pmc生产计划表

7月14-15苏州  7月23-24深圳   8月11-12上海    8月20-21深圳

9月15-16上海  9月24-25深圳  11月3-4上海     11月12-13深圳  

12月8-9上海   12月17-18深圳

【主办单位】BCG-百乔罗管理咨询有限公司

【收费标准】￥2800/人（含授课费、资料费、会务费、午餐费）

【培训对象】生产总监、生产经理、生产计划相关人员、车间主任、物料主管、采购主管及相关人员

【报名电话】 李俊

【温馨提示】本课程可为企业提供上门内训服务，欢迎来电咨询！

 备注：认证费用：中级600元/人；高级800元/人(参加认证考试的学员须交纳此费，不参加无须交纳)

1.凡参加认证的学员，在培训结束参加考试合格者由<<国际职业认证标准联合会>>颁发<<生产经理管理师>>国际国内中英文版双职业资格证书，（国际国内认证／全球通行／雇主认可／官方网上查询；

2．凡参加认证的学员须提交本人身份证号码及大一寸数码照片；

3．课程结束后15个工作日内将证书快递寄给学员；

4．此证可申请中国国家人才网入库备案。

课程背景：Course Background n0

生产计划和物料控制（PMC）部门是一个企业“心脏”，掌握着企业生产及物料运作的总调度和命脉，统筹营运资金、物流、信息等动脉，直接涉及影响生产部、生产工程部、采购、货仓、品控部、开发与设计部、设备工程、人力资源及财务成本预算控制等，其制度和流程决定公司盈利成败。因此PMC部门和相关管理层必须充分了解：物料计划、请购、物料调度、物料控制（收、发、退、借、备料等）、生产计划与生产进度控制，并谙熟运用这门管理技术来解决问题，学习拉动计划价值流（VSM）图，从拉动计划价值流切入剖析工厂制造成本和缩短制造周期，提高物流过程循环效率（库存、资金的周转率）及客户满意率；为降低或消除物流过程中的非增值活动。

课程风格：Curriculum Feature

“60/40”时间原则(学员40%,讲师60%)、小组讨论/发表、管理电影分享/研讨、案例分析、情景仿真、自带企业资料现场诊断和实作对策、游戏分享、学员与学员、讲师互动相辅而成、少讲理论多讲实践经验，要求学员课堂结合本公司实际情况量身订做提出问题（可在课堂打断讲师思路），不是纯粹填鸭灌输,也不是研究客观案例.而是让学员体验执行过程,关注现实事例. 面对面向老师提出公司问题，老师需要提成解决问题措施/方案。请同学先在公司开会收集问题。带问题来，带方案走

课程大纲：Curriculum Introduction

模块一、销售计划/生产计划/物料计划协调接口管理

1.   销售计划/生产计划角色和定位---订单总导演／总指挥

2.   销售计划/生产计划/物料计划先进组织架构

n  东莞诺基亚公司销售计划/生产计划/物料计划组织架构

3.   生产计划/物料控制五大职能----欠料分析跟进／备料功能/呆料预防--处理

4.   生产计划与销售业务链接流程-

n  销售预测与生产计划的衔接与平衡生产计划

n  准时生产计划VS市场业务部VS客户“三赢”规则

n  中兴通讯销售计划/生产计划/物料计划接口职能图/资源图实例分析

n  美的集团连续滚动周计划负荷分析和三天生产计划不能变职能图

n  一汽大众锁定一周生产计划不能变控制流程实例分析

n  有效控制扦单、急单、补单/加单五种措施(范例)-----中山某有限公司

5.   销售预测与主生产计划（MPS）与月/周生产计划/物料计划（MRP）链接流程--order managemen/APS系统

n  销售预测计划/生产计划变化反馈和预测库存控制协调管理

n  一级主生产计划产供销平衡制度-上海某医疗公司-

n  一级主生产计划制订和下达流程--上海某医疗公司APS系统

n  滚动销售预测计划微调制度化降低预测库存成本原理分析

n  销售计划流程――销售预测流程／销售计划流程／备货计划流程／生产计划流程

n  华强三洋销售预测流程／销售计划流程／备货计划流程／生产计划流程案例分析

模块二、销售计划/生产计划控制流程--- order management-（包括项目计划）

1.   销售预测计划/主生产计划（MPS）与月/周生产计划控制流程七途径---讲师/学员点评某公司现场诊断

n  通过市场调查/信息反馈提高订单预测准确率三大做法

n  提升编制销售预测计划编制准确性六大步骤

n  华润集团华晶销售预测计划编制六大步骤实例分析

n  青岛海尔新产品项目计划总体方案控制流程实例分析-- order management

n  苏州西门子月/周/日项目计划时间节点协调流程实例分析--- MIS系统

n  富士康集团ERP—SAP/R3系统主生产计划流程案例分析--- order management

n  大金空调（日资公司）计划控制流程实例分析----MES系统

n  青岛海尔月/周/日项目计划协调流程实例分析----MES系统

n  富士康集团（台湾）公司月度滚动产能负荷分析/三天生产计划不能变的滚动产能负荷分析实例分析

2.   透过准时化生产机制解决订单频繁变更三种方法-- Production plan change management

n  顺德美的日用集团扦单、急单、补单/加单/生产计划紧急控制流程实例分析-- Production plan change management

n  飞利浦扦单/急单计划紧急控制流程案例分析- Production plan change management

模块三、一级主生产计划/二级生产计划进度控制---- order delivery management

1. 指标统计方法与来源格式1 缩短产品周期流程-- lead time reduction 

n  西门子产品周期缩短流程价值流案例分享

n  某公司缩短产品周期电脑系统（用友）流程主界面实例分析

2. 月/周生产计划产能连续滚动负荷分析制度化

n  中国某著名公司月度主排产计划制定十三依据

n  中国某著名公司三天生产计划依据制定九依据

3. 周生产计划要点、内容及编制演练----月/周生产计划排程表制定与执行重点演练--上海某公司五张订单月/周生产计划排程表制定个案演练

4. 分析产能负荷七要素方面---人力负荷/机器负荷……

n  广州某配件公司2007/04月产能负荷会实录文件分析

n  产能负荷分析表实例-----广州某汽车配件公司

5.  生产进度监控三个阶段---事前/事中/事后--信息化在生产管理中运用

n  如何统计分析生产数据----MIS系统

n  通过生产数据采集计算机系统图监控计划与进度---东莞某公司MES系统

n  现场运用LED/条形码同步监控生产进度实物展示分析---事中管理

6. 协调沟通处理生产异常问题-- 八条改善措施（NCR goods management  ）

7. 产销失调原因与对策--跨部门生产进度控制七步骤

8. 飞利浦（上海）各部门异常工时/各部门产能损失图案例分析--------生产绩效管理

9. 中国某公司生产能力效率表/综合效率分析-------生产绩效管理

n  深度案例：中国某著名公司生产计划各相关部门控制流程

模块四、物流计划跟进与存量管制

1.   物流计划流程七步骤----某公司学员现场诊断(学员与讲师互动点评)

n  产品交期短/物料采购周期长物流计划流程

n  定期缩短供货商lead time工作制度化流程-- Real Lead time monitoring

n  在销售预测不准条件下避免预测采购导致库存量提升工作流程

n  扦单、急单、补单/加单/生产计划紧急update物料计划流程解析

n  上海西门子ERP—SAP/R3系统RUN-MRP流程主界面分析

n  北京某公司Normal Order/ CONSIGNMENT/VMI/JIT/Buffer Control四种采购工作流程

n  三菱电机（广州）有限公司(欧洲全资)ERP—SAP/R3系统采购订单管理流程主界面实例分析—

2.   供货商交期管制十大之道-- lead time reduction 

3.   采购物料交期跟催监控三张表格/工具

n  伟创力（美资）在采购物料欠料分析跟进表实例分析

n  某世界五百强企业采购物料预防欠料表案例/

n  中国某企业采购备料齐套表实例分析

n  某世界五百强企业（美资）采购物料跟踪表案例研讨――捷普科技

n  中国某著名家电民营企业ERP-ORACLE系统物料查询/跟进主界面实例分析

4.   物料短缺八大原因和七种预防对策

5.   物料管理相辅相成十四流程-- warehouse management

6.   存量管制-- inventory management

n  欧普照明公司需求预测与库存控制职能图现场分析

n  青岛海尔公司需求预测变化和库存相应调整控制流程实例分析

n  TCL远期采购库存模式实例分析---海外lean time长物料采购

n  安全存量VS最高存量VS.最低存量定义

n  安全存量三种设定方法

n  ABC控制法-- warehouse management

n  使用条形码及与供货商进行电子数据交换(EDI)降低库存量方法

n  库存量降低五大方法

n  九大库存指标管理/考核

n  库存周转率定量计算

n  提高库存周转率的途径

n  深圳某实业有限公司物料周转速度/周转率/存料率简例

n  某著名电讯公司透过打破常规实现“零库存”故事

尾声:当头棒喝—捅破窗纸

n  学习/兴奋两天,回到公司后……结合公司实际情况-

n  通过学员成果发表--体会分享/经验回顾/讲师点评

n  实践/活用所学五步骤     

讲师介绍：Teacher Introduction

雷卫旭 :

【资历背景】

香港理工大学MBA,香港生产力促进局特约讲师、美国管理学会(AMA)授权专业培训师、清华大学/北京大学/上海交大/中山大学EMBA班特邀实战型讲师．2004/2005/2006/2007/20##年被培训论坛推誉为“十大实战派培训师”、专业课程讲授专家、资深顾问.曽任某大型日港合资企业副总经理,拥有二十年的生产/物料管理经验.讲授经验非常丰富，讲授/辅导过5020家中外企业(至2008底)、融集欧美。中、港、台多家企业经验之精华.并由北京大学出版《如何做好生产/物料采购计划控制》系列丛书和时代光华出版光盘，特别是2004/2005/2006/20##年间辅导顺德美的集团/富士康供应链管理项目,讲解深入浅出或浅入深出,不仅案例丰富,且提供多种实用的解决问题之工具及技巧.至今有六万七仟以上人次接受专业课程训练，务实作风深受厂家好评如潮。

【咨询培训客户】

青岛海尔,中国移动。中石油/中海油/中石化。中国北京联通。深圳华为。美的空调.联想、南方电网。深圳核电站。长江三峡电站。大唐电信。白沙集团。粤电集团、海南航空、中国电子科技集团（军工）。上海日立/日立电梯.可口可乐.施耐德电气.阿海法开关。上海松下半导体.西安杨森制药、石家庄制药。苏州/上海西门子.伟创力/ 捷普科技.庞巴迪机车。圣戈班。蒙牛。河南思念食品。龙大食品集团．南京巴斯夫。拜尔。杭州/长沙博世。香港长实集团.东莞伟易达集团、加拿大北电.泰科电子/卡西欧电子、康明斯。长春富奥-江森。广州辉门汽车配件。四维尔汽车配件/北京江森汽车配件/弗吉亚汽车配件，上海米其林/固特异.雅居乐房地产.美赞臣、青岛啤酒。英博啤酒，雪花啤酒、步步高电子、大金空调。格力空调.上海通用汽车/通用五菱.成都丰田。华晨宝马/金杯。广州本田。海南马自达.比亚迪汽车.长安汽车.郑州日产.中兴汽车。北京ABB等多家知名企业，曾驻厂辅导 东莞诺基亚、北京索爱。方正科技。惠州TCL。创维电视、南京/成都爱立信、华强三洋、三星电子。LG。三菱电机，三菱机械。大连日立机械。蒂森机械。OTIS、三一重工。. 浙江西子重工机械有限公司 ，海天机械（宁波）。力劲机械。东芝电机。大连日立电机。Lexmark.,柯尼卡美能。长虹电器。开利/大金/申菱/志高中央空调。长沙关西涂料。。华润涂料。建滔化工。拜尔。夏新电子.厦华集团.惠州德赛、飞利浦、中兴通讯。UT斯达康。武汉烽火科技.中国长城计算机(深圳).东莞汤姆逊(电器). 美的日用集团.苏泊尔。欧普照明。雷士照明。东菱集团。TOTO。顺德乐华陶瓷(arrow). 得而达水龙头（Delta）。科勒卫浴。拉法基水泥。高露洁牙膏。立白， 迈瑞生物医疗。东莞伟易达。李锦记。美泰玩具.恒安纸业……

 

第二篇：PMC计划表

附：订单评审记录表（PMC计划表）

以上由计划、仓库负责人填写，采购部负责评审，负责人签名： 以上由生产部负责人评审及工艺排期验证，签名： 日期：

说明：1，评审后的订单在过程环节中出现异常，要及时提出异常情况，以《联络书》形式告知相关部门，以便及时采取应对措施，否则承担责任

2，订单在评审时对客户的要求要如实验证，对所用的材料材质和数量要如实评审，防止漏单和误审现象发生