2008/2009榨季工作总结

在公司经理班子的正确领导和带领下，在各部门的协调配合之下，我车间认真执行总裁会议 “采取一切措施、降低成本、提高效率、共度难关”的精神，车间全体员工同心同德、真抓实干，榨季各项主要经济指标达到了历史最好水平。回顾和总结一个榨季来的工作，主要有以下几个方面：

一、2008/20xx年榨季车间完成主要指标列表如下：

二、2008/20xx年榨季车间取得主要成绩:

(一)车间生产安全率达100%，这成绩归功如下：

1、狠抓检修质量，按时按质完成各项检修工作

（1）在检修期，我车间严格按照《甘蔗糖厂检修规程》的方法对各设备进行检修，并按有关技术标准进行验收，达不到技术要求的绝不放过，如对功率超过75KW以上的设备，要求全部用百分表调整主机与电机的中心线。同时把检修任务落实到工段、班组、个人，明确主修人员的责任，车间随时抽查检修质量及跟踪检修进度，确保各项检修任务按质、按计划完成，保证设备在榨季中正常运行。

（2）为避免上个榨季设备存在的问题在本榨季重复发生，在检修期间我车间

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对各问题认真分析讨论后采取了有效的改进措施，经本榨季的运行实践，取得了预期的效果。

①针对上榨季期间1#、2#汽轮发电机励磁调节器出现两次失控现象，影响了榨季的正常发电，经车间分析主要原因是安装场地振动过大影响。在检修期间，除对整个调节器内部的电子元件进行仔细的检修保养外，还对调节器采取了用海绵垫底座的防振措施，经本榨季运行实践，避免了上个榨季类似问题的发生。

②1#锅炉在上榨季运行中，除由原设计原因存在过热器结焦严重无法处理外，还存在炉排面及炉排后墙严重积渣影响锅炉蒸发量及热效率的现象。经车间观察，主要原因是炉排通风孔偏大和缺少后墙三次风。在检修期间，经车间讨论炉排喷孔由原来的￠16减小为￠8，并从后墙一次风管引接1根风管，从炉底风箱引接上炉排面后墙（由于炉墙厚度达1.5米左右无法从炉墙打通接入），用不锈钢管做总风箱并均分8个孔，用耐火混泥土把风箱保温好，经本榨季运行实践，锅炉炉排面无积渣现象，蒸发量能保持在40t/h以上，沉渣池灰渣量由上个榨季的每天3车减少到本榨季的每天1车，既锅炉效率得到相应的提高。

2、加强设备管理，及时消除隐患

在榨季期间督促各工段、各班组、各岗位加强设备巡回检查，做好设备的日常保养，发现问题及时处理，不能处理的在洗机时间及时处理。平时强调各岗位员工要努力做到：在会“管好、用好、修好”设备的基础上，还要掌握“会使用、会保养、会检查、会排除故障”。

3、狠抓安全不放，确保安全生产

（1）在本榨季生产期间，车间员工、季节工、外包工无重大伤害事故发生，这成绩取得是基于车间领导、安全员及车间值班长、班长共同重视、检查督促和员工们的共同遵守所取得的，这也是在今后工作中加强管理的一项重要而艰苦的工作。

（2）在榨季期间，各班组能坚持每天开好班前班后会，车间不定时进行监督，各班组能做到班前布置，班中检查、控制，班后总结。既开班前会对各岗位进行

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工作布置和重点讲明注意事项，班中要按时对各设备进行巡检，控制好水、电、汽质量，班后会再进行总结，做到及时发现、消除隐患，确保人身、设备的安全。

4、明确岗位、班组职责，抓好车间三大班经济考核指标

为完成公司下达的各项生产指标，我车间在榨季开榨前根据公司下达的榨季生产计划相应制定出车间的榨季生产目标计划书。为保证目标的实现，车间各个岗位都相应制定出岗位考核细则办法，主要从设备管理、安全文明生产、节能降耗等方面进行考核，并把公司榨季考核经济指标分解到车间的三大班，加强考核力度，把各个岗位的工作职责上墙公示，确保车间全体员工为完成榨季目标而同心协力。

（二）节能降耗超额完成

本榨季（按集团总部统一考核方法）百吨蔗耗标准煤4.88吨，比上榨季的5.08吨降低了0.20吨，百吨甘蔗打包量6.64吨，比上个榨季提高了2.18吨，取得了改制以来最好的真实成绩，这成绩取得除归功于农务砍运安排好，断槽时间少及压榨均衡生产及公司生产安全率高外，我车间还做了如下的技术改造：

1、增加两台锅炉烟囱的摄像监控，便于司炉工及时调整两台锅炉的燃烧。针对车间两台锅炉出力不平衡，烟囱经常冒黑烟而影响锅炉热效率的问题，在检修期间，在生产技术科仪表组的配合下，对两台锅炉的烟囱出口增加安装一套摄像机时刻监控烟气流动状况并显示在司炉操作室内，便于司炉工根据烟囱烟气状况及时调整两台锅炉的燃烧，避免锅炉烟囱冒黑烟，同时也提高了锅炉的热效率。

2、锅炉给水改造全部使用汽凝水，确保给水温度及品质。改前现状：①汽凝水回收回锅炉给水,完全使用会造成锅水PH值偏低,若采用老式的排挤式加药器加碱调节,会造成炉内局部碱度过高,导致炉管苛性脆化而不宜采用。为确保炉水达标，保证锅炉安全运行，需加入较大的软化水调节炉水碱度，导致给水温度偏低（当锅炉结焦严重时，给水温度最高只达到95℃)，除氧不完全，耗盐量较

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大（每天用150公斤），炉水总碱偏高，连续排污量相对较大，导致锅炉热损失大，而汽凝水用不完只能排入地沟，增加污水排放量；②由于使用部分软化水,锅炉炉内结垢较严重（每两年化学清洗一次），锅炉热效率低，耗燃料较大。针对这个现象，经车间讨论，于20xx年1月9日利用闲置设备自行制作一套连续加药装置向两台锅炉的给水泵入口处连续加入适量的氢氧化钠溶液来调节锅水碱度。工艺流程如下图所示：

经投入运行到榨季结束，锅炉给水温度由原95℃提高到100℃，蔗渣打包量增加了约5吨/天，不仅标煤耗得到了降低，锅炉水处理所用原辅料、化学品费用也得到相应的降低，且生产用水量及污水排放量都有所减少。

3、提高进汽包水温，降低煤耗。改前现状:热力除氧器汽源加热主要来至于锅炉表面连续排污分离出的蒸汽及减温器减温水出口的汽水混合物,锅炉给水改用全部使用汽凝水后,造成除氧器放空管排汽量过大(在高温区过热器结焦不严重的情况下,两台除氧器排汽量每天约增加60吨),不仅白白损失了大量的能源,还严重污染周围环境及威胁除氧器、给水泵的安全运行。针对这个情况，经车间讨论，

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采取了在锅炉电动给水阀前的给水总管增加一个混合集箱，把减温器的减温水出口引接入混合集箱，与给水泵的出水混合后再进入省煤器。混合集箱如下图所示：

经本榨季2月23日洗机时间安装完毕正常投入使用后，两台锅炉省煤器出口水温均能提高10度左右，蔗渣打包量明显提高了约20吨/天，这项改造的成功，不仅煤耗得到了降低，还消除了多年来锅炉减温器震动大影响锅炉安全运行的现象。

（三）蔗渣外包工这个榨季表现比较好，服从车间管理，思想稳定，榨季换人少，此效果除归功于承包老板给工人工资合理、运渣车及时接得上外，其次是在检修期间，车间对三台打包机出口输送系统进行了改造，并自行制作一条升降装包输送机（如下图所示），经本榨季投入使用，得到了如下的效果：装车人数由原来的6人/班降低到现在的2人/班，不仅减少了蔗渣散包量，节约打包绳，还大大降低了工人的劳动强度。

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（四）修旧利废，节约成本，检修及榨季费用都得到相应的降低。为节约成本，车间对各班组的领料严格控制把关，能维修使用的设备及配件要尽量修理好使用，车间能自行解决的问题要想尽一切方法处理，如在检修期，车间自行对1#锅炉下组空气预热器管束的更换，仅这项工程为公司节约资金约2万元，在榨季期间，车间对节能降耗进行的两项技术改造，仅在安装制作费用上节约资金约20万元。由于车间管理到位，今年检修期我车间检修费用为312537.56元，与公司给定指标节约资金152752.44元。在榨季期间，车间榨季费用为：元，比上个榨季节约：(116.093)元/吨蔗。

（五）提高煮糖真空度，针对近几个榨季制炼车间反映煮糖真空度偏低的现象，为避免投资，确保改造成功，根据车间现有的设备状况，在榨季期间，车间对二级泵房3#喷淋泵的185KW电机及一级泵房220KW的清水泵进行调换电机使用，经调换后投入运行到榨季结束，煮糖冷凝器进水水压由原来的 0.12MP提高到现在的0.14MP，煮糖真空度相应提高了0.02MP。

三、存在不足

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1、检修期间，在我车间出现过两次盗窃案件，这两件事虽然和保卫值班人员巡逻不到位有一定的责任，但也和车间平时安全防范意识淡薄有关。这两个事件发生后，车间把所有门口明确分配到班组长管理，车间领导上班时及下班前加强巡查，加强防范措施，确保车间物资缺少时及时发现。

2、安全管理工作抓而不严，严而不细。在本榨季开榨初期的串水串汽阶段，车间发生一起锅炉喷火烧伤一名员工的轻伤事故，起因之一是员工不按规定穿戴劳保防护用品。事故发生后，车间立即采取了改进措施，在原制度的基础上增加出台了两大安全管理制度：《锅炉房安全管理制度》及《变配电房安全管理制度》，并加强学习。安全方面的工作是在今后工作中需要进一步加强管理的一项重要而艰苦的工作。

3、2#汽轮机减速器由于齿轮磨损过大，为减少检修费用，在检修期间外调石龙公司旧齿轮更换上，经本榨季运行十多天，由于振动过大被迫停机更换上原旧齿轮，但效果还是很不理想，于12月23日利用洗机时间外调迁江公司另一套旧齿轮更换上并正常运行到榨季结束，效果良好。

4、1#锅炉水冷壁及两台锅炉过热器管外结石灰垢严重，影响传热效果，加快炉管挂灰乃至发展到结焦，建议对管外化学清洗，缓解炉管结焦问题。

5、由于场地有限及设备陈旧原因，蔗渣打包含髓率达不到公司要求还有待于我车间继续研究解决。

6、在榨季尾期，部分员工纪律有所松散，思想不稳定，这是在车间各管理层上工作管理及监督检查不到位，今后对于班组管理、班组建设有待继续加强。

7、现场文明卫生管理本榨季比以前有所改观，但仍存在着脏、乱、差现象，特别是在个别岗位，设备外壳上到处可擦有润滑油，在今后中要亟待加强管理。

8、三台汽轮发电机超负荷运行，且生产耗外电量较大，本榨季吨蔗耗电量：31.011 kw.h，比上榨季多耗0.418 kw.h/吨，经对比，本榨季增加用电量较大的在

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压榨车间，与上个榨季对比，压榨车间处理1吨甘蔗多用电量约0.917 kw.h，即平均每天约多用电量3200 kw.h。

9、1#锅炉引风机叶轮及风壳腐蚀严重，震动较大，风机效率较低。

三、今后工作思路

1、继续做好“预防为主，安全第一”、安全生产这一永恒管理工作主题，进一步强化员工安全意识，加强现场文明卫生管理、设备管理，确保员工人身安全和设备安全。

2、对一、二级泵房其余两台185KW及220KW的离心泵电机全部进行调换安装使用，满足煮糖真空度。

3、强化班组建设和管理，充分发挥班长、值班长作用，同时车间领导对各班长、值班长安排的各项工作进行检查监督，确保各工段、各岗位工作按质、按时、按量完成，杜绝员工违纪违章现象发生。

4、配合公司按时做好节能减排及污水生化处理技改工程工作。

5、利用原闲置的16号风机备件，更换1#锅炉引风机主机。

6、配合公司做好7000吨/日厂异地搬迁的技改工程工作。

动力车间

20xx年4月14日

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第二篇：20xx-20xx学年总结

2008—2009学年办公软件培训总结

2008-2009学年，〈提高农村中学教师信息技术能力的研究〉课题研究小组成员对全体教师急需的信息技术进行了民意调查。根据调查结果，课题研究小组的老师们选择了教师迫切需求的EXCLE的内容，给全体老师进行了充电辅导。在这次的培训中，让老师们深刻地感受到EXCLE的强大的计算功能和数据分类处理功能，学习到了以前自己从未涉及的领域的技术。这些都将给老师们的教学、工作带来极大的便利。例如每次月考后的成绩分析、等级划分、名次排列等工作，在没有培训之前，运用是那样的困难。但是通过这次培训，多数教师能如鱼得水运用自如，特别是在成绩分析时，不仅方便，而且为老师们节约了不少的时间，大大的地提高了工作效率。但还是有部分教师存在一定的问题，现针对容易出错的知识点及解决方法总结如下：

1. 如何显示或隐藏屏幕提示？

单击 按钮，在弹出的下拉菜单中单击“Excel 选项”按钮，在弹出的“Excel 选项”对话框中， 单击“常用”选项，在“使用Excel 时采用的首选项”选项组中的“屏幕提示样式”下拉列表中， 选择所需的选项。

2. 为什么在功能区上看不到某个命令，该如何处理？

这是因为在屏幕上最大化Microsoft Of?ce 程序时，会针对1024 ×786 像素的屏幕分辨率优化功 能区的大小。解决方法是调整Microsoft Of?ce 程序的大小或将其最大化。

3. 安装了Excel 后，却在 “程序”菜单中找不到，该如何处理？

直接到安装Excel 2007 的文件夹中双击Excel 应用程序图标来启动Excel。

4. 如何查看来自其记事本的文件？

单击 按钮，在弹出的下拉菜单中单击“打开”命令，在弹出的“打开”对话框中的“文件类型” 下拉列表中选择“所有文件”选项，并选择文件，单击“打开”按钮即可。

5. 如何显示或隐藏最近使用的工作簿列表？

打开“Excel 选项”对话框，单击“高级”选项，在“显示”选项组中的“显示此数目的 ‘最近 使用的文档’”文本框中输入所需的数值即可。

6. 如何保持工作表中标题行始终可见？

切换到“视图”选项卡下，在“窗口”组中单击“冻结窗口”按钮，在展开的列表中单击“冻结首行” 选项。

7. 如何定时保存工作簿？

打开“Excel 选项”对话框，单击“保存”选项，在“保存工作簿”选项组中勾选“保存自动恢 复信息时间间隔”复选框，并在后面的文本框中输入所需的时间，单击“确定”按钮即可。

8. 如何更改文件保存的默认格式？

打开“Excel 选项”对话框，单击“保存”选项，在“保存工作簿”选项组中的“将文件保存为 此格式”下拉列表中选择所需保存的格式。

9. 如何设置在早期版本的Excel 中可以查看的颜色？

打开“Excel 选项”对话框，单击“保存”选项，在“保留工作簿的外观”选项组中单击“颜色” 按钮，在弹出的“颜色”对话框中，用户即可设置在早期版本的Excel 中可以查看的颜色。

10. 使用原先保存的搜索条件搜索时，无法找到相同文件，是什么原因？

出现这种情况用户需要注意以下几点：（1）检查搜索条件是否包括了网络驱动器；

（2）搜索文 件是否已经被删除；（3）用户是否移动了文件，这时就需要更新“文件检索”的索引。

11. 如何快速最大化Excel 窗口？

用户只需要双击Excel 窗口的标题栏，即可快速地最大化Excel 窗口。

12. 如何更改Excel 默认的视图方式？

打开“Excel 选项”对话框，单击“常用”选项，在“新建工作簿时”选项组中的“新工作表的默认视图”下拉列表中选择所需的视图方式，设置完毕后，单击“确定”按钮即可。