钳工中级技能考证培训方案
王文丽
一、课程的性质与任务
钳工中级技能考证培训是重要的实践性培训环节,通过培训学习,培养学生在钳工方面的基本操作技能,为学生参加专业生产实习以及从事机械检修工作和其他方面的钳工工作打下必要基础,同时也为技术基础课教学提供必要的生产实际的感性知识。通过培训学习,应达到以下基本要求:
1.熟悉钳工常用设备及工具的名称,构造,及使用方法,能进行一般工具的刃磨与修整。使用这些工具时具有正确的操作姿势和方法。
2.初步熟悉机械钳工的工作内容,掌握其基本操作技能,能制作钳工简单工具。
3.具有钳工安全生产的基本知识。
二、培训对象:
本校在校学生及初中以上学历的社会人员均可报名。
三、学制:
短期培训。
四、培训内容及要求
课题一、钳工操作基本知识与安全知识。
1.介绍钳工的工作范围及其在机械制造与维修中的地位与作用。
2.介绍实习场地的设备及使用规则。
3.介绍钳工常用工具,量具的结构,使用及保养。
4.介绍实习现场工作制度与安全规则,钳工常用工具,设备安全操作规则,以及如何养成文明生产习惯。
5.钳工基本知识电视录相。
课题二、锉削基本知识及姿势练习
1.锉削时的正确姿势与工件装夹。
2.锉刀的选择与保养。
3.用直角尺检查垂直度。要求垂直度在1o的范围内。
4.用钢尺栓查平面度,要求各个方向透光均匀。
5.锉削后的尺寸精度达±0.1mm,表面光洁。
6.锉削废品防止方法及安全技术。
课题三、平面及立体划线练习,示范
1.划线工具的使用与保护。
2.划线前的准备及划线时的安全操作方法。
3.加工工件对所划线的基本要求。
4.工件划线基准的确定和划线方法。
5.划线时的借料和防止废品的产生。
6.轴承座或减速箱箱体立体划线演示。
课题四、金属锯割
1.锯齿粗细的选择及锯条的安装。
2.锯割时的正确姿势,起锯方法及工件的装夹。
3.各种型材的锯割方法及防止崩齿和折断的措施。
课题五、金属锉削——平面、四方及六方加工
1.强化锉削的基本姿势正确掌握。
2.进一步掌握锯割时的姿势及锯缝的校正。
3.钳工工具的熟练应用和量具的正确识读。
4.熟练掌握平面划线的方法。
课题六、钻孔,攻丝,套丝
1.钻头与工件的装夹及钻床操伯与调整,钻削时的安全技术。
2.钻头与所钻孔的中心对正方法及矫正钻偏孔的方法。
3.钻削用量的选择。
4.丝锥,扳牙及攻丝铰手的使用,防止产生废品及防止丝锥折断的方法。
5.攻丝前的底孔直径及套丝前圆杆直径的确定。
课题七、综合作业(一)
内容:制作平面凸凹镶配件,制作斜面凸凹镶配件(附图)
目的:1.提高锉削,锯割,划线,钻孔的技能。
2.提高读图能力及使用量具测量尺寸的能力。
要求:本工件属于盲配,注意保证各部尺寸,各部尺寸、形位和表面精度要
严格达到图纸所规定的精度要求。
课题八、综合作业(二)
内容:制作R合套件(附图)
目的:1.全面练习所学钳工的基本知识。
2.提高锉,钻等基本技能。
要求:1.各部尺寸达到图纸要求。
2. 角度的正确保证。
3. 配合间隙要小。
课题九、实作考试
内容:技能鉴定国家题库选题
五、培训目标:
考取钳工中级证。
六、说明
1、本实训注重理论与实际相结合,侧重实际、实作的教学与练习。在教学过程中应该注重道德品质、职业素养的培养
2、为提高教学质量辅以电化教学,以弥补实习时间、内容的局限性。
3、本培训鉴定方式可结合《钳工职业技能鉴定考核》进行,采用在实习车间现场实作考核和笔试考核,考核实行百分制,成绩达60分以上者为合格。
绪 论
共1课时
教学目标:
让学生了解机械产品的生产过程
让学生了解钳工的特点和在工种中的地位及作用 让学生了解钳工工作的基本内容
掌握学习本课程的目的
教学重点:
钳工的地位与作用及学习本课程的目的,激发学生的学 习兴趣
教学难点:
钳工的地位与作用、学生对课程重要性的理解及学习好 本课程信心的建立
教学方法:
讲授法
教 具:
相应的工具、挂图、模型
教学内容及步骤:
〈引入新课〉
由简单的自我介绍引入
〈讲授新课〉
—1—
绪 论
机械产品的生产过程及机械技术工种的分类
机械产品的生产过程
机械产品的生产过程一般包括:原材料的运输储存、生产技术准备、毛坯制造、机械加工、热处理、零部件装配、产品测试检验、涂装待运等工作。
机械技术工种的分类:
机械技术工人可分为:铸工、锻工、焊工、热处理、车工、铣工、刨工、磨工、钳工的工种。
钳工的概念、特点、地位和作用
概念:
钳工是使用钳工工具按照技术要求对工件进行加工、修理、装配的工种。
特点:
灵活性强、工作范围广、技艺性强、操作者的技能水平直接决定加工质量。
地位和作用:
在国民经济建设中钳工工种占有重要的地位,发挥着重要的作用。
钳工工作的基本内容
钳工工作的基本内容有:
—2—
划线、錾削、锯削、挫削、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、攻螺纹与套螺纹、矫正与弯曲、铆接、刮削、研磨、技术测量、简单的热处理等,并能对部件或机器进行装配、调试、维修等。 学习本课程的目的
正确的使用和维护保养常用设备,懂得常用工具、量具、夹具的结构,熟练掌握其使用、调整和维护保养的方法;
掌握钳工工作中的基本操作技能及相关理论知识,并能合理选择切削用量;能根据工件的技术要求编制加工工艺。能文明生产;
熟悉掌握常用典型结构的装配工艺过程,理解尺寸链的概念,掌握尺寸链的基本解法,理解定位、夹紧的概念;
懂得机床维修的一般知识。
〈巩固练习〉
让学生再看一遍绪论部分的内容
〈课堂小结〉
对学好本课程的要求:
明确学习目的,要有学好本课程的信心;
作风认真严肃,决不敷衍了事。
〈作业布置〉
课堂作业:
简述本课程的学习目;
—3—
简机械工种的分类;
课后作业:
复习、预习
〈预习思考〉
钳工的常用设备有哪些?
台虎钳的规格是根据什么来划分的? 〈教 后 感〉
钳工的常用设备
教学目标:
钳工初步认识,掌握常用设备的操作原理 教学重点:
钳工常用设备
台虎钳、砂轮机的几点注意事项 教学难点:
台虎钳、钻床的工作原理
教学方法:
讲授法
教 具:
钳台、台虎钳、砂轮机、挂图 教学内容及步骤:
—4 — 共2课时
〈复习提问〉
机械工种分为哪几类?
〈引入新课〉
由钳工工种的特点引入
〈讲授新课〉
§1.1钳工常用设备
钳台
钳台的用途:
钳台也称钳工台或钳桌,用木材或钢材制成,其式样可以根据要求和条件决定,主要作用是安装台虎钳。
钳台长、宽、高尺寸的确定
钳台台面一般是长方形,长、宽尺寸由工作需要决定,高度一般以800mm ~~ 900mm为宜以便安装上台虎钳后,让钳口的高度与一般操作者的手肘平齐,使操作方便省力。
台虎钳
台虎钳的用途、规格类型:
a、用途:台虎钳是专门夹持工件的,
b、规格:台虎钳的规格是指钳口的宽度,常用的有100mm,125mm,150mm等
c、类型:类型有固定式和回转式两种
回转式台虎钳的工作原理:
—5—
回转式台虎钳的钳身可以相对于底座回转(详细讲解书图1-2a),能满足不同方位的加工需要,使用方便、应用广泛。 使用台虎钳的注意事项:
(1)、夹紧工件时松紧要适当,只能用手力拧紧,而不能借用助力工具加力,一是防止丝杆与螺母及钳身受损坏,二是防止夹坏工件表面。
(2)、强力作业时,力的方向应朝固定钳身,以免增加活动钳身和丝杆、螺母的负载,影响其使用寿命。
(3)、不能在活动钳身的光滑平面上敲击作业,以防止破坏它与固定钳身的配合性.
(4)、对丝杆、螺母等活动表面,应经常清洁、润滑,以防止生锈。
砂轮机
砂轮机的用途:磨削各种刀具或工具
砂轮机使用时的注意事项:(强调)
a、砂轮机的旋转方向要正确;
b、砂轮起动后,应等砂轮旋转平稳后再开始磨削,若发现砂轮跳动明显,应及时停机休整;
c、砂轮机的搁架与砂轮之间的距离应保持在3mm以内,以防止磨削件轧人,造成事故;
d、磨削过程中,操作者应站在砂轮的侧面或斜对面,而不要
—6—
站在正对面。
钻床
介绍钻床的用途:钻床是加工孔的设备;
钳工常用钻床的种类:
(1)、台式钻床:
介绍台式钻床的规格:
台式钻床是一种小型钻床,一般用来钻直径为13mm以下的孔,台式钻床的规格是指所钻孔的最大直径,常用的有6mm,12mm等几种规格。
常用台式钻床的工作原理(讲解书图1-4)
台式钻床的特点:
这种钻床具有很大的灵活性,能适应各种情况的钻孔需要,但是由于它的最低转速较高(一般不低于400 r/min)不适于锪孔、铰孔。
(2)、立式钻床:
a、介绍立式钻床的规格:
立式钻床一般用来钻中小型工件上的孔,其规格有25mm、35mm、40mm,50mm等几种规格。
b、立式钻床的工作原理(讲解书图1-5)
c、立式钻床的优点:
立式钻床的结构比较完善,功率较大,又可以实现机动进给,
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因此可以获得较高的生产效率和加工精度。
另外,它的主轴转速和机动进给量都有较大的变动范围,因而可以适应于不同材料的加工和进行钻孔、扩孔、锪孔、铰孔及攻螺纹等多种工作。
(3)、摇臂钻床:
a、摇臂钻床用于大工件及多孔工件的钻孔,除了钻孔外还能扩孔、锪平面、锪孔、铰孔、镗孔、套切大圆孔和攻螺纹等 b、介绍摇臂钻床的结构
〈巩固练习〉
让学生再看一遍所讲的内容
〈课堂小结〉
钳工的常用设备及用途;
台虎钳、砂轮机的几点注意事项。
〈作业布置〉
课堂作业:
课后作业:
〈预习思考〉
钻床分为哪几类、其规格是依据什么定的?
说说几种钻床的特点
〈教 后 感〉
—8—
钳工工作场地
共1课时
教学目标:
懂得工作场地的合理安排是培养学生动手操作的前提 教学重点:
钳工工作场地的合理安排的几点要求
教学难点:
钳工工作场地的合理安排
教学方法:
讲授法
教 具:
挂图
教学内容及步骤:
〈复习提问〉
钻床的种类
钻床的规格、台钳的规格分别是以什么作为区分依据的? 〈引入新课〉
由复习中讲钳工的常用设备的安置引入
〈讲授新课〉
§1.2钳工工作场地
钳工工作场地的概念:
—9—
钳工工作场地是指钳工的固定工作地点
合理安排工作场地的几点要求:
合理的布局主要设备;
毛坯和工件的摆放要整齐;
合理整齐存放工、量具,并考虑到取用方便;保持工作场地的整洁。
〈巩固练习〉
让学生再看一遍所讲的内容
〈课堂小结〉
钳工工作场地的合理选择
〈作业布置〉
课堂作业:
钻床分为哪几类、其规格是依据什么定的?
几种钻床的特点
课后作业:
〈预习思考〉
1、划线的概念及分类
2、划线的作用、要求及注意点
〈教 后 感〉
—10 —
划 线(一)
共1课时
教学目标:
明确划线、平面划线、立体划线的概念
了解划线的作用
教学重点:
平面划线、立体划线的概念
教学难点:
分清平面划线、立体划线不同及作用
教学方法:
讲授法
教 具:
挂图
教学内容及步骤:
〈引入新课〉
由制图中的图线的绘制引入……
〈讲授新课〉
§2.1概述
划线的概念
根据图样或技术文件要求,在毛坯或半成品上用划线工具划出加工界线或作为找正检查的辅助线,这种操作就叫做划线。
—11—
平面划线:如图2-1,只在某一表面内划线。 立体划线:如图2-2,在工件的不同表面内划线。 划线的作用
确定工件的加工余量;
便于复杂的工件杂机床上定位;
能及时发现和处理不合格的毛坯;
采用借料划线可以使误差不大的毛坯的到补救。 划线的要求
线条清晰均匀,定形、定位尺寸准确
注意事项
不能依靠划线直接确定加工时的最后尺寸 〈巩固练习〉
让学生再看一遍所讲的内容,预习下一节的内容 〈课堂小结〉
划线的有关概念
划线的作用、要求及注意事项
〈作业布置〉
课堂作业:
划线的概念及分类
划线的作用、要求及注意点
课后作业:
—12—
〈预习思考〉
1、划针的正确使用方法
2、划线盘的注意事项
3、样冲的使用方法和注意事项
〈教 后 感〉
划 线(二)
共2课时
教学目标:
了解划线工具及其使用和保养的方法
教学重点:
划线工具的使用
教学难点:
划线工具的使用
教学方法:
讲授法
教 具:
划针、各种划规、划线盘、钢直尺、高度游标尺、90°角尺、样冲、千斤顶、挂图
教学内容及步骤:
〈复习提问〉
什么叫平面划线?
—13—
划线的作用是什么?
〈引入新课〉
前面我们学习了划线的概念、作用及注意点,那么我们怎样进行划线工作呢?有什么样的工具供我们选用?如何正确的使用划线工具呢?
〈讲授新课〉
§2.2划线工具
划线平台
作用:安放工件和划线工具并完成划线过程
正确使用
(1)、使得其工作面保持水平位置
(2)、保持工作面的清洁
(3)、平台工作面均匀使用
(4)、结束后将平台擦净,上油防锈
(5)、定期检查,调整研修
划针
作用:直接在工件上划线
正确使用:
一手压紧导向工具一手使针尖靠紧导向工具的边缘,使针尖上部向外倾斜150
~~200同时向划针前进的方向斜 450~~750;
划线时用力大小要均匀适宜。
—14—
划规
作用:划圆和圆弧等分线段,量取尺寸
正确使用:
(1)、使用前应将其脚尖磨锋利
(2)、除长划规外应使划规的两脚长短一致两脚尖能合紧划弧时重心放在圆心的一脚
(3)、两脚尖应在同一平面内
划线盘
作用:直接划线或找正工件位置
使用:
(1)、使划针基本处于水平位置,划针伸出端应尽量短
(2)、划针的夹紧要可靠
(3)、使盘底始终贴紧平台移动
(4)、移动的方向与划线表面成750左右
钢尺:简单的测量工具和划直线的导向工具
高度游标卡尺
精确的量具和划线工具,
使用时应使量爪垂直于工件一次划出。
900角尺:应用很广
样冲
作用:保持划线标记
—15—
使用方法:
(1)、冲眼时,将样冲斜着放置在划线上锤击时再竖直
(2)、样冲眼应打在线宽的正中间,且间距要均匀
(3)、冲眼的深浅要适当
支持工件的工具
1、垫铁 2、V形架 3、角铁 4、方箱 5〈巩固练习〉
让学生再看一遍所讲的内容,预习下一节的内容 〈课堂小结〉
划线的常用工具的名称及各自的作用
〈作业布置〉
课堂作业:
划针的正确使用方法
划线盘的注意事项
样冲的使用方法和注意事项
课后作业:
千斤顶的注意事项
〈预习思考〉
简述划线前的准备工作
常用涂料的种类及各自的特点
—16 — 、千斤顶
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