皮带车间20xx年上半年工作总结

皮带车间

2011-6-21

皮带车间20xx年上半年工作总结

20xx年上半年的工作，在分公司领导的正确领导和帮助下，在车间全体干部员工的共同努力下，皮带车间严格管理，实现了安全运行无事故，并顺利完成各项生产任务。

上半年，皮带车间主要做了以下几个方面的工作：

一、严抓安装和维修质量，确保工作面的接续和正常生产

在上半年的安装工作中，我们克服了接续紧张的局面，在时间紧、人员少，安装运料量多的情况下，合理调配人员，克服了种种困难，顺利地完成了各项生产任务。其中：

在安装回收方面：累计安装了171、124二部、12406中运二部、12410中运、17102中运两部耙皮机，16101工作面，总计安装总长度4000余米。安装溜子4部，累计350余米，敷设电缆3500多米。并且为耙皮机积极备料，抽出机动人员延伸耙皮机，保障了掘进工区安全生产的正常进行。

在维修方面：更换驱动滚筒12个；累计削皮带1000余米；更换皮带1500余米；为迎接雨季的到来，对皮带运输系统进行了全面的维修和维护，从设备外部刷漆，到综合保护的进一步完善，皮带系统运行的可靠性进一步增强。

二、大力提倡技术创新与节支降耗

为适应生产需要，提高皮带运行质量，降低运行成本，对原有旧设备进行了更新和改造，对新投入的材料配件能自己加工的尽量加工

自制，把172采区回撤的旧皮带循环投入使用，节约了大量资金，共改造了旧型号的皮带机5部，皮带机尾架3个，自制加工了皮带机架3部，节约了大量资金。

皮带车间是全矿的用电大户，设备多，电机功率大，而且运行时间长，为节约用电，车间采取了多项强有力措施。首先，严格控制皮带空载运行，一旦发现皮带司机空开皮带，进行严格的处罚，将采煤与掘进运行时间分开，分别集中运行，避免了断续运行和频繁启动带来的负荷增加。其次，对皮带运输系统进行了进一步优化，对于耙皮机巷道及采煤顺槽皮带，皮带在300米以内时，坚持单电机运行。通过一系列措施的施行，使吨煤电耗逐步下降，实现了吨煤成本的节约。

三、严格标准，提高维修质量

为保障运输设备的安全运行，满足生产的实际需要，在加大维修力度的同时，严格按机电质量标准化的要求执行。完善综合保护装置十余处，并对井下新安装皮带机进行了放线调整；严格按照质量标准化的要求，对各皮带的电气设备、电缆等的摆放、悬挂以及卫生、保护等方面进行了彻底检查和整改，实现了机电设备无煤尘，机头无淤泥、积水，有效保障了皮带机的安全运行。

四、创新管理理念，加大管理力度

在管理工作中，车间管理班子团结一致，齐心协力，提出了“打破固定模式，合理、适时调整人员”的工作方法，根据工作任务的调整，采取灵活机动的管理方式，化解紧张的工作任务与人员缺乏的矛盾，在具体工作的落实上真正做到了严、细、实：

⑴安装班重点抓提升运输及安装中的安全管理，每次安排任务时明确一名安全负责人，带动和监督安全意识和业务能力差的职工，以确保任务能保质保量地完成。在上半年紧张的安装任务中，安装班多次出色地完成了公司交给的任务，安装12406中运二部皮带机时，仅用了一个班的时间就完成了皮带机的安装；突击安装171二部及17102耙皮机时，也仅仅用了不到15天的时间，完成了两部皮带1000余米的下料和安装，在这些工程中，安装班充分体现了能吃苦、能战斗以及良好的组织纪律性，大部分物料都是人工扛运，正是他们的辛苦努力，为公司整体的生产接续提供了有力的保障。

⑵大班维修的管理实行分区管理，任命一名业务过硬、安全意识强的职工为组长，负责区域内的日常工作管理，既明确了责任，又有利于工作的落实。维修班在完成正常的维修任务的同时，还分担了一定量的安装任务，在紧张的安装中，维修班全体职工大班例行下井检修，上井后，下午再为安装备料，完成了1400米皮带的装运，保证了安装的顺利完成。现在，他们还兼顾着维修12406、12410及17102掘进皮带机的任务，几乎每天都要加班、延点，但没有一次影响掘进生产，保证了掘进高进尺的实现。

⑶生产班重点加强了劳动纪律与文明生产的管理，坚决杜绝睡岗现象，对违章人员进行重点帮扶和跟踪帮教，从思想上消除不安全因素。由于部分人员调到安装班充实安装队伍，致使生产班人员紧张，给顶岗和卫生清理带来很大困难，但两个生产班动员职工献加班、献工休，采取多项措施，保证了不空岗，而且皮带机道的卫生清理整洁干净。

回顾半年来的工作，虽然基本完成了公司下达的各项任务。但在某些方面还存在一些不足，发生了跟班干部及个别职工睡岗现象，5月21日黄承新工具掉落副井的侥幸事故，受到了公司严格处理，今后要加强跟班干部责任心，加大劳动纪律管理力度，加强职工的安全思想教育，杜绝各类事故的发生。

下半年还需要重点加强以下几个方面的工作：

1.严格标准要求，提高工程质量

在安装过程中严格按标准施工，从设计到安装，高标准严要求，提高工程质量，特别是在皮带机的安装和掘进挺耙皮机时，一定要现场挂线，按线施工。

2.加强职工教育培训，配合“手指口述”制度的推行，增强职工对三大规程的了解和掌握

加强职工岗位练兵工作，有针对性地开展岗位培训，利用灵活多样的方式加强岗位练兵活动；对于新分配职工和转岗职工，结合公司倡导的“拜师学技”及“岗位练兵”活动，我们计划挑选出几名技术过硬、个人素质比较高的同志，率先掌握“手指口述”的操作步骤和标准，通过技术骨干的现场讲解，以此带动全体员工岗位技能的提高，促进“岗位练兵”活动的开展。针对职工文化基础较差、整体素质较低的实际，我们计划利用班前会和每周学习时间，进行文化知识和业务知识补习，并通过考核与个人收入挂钩，让广大职工积极参与，最大限度地发挥每个员工的主观能动性和创造力，来促进职工的个人岗位技能的提高和整体安全意识的增强。

3.加大现场排查力度，大力开展“隐患排查治理周”活动，严格落实整改，消除安全隐患，提高管理人员的下井质量，进一步加强执行力。

结合“隐患排查治理周”活动，严格落实安全责任制度和隐患闭合整改制度，完善“包、保、联”制度，车间管理干部及班组长对自己职责范围的安全目标实行承包，管理干部、班组长、职工之间以及在一起施工的员工之间建立互联互保制，把安全责任落实到个人，使人人身上有担子，处处感到安全压力，坚决杜绝“三违”行为的发生。

4.多措并举，竭力降低运行成本

在材料、电耗的管理上，以材料的合理投入保证安全生产的平稳发展，在材料使用管理上严格管理，提高用料方面的透明度。塑造“精细化小班核算，追求效益最大化”的管理理念，根据工作性质的不同侧重，把电耗指标承包到生产班，把材料使用以及机电标准化管理目标承包到维修班和安装班，制订严格的考核制度，既要确保安全生产的必要投入，又要实现效益的最大化。

5.规范班组建设，大力推行企业文化建设

今年是集团公司“安全管理深化提升年”，皮带车间在大力推行企业文化建设的同时，建立健全各项制度，把有关的文件精神具体落实好，认真推行“654班组建设”，细化班组建设，严抓考核，把班组建设考核体现在每一位职工工作的具体环节，把考核得分与职工收入挂钩，促进职工的工作积极性与主动性，并组织职工参加各种主题活动，从加强管理上提高工作效率，促进企业文化建设。

争取在下半年的工作中，在分公司领导的正确领导和帮助下，继续发扬好的工作作风，我们要继续创新管理方式，给自己的工作提出更高的要求，在安全管理上下大力气，从实践中逐步完善各项管理制度，在提升运输的安全运行上获取更好的成绩。

 

第二篇：三车间上半年工作总结

三车间上半年工作总结

20xx年上半年的工作已经结束，下面结合车间实际，把车间半年来的工作和生产情况向公司汇报如下: 一、车间生产情况：

1:截止20xx年6月27日，三车间投料4064釜，产出成品2194239kg,平均单釜产量539.9kg,完成年计划产量39.2%(1月份春节放假，2月份上半月处理前期产品，实际生产4个半月).

2：主要原材料消耗都在公司内控范围，具体情况列表如下:

3.产品质量总体稳定，中间虽出现小的波动，但都得到了及时控制。车间上半年无质量事故，无报废产品。所有批次产品的质量指标都在内控范围。 二．车间基本工作

1.截止20xx年6月30日，车间共有员工36名，其中反应岗位26名，蒸馏岗位4名，成品包装6人达到满员满额。

2．车间始终把安全工作摆在首位，利用班前班后以及交接班时间共进行安全教育及培训18次，提高了员工的安全意识和安全防范能力。定时或不定时地组织安全隐患排查，发现隐患及时整改，杜绝了一切事故的发生。上半年车间无安全事故，无工伤事故。

3.对车间全面推行绩效考评，鞭策后进，奖励先进。半年共扣罚违规违章现象17人次，奖励先进9人次，评出生产能手2人。通过考评激发了员工的工作热情，达到了提高生产效益的目的。

4.从基础开始，狠抓现场管理。车间新员工较多又多来自农村，起初对公司管理不大适应，东西摆放凌乱，环境卫生较差，设备油污积尘严重，针对这些现象，车间从基础着手，把卫生区及设备卫生责任到人，班前班后检查；东西摆放划线定位。培养了员工良好的职业习惯，营造了舒适的工作环境。

5.市场竞争异常激烈，成本决定胜负。提高员工成本意识也是车间教育的重点，从一度电一滴水，一支笔一张纸开始，不断挖掘潜力，把节能降耗工作落到实处。

三．存在问题和不足

1.部分员工对岗位操作技能不够熟练，把握不牢。2月份受原材料等方面的影响，产品曾出现一度波动。

2.成本意识较差，脱醇水混合物时还存在不关直排，浪费水，汽等现象。

3.对员工教育不到位，制度执行不严。车间还存在打架，睡脱岗现象。

4.工作不细致，监管不严。4月份曾出现一批没打清产品。

5.机器故障频发，设备利用率低。特别是台州产的一批真空机组，几乎是天天需检修，严重影响了产品的质数量。

四．下半年的工作重点及努力方向

1.进一步加强安全教育和安全检查，坚持每周一次的安全列会，不断提高员工的安全意识和安全防范能力，杜绝一切事故发生。

2.加强对设备的维护和保养，提高设备利用率。开足马力，力争完成年计划任务。

3.密切配合质监部门把好质量关，对产品从投料到发货的每一道程序都要进行跟踪检查，防止不合格产品流出。保证车间全年无质量事故，无报废产品。

4.进一步细化和规范现场管理。保持车间内物料摆放有序，设备清洁，环境卫生干净明朗。

5.加强对员工的技能培训，不断提高操作技术和协同能力，打造更多的生产能手。 三车间

20xx年7月2日