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XX旅游网站设计方案

（样板，内容只供参考）

专业班级：

姓    名：

学    号：

指导教师：陶建平

日    期：2012.xx.xx

目   录

1、网站需求分析

2、网站建设目标

3、网站技术解决方案

3.1网页服务器架设方案

3.2网站运行平台

3.3网站开发平台

4、网站内容规划

4.1网站栏目结构图

4.2网站功能模块

5、网站总体风格设计

6、网站费用预算

7、网站维护与测试

7.1网站维护

7.2网站测试

8、网站推广

1、网站需求分析（或可行性分析）

2、 网站建设目标

建立一个完整的旅游网站，突出旅游特点，有美观的界面设计。主要功能：

1.用户可以浏览景点、酒店、旅行社信息，同时可以查询景点、酒店的信息，在线留言，注册等功能。

2.网站有一定数量旅游景点相关信息可供处理。方便游客了解景区各种相关信息，同时有利于景区管理部门的管理，加强双边的沟通与协作，以提高和改善管理水平，使游客通过对网站的浏览可以对景点有比较真实和丰富的了解，对景点本身做一个比较好的宣传和推广。

3.管理人员登陆系统后，将各种烦琐的管理工作通过网站来管理，用最少的人力和物力提高管理水平，方便发布各种旅游信息，处理游客所遇到的各种问题，及时了解游客对旅游管理部门的意见，通过数据分析可以了解游客的基本情况和不同时期游客的变化情况，提前做出必要的准备工作。使前台的用户操作方便简单，突出旅游特点，具有美观的界面设计，保证网站安全稳定的运行。

3、 网站技术解决方案

3.1 网页服务器架设方案

采用自建服务器，还是租用虚拟主机。

3.2 网站运行平台

选择操作系统，用Window2000/NT还是UNIX,LINUX。WebServer采用IIS还是Apache，数据库采用SQL、ACCESS或是ORACLE等，并分析投入成本、功能、开发、稳定性和安全性等。

3.3 网站开发平台

采用Frontpage还是Dreamweaver，是模板自助建站、建站套餐还是个性化开发。并采用何种动态程序进行开发，如ASP、JSP、PHP等等。

4、 网站内容规划

4.1网站栏目结构图

（一般企业型网站应包括：公司简介、企业动态、产品介绍、客户服务、联系方式、在线留言等基本内容。更多内容如：常见问题、营销网络、招贤纳士、在线论坛、英文版等等。）

本网站的系统结构图如下：

4.2网站功能模块

（如FLASH引导页、会员系统、网上购物系统、在线支付、问卷调查系统、在线支付、信息搜索查询系统、流量统计系统等。由于我们设计的为静态网站，不涉及数据库操作，但可根据自己的网站进行增加或删减。）

本系统将划分为以下主要功能模块：

1.会员系统模块

实现的主要功能包括新用户注册、老用户登陆，同时，管理员对用户进行管理。

2.信息检索查询模块

该模块主要是方便用户对本站景点和酒店进行相关检索，并返回检索结果。用户可根据自己不同的需要，系统根据用户选择的不同组合检索方式和输入的关键字进行相关检索，得到用户检索的信息。

3.在线留言模块

该模块主要是方便用户和管理人员进行沟通和交流，用户可以发表自己的看法也可浏览其他用户的留言。为了让旅游部门掌握各方面的反馈信息，本系统设置了留言簿模块。通过此模块，可以上传留言、查看以往的留言信息。留言信息包括：留言的用户、留言时间及留言内容。

4.酒店预定模块

该功能模块主要是客户浏览了相关资料后，可通过本模块的下拉一个预定定单。将个人信息及预定的酒店填写完整后，上交给系统，而系统经过简单的逻辑判断信息是否有错后通过两个消息框的反馈，来确定酒店预定是否成功。

5.信息浏览模块

实现的主要功能包括查看站内公告(最新公告及近期的所有公告)、点击景点，酒店，旅行社的信息，并且可以进行查询功能。

6.后台管理模块

管理员可以对后台的所有信息进行修改。

5、 网站总体风格设计

主界面是一个网站的门面，如同公司的形象，特别注重设计和规划。它是用户首先见到的界面，它的好坏直接影响到网站的访问率。为此，作者从以下几个方面对主界面进行了设计。

1.色彩搭配:采用什么色彩为基调，配以相关的其他色彩，与企业整体形象一致，符合企业CI规范。

2.页面布局：采用三栏垂直型布局。采用框架式结构，在框架中嵌入子页，将大表化小，图片压缩，尽量减少页面响应时间。

3.在内容上，主界面内容充实而不繁杂，既体现本站特色，又能满足用户需要。

4.采用了什么新技术，考虑主要目标访问群体的分布地域、年龄阶层、网络速度、阅读习惯等。

5.制定网页改版计划，如半年到一年时间进行较大规模改版等。

6、 网站费用预算

（可直接使用，不用修改）

选择的方案为：……

总预算为：￥……

7、 网站维护与测试

7.1网站维护

1、服务器及相关软硬件的维护，对可能出现的问题进行评估，制定响应时间。

2、数据库维护，有效地利用数据是网站维护的重要内容，因此数据库的维护要受到重视。

3、内容的更新、调整时间间隔等。

4、说明：动态信息的维护通常由企业安排相应人员进行在线的更新管理；静态信息（即没用动态程序数据库支持）可由专业公司进行维护。

7.2网站测试

系统测试

系统测试主要是从系统角度对系统的主要功能进行测试，系统测试结果如表所示。

系统测试结果表

模块测试（略……）

8、 网站推广

（1）、注册3721网络实名，并可参考竞价排名。

（2）、加入国内大型网站搜索引擎

（3）、免费加入中国旅游网黄页

（4）、在国内电子公告栏BBS发布信息

（5）、在中国旅游网上发布LOGO广告信息一个月

（6)、通过E-mail，向广大网民发布网站信息

以上推广方案均为我方策划，如果贵公司有更好的方式，则按贵公司的方式进行网站的推广。

 

第二篇：模板设计方案

模 板 设 计 方 案

建设单位：吉林省金刚集团白山水泥有限公司 设计单位：天津水泥工业设计研究院 施工单位：河北省第四建筑工程公司 编 制：

审 核 ：

审 批：

编制日期： 年 月 日

河 北 省 第 四 建 筑 工 程 公 司

白 山 项 目 部

一． 编制依据

1、该工程设计图纸。

2、《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99

3、《建筑施工规范大全》

4、《施工手册》

二．工程概况

本工程为吉林省金刚集团白山水泥有限公司熟料生产线工程,施工现场具备三通一平的条件，施工现场周围无民宅及高压电、通讯电缆等。主要结构形式：基础为独立基础、筏板基础、条形基础等；主体结构为框架结构、大体积砼构筑物、砼筒仓等。

三、模板施工策划

本工程基础模板及地下砼地沟模板采用钢模板，地上大体积砼构筑物及无抹灰的框架结构采用定形的木模板（用5×10㎝木方子和12mm木胶合板制作）。熟料库、生料库、原料调配库±0.000米以下采用钢模板支模，±0.000米以上库壁部分采用滑模施工，详见滑模方案。

四、施工方法

模板工程

1模板施工前应编制详细的模板设计方案。

由经过技术培训的工人上岗操作，严格按专业施工方案验收监督，保证位置准确，尺寸符合设计要求。

模板设计要重点突出原料粉磨及废气处理、窑中、窑尾、窑头、 1

主体砼结构要达到清水砼要求，这几个单位工程地上部分、柱梁板墙砼构筑物墩体模板用50*100mm木方子和复合木模板制作定型模板，并做好详细的配模及侧压力、强度、刚度验算,其他部分模板可利用组合钢模板。框架梁模板按3‰起拱。

模板支设完毕后，进行预检，配备经纬仪、水准仪、线坠、钢尺、靠尺等检查模板的垂直度和平整度，断面尺寸、轴线位置、标高、 主次梁模板顺直及加固情况，符合要求后方可进行下道工序。当各楼面砼强度达到设计或规范规定的拆模强度时，方可拆除模板。

2基础模板

独立基础：独立基础侧模采用定型钢模板，用ф48×3.5钢管及U型卡子加固，模板吊邦牢固。架管与基槽顶拉牢固，刚性三角加固。

设备基础（包括地上）：设备基础高度２米以上，采用ф12螺杆及钢架管加固，螺杆长度为：基础宽度+400mm。螺杆纵横间距600mm，螺杆浇入砼中，磨机等大型基础四角用花篮螺丝找正，确保基础平面平整立面垂直，设备基础预留预埋较多，严格按预留预埋方案执行。

±0.000以下柱及地梁：柱模采用钢模，截面小于等于600mm，用钢架管锁抱牢固，立向间距不大于500mm，柱与基础交接处必须采用双管加固，防止胀模；柱截面大于600mm采用螺杆加固（ф12钢筋），螺杆距柱边小于300mm，竖向、水平间距小于600mm，螺杆钢筋长度同柱截面，均浇入砼中。

梁高小于等于600mm，采用钢架管加固；梁高大于600mm，采用螺杆加固，螺杆做法同柱，螺杆水平间距600mm，立向间距小于450mm，距梁上下边缘小于300mm。

基础施工均采用满堂脚手架，以防柱筋及设备基础偏移，架体搭设同时考虑上部梁板结构形式。

支模前必须对模板进行清理，板缝加密封条，防止漏浆，特别是模板与垫层交接处用砂浆堵严，防止水泥浆流失造成蜂窝麻面。模板涂刷隔离剂，模板未经清理严禁使用。经质检员检查合格后方 2

可进行下到工序。

3 地上模板

3.1砼墙支模

水泥厂施工中地上墙体模板全部采用复合木模板，墙体支模用在地沟、窑中墙壁。内侧模板利用沟内、墩内满堂脚手架顶拉牢固找正。外侧模板宜利用土壁顶拉牢固找正。施工缝处浇砼时易胀模，施工缝处模板与墙壁间加闭孔泡沫密封条，模板加固牢固，防止胀模漏浆。有防水要求时采用50×50×3止水片。

3.2窑中墩体及大型设备基础支模

墩体基础以上部分全部采用木模板，墩体一般高度6米左右，方法同墙支模，采用双向对拉螺杆加固。模板主要利用手扳葫芦或花篮螺栓加固找正，承台浇筑时宜在承台上表面预留钢筋，以利于墩体模板下部用木楔加固。同时模板中间处对拉螺杆应调整到比原设计截面小5mm。窑中为主要设备，安装精度要求较高，浇筑时如有位移（主要为扭、上部侧移）要随时调整。模板支好后，墩体上部进行预留预埋及浇筑时，要防止因对拉螺杆的踩踏导致对拉螺 3

杆松弛，浇筑时模板胀模变形。最下边一道对拉螺杆平距基础承台面不大于150mm。

3.3柱支模

柱截面尺寸小于等于600mm时采用钢架管抱锁加固，间距不大于500mm一道，最下边一道距楼板或地面不大于150mm，以防下部柱胀模或形成错台。柱截面尺寸大于600mm时，采用ф12对拉螺杆加固。柱模采用满堂脚手架进行顶拉找正，窑尾柱截面一般较大，特别是顶层柱头有窑尾螺栓，应采取手扳葫芦或花篮螺丝加固找正，浇筑砼时如有偏移及时调整。窑尾柱截面较大,截面小于1000时,采用单道螺杆加固;截面大于1000时,截面内应采用双道螺杆加固,如下图:

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3.4梁模

首先按设计尺寸进行底模配制，梁模接头宜设置于梁中，统一按3%起拱。梁侧模配制时，应注意主次梁接头处或梁上部钢筋（主要为板筋）较多时，浇筑砼时将造成楼板面局部起鼓，此时应征得设计同意，将此处梁箍筋截面变小或加大梁截面。梁高大于600mm时采用对拉螺杆加固。

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3.5板模

采用满堂脚手架支撑，上面布5×10木方，上铺木模板。木方净间距150mm。板缝及梁板接头处用胶带纸封贴。挑沿处预留分格条，宽度1cm，拆砼后做滴水槽用，分格条固定牢固，防止移位。

木模制模注意事项：

1、模板刷两道清漆，提高使用次数。

2、模板刷水质脱模剂。

3、支板模时，应防止锯末等杂物掉入柱、梁模内，避免因清理返工。

4、浇筑时，派专人看护木模板，发现位移及时调整。

7

5、支模完绑钢筋前，应将操作面内杂物清理干净。

6、梁柱、主次梁接头处要用木楔备紧牢固，防制因胀模将木模吃入砼内。模板接头处贴密封条。

7、注意柱、梁、板上下层设计是否一样，如一样，合理设置柱、梁、板接缝搭接方法，以上层先投入使用下层能先拆为原则。

a模板侧压力验算

柱及剪力墙模板、及大体积的构筑物模板均用对拉螺杆加固： ⑴验算对φ12对拉螺杆的抗拉强度（针对剪力墙，假设对拉螺杆纵横向间距600）

F=0.22×t0×β1×β2×V1/2

F—新浇注砼对模板产生的最大侧压力（KN/m）

—砼的重力密度=24KN/m

T0—砼的初凝时间取t0=4h

V—砼的浇筑速度（m/h）0.5m/h

β1—外加剂影响修正系数β1=1.2

β2—塌落度影响修正系数β2=1.15

F=20.609KN/m

M12螺杆抗拉强度Nf=12.9KN

P=F.S=20.609KN/m×0.6×0.6=7.419KN< Nf

所以对拉螺杆抗拉满足要求。

b 大截面梁（600×1500）的支撑架体计算

采用钢管脚手支设，由梁模、小楞、大楞和立柱组成。取小楞 22328

间距0.6M，大楞间距1.2M，立杆纵距0.6M,横距1.2M，步距1.5M，

(1)底模验算

抗弯强度验算 按简支梁验算

2M＝ql/8＝［（24+1.5+0.75）

2*1.2*0.85*1.5*0.3+4.0*1.4*0.85*0.3］*0.6／8＝0.606KN*M

3332δ=M/W＝0.606*10*10／5.94*10＝102≤fm＝205N／mm

式中M---弯矩设计值(N *mm);

q---作用在梁底模上的均布荷载(N/mm)

l---小楞的间距(mm)

2δ---受弯应力设计值(N/mm)

3W--- 截面抵抗矩(mm)

22fm ---钢材的抗弯强度设计值(N/mm),Q235 fm=205N/mm

44挠度验算ω=5q'l/384EI＝5*13.478*600／

54384*2.06*10*26.97*10＝0.409≤ω=1.5

q'---作用在梁底模上的均布荷载(N/mm)

252E---钢材弹性模量(N/mm),E=2.06*10(N/mm)

4I---截面惯性矩(mm)

(2)小楞验算

小楞间距取600mm,按简支梁计算.在计算挠度时,梁作用在小楞上的荷载可简化为一个集中荷载计算。M=PL(2-b/l)/8＝13.478*0.6*0.6*（2-0.6／0.6）／8＝0.606 KN*M

63 δ=M/W＝0.606*10／5.08*10＝119≤fm＝205

P---作用在小楞上的集中荷载（N）

L―――计算跨度（mm）

B―――梁(方截面)的短边长度（mm）

挠度验算

654ω=p'l/48EI＝13.478*0.6*10／48*2.06*10*12.19*10＝

0.007≤ω=l/250＝2.4

p'---作用在小楞上的集中荷载（N）

(3)大楞验算

按连续梁计算,承受小楞传来的集中荷载,简化成均布荷载计算.

抗弯强度验算

22M＝ql/10＝（13.478+3.84*1.2*1.2*0.85）*0.6／10＝0.654 KN*M

9

δ=M/W＝0.654*10*10／5.08*10＝129≤fm＝205

q---小楞作用在大楞上的均布荷载(N/mm)

l---计算跨度（mm）

挠度验算

44454ω=q'l/150EI＝18.17*0.6*1000／150*2.06*10*12.19*10＝0.625≤ω=l/250＝2.4

(4)钢管立柱验算

一般按立柱的稳定性控制，可按两端铰接受压构件来简化计算。钢管支架的连接方式采取扣件对接。

立柱稳定性验算如下：

32δ=N/ψA＝（18.17+3.84*0.6*1.2*0.85）*10／0.858*4.89*10

＝48.9≤f

N―――每根立柱承受的荷载（N）

A―――钢管截面积,

ψ―――轴心受压稳定系数,根据钢管立柱长细比求得,长细比＝1500/31.24＝48.015

4.筒仓库底板以上库壁采用滑模。

4.1滑模施工

4.1.1统一组织有关施工人员,认真作好滑模工艺技术交底工作。

4.1.2滑模设备包括：模板、操作平台、液压系统，提升井架，钢筋以塔吊提升。砼采用塔吊运输入模。

4.1.3滑模装置的组装

安装提升井架→安围圈→安模板（绑钢筋→进入正常）→操作平台→安液压系统→通油系统→联动试运转→插入支撑杆→浇初升砼→检查调整→滑模→安吊脚手架及安全网→砼表面修理。

4.1.4支撑杆的连接

33310

支承杆拟采用Φ25圆钢（35千斤顶），第一层插入的支承杆为四种以上不同的长度，非工具式支承杆连接采用焊接连接。支撑杆的焊接，一般在千斤顶上升到接近支承杆顶部时进行，接口处倘略有偏斜或凸疤，用手动砂轮机处理平整，使之能通过千斤顶孔道。

4.1.5拟定白昼连续作业，砼出模强度应控制在0.3～0.35Mpa。分初升、正常滑升和末升三个阶段，进入正常滑升后如需暂停滑升（如停水、停电或风力在六级以上等），则需采取停滑措施（停滑施工缝做成V形。）

①初升

连续浇注2-3个分层，高60-70 cm，当砼达到初凝至终凝之间，即底层砼强度达到0.3-0.35Mpa时，即可进行试升工作，初升阶段的砼浇注工作应在3小时内完成。

试升时，先将模板升起5cm，即提升千斤顶1-2行程，当砼出模后不坍落，又不被模板带起时（用手指按压可见指痕，砂浆又不粘手指），即可进行初升，初升阶段一次可提升20-30cm.。 ②正常滑升

每浇注一层砼，提升模板一个浇注层，依次连续浇注，连续提升。

采用间歇提升制，提升速度大于0.1m /小时，正常气温下，每次提升模板的时间，应控制在1小时左右，当天气炎热或因某种原因砼浇注一圈时间较长时，应每隔20-30分钟开动一次控制台，提升1-2个行程。

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③末升

滑升至接近顶部时，最后一层砼应一次浇注完毕，砼必须在一个水平面上。

④停滑方法

在最后一层砼浇注4小时内，每隔半小时提升一次，直到模板与砼不再粘结为止。

4.1.6滑模系统拆除

滑模装置拆除程序如下：

液压控制系统→模板及围圈→吊脚架及安全网→操作平台→提升架及千斤顶。

4.1.6.1滑模装置拆除，必须编制详细的施工方案，明确拆除的内容、方法、程序、使用的机械设备、安全措施及指挥人员的职责等，并经主管部门审批。对拆除工作难度大的工程，尚应经上级主管部门审批后方可实施。

4.1.6.2滑模装置拆除前，必须组织拆除专业队，指定专人负责统一指挥。

凡参加拆除工作的作业人员，必须经过技术培训，考试合格。不得中途随意更换作业人员。

4.1.6.3拆除中使用的垂直运输设备和机具，必须经检查合格后方准使用。

滑模装置拆除前，应检查各支承点埋设件牢固情况，以及作业人员上下走道是否安全可靠。

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当拆除工作利用在施结构作为支承点时，对结构混凝土强度的要求，应经结构验算确定，且不低于15Mpa。

4.1.6.4拆除作业必须在白天进行，宜采用分段整体拆除，在地面解体。拆除的部件及操作平台上的一切物品，均不得从高空抛下。

当遇到雾、雪或风力达到五级或五级以上的天气时，不得进行滑模装置的拆除作业。

五．模板拆除

1、模板拆除前，必须根据构件的特点，待砼达到规定的强度时方可拆除。重要构件可用回弹法或压同条件试块的方法测定。

2、拆模时严禁将模板直接从高处往下扔，可用带钩的绳子往下系，以防止模板变形和损坏。

3、拆模时不得用大锤或撬棍硬撬，以免损伤砼表面和棱角。

4、拆下的钢模板，如发现不平或边损坏变形，应及时修理。

5、拆除定型模板时，应注意拆下后按编号放整齐，以备后用。

六．安全生产措施

1、现场操作人员必须戴好安全帽及安全带等防护用品。

2、安装梁底模时，应注意随铺随固定，不得虚放及梁底横有探头现象，没有用的模板及时运出。

3、铺设模板时，板底木龙骨要及时和支撑系统固定，不得虚放。

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4、支模时，操作面要按要求搭设护拦及安全操作台，操作台上铺设脚手板，不得站在钢管上操作。

5、独立柱模支设时，应设独立脚手架，并设护拦，铺脚手板。

6、拆除模板过程中，严禁往下抛掷物料，应将手持工具放在稳妥处或工具袋内，防止物体从高处坠落伤人。

7、拆除作业完工前，不准留下松动和悬挂的模板，拆下的模板应及时运到指定地点存放。

8、拆除模板作业中，应设专门监护人员及醒目警示牌。 14