风险评价结果培训答案（20xx年度）

一、答：风险评价的范围是：企业风险评价的范围应包括：1、规划、设计和建设、投产、运行等阶段；2、常规和非常规活动；3、事故及潜在的紧急情况；4、所有进入作业场所人员的活动；5、原材料、产品的运输和使用过程；6、作业场所的设施、设备、车辆、安全防护用品；7、丢弃、废弃、拆除与处置；8、企业周围环境；9、气候、地震及其他自然灾害等。

二、答：风险评价方法是：企业可根据需要，选择科学、有效、可行的风险评价方法。常用的评价方法有：1、工作危害分析（JHA）；

2、安全检查表分析（SCL）；3、预危险性分析（PHA）；4、危险与可操作性分析(HAZOP)；5、失效模式与影响分析(FMEA)；6、故障树分析(FTA)；7、事件树分析(ETA)；8、作业条件危险性分析（LEC）等方法。

三、答：风险评价准则的依据是：企业应依据以下内容制定风险评价准则：1、有关安全法律、法规要求；2、设计规范、技术标准；

3、企业的安全管理标准、技术标准；4、企业的安全生产方针和目标等。

四、答：我公司的可接受风险有：丁二烯储存区、硫磺仓库和噻吩生产装置、储罐区。

五、答：1、企业应适时组织风险评价工作，识别与生产经营活动有关的风险、危险、有害因素和隐患。常规活动每年一次（检查与评审），非常规活动开始之前。以下情况应及时进行评价：1）厂区八大危险作业每次作业前都应做风险评价。2）如拆除、检维修项目、开停车、较重要的隐患治理项目等。3）发生事故和重要的变更等情况。2、企业应定期评审或检查风险评价结果和风险控制效果。一般 1

应不少于每年一次。企业应在下列情形发生时及时进行风险评价：1）新的或变更的法律法规或其他要求；2）操作条件变化或工艺改变；3）技术改造项目；4）有对事件、事故或其他信息的新认识；5）组织机构发生大的调整。

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第二篇：风险评价结果宣传培训记录

嘉实化工风险评价结果

一、宣传培训内容 1.统计结果：

风险评价结果统计

2.本次风险评价主要采用的安全检查分析表以及工作危害分析表两种表格来对我厂设备以及作业活动进行了检查分析，检查分析结果如上表。我们可以看出我厂存在的风险类型主要集中在轻微或可忽略分线以及可接受风险两类；其中可接受风险主要集中在设备中，其中包括泵类的连接法兰，油位以及储罐类设备的连接法兰、设备壁厚一栏中。因此在今后的生产过程中要加大对本次评价中发现的问题检查力度。

3.各科室风险等级都集中在轻微风险，都是一些日常中极容易遇到的事情，但是稍微注意一下就能够杜绝。预防措施在我们在评价结果中都已经做出了详细的说明。

4.车间属于生产一线，设备多，操作多，存在风险相对较多一些我们已经针对这些风险做出了预防措施，只要大家在生产过程总严格按照规定执行，提高自己的责任心，操作过程中多加注意是可以避免这些风险发生的。

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