分类号   TP311.13                                                     密级     公开      

UDC      004.9                                                        编号                

硕  士  学  位  论  文

题目

Thetitle

指导教师                                                  

作者姓名                                                

申请学位级别     硕士      专业名称     

论文提交日期  20##年04月  论文答辩日期 20##年06月  

学位授予单位和日期       江苏大学       年  月         

答辩委员会主席 ______________

评阅人 ______________

学位论文版权使用授权书

江苏大学、中国科学技术信息研究所、国家图书馆、中国学术期刊（光盘版）电子杂志社有权保留本人所送交学位论文的复印件和电子文档，可以采用影印、缩印或其他复制手段保存论文。本人电子文档的内容和纸质论文的内容相一致，允许论文被查阅和借阅，同时授权中国科学技术信息研究所将本论文编入《中国学位论文全文数据库》并向社会提供查询，授权中国学术期刊（光盘版）电子杂志社将本论文编入《中国优秀博硕士学位论文全文数据库》并向社会提供查询。论文的公布（包括刊登）授权江苏大学研究生处办理。

本学位论文属于不保密 □ 。

学位论文作者签名：                        指导教师签名：

                   年   月   日                          年   月   日

独 创 性 声 明

本人郑重声明：所呈交的学位论文，是本人在导师的指导下，独立进行研究工作所取得的成果。除文中已经注明引用的内容以外，本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写过的作品成果，也不包含为获得江苏大学或其他教育机构的学位或证书而使用过的材料。对本文的研究做出重要贡献的个人和集体，均已在文中以明确方式标明。本人完全意识到本声明的法律结果由本人承担。

学位论文作者签名：

日期：     年      月       日

 

第二篇：江苏大学论文模板

本 科 毕 业 论 文

远东电缆电力电缆车间生产现场改善研究

Research on Field Improvement of Power Cable Workshop

of Far East Cable CO.,LTD

学院名称： 管理学院

专业班级： 物流管理1001

学生姓名： 史佳昕

指导教师姓名：指导教师职称： 教授

20xx年

6 月

远东电缆电力电缆车间生产现场改善研究

专业班级：物流管理1001 学生姓名：史佳昕

指导教师：赵艳萍 职称：教授

摘要： 生产现场是企业生产的平台，是企业实现效益的源泉。企业现场管理是企业各种生产要素合理优化、分配和完善的过程。对于制造企业而言，现场管理涉及到企业运行的每个方面，加强生产现场的管理，能够有效地提高企业日常运行效率，减少浪费，降低生产成本，提高生产效率和产品质量，提高客户满意度。生产现场的改善包括对生产现场的作业人员、物料设备、作业方法、生产环境等要素进行高效科学的完善和创新。

远东电缆有限公司是一家典型的电缆制造企业，生产现场情况复杂，本文主要讲述了公司对其内部生产厂开展的一系列现场管理措施，包括质量管理、定置管理等基础措施的实行，扭转“脏乱差”的混乱局面，为企业的进一步发展打开局面。

通过对远东电缆生产现场管理及改善的研究，结合其他经典成功案例的学习，对现场改善的有了更深的认识。只重视市场而忽略现场是不可取的，只有不断的更正改善，才能真正提高企业的竞争实力。

关键词：制造企业 生产现场管理 质量管理

1

Research on Field Improvement of Power Cable Workshop of Far East

Cable CO.,LTD

Abstract The Production site is of enterprise directly create effective spaces, the original birthplace of the enterprise information,but also a variety of issue building place. The production side management is the procession of improve and distribute the factors of production. Site management involves to the enterprise operation aspects, especially for the production-oriented enterprises. The efficiently manage the production site can improve the operating efficiency of enterprises, enhance customer satisfaction, reduce production costs, reduce the waste during the production process, improve production efficiency and product quality. To improve the production site including the improvement and innovation of such as person, equipment, operation method, production environment. Far East Cable Co., Ltd. is a typical manufacturing enterprisewith a complicated field conditions. This paper mainly introduce a series of measures of site management ,including quality management, location management and some other based measures, to reverse the chaos, open up a new situation for the further development of the enterprise.

Through the study of the Far East cable Co.,Ltd production site management and improvement, combined with other classiccase study, have a deeper understanding of the site to improve. It is not advisable only attach importance to the market and ignore the site, and only the constant corrections to improve, to improve the competitiveness of enterprises.

Key words: Manufacturing enterprises production site management quality assurance

2

目 录

第1章 绪论............................................................................................................ 1

1.1选题背景........................................................................................................... 1

1.2研究目的及意义............................................................................................... 2

1.3国内外研究现状............................................................................................... 2

1.4研究的主要内容............................................................................................... 3

第2章 相关理论概述 ........................................................................................... 5

2.1生产现场管理................................................................................................... 5

2.2 5S管理 ............................................................................................................. 5

2.3 生产现场管理相关办法.................................................................................. 6

2.3.1 质量管理................................................................................................ 6

2.3.2 目视管理................................................................................................ 6

2.3.3 定置管理................................................................................................ 7

2.3.4 安全生产管理........................................................................................ 7

第3章 远东电缆电力电缆车间生产现场及分析 ........................................ 8

3.1远东电缆有限公司概况................................................................................... 8

3.1.1远东电缆简介......................................................................................... 8

3.1.2远东电缆组织结构................................................................................. 8

3.1.3公司主营业务......................................................................................... 9

3.2电力电缆车间生产现场现状........................................................................... 9

3.2.1电力电缆车间平面布置....................................................................... 10

3.2.2电力电缆工艺流程............................................................................... 10

3.2.3电力电缆车间环境............................................................................... 11

3.3电力电缆车间生产现场问题分析................................................................. 11

第4章 远东电缆车间生产现场改善方案与实施 ...................................... 14

4.1现场改善方案................................................................................................. 14

4.2具体实施内容................................................................................................. 14 3

4.2.1现场质量管理方面............................................................................... 14

4.2.2定置管理方面....................................................................................... 15

4.2.3目视管理方面....................................................................................... 17

4.2.4安全生产管理方面............................................................................... 18

4.3现场改善的效果............................................................................................. 18

4.4总结方案成功的原因..................................................................................... 19

第5章 结论 ............................................................................................................ 20 致 谢 ................................................................................................................... 21 参考文献 ................................................................................................................... 22

4

江苏大学本科毕业论文

第1章 绪论

1.1选题背景

经济全球化的趋势日益明显，信息技术发展迅速，企业的竞争环境、发展模式、运行效率以及活动空间等发生的深刻变化，大大扩展了客户对产品信息的了解和选择范围，客户对产品的品种、质量、价格、交货期和服务需求等都呈现出了多样化和个性化的特征，客户不再是企业产品的被动的接受者，而成为了企业产品发展的决定者，这对制造企业提出了严峻的挑战[1]。

如何提高企业生产运作效率已经成为当今生产运作管理理论界所关注的问题。越来越多的企业管理者认识到企业要在激烈的市场竞争中取胜，就必须想办法提高企业生产运作的效率，必须具有低成本、高质量、快速地向顾客交付多样化产品满足顾客需求的能力[2]。现在越来越多的企业都选择从管理层次上提高生产力。

远东电缆有限公司是一家老牌的电缆制造厂家，许多研究都走在行业的领先位置，但在越来越多新兴竞争者的压力之下，由于厂房设备的老化，人员管理的臃肿等难以解决的问题造成的不利影响，渐渐让管理者认识到现场优化的重要性。企业管理是否合理，关键在于现场管理的质量，一个现场管理特别混乱的企业，是很难保证产品高质、高效、完美的。

企业的现场是人们从事各种生产经营活动的场所，由于现场环境的多样性和复杂性，现场也是诸多问题发源之地。生产现场的管理影响到整个企业的运行，现场搞不好，必定会牵连到企业的整体运行。它不仅导致企业生产上不去，质量提不高，不能充分使企业人、财、物品有效地结合，造成浪费，还会直接影响到员工生产积极性，造成员工情绪不佳、士气低落。现场管理是企业管理的起始点和落脚点，企业的一切活动都离不开现场。因此，管理人员更应重视现场，要不断深入现场，亲身体验，及时发现现场存在的问题，并着手去解决问题，不断改善现场管理，使企业的管理水平上升到一个新台阶，使企业的发展步入一个良性循环的轨道。

1

江苏大学本科毕业论文

1.2研究目的及意义

目前我国有许多企业在实施ERP、BRP后都失败了，原因在于绝大多数企业的管理水平还比较落后，管理的基础还比较薄弱，现场管理较差，企业存在许多弊端。在现场管理比较差的情况下，不顾企业的实际，盲目的去追求新思想、新方法，耗费了大量的资金和精力，到后来却得不偿失。因此企业加强基础管理工作，重视现场管理是企业应用先进生产方式和管理思想的前提[2]。

改善是一种低成本、低风险的方式，不需要大笔的资金，只要企业持之以恒地进行改善，随着时间的推移，就会收到很大的效果。因此企业的每一个员工都要树立现场、现场改善意识，重视现场管理工作。在我国经济迅速发展的今天，我们要重视世界上出现的新的管理思想和方法，但更要利用改善的手段来提高产品品质、降低成本，从而提高企业的竞争力。特别是我国的一些中小型企业在资金不宽余的情况下，更应注重把创新工作和日常改善工作相结合，以增强企业的竞争力，以迎接强大对手的挑战。

1.3国内外研究现状

现场管理改善是制造型企业生产现场最基本的管理方式，欧美各国和日本对现场管理的研究一直处于理论和实践前沿[3]。

早期的现场管理，美国的泰勒等人就已经就生产现场中提高劳动率的问题提出了科学管理的思想，并且对生产作业现场的计划和执行职能进行了划分，之后提出的标准作业与标准工时研究，使理论界对现场管理的研究有了一定的基础；英国的厄威克在古典现场管理理论的基础上较为系统地对现场管理理论进行了整理，提出了他认为适用于一切组织的现场管理八项原则[3]。以日本学者今井正明教授提出的“现场低成本改善永恒论”和托马斯·艾伯·斯为代表的管理学家提出的“一线管理中心论”仍然是现代东西方现场管理的代表性观点。Gopalakrishnan、Chandler、Child,Hannah 、 Germain,White,Moch,Baldrige、 Burnham,Ahmed,Nelson 、 Freeman,Damanpour, Winter 等人的研究就比较具体化，分别就企业规模的大小对现场生产组织的影响进行了阐述；俄亥俄州州立大学 Peter T.Ward 和明尼苏达州州立大学的 Rachna Shah 通过数学方法得出了考虑外部因素情况下分四步对生产现场改进进行实施的模型。

我国对生产现场管理改善的研究着眼于现实，重点探索适合企业特质和发展 2

江苏大学本科毕业论文

状况的现场管理方法和现场改善方法[4]。虽然对现场管理改善的理论和实践取得一定成就，但与发达国家相比还有很多不足之处。

王文生(2004)在《论企业现场管理存在的问题及改进》中指出我国实行市场经济的时间相对较短，而且，现在进行的市场经济是由计划经济转变过来的,因此，在生产方式和经营观念上，难免带有计划经济的影子，这是由我国经济发展的历史造成的[4]。因而，在生产管理上的不足主要表现在：生产无计划、浪费严重、无效劳动以及生产现场环境较差。

在《浅议生产现场改善与成本控制的关系》一文中指出了我国企业的生产现场现状是：现场混乱，员工责任心、品质意识不强，物料混放，标志不清，设备故障不断，人海战术，加班加点但还是要待工待料??这是国内不少企业的生产现场现状[4]。而且，在生产中主要体现了七种浪费：等待浪费、搬运浪费、不良浪费、动作浪费、加工浪费、库存浪费、制造过多，由于各种浪费消耗了企业资源，降低了经营效率，增加了企业成本费用。

在《试论抓好工业企业生产现场管理的重要性》一文中，提出必须运用科学方法和先进的管理理念，以及引进先进技术手段，来加快企业大发展，快发展步伐，因此，只有抓好工业企业生产现场管理，才能使企业有更大的发展，企业才能创造良好的经济效益才能达到办企业的目的，实现利润额的最大化[4]。

1.4研究的主要内容

本文主要以远东电缆有限公司电力电缆车间为依托，通过学习其对生产现场的一系列改善措施，联系学过的知识，结合其他优秀成功案例，以优化现场管理，节约生产成本为目标，提出进一步的改进措施。具体章节内容如下：

第1章：绪论。介绍本文的研究背景和意义及国内外研究现状，概述本文的主要研究内容和研究思路。

第2章：介绍了本文涉及到的一些基础知识，即生产现场管理的相关理论概述，包括现场管理、5S管理、目视管理、定置管理、质量管理和安全生产管理的定义和内容。

第3章：介绍了远东电缆有限公司及其生产厂的基本情况，对其在生产现场存在的问题进行深入探讨。

第4章：从现场质量管理、目视管理、定置管理、安全生产管理四个方面， 3

江苏大学本科毕业论文

讲述电力电缆车间开展生产现场管理活动的内容，阐述管理活动的效果，然后总结活动成功的原因。

第5章：总结。对全文做出总结和展望。

4

江苏大学本科毕业论文

第2章 相关理论概述

2.1生产现场管理

现场一般指作业场所。生产现场就是从事产品生产、制造或提供生产服务的场所，即劳动者运用劳动手段，作用于劳动对象，完成一定生产作业任务的场所。它既包括生产前方各基本生产车间的作业场所，又包括生产后方各辅助生产部门的作业场所，如库房、实验室、锅炉房等[5]。在我国企业中，习惯于把生产现场简称为车间、工场或生产第一线。

有现场就必然有现场管理。现场管理就是指用科学的管理思想、管理方法和管理手段，对生产现场各生产要素，包括人（工人和管理人员）、机（设备、工具、工位器具）、料（原材料）、法（加工、检测方法）、环（环境）、资（资金）、能（能源）、信（信息）等进行合理配置和优化组合，通过计划、组织、控制、协调、激励等管理职能，保证现场按预定的目标，实现优质、高效、低耗、均衡、安全、文明的生产[5]。现场管理是企业管理的重要环节，企业管理中的很多问题必然会在现场得到反映，各项专业管理工作也要在现场贯彻落实。

优化现场管理的方法很多，最基本的方法是工业工程IE，其主要内容是以生产现场合理化为对象的“工作研究”，包括方法研究、动作研究、时间研究和作业测定等[5]。优化现场管理还有一些常用的方法，如5S活动、定量管理、目标管理、看板管理、价值工程（价值分析）、经济责任制、ABC管理法、保障体系等。

以上多数方法，各自有不同的适用范围和使用条件。在应用时要正确地选择。近年来，在各个企业中应用较多的现场管理方法有：5S活动、定制管理、目视管理和工作地布置等。通过这些方法的应用，各企业的生产现场管理水平得到明显改善。

2.2 5S管理

5S管理包括整理、整顿、清扫、清洁、修养和安全，由于五个词组日文的罗马拼写中，第一个字母均为“S”，故简称为“5S”，5S管理已经成为企业现场管理的经典之作。5个“S”分别为：

5

江苏大学本科毕业论文

整理（SEIRI）：将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。

整顿（SEITION）：把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。

清扫（SEISO）：将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净，消除过多的积压物品。

清洁（SEIKETSU）：将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化，经常保持环境处在美的状态。目的：创造明朗现场，维持上面3S成果。

素养（SHITSUKE）：每位成员养成良好的习惯，并遵循规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。目的：培养有好习惯、遵守规则的员工，营造团队精神。

2.3 生产现场管理相关办法

2.3.1 质量管理

ISO9000:2000标准对质量管理的定义是：“在质量方面指挥和控制组织的协调活动。”ISO8402:1994标准对其定义为：“确定质量方针、目标、职责并在质量体系中通过质量策划、质量控制、质量保证和改进，使其实施全部管理职能的全部活动。”

质量管理与企业生产运行息息相关，其本质是对产品生产过程进行控制，通过对整个生产、经营活动的有序的管理。

2.3.2 目视管理

目视管理既是现场管理的内容之一，也是一种有效的管理方式。它利用员工的眼睛全方位的扫描企业内部存在的异常信息，迅速传递正确的资讯，掌握管理的控制重点，最大限度地节约管理成本[7]。它对改善生产环境，建立正常的生产秩序，调动并保护职工工作积极性，促进文明生产和安全生产，具有其他方式不可替代的作用。

6

江苏大学本科毕业论文

目视管理就是要创造一个谁都能一目了然的作业现场。因此，目视管理利用员工的双眼，作为管理的辅助工具，让大家通过观察，把企业内部需要管理的各个区域、应该了解的信息、异常的问题等，传递到大脑，使管理的现场信息得到及时的收集、分析、整理和传递。

2.3.3 定置管理

定制管理是生产现场管理的一个重要组成部分，实际上是5S活动的一项基本内容。定制管理是整顿的一部分内容，也就是通过整理，把与生产现场无关的物品清除掉；通过整顿，把生产现场需要的物品放在规定的位置，使人、机、场所处于最佳结合状态，以达到文明操作，减少工件的磕碰划伤与锈蚀，提高劳动效率以及安全生产、文明生产的目的[9]。

定制管理是以生产现场为研究对象，研究构成任何一个生产系统基本单元的人、物、场所，使之达到最佳结合状态的一门管理科学，它以物在场所的科学定制为前提，以完善的信息系统为媒介，以实际人和物的有效结合为目的，从而使生产现场管理文明化、科学化，达到高效、优质、安全的生产效果。

2.3.4 安全生产管理

安全生产管理就是针对人们在安全生产过程中的安全问题，运用有效的资源，发挥人们的智慧，通过人们的努力，进行有关决策、计划、组织和控制等活动，实现生产过程中人与机器设备、物料环境的和谐，达到安全生产的目标[10]。

通过一系列的生产管理办法，包括生产法制管理、行政管理、监督检查、工艺技术管理、设备设施管理、作业环境和条件管理等，对企业员工，涉及企业中的所有人员、设施设备、物料、环境、财物、信息等各个方面进行有效管理，从而减少和控制危害，减少和控制事故，尽量避免生产过程中由于事故造成的人身伤害、财产损失、环境污染以及其他损失。

7

江苏大学本科毕业论文

第3章 远东电缆电力电缆车间生产现场及分析

3.1远东电缆有限公司概况

远东电缆有限公司（以下简称：远东电缆）是我国线缆行业的领军企业，主要从事架空导线、电力电缆、电气装备用电线电缆、特种电缆四大类线缆产品的系统设计研发、制造、营销与服务，产品广泛应用于电力、交通、新能源、石油石化、国防、城市建设等领域，畅销世界各地，深受用户的信赖，销售收入连续十六年居全国电线电缆行业第一，综合实力全球领先。

3.1.1远东电缆简介

远东电缆创建于19xx年，地处长三角经济圈中心的千年陶都宜兴市，是中国规模最大的电线电缆制造企业、远东电缆股份有限公司下属的全资子公司。

公司主要从事架空导线、电力电缆、电气装备用电线电缆、特种电缆四大类线缆产品的系统设计研发、制造、营销与服务。销售收入连续十五年居全国电线电缆行业第一，综合实力全球领先。产品广泛应用于电力、交通、新能源、石油石化、国防、城市建设等领域，畅销世界各地，深受用户的信赖。

远东电缆坚持“永不满足，追求卓越”的企业精神，在业内率先推进卓越绩效管理模式，形成了顾客、员工、股东、供方合作伙伴、政府和社会相互协调发展的和谐环境。

3.1.2远东电缆组织结构

公司由人事、生产、财物、技术研发、销售、采供等几个基本部门组成，如图3-1所示。

8

江苏大学本科毕业论文

3.1.3公司主营业务

公司主要致力于架空导线、电力电缆、电气装备用电线电缆、特种电缆等四大类线缆产品的系统研发、设计、制造、营销与服务。产品广泛应用于电力传输、交通、能源、石化等行业以及国防、城市建设等领域，畅销世界各地，深受用户的信赖。

3.2电力电缆车间生产现场现状

电力电缆厂创建于19xx年，厂房面积达6000平方米。现有大专以上文化程

度的职工占15%，高中、中专、技校毕业生占80%，具有年生产0.6/1kV电力电缆3500km的能力。年产值达12亿。主要产品服务于全国各个重点工程，如北京西客站、上海浦东机场、三峡工程等，深受用户好评和信赖。

厂里拥有主要生产设备25台套，均从国内顶尖机械制造厂商购进。还拥有国内先进的屏蔽实验室，LGJ电缆高压实验设备。

秉承“雷厉风行，脚踏实地，恪尽职守，精益求精”的工作作风，严格执行ISO9001、ISO14001和OHSAS18001等标准，努力提升各项管理工作，发扬“永不满足，追求卓越”的企业精神，为远东的发展贡献智慧和力量。

图3-1 公司组织结构图

9

江苏大学本科毕业论文

3.2.1电力电缆车间平面布置

电力电缆车间的设施布置主要由其生产流程决定，由于线缆生产的特殊性，厂房呈长条状，大致平面布置如图3-2所示。

不同的客户对产品规格有不同的要求，所以电缆制造过程中都会有大量的半成品，除放置于仓库，为节约搬运时间，在不同的制造区域会设置大小不一的半成品放置区。有时为应对加急订单，会将半成品进行第二次处理，所以生产厂设有大面积的不合格品处理及放置区。

3.2.2电力电缆工艺流程

不同规格的电力电缆的制造工艺不同，但大致可以分为以下四个主要方面：

1、导体制造：

（1）拉丝：拉细单线到所需的直径；

（2）绞合：把多根单线绞合到一起，有时需要再包带；

（3）组合：需要时将不同形状的股块绞合成圆形的；

2、绝缘线芯制造：

（1）三层挤出；

（2）交联；

（3）除气：通过离线加热将之前步骤中产生的过氧化物除去；

3、电缆护层制造：

（1）绝缘线芯包带；

10 图3-2 车间平面布置图

江苏大学本科毕业论文

（2）中性线绞包：把铜线、铜带或扁铜带包绕在电缆上；

（3）金属护层：施加金属的防潮和保护层；

（4）护套：采用聚合物护套起到机械保护和防腐作用；

4、质量控制：

（1）原材料的操作处理；

（2）例行试验；

（3）抽样试验；

线缆规格的不同需要相应的制作方案，对于不同的制作过程都要有严格的过程控制，每一道工序也应严格把关。

3.2.3电力电缆车间环境

电力电缆是远东电缆的主营产品，公司对车间生产效率和生产环境都很重视，但是，由于该生产厂建立时间早，厂房老化问题比较严重，各种配套设施更不上，曾经发生因门太小而机器运不进去的状况。面对电缆市场越来越激烈的竞争，厂里既要注重研发，不断开拓新产品，也要重视内部问题，提高作业生产环境，加强生产管理，才能不断进步。

20xx年，公司组织各生产厂全面开展5S现场管理活动，运行之初收效明显，但是由于没有相应的严格长远的监督机制，随着管理层的松懈，变得形同虚设，废料、半成品、旧设备随地放置，严重影响车间的有序运行。

3.3电力电缆车间生产现场问题分析

1、现场环境问题

由于厂房及机器的老化，与其他电缆生产企业相比，现场环境较差。存在许多卫生死角，机器及地面布满灰尘，底部水槽积满废水，地面也不够干净整洁。由于生产环节需要用到许多小型工具，这些小工具不好分类，摆放混乱，与废料经常混在一起。同时，现场很多设备、堆放区域缺少标识，物料及包装物随意乱放。 如图3-1、图3-2：

11

江苏大学本科毕业论文

图3-1 印字机长期不打扫，油墨到处乱溅

图3-2 工具箱内杂乱无章，衣服乱挂

2、物品摆放问题

各种半成品、成品数量众多，不能及时将成品运到仓库登记上账，导致各生产厂之间物料信息不能共享，经常发生采购回来的设备在其他生产厂有。如图3-3所示：

图3-3 机边原辅料随意放置，液压车乱放

12

江苏大学本科毕业论文

3、产品质量问题

对生产中出现的不合格品没有分类，只统一按不合格品处理流程处理，不能做到半成品的有效利用，增加了不合格品的处理的次数，造成了生产现场不同程度的混乱。同时，涉及质量问题都由生产工人和当班组长负责，缺少至上而下的管理模式，极大地影响了员工的生产积极性。

4、安全生产问题

缺少安全标志，现场员工违反操作规定的现象时有发生。只有统一的操作规定，没有具体针对不同机器的操作步骤和规则进行规定，而且缺少故障应急方案，也没有系统的组织员工定期进行安全知识的学习。

13

江苏大学本科毕业论文

第4章 远东电缆车间生产现场改善方案与实施

由于脏乱的生产环境严重影响了生产效率和工人的工作积极性，看到其他企业实行现场管理后的显著成效，公司领导研究决全厂实行现场管理，由生产管理部牵头，具体有下属各生产厂厂长及相关负责人领导开展具体活动。

4.1现场改善方案

由于此前公司已经实行过一些现场管理的方案，但由于管理不善，形同虚设，所以现在应做的第一步是在原来的基础上，制定更加符合公司生产需求，能平稳持久实行下去的具体详实的方案及制度。

首先抓住重中之重的质量问题，设置至上而下的质量管理小组，对不合格品的分类，生产过程控制及工序都进行细致严格的规定，并出行相应的奖惩制度，充分调动员工生产的积极性和严密性，减少返工、重做，直接降低生产成本，提升生产活力。

其次，在原有的5S基础上，加强管理，制定可持续的方案，做好现场改善的第一步，接着推行定制管理和目视管理，进一步规范生产现场，提高管理和生产效率。

在生产的全过程中实行安全生产管理，对每一台设备制定完善、清晰明了的安全生产准则，并通过员工培训，让每一个生产工人都能认识到安全生产的重要性，各组长、班长更要以身作则，做到上行下效。

4.2具体实施内容

4.2.1现场质量管理方面

为了保证产品质量，合理控制原辅材料、半成品消耗，降低生产成本，在生产全过程中，应对不合格的原辅材料、半成品、成品进行严格的控制和管理，以防止不合格品的非预期使用或出场，给公司和社会造成损失。公司设立质量管理委员会，由公司总经理任管委会主任，质量管理者代表任副主任，总工程师、副总工程师、各部门各生产厂主要负责人以及有关专家任管委会成员。不合格品的控制由质量管理部归口管理。同时每个生产厂设质检员，对生产中出现的质量回流问题进行统一规划。

14

江苏大学本科毕业论文

对于不同的质量管理和控制的范围进行细分，分别制定被合格品的控制和管理规定、产品质量过程控制考核细则、产品外观质量考核实施细则、原辅材料进货检验程序及有关规定、采购（引进）成品电缆检验考核办法及营销经理和用户退货规定及处理程序。

首先对不合格品进行分类，把不合格品分为三类：

A类——致命不合格品：产品的重要质量特性不符合规定，使用这种不合格品会造成使用者的人身或设备危险；

B类——重要不合格品：产品的质量特性不符合规定，使用这种不合格品不会造成使用者的人身危险；

C类——轻微不合格品：产品的质量不符合规定，但不会影响产品的性能和最终使用。

对不同产品的不同工序中出现的质量问题进行划分，制作成表格，下发给班长和组长进行统一培训和管理，对于重要产品的不合格特征印制成展板并张贴。

对不合格品内部进行分级处理，分为一级处理、二级处理、三级处理， 外部按外部投诉处理流程进行处理。对不合格品的处理范围如表4-1所示：

表4-1 不合格品的分级处理范围

对于不同级别的不合格品制定不同的处理流程，所有的不合格品必须按“三不放过”原则进行处理，所谓三不放过，指在不合格品处理过程中应做到不清查不合格原因不放过，不清查责任人员不放过，不落实改进措施不放过。

4.2.2定置管理方面

针对线缆制造的特殊性，主体生产设备不可移动，只能对能够移动的小型设备和零散的工具及材料进行定置管理，对于不同设备，不同工具，厂里设定了严格的物品的定置区域和定置方法，具体办法如下：

可相对移动的小型设备和工具，在不同的工艺区设置定制区域和摆放方法：

15

江苏大学本科毕业论文

1、角钢定置

如定制区位置相对固定，且用盘具存放的应尽可能用定置圆钢（或角钢）定置，定置圆（角）钢不得翘起。定置圆（角）钢的膨胀螺丝应打在圆（角）钢的内侧，且不得凸出地面过长，防止绊倒行走人员。各定置区需按三角原则。

2、整件钢带定置摆放

整件钢带采用轨道放置，生产厂根据钢带大小决定角钢大小，长度及角钢之间的宽度。

3、碰焊机定置

碰焊机焊制一到两个内径为5cm，高度为3cm的圆环放置焊粉，外侧加做一15*25*20cm的方盒放置零头铜丝、铝丝。碰焊机台面上须保持干净、整洁。

4、液压车定置

定制区开口统一朝南通道；顶端采用6.3号槽钢，槽钢开口朝南通道；两边采用4号角钢，与地面连接采用膨胀螺丝；槽钢、角钢统一刷红色油漆；定置旁边张贴“液压车定制区”标志。

零碎的工具和材料针对生产要求，在工艺区或生产厂区设置相应的放置区，并规定摆放要求：

1、模具的定置

模具使用结束必须清理干净并存放于模具室管理，模具室必须帐物相符，模具分类摆放整齐，模具分类摆放整齐，，模具型号标志明确（用电脑打印张贴），挤塑机清理干净后及时浸油。放在机台边的模具也须定置整齐摆放，木模、尼龙模定置时需要纸胶带缠绕，有半片存在的模具视为不符合。

2、机边原辅材料的清理与定置摆放

机边的原辅材料应分别放置在相应的定置区内，不得直接放在地面上，要做到整齐放置，不得放置在定置区的外面，不得压线，并有醒目标志。定制区可用方框定置或直角定置，边框线为１０厘米宽的黄色直角。

3、铜丝、铝丝的定置

拉丝用盘具采用轨道定置，所有盘具一律进入轨道整齐放置，且有明显的标志。无轨道定置时，盘具采用“Ｔ”字形放置。

4、断线钳定置

16

江苏大学本科毕业论文

断线钳可以插入定置铁圈，也可以挂在定置螺栓上。断线钳不得扔在地面上。

5、钢丝绳定置

钢丝绳用完后应放置在定制区内，断胶或磨损超过７％的钢丝绳应及时报废；钢丝绳采用悬挂定置方法，长的钢丝绳采取两端悬挂的方法。

6、拖把定置

拖把长度为116cm，拖把头使用面纱制作，长度为35cm。在拖把尾端8cm处钉一穿绳的小孔，使用尼龙绳穿孔绑扎拖把，垂挂长度为18cm。

4.2.3目视管理方面

公司在定制管理的基础上，结合实际情况，从以下几个方面推行目视管理：

1、规章制度与工作标准公开化

为了维护统一的组织和严格的纪律，提高劳动生产率，实现安全和文明生产，凡是与现场操作员有关的规章制度、岗位责任制、标准、定额等，都在生产现场公布出来。其中与岗位直接有关的，如安全操作规程、物品摆放原则等，直接展示在工作岗位上，并保持完整、清洁和正确。

2、生产任务与完成情况图表化

现场是协作劳动的场所，因此，凡是需要大家共同完成的任务都应公布于众。生产计划指标定期层层分解，落实到工序、班组和个人，并列表张贴在墙上；实际完成情况也要相应地按其公布，并用作图法，使大家看出各项计划指标完成中出现的问题和发展趋势，以促进集体和个人都能按质、按量、按期地完成任务。

3、质量情况的公布和图表化

质量管理部按时公布每周、每月的质量情况，如每一班组的废次品数和废次品率、整生产车间的废品率、客户的退货情况和投诉次数都公布出来，并做成图表。

按照公司内部各种检查评比制度，将那些工作做得好、团结协作、安全文明生产等与公司战略目标 有重要关系的考评项目结果，以形象、直观的方式给予挂牌，如授予先进组织、质量标兵、安全生产先进班组等称号，以激励后进生产班组奋起直追。

17

江苏大学本科毕业论文

4.2.4安全生产管理方面

针对不同的机器制定不同的操作规范，最大限度的避免安全事故。由于涉及及其众多，本文只对其中的成圈机安全操作规程进行阐述，具体如下：

1、上班前穿好工作服，衣着要三紧，女工要戴工作帽（夏天可戴发网罩）。正确使用各种防护用品。

2、开车前要严格检查机电设备是否正常，运转部分是否良好安全。

3、严禁在机器转动部位、震动部位及安全防护装置上放任何杂物和物件。

4、上、下盘和推盘子时思想要集中，严禁谈笑，以防碰伤压伤手脚。

5、成圈好的成品、半成品，要堆放整齐，防止倒塌造成事故。

6、开车时先慢档，正常后再逐渐加快，当导线在底盘时或尺码快到时，必须把转速减慢以防导线尾部甩过来伤人。

7、一律停机做机器设备清洁工作，并要做到环境整洁。

8、在开机过程中，严禁戴手套去靠近收线部位，以免手套被卷入而引发事故，且严禁有人从线上跨越。

9、应勤检查脚踏开关、电风扇等电源连接线是否有破损情况，以免漏电。 对大型设备的安全操作规范，张贴在设备的醒目位置，把其中的关键字词标示成红色；对小型设备和工具的使用规范打印张贴在其相应的定置区域。

生产厂定期开展安全生产知识竞赛，对成绩优异者给予表彰及奖励；对于由于工人违反安全操作准则而导致的设备和产品的损失，按一定比例由相关工人及班长处罚。

4.3现场改善的效果

通过一系列的现场改善措施，电力电缆厂秉承公司的精神和原则，一改脏乱差的形象，在一种生产厂中脱颖而出，使公司管理层进一步认识到现场改善对企业全面管理的重要性，同时提高了员工的工作效率和工作素养。

首先通过现场改善，生产环境得到了质的改变，地面干净整洁，工作台没有的乱堆放现象，所有工具摆放在规定的区域，卫生死角得到了清扫；在整理过程中发现许多废品，但可以用于其它场合或其它生产厂。整个生产现场呈现出一片尽然有序的状态，员工着装整齐，没有随意走动和抽烟，保证了生产活动的有序进行。

18

江苏大学本科毕业论文

产品质量有了保证，通过每周的质量之星评比活动，员工热情高涨，由于质量问题导致的退换货情况大大减少，很大程度上缓解了不合格品处理区的工作量，各工艺区之间的不必要流动大大降低；每月的收到的投诉比例也降低许多，工人工作热情提高。而且由于对质量问题关联责任的界定，员工之间推卸责任、互相指责引发的纠纷也相对减少。

公司经常开展现场改善方面的培训和活动，对新老员工分开，有针对性的进行全方位的培训，员工的操作技能，质量和安全意识得到提高，加强了员工间的协作精神、团队意识。

4.4总结方案成功的原因

电力电缆车间经过有效地整改，生产现场环境得到了有效地改善，这不仅因为于改善方案的完善，更有赖于公司管理层和基层员工的不懈努力和积极配合。下面列举几个主要原因：

1、充分的准备

公司在实行现场管理前做好了充分的准备，首先对相关管理人员讲明现场管理活动的重要性，其次组织生产员工进行相关知识竞赛，使得全厂改善气氛热烈。活动开展前，选出优秀员工去相关企业调查研究，为活动的顺利开展打下良好基础，同时，公司高层领导的重视也推动了管理活动的顺利进行。

2、逐步推进

在全面开展生产现场管理活动前，公司针对性的选择了几个试点，对活动过程中产生的问题，及时改进，总结出一套适合自己的办法。也是这种认真地态度，避免了走弯路、岔路，在最短的时间取得最佳效果。

3、制度化和标准化

公司在推行生产现场管理时，对每一个工作的细节细化到具体的每一步，责任落实到每一个人，做到了每件事都有规章制度，每个动作都有指导手册。制度化、标准化使得工作十分简单，操作起来就容易多了。

4、全员参与

现场改善是一个持续的过程，光有领导的重视是不够的，公司在活动开展之初，就着重强调了全员参与重要性。充分调动一线员工的积极性，因为一线员工才是企业内最熟悉现场的人。

19

江苏大学本科毕业论文

第5章 结论

现场改善是企业管理的重要环节，已经成为企业提高生产力、加低成本、打造精益企业的基础环节。本文通过对远东电缆电力电缆车间实行现场改善的研究，以及对质量管理、定置管理、目视管理和安全生产管理等方面的学习，认识到生产现场管理对一个制造企业的重要性。全文总结如下：

1、生产现场管理及改善是企业发展的核心内容，是企业产品性能、安全的重要保障，企业应把现场管理作为最重要的日常工作，制定完善的，可持续的现场改善方案，并持之以恒的实施下去。

2、生产现场的改善是一项持续的，方向明确的工作，各种管理办法的实施必须依靠相应制度、实施细则的落实和执行，并且形成标准化、规范化的作业标准，这样才能保证改善的持续性。

3、全员参与对生产现场管理改善至关重要，生产现场的管理与持续改善离不开管理层的重视，而生产现场与每一个基层员工息息相关，只有管理层的领导或只有底层员工的配合都不能达到好的效果，必须全员参与，团结一心。

4、改善是一个过程，不能一劳永逸，只有不断地发现问题，并提出解决问题的办法，才能不断进步，超越竞争者。

5、每个企业也都有自己的特点，在实行现场管理时不能盲目模仿，必须根据自己的战略规划和生产经营目标，合理有效地计划、组织、领导和控制各种生产要素，这样才能达到优质、高效、低能、均衡和安全的完成产品生产。

20

江苏大学本科毕业论文

致 谢

为时一个学期的课题研究过程以接近尾声，从开题到定稿整个期间，正是有导师、同事、同学和家人的帮助，才能顺利进行并完成论文工作。

首先要感谢的是一直给予我帮助的导师赵艳萍老师，赵老师在繁忙的教学和科研工作中，不辞辛苦，以严谨的治学态度和广博扎实的专业知识为我指明前进的道路和方向。在基础课程学习阶段，她教授了各种基础理论和方法，为之后的论文撰写工作打下了坚实的基础；到课题调研阶段，她不厌其烦地回答我的问题，并提出专业的意见和建议；进入论文修改阶段后，她又一遍一遍地阅读我的论文，指导我进行论文的修改。所以在这里，非常感谢赵老师的关怀和帮助。

同时，还要感谢实习期间的同事们，感谢他们对我的支持。他们不仅十分关心我的论文撰写情况，给了我很多建议，而且对我提出的关于现场管理的问题作出详尽的解答；还有在整个大学期间教授我知识的所有老师，感谢他们教会我基础知识和专业知识，没有他们的教导，就没有今天的我；我还要感谢同学对我的帮助，互相分享彼此的经验和教训，感谢一直陪伴我的父母，一直在我身后给我默默的支持。

最后，让我再次向曾经给予我帮助的人表示最诚挚的谢意。

21

江苏大学本科毕业论文

参考文献

［1］ 李茂津.像丰田学习什么?[J].企业管理2007(04)

［2］ (日)今井正明著，华经译.现场改善[M].机械工业出版社,2000

［3］ 龚任波,李碧梅.制造型企业现场改善管理与定量评价方法研究[J].装备

制造技术,2013(01)

［4］ 洪建友.目视化管理在现场改善中的应用[J].中国质量,2012(01) ［5］ 林哲.中小企业5S管理存在的问题[J].中国质量技术监督,2010(08)

［6］ 顾铭.华清机车配件有限公司生产现场管理优化研究[D].湖南大学,2010 ［7］ 赵文雅.企业生产现场管理[D].山东大学,2011

［8］ 李景元.现代企业现场管理[M].北京:企业管理出版社,2005

［9］ 易树平,郭伏主编.基础工业工程[M].机械工业出版社,2006

［10］沙志龙.加强班组生产现场管理[J].车间管理.2006(06)

［11］陈雷.L公司装配车间现场管理体系研究[D].山东:山东大学,2011

［12］杜战其.看板管理在JIT生产中的应用分析[J].科技情报开发与经

济.2005(20)

［13］嵇国光主编.现场管理与现场改善[M].中国计量出版社,2006

［14］郝学艳,张慧.现场改善在某半导体厂测试生产线的应用研究[J].机

械,2012(07)

［15］姚金鑫.实施5S管理强化中小企业的基础管理[J].科技与管理.2006(06) ［16］朱波.5S在生产现场中的应用与实施[J].中国质量,2004(02)

［17］张宇.5S和全员生产性维护——中国制造业的战略选择[J].上海企

业,2005(05)

［18］钱明伟.基于6S的装备制造企业生产现场管理改善方法研究及应用[D].

重庆大学,2010

［19］Stephen J.Warwood.,Graeme Knowles.An investigation into Japanese 5-S

practice in UK industry[J].The TQM Magezine,2004

［20］Tompkins,James A et al. Facilities Planning. 3rd edition[J]. New York :John

Wiley&Sons,2003

22