OE工厂改善报告

报告刚要

一、 计划部分

1、 掌握OE车间现状、诊断现在存在问题

2、 改善目标设定

3、 改善方案设定

二、改善部分

1、 车间现场环境改善方案

2、 机床改善方案

3、 改善车间安全隐患

4、 后续流水线扩展计划整体改良

三、改善后成果跟踪

四、成果发布

OE工厂现状掌握

现场情况

1、 工装摆放比较混乱、状态不明确

2、 电路、气路、水管布置不规范，存在安全隐患

3、 区域划分不明确、油品没有颜色标示

4、 生产设备有部分地方连接不合理、导致劳动力浪费

改善目标确定

1、

2、

3、

4、 工装器具摆放整齐、状态明确 电线、气管、水管布置合理清晰，用不同的颜色予以区分 区域划分明确、不同的油品用不同颜色予以区分 改进设备的硬件

改善方案

改善前后对比

改善前后对比

 

第二篇：改善报告样式Corrective Action Report

Form No. /表格编号: QA-CS-4-01 Rev/版本: 00