行业在我国还有很大的发展空间。也就是说我们这一代的化工专业的学生也有很大的发展空间。第一天上午先由工人师傅给我们大体讲解了整个生产流程线操作,然后又由工厂领导给我们进行了安全教育知识讲座,下午我们就正式进入车间参加实习。

给我们讲解的工人师傅基本都是工程师级别的,他们经验老到,对厂里的基本状况,特别是一个总工程师,对整个生产流程了如指掌,我认为这些都是在学校学习不到的。今后走入社会,必须学会的是经验,首先应该克服的就是眼高手低的毛病,俯下身来、踏踏实实的工作,去积累自己的经验,增加自己的知识!但是由于工人师傅的文化水平有限,这也是一个很大的制约性因素,他们可能在这个岗位上干了很多年,可以说比他们的领导干的都好,但是他们并不知道这其中的原理、管理上的因素,所以,文化水平可能永远是他们工作生涯中的一道障碍,从这当中,我知道了知识的重要性,它是我们不断学习的基石,也是我们前巡的资本,我想通过实习我会更加珍惜自己的学习。

通过这次的实习,我对自己的专业有了更为详尽而深刻的了解,也是对这几年大学里所学知识的巩固与运用。从这次实习中,我体会到了实际的工作与书本上的知识是有一定距离的,并且需要进一步的再学习。虽然这次实习的任务只是参观,不能实际动手操作,但是,这帮助我们更深层次地理解化工生产的工艺流程,开阔了我的思维,明确了我的思路,使我明白在以后的学习和工作当中,不能仅仅局限于书本,而是要有了一个比较全面的了解。俗话说,千里之行始于足下,这些最基本的知识往往是不能在书本上彻底理解的,所以基础的实务尤其显得重要,特别是目前的就业形势下所反映的高级技工的工作机会要远远大于大学本科生,就是因为他们的动手能力要比本科生强。从这次实习中,我体会到,如何将我们在大学里所学的知识与更多的实践结合在一起,用实践来检验真理,使一个本科生具备较强的处理基本实务的能力与比较系统的专业知识,这才是我们学习与实习的真正目的。

第一,首先在大学期间要打下坚实的理论基础,大学生在校园里的学习从某种程度上学的不是知识,而是一种思维的转变,只有从这些长期的知识积累当中才可以改变自己的思维方式,在看待问题的时候,运用所掌握的知识结合社会实践的经验,才可以提高自己看待问题的深度和广度,一个人的眼界和视野,以及明确清晰的思路对于一个人的发展是很重要的,只有你的思维方式得到转变,主动的去思索一些问题,在看待问题的时候,你才可以看的更多别人看不到的东西;

第二,知识不是单一的也不是分散的,而是综合的融合在一起的,我们应该学会把所学到的知识融合到一起,去看待问题去分析问题,找出解决问题的方法,只有这样我们看待问题才会全面才会有深度,才可以看到更多的东西;我们要学会把自己所学到的知识融合到一起,在实践当中,把知识转化成为一种工作的能力,结合社会现实,运用综合的知识去解决和分析问题。

相关推荐