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二O一四年度南京工程建设优秀

QC成果申报资料

单位名称（盖章）：南京    建筑安装工程有限公司    

课题名称：       怎样提高止水后浇带施工质量   

工程名称：                                       

课题正、副组长；                                  

联系电话：       56205699    （              ）  

                                                                        

怎样提高止水后浇带施工质量

一、小组概况

为实现公司质量目标——确保“金陵杯”争创“扬子杯”奖，20##年8月1日组建了本QC小组，小组为为攻关型，注册号TQ-14-03，活动时间为2014.8.1-2014.11.5,小组成员人均TQC专业知识培训48小时，小组人员搭配合理，个人能力强。

二、小组简介

我QC小组自成立以来，一直以“小、实、活、新”作为活动宗旨，充分发扬团结拼搏、求实创新、敬业奉献、勇创一流的精神。

三、先题理由

1、后浇带的渗漏，裂缝直接影响工程验收，以往止水后浇带施工质量不高，常规的施工方法存在弊病，施工质量需要提高；

2、改进其节点做法能有效减少后浇带封闭前的清理困难、用工多的这一问题，可以有效提高项目经济效益；

3、本工程为公司管理重点工程，体量大，工期紧，质量要求高，公司的管理目标为“扬子杯”。

四、现状调查

止水后浇带施工质量通病调查统计表

我们小组根据以上调查统计表，作出了影响止水后浇带施工质量问题的排列图，见下图:

从排列图可以看出，影响止水后浇带施工质量的主要问题是止水后浇带处渗漏；后浇带处积水、积浆，其累计频率已达到78%，属A类问题，为解决问题的主要对象。

五、设定目标及可行性论证

1、目标：通过QC小组集体讨论，确保止水后浇带无渗漏，减少后浇带处积浆、积水，每百点不合格的控制值如下：

①止水后浇带渗漏       0

②后浇带处积水、积浆   1

③表面裂缝             1

④接缝不顺直           1

⑤表面夹带度差         1

⑥其它                 1

2、可行性论证

①公司领导对本工程的质量非常重视，组织项目管理人员开会，公司技术部人员参加，决定派驻公司总工督导；

②针对该工程体量大、质量要求高、工期短等特点制定措施，公司有创“金陵杯”、“扬子杯”的成功经验，只要领导重视，员工有信心、措施得当，就一定能够实现质量目标；

③QC小组拥用勤奋好学，善于总结工作严谨的工程技术人员与操作技工，全员到位，创新创优意识强，是实现质量目标的可靠保证；

④在资金的安排上，公司、项目部给予充分的保证。

六、分析原因、确定要因

1、我们小组成员对上述主要问题，采用关联图进行了原因分析。

见下图：

 

从关联图查出九个未端因素，经明过QC小组成员集体讨论分析、调查、验证、并进行确认；

通过QC小组的活动确定出如下4个主要原因

①过程检查验收不严；

②未设止水施工缝、排水槽；

③钢丝网固定不牢、层数少；

④后浇带两侧、顶面未封闭。

七、制定对策

八、现场实施

1、加强过程检验控制

过程检验是工序交接质量检验的基础，也是消除质量通病的重要手段，按照公司程序文件《作业指导书》要求，加强过程检验，实行分级检查：①先行施工超前止水后浇带混土时，从橡胶止水两侧同时下料，不准将混凝土直接对着中部的橡胶止水带下料，振动棒距橡胶止水带300MM以上并从两侧同时振捣，避免橡胶止水带、木质纤维沥青板填缝材料在混凝土中的搁置偏移，影响止水效果；②混凝土地振捣采用振捣棒振捣，振捣棒操作做到“快插慢拔”每点振捣时间一般以10-30S为宜，在振捣过程中视混凝土地表面不再显著下沉、不再出现气泡、表面泛出灰浆不宜。在混凝土初凝前进行二次回振，排除混凝土因泌水在粗集料、水平钢筋下部生成的水分和空隙，提高混凝土与钢筋的握衷力。防止因混凝土沉落而出现裂缝，减少内部微裂，增加混凝土密实度。③混凝土浇筑完毕后的12小时以内对混凝土加以覆盖保温养护，养护期14天。④超前止水后浇带中配置￠16@200钢筋锚入底板中的长度必须符合03G101-1第34页中相应的锚固长度，具底板超前止水后浇带浇筑完好，3天内不准撞击￠16@200的钢筋，提高了混凝土抗渗效果。

通过全过程跟踪检验控制，经现场检查，橡胶止水带位置准确，防止了人为撞击钢筋现象，达到预期效果。

2、加设止水施工缝、排水槽

底板止水后浇带处理的重点在基础底板与板底与超前止水后浇带顶面接触处的防水渗漏和减少清理用工。

按设计理念板止不后带部位的混凝土与基础底板混凝土整体浇筑，但考虑到基础上方、垫层、钢筋绑扎施工时间较长且超前止水后浇带部位标高低，易造成积浆、积水（杂屑）：整体浇筑时极易造成止水后浇带部位的混凝土上翻到结构后浇带内，难以清理，故将底板止水后浇带先行施工，混凝土强度等级及抗渗等级均同底板混凝土的质量要求。①在止水后浇带顶面后浇带的两侧留50×１００ＭＭ水平止水凹槽，防止施工缝渗漏。②在底板止水后浇带顶面中间位置留一条混凝土凹槽作排水槽，排水槽最浅处50MM按0.5%的坡度由中间坡向两端：排水槽两端各设置一个小集水坑，放置小型潜水泵。排水槽和集水坑的作用是在底板浇筑混凝土时用于排除底板内的积水和混凝土的泌水、后浇带留置期间用于排除积水、后浇带封闭前便于杂物的冲洗清除。见下图

通过加设止水施工缝、排水槽，大大方便了积浆、积水的排除，有效地减少了清理用工。实施完成后，小组成员对照对策目标现场检查，未发现渗漏、积水，达到预期要求。

3、顶拉加固、加设多层钢丝网

①考虑到混凝土浇筑时后浇带的侧压力大，钢丝网侧模固定采用“顶”与“拉”的措施以保证后浇带的位置和几何尺寸的准确。“拉”即设斜拉筋反作用于侧模板，对侧模板产生拉力，以抵消部分侧压力。“顶”即在后浇带处加设支撑，以抵抗混凝土的侧压力，见下图。

②底板后浇带的两侧面、处墙后浇带的三面采用10目、5目和3目钢丝网各一层，绑扎在钢筋骨架上；钢筋骨竖向立筋采用￠20＠４００；水平筋为￠１４＠１５０－２００，钢筋骨架不宜焊于底板、外墙板结构钢筋上。

③实施完成后，小组成员现场进行了检查：后浇带位置和几何尺寸准确、无漏浆、达到了预期目标要求。

4、对后浇带两侧、顶面进行封闭

①后浇带旋转期间，为防止杂物、污不淌入，在底板后浇带两侧砌筑120MM宽、120MM高的砖带，砖带与底板面转角处用1：2水泥砂浆抹成圆弧作止水埂，上部用胶合板覆盖：墙体后浇带在楼面部位采用胶合板覆盖，见下图。

②后浇带浇筑前，拆除后浇带两侧与顶面的封闭设施，进行检查：后浇带内无杂物，污水淌入，达到了预定目标要求。

 

图：止水后浇带施工节点

九、效果检查

经过3个月的实施，主体结构施工结束后，QC小组成员会同业主、监理人员对非沉降后浇带进行了检查，后浇带部位无渗漏；且后浇带部位无积浆、积水、实现了预定的目标。实测情况统计见下（表5）

由于预防工作到位，工程一次施工合格，避免因后浇带处渗漏、积浆、积杂物而造成不必要的抽排水及清理费用，减少清理用工计35680元整。

 

第二篇：地下室防水施工质量控制 QC成果报告

QC成果报告

课题名称：地下室防水施工质量控制

类    型：技术攻关型

发表单位：

小组名称：

发表人：

编写人：

二〇##年十月二十日

一、工程概况：

xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx，东侧为主体育场西大道，南侧为求是路，地理位置极为优越，工程由GMP国际建筑设计有限公司以及浙江省建筑设计研究院联合设计，主楼为21层办公楼，裙房为4层，地下一层为车库，地下二层为人防和车库及设备用房，地下室为一个整体，用纵横交错的六条后浇带把地下室划分为五块。本工程±0.000米相当于黄海高程6.900米，总建筑面积59120㎡，其中地上42125㎡，地下16995㎡。建筑物桩承地基采用钻孔灌注桩基础，建筑物结构基础采用承台、地梁等形式，设二层地下室，主要功能为停车库人防及设备用房；主楼办公楼建筑高度77.384米，框架筒体结构；裙房建筑高度为14.511米，框架抗震墙结构。地下室按六度人防设计。本工程设计使用年限为50年，建筑安全等级为二级，地基基础设计等级为乙级，桩基安全等级为二级。本工程质量目标定为：确保“钱江杯”。

二、小组简介

三、选题理由：

四、现状调查：

工程开工前，QC小组组长蔡世其组织小组成员对杭州市区近年来竣工的地下室工程进行走访调查，并对公司近年来渗漏返修情况进行了频率统计，并对数据进行统计、归类和分析，详见下面图表：

质量缺陷项目统计表

                                 编制人：华彩茶 20##年10月2日

                                              

制图：华彩茶 20##年10月2日

从排列图可以看出，混凝土裂缝和止水铁板对穿螺杆处渗漏是造成地下室渗漏的主要原因。

五、设定目标：

攻关目标：1、消除混凝土裂缝。

          2、消除止水铁板对穿螺杆处渗漏

目标可行性分析：

1、有公司与上级的支持、指导和管理。

2、小组成员均有过创优工程经历，积累了丰富的施工经验，有一定的管理能力与技术水平。

3、砼由商品砼厂提供，掺UEA彭胀剂，提高砼的密实性，又能够利用砼的后期强度较高这一特点。

4、砼级配采用优良的间断级配，选用优质的，粗、细骨料和优质的水泥。

5、QC活动多年，经验较为丰富。

结论：只要我们积极参与，发挥长处，实事求是，按PDCA循环扎扎实实开展活动，一定能够实现目标。

六、原因分析

对混凝土裂缝和止水铁板对穿螺杆处渗漏这两个主要缺陷，结合本工程的实际情况进行了详细分析，详见下面关联图：

制图：华彩茶 20##年10月2日

七、确定要因：

要因确认表

制表人： 20##年10月2日

    结论：影响混凝土裂缝和止水铁板对穿螺杆处渗漏的主要原因为：

1、外加剂质量问题；

2、墙与板混凝土接搓不密实；

3、防水钢板设置不合理；

4、制度不完善；

5、技术交底不具体。

八、制定对策：

对    策    表

                                  制表人： 20##年10月2日

九、对策实施

实施一、针对质量责任制度不健全

    为了加强全体施工人员的质量意识，QC小组成员楼惠强、葛亦牛负责制定了一套完善的质量责任制， 20##年2月16日由蔡世其组织召开全体施工管理人员及班组长会议，明确了攻关目标、质量责任以及一系列的奖惩制度，由QC小组成员葛亦牛监督落实。

实施二、针对技术交底不具体

1、由楼惠强负责编写操作工艺，明确每道工序的操作方法和要领。并于20##年5月2日组织全体施工人员进行全面的有针对性的交底，并要求交底人和被交底人签名。

2、交底完成后，为了进一步证实施工人员的了解程度，20##年6月10日由金福忠对交底的内容进行了一次摸底考试，考试成绩比较理想，平均分数为88分。

实施三、针对外加剂质量问题

1、外加剂的选用是混凝土抗渗的关键，QC小组成员楼惠强、章志喜通过反复试验对比，于20##年5月24日最终确定选用UEAH型膨胀剂，以确保施工过程和其后的微膨胀要求，减少裂缝产生。

2、外加剂确定后，由金福忠针对外加剂的特性和掺入方法，以书面形式通知混凝土厂家，并明确掺量，同时要求混凝土厂家将外加剂掺量误差控制在±1%以内。

实施四、针对墙与板混凝土接搓不密实

由QC小组成员葛亦牛负责对施工全过程进行监控，楼惠强、叶先成负责组织实施。

1、在接搓部分混凝土终凝后，将混凝土表面凿毛，露出石子，并清理干净，以保证混凝土的良好粘接。

2、支模完毕后，混凝土浇注前，先用水湿润接搓部分混凝土，然后浇筑同强度砂浆做为结合层，最后浇注剪力墙混凝土。浇注混凝土时，采用分层浇注的方法，严格控制振捣质量，确保混凝土接搓密实。

3、以上每道工序完成后，均由葛亦牛组织验收，合格后方可进入下道工序施工。

实施五、针对防水钢板设置不合理

1、在施工缝处设置防水板是防止混凝土接搓处渗水的有效办法，防水钢板的设置位置及连接质量，将直接影响抗渗效果。因此，在底板施工前，由金福忠、吕学东先落实防水板位置，保证控制在剪力墙内的中间位置，并保证一半埋设在底板混凝土内，有坡度方向的朝向迎水面。

2、将防水钢板与剪力墙钢筋连接，采用焊接的方法，焊接要确保均匀连续饱满，以保证连接牢固。连接后由葛亦牛检查验收合格后，再进行混凝土的浇注。

3、混凝土施工时，由吕学东负责观察防水钢板的位置情况，如有异常及时修复。

十、效果检查

20##年8月25日我小组成员对地下室底板和墙体混凝土进行了详细的检查，未发现任何湿润和渗水现象，20##年10月20日质检站、业主、监理及设计单位对地下室进行验收，一致给予好评。可见本次QC活动已成功解决了地下室渗漏的问题，达到了预期的目标。

十一、巩固措施

1、继续开展QC小组活动，把PDCA循环贯穿到整个施工过程，并形成制度，继续加强创杯意识教育。

2、加强职工教育，同时努力改进施工方法，提高工人技术水平。

3、为了使地下室抗渗漏施工水平稳步提高，并在公司范围内推广，我们将本次QC活动的成功经验加以整理归纳，作为以后有关技术规程编制的依据。

十二、总结和下一步打算

QC活动使我们在施工生产中受益匪浅，今后我们将继续开展QC活动，并以此为基点，不断提高运用水平，解决施工现场中存在的实际问题，把握好工程施工的每个环节。

今后，我们将再接再厉，解决好装饰工程中的老问题；同时搞好成本核算，以提高工作效率和降低材料消耗为课题，继续开展QC活动。