现场质量问题的整改方案

项目部于20xx年11月14日下午针对重庆市北部新区质量监督站到工地现场检查发现的质量问题，十分重视，立即召开现场管理人员会议，针对施工中出现的质量问题，项目部制定如下整改措施：

1、人员到岗情况：

整改措施：

项目部立即通知出差在外项目经理龙天建赶回工地现场，并向质监站汇报没到工地真实情况，其他人员因工作调动的，汇报给公司要求重新安排人员到岗，并重新任命并报建备案，请假回去的立即赶回工地履行职责。

2、资料问题:

（1）、工程资料签字代签情况突出：

整改措施：

针对签字代签的问题，公司将严厉处罚，要求签字责任人必须严格履行自己职责，不允许再次出现代签事件，原代签字资料的必须立即按原资料内容不变返工重做，再由责任人本人签字完善。

（2）、质保资料不齐和工程资料没有同步：

整改措施：

清查工地采购了几个品牌的钢筋，将没有送检的立马取样送检测站试验，将工程资料按验收要求将没有完善的资料跟上施工进度，严格与工程同步。

（3）未编制工程质量常见问题治理专项方案：

整改措施：

项目经理组织编制，由技术负责人负责针对现场容易出现的质量通病编制工程质量通病治理专项方案，方案编制好后报公司技术总

工审批后上报监理工程师审批，审批合格后，并将方案交底予现场管理员和作业工人，提前预防质量通病。已出现质量问题立即按编制技术处理方案处理。

3、现场质量问题

（1）直螺纹钢筋接头加工质量低劣

1）针对直螺纹钢筋加工

整改措施：

首先要求操作工人必须具备培训上岗证，其次，项目上组织作业工人学习直螺纹钢筋加工技术，并由技术负责人组施工员现场作业指导。材料方面：采购合格的套筒。现场必须悬挂加工作业指导牌，在丝牙加工前将钢筋端头打磨平整，丝牙加工长度严格按照规范要求加工。

2）钢筋焊接头不符合要求问题

整改措施：

项目部组织由项目经理为组长和技术负责人为副组长的质量检查小组，邀请监理工程师和业主代表监督对未隐蔽的钢筋电渣压力焊接头拉网式检查，检查到不合格的焊接头，全部返工整改，全部符合要求后方可隐蔽施工。对现场施工管理责任人员追究责任，并再次组织培训学习。对不思进取的人员项目部汇报予公司将其辞退处理。

现场对已隐蔽的钢筋焊接头由质量小组要求监理工程师和业主代表现场随机抽检。

3）施工缝钢筋偏移严重的部位处理：

整改措施：

对位移钢筋在2㎝以内的，可直接从砼面向上按1：6比例向正确的方向弯曲；对位移在2㎝以上的，将钢筋根部砼凿开，开凿深度依据位移情况确定，凿开砼后将位移钢筋按1：6弯曲；为避免影响

下部砼结构，开凿深度不得超过10㎝，可采用与原位置主筋搭接焊接一根同规格主筋，焊接位置在位移主筋正确方向一侧。

（2）进场混凝土必须进行塌落度检测，并做好记录。

4、针对项目现场施工出现的质量问题，项目部制定了相关责任措施，增加项目现场管理人员，加大工程控制；重点部位施工管理人员必须24小时在场指挥和检查；易出现质量问题部位施工时须提前进行专项交底，确保每位现场作业人员熟悉操作工艺。

重庆建工第九建设有限公司

金泰产业园项目部

20xx年11月14日

 

第二篇：主体质量问题整改方案

3#、5#楼主体质量问题整改方案

一、柱身弯曲、剪力墙端柱弯曲侧扭

现象：柱上下端位置正确而柱身偏离轴线。

原因：主要原因是模板刚度不够，斜向支撑不对称、不牢固、松紧不一致，在浇灌砼过程中模板受力大小不一，造成弯曲变形。

预防措施：柱子要有支模支撑设计方案，按照柱高和截面尺寸设计模板，柱箍间距应适当，沿柱设1.5m左右双向加水平拉杆或斜撑支撑牢固。

二、 柱、剪力墙截面扭曲、鼓肚、窜角

柱中心线位置不变，但柱截面发生平面扭转这种现象容易发生在独立柱上。

原因：

1、放线误差，支模未按照轴线施工，上下端固定不牢、支撑不稳水平杆牵拉不良、上部模板位置不正确和在浇筑砼时碰撞等因素都可能造成柱身扭转

2、鼓肚窜角的原因是：强度或刚度不足或柱箍间距太大时容易出现这种现象；浇筑砼时振捣不当、振捣器紧靠模板砼产生过大侧压力，引起模板变形（包括剪力墙）。

3、预防措施

注意柱模上下端的固定材料，柱箍间距与柱子断面大小及模板厚度有关，一般间距为50cm左右。对于截面尺寸大于50cm的柱子，柱箍中部应加穿Ф6钢筋或螺栓撑架不宜用8号铅丝拉结，以防止柱箍受弯变形；浇筑砼时严格按照规范要求分层浇筑施工振捣器不得碰撞模板。注意柱模上下端的固定材料

三、 柱子板墙烂根

1、 现象

柱子角板墙底部有空洞

2、 原因分析

柱下脚及板墙底部在支模前未彻底清干净，楼板面不平模板下部有空隙砼漏浆；抗震墙下部钢筋网片位置摆放不当，妨碍模板落实造成下部空隙；砼和易性差浇灌高度偏差过大发生离析现象，漏振或者漏捣过度形成跑浆

3、 预防措施

柱子立模前，做好模板定位线，底部支撑点固定，柱脚砼四周清理干净，如模板下口仍有间隙，应用胶条（双面胶条）堵严，然后模板外侧采用砂浆堵缝。

开盘前先浇灌与所采用砼成分的水泥砂浆结合层，厚度控制在5mm左右。

4、治理方法

在柱子和板墙浇灌过程中，如发现跑浆现象，应在灰浆凝

固前及时铲除干净，拆模后存在烂根也应及时处理。

修理方法是：先将烂根部位松散砼剔除，经充分冲洗湿润

后，支模浇灌，提高一级标号的砼，浇筑比原部位高出

50mm，待强度提高后再二次剔凿，若只有表面局部烂皮，可用1：2水泥砂浆补平。

柱子位移错台现象：

多层框架的上下层柱，在楼板处容易发生位移错台，尤其

是边跨柱和角柱更易发生位移。

原因分析：

放线不准确，使轴线与柱边线出现过大偏差。对于柱距大，轴线尺寸变化多和轴线偏移中的柱子，容易出现放线不准

确而形成错台。

下层柱模板安装不垂直，支撑不牢固和模板收到侧面撞动

（如砼料斗冲撞模板等）均易造成住上端位移。

预防措施：

首先要有精确是轴线引桩。作为放线依据。放线时应从

一头起，宜分段控制。分间尺寸应以中间控制点上量测，

尽量减少测量累计误差。

柱端下端应牢固地固定在楼板上。可按柱子准确位置在楼

板上做出截面略小于主界面（每边缩小1~2毫米），高度5厘米的细石砼台，固定柱模下端，防止发生模板位移，支模过程中随时吊直校正，纵横两个方向用拉杆和斜撑固

定好。对于边柱和角柱也可采用；用钢筋缆绳将柱模与楼

板预埋的拉环拉结，以防柱模外倾

柱砼分层浇筑，不行采用一次浇筑到顶。

4、 治理方法

柱子出现错台移位超过偏差时应进行纠正。在征得设计单

位同意时，可采取加大柱子断面的方法处理。a、截面加

大部分小于厚度〈5cm时，可用抗裂砂浆分层抹平，方法

是：将砼表面人工剔毛浇水湿润，钉牢钢筋网片（与剪力

墙或柱钉牢）分多层抹平。b、截面加大部分厚度大于等

于5cm时，制作钢筋网片，应支模浇灌高标号细石砼。

四、 柱子漏筋位移

1、 现象

柱子主筋位移，在框架结构施工中。可分为基础插筋位

移和楼层柱钢筋位移。位移严重影响结构。

2、原因分析

梁、柱节点内钢筋较密，柱主筋被梁钢筋挤歪，造成柱上端外伸主筋位移；柱子箍筋绑扎不牢固，模板上口刚度差，浇灌柱子砼时主筋未固定位移；基础或柱的插筋不正确

3、预防措施

在浇筑砼前，检查柱子插筋或外伸钢筋位置是否正确；基础插筋应绑扎牢固并吊直，插筋应有足够的箍筋保持钢筋骨架本身不变形；底端定位应牢固，为保证主筋保护层厚度，主筋外侧应加设垫块；或

加设定位撑，焊在主筋上固定撑住模板，保持钢筋与模板的相对位置，钢筋多时可适当的增加撑筋，保证钢筋位置不变形，不位移。

5、 治理方法

a、 如果基础插筋偏移尺寸在允许范围以内时，插筋可

按1:6斜度调整至设计位置并在此段范围加密或加

粗箍筋，以资补救；

b、 楼层柱钢筋在柱截面范围偏移较小尺寸时，一般允

许以1:6斜度调直。也可采用植筋加固处理。

五、 砼表面损伤露钢筋

治理方法

将外漏钢筋上的砼残渣和铁锈用钢刷清理干净，用水冲洗湿润，再用1:2或1:2.5水泥砂浆加抗裂剂抹压平整，如露筋较深，应将砼剔除，冲洗干净湿润用高一级的细石砼捣实，并认真做好养护

六、 蜂窝

治理方法

对砼孔洞处理，应根据批准的补强方案，首先采取安全措施，在梁底蜂窝部位用支撑支劳，然后将孔洞不密实的砼和突出的石子颗粒剔凿掉，剔成斜形避免有死角以便浇筑砼，浇筑时加抗裂剂，砼比原部位高出50mm待强度提高再剔凿泵坪。

为使新旧砼结合良好，应将剔凿好的孔洞用清水冲洗或用钢刷仔细清刷，并充分湿润保持湿润72小时后，浇筑比原来砼标号高一级的细石砼。砼水灰比可控制在0.5以内，并掺加水泥用量

万分之一的铝粉，采用小振动棒分层仔细捣实，认真养护。

有孔洞在浇筑砼之前支劳模板，在浇筑砼。

七、 缺棱掉角

1、 现象

梁、柱、板墙和角处，砼局部掉落、不规则、棱角有缺陷

2、治理方法

缺棱掉角较小时，可将该处用钢丝刷刷净，清水冲洗充分湿润，用1:2或1:2.5水泥砂浆抹补齐整。对于较大的掉角可将不实的砼和突出的骨料颗粒凿除，用水刷干净湿透，然后用高一级的细石砼补好，并认真养护。

八、 歪斜凹凸

1、 现象

柱墙梁砼表面平整度、竖向偏差超过允许偏差值。

2、 治理方法

表面平整度、竖向偏差超过允许偏差较小，不影响结构施工质量时，一般可不做处理，如需做少量剔凿，就应满足装饰施工质量的要求，一般可视在装饰前实际需要进行处理。 竖向偏差值超过允许值较多，影响结构工程质量要求时，应在拆模检查后，根据具体情况把偏差值较大的砼剔除，返工重做。