神农物业设备巡检制度

【供配电设备】

? 电工

a. 每日一次巡视配电房设备，并记录《配电房巡视记录表》；

b. 配电房每周打扫一次，配电柜每月清洁一次。双电源柜(箱)“运行”与“备用”每月切换检查一次。

c. 按《供配电设备（设施）维修保养规程》的内容要求进行周期检查、保养，并将结果记录于《设备保养记录表》内；

d. 供配电设备、设施维修工作记录于《设备、设施维修记录表》内； e. 供配电设备发生异常和故障及时报告部门经理，记录《设备故障记录表》，并在设备主管协同下排除异常和故障。

电工班长

a. 负责设备的技术资料、档案的收集、保管；负责零星设备的配件、材料的采购计划的编制，外委托修理的联系工作；

b. 每年12月制订下一年度《周期检查、保养计划表》，并按运行情况制订《设备、设施（年度）维修计划表》；

c. 组织实施供配电设备的运行管理及维修保养工作，并进行指导，检查；

d. 每周巡视配电房设备,检查巡视记录、交接班记录；

e. 每月定期组织电工检查供配电设备的运行状况，填写《供配电系统检查表》。按日常巡视记录及定期检查记录。

f. 对每次周期检查保养记录、维修记录、故障记录进行检查验证；

g. 每季汇总设备故障情况，填写《设备故障记录（季度）汇总表》，交公司主管部门；

h. 按《应急预案》规定负责处理应急事件。

【消防设备】

? 日常巡视

a. 设备维修工每周一次巡视泵房及风机房设备，设备发生异常和故障及时报告设备主管，记录《设备故障记录表》，并在设备主管协同下排除异常和故障；

? 定期检查

a. 由设备维修工负责每月一次消火栓泵、喷淋泵、送风排烟机、双电源启动测试，记录《设备定期启动记录表》；

b. 由设备主管组织，并由保安主管、保安人员和设备维修工参与操作，每年一次进行消火栓、喷淋进行系统测试；送风、排烟系统测试；电源、控制联动功能以及报警安全系统的测试。记录《消火栓、喷淋系统测试记录表》，《消防送风、排烟系统测试记录表》。

? 维修保养

a. 消防维保公司负责消防设施的维修保养工作；

b. 消防维保公司每月对消防设备进行一次维修保养，完成后填写《维保记录》并交保障部部长确认签字。

c. 发现设备损坏需要更换，报保障部部长，按《维保合同》进行更换。

【给排水设备】

? 水工

a. 每日一次按照巡视泵房设备，并记录《水泵房巡视记录表》； b. 水泵房每周打扫一次，机组每月清洁一次。生活水泵“运行”与“备用”每二周交替更换一次；

c. 按《给排水设备（设施）维修保养 规程》的内容要求进行周期检查、保养，并将结果记录于《设备、设施周期检查、保养记录表》内； d. 给排水设备、设施维修工作记录于《房屋、设备、设施维修记录表》内

e水泵房每周打扫一次，机组每月清洁一次。生活水泵“运行”与“备用”每二周交替更换一次；

? 水工班长

a. 负责设备的技术资料，档案的收集、保管，负责零星设备的配件，材料采购计划的编制，委托修理的联系工作；

b. 每年12月制订下一年度《设备、设施（年度）周期检查、保养计划表》，并按运行情况制订《设备、设施（年度）维修计划表》； c. 组织实施给排水设备的运行管理及维修保养工作，并进行指导，检查；

d. 每周巡视水泵房设备,检查巡视记录、交接班记录；

e. 每月定期组织管道工检查给排水设备的运行状况，填写《给排水

系统检查表》。按日常巡视记录及定期检查记录，交经理审核后报公司主管部门；

f. 对每次周期检查保养记录、维修记录、故障记录进行检查验证； g. 每季汇总设备故障情况，填写《设备故障记录（季度）汇总表》，交公司主管部门；

h. 每年二次组织实施水箱清洗消毒及水质检测工作，记录《水箱清洗消毒记录表》；

i. 按《应急预案》规定负责处理应急事件。

【弱电设备】

a. 每周按照《设备、设施巡视内容与程序》巡视信号接收机房设备及卫星天线，记录《信号收视设备巡视记录表》；

b. 信号接收机房每周打扫一次，信号接收设备每月清洁一次；

c. 发现弱电设备异常和故障及时通知分承包方维保人员并报告设备主管，督促维修保养。

? 保安人员

a. 负责监控中心设备的日常运行操作，每班清洁监控室及设备表面，每次交接班时巡视周界报警系统探头和设备，每班一次巡视摄像监控系统、电子对讲系统的设备，并记录《监控、对讲设备巡视记录表》； b. 发现异常情况，及时报告保安主管、设备主管。

? 设备主管

a. 负责设备的技术资料、档案的收集、保管，联系委托保养工作； b. 每年12月制订下一年度《设备、设施（年度）周期检查、保养计

划表》，并按运行情况制订《设备、设施（年度）维修计划表》； c. 组织实施弱电设备的运行管理，对弱电设备维修保养工作进行检查、验证；

d. 每周巡视弱电房设备,检查巡视记录；

e. 对每次周期检查保养记录、维修记录、故障记录进行检查验证； g. 每季汇总设备故障情况，填写《设备故障记录（季度）汇总表》，交公司主管部门；

h. 按《应急预案》规定负责处理应急事件；

【空调设备】

? 空调工

a. 每周一次按照《设备、设施巡视内容与程序》巡视泵房设备，并记录《水泵房巡视记录表》；

b. 水泵房每周打扫一次，机组每月清洁一次。生活水泵“运行”与“备用”每二周交替更换一次；

c. 按《设备、设施（年度）周期检查、保养计划表》和《给排水设备（设施）维修保养 规程》的内容要求进行周期检查、保养，并将结果记录于《设备、设施周期检查、保养记录表》内；

d. 给排水设备、设施维修工作记录于《设备、设施维修记录表》内； e. 给排水设备发生异常和故障及时报告设备主管，记录《设备故障记录表》，并在设备主管协同下排除异常和故障。

? 空调班长

a. 负责设备的技术资料，档案的收集、保管，负责零星设备的配件，材料采购计划的编制，委托修理的联系工作；

b. 每年12月制订下一年度《设备、设施（年度）周期检查、保养计划表》，并按运行情况制订《设备、设施（年度）维修计划表》； c. 组织实施给排水设备的运行管理及维修保养工作，并进行指导，检查；

d. 每周巡视水泵房设备,检查巡视记录、交接班记录；

e. 每月定期组织管道工检查给排水设备的运行状况，填写《给排水系统检查表》。按日常巡视记录及定期检查记录，根据《设备完好率标准》填写《设备完好率月度统计表》报公司主管部门；

f. 对每次周期检查保养记录、维修记录、故障记录进行检查验证； g. 每季汇总设备故障情况，填写《设备故障记录（季度）汇总表》，交公司主管部门；

i. 每年二次组织实施水箱清洗消毒及水质检测工作，记录《水箱清洗消毒记录表》；

j. 按《应急预案》规定负责处理应急事件。

三、房屋共用部位、共用设施设备维修养护计划及实施方案

【楼底层大厅】

? 对楼底层大厅的玻璃落地门（或不锈钢、塑钢落地门）进行巡检养

护：每周一次

? 落地门开启灵活，自动定位正确，关闭速度在3s～15s范围内，

无阻滞现象；

? 落地门地弹簧平整、不绊脚，金属表面平整，无明显划痕；

? 落地门玻璃无破碎、橡胶条镶嵌紧密不松动，密封胶平整，五金配件齐全，安装牢固。

? 对大楼门厅内照明、应急照明灯具进行巡检，保持照明灯具完好，照明开关完整无损，灯具饰品无残

缺。 每周一次

【楼道】

? 对楼道照明、应急照明灯具进行巡检，保持照明灯具完好，照明开关完整无损，灯具饰品无残

缺。 每周一次

? 对楼道内防火门进行安全检查，防火门应保持启闭灵活，闭门器启闭无冲击器，防火门玻璃无破

碎。 每月一次

? 对楼道、扶梯进行巡查：每月一次

a. 扶梯扶手无断裂，表面光滑平整，无松动；

b. 楼梯台阶、踏步平整无塌口，不绊脚，无开裂；

c. 楼道地面平整，表层与基层粘结牢固，不空鼓，铺设的地砖（大 理石）无破损、起壳等现象，及时修补破损地砖（大理石）； ? 楼面踢脚线高度应一致，不空鼓，无断裂、残缺、上口平顺、接缝严密平整。

? 对楼面进行巡

查： 每季一次

a. 内墙表面粉刷层无剥落，墙面砖平整不起壳、不遗缺，凡修补的 粉刷层及面砖应保持与原墙面色差、材质一致，窗户玻璃、五金 配件完好；

b. 各类标牌齐全，标识清晰，油漆无剥落、破损现象。

【雨污水总管及屋面外墙】

? 对屋面雨水总管，污水总管进行疏通保养，屋面雨水总管网罩无脱落

每季一次

? 对污水总管出墙管进行疏通，保持出墙横管无堵

塞。 每季一次

? 对屋面进行巡查，保持屋面隔热板铺垫平整，无破损，屋面排污沟无堵塞、开裂现象，排水畅

通。 每年二次

每年二次

? 油漆铁栅

栏。 每年一次

【屋顶避雷带】

? 对屋顶避雷装置及接地装置进行测试，接地电阻符合相关规定，

高层在12层以上应有防雷专业单位进行测试，防雷测试单位应具有专业资质，完成测试工作后，应出具测试报

告。 每年一次

? 对屋顶避雷带进行勘查，避雷带应保持完好无断裂，局部锈蚀应除锈、补油

漆。 每年二次

【路灯、围墙灯、美化照明灯、草坪灯、投泛光灯】

? 夜间应对小区内路灯、围墙灯、草坪灯、投泛光灯进行巡视，及时发现与修复熄灭的灯具，灯杆油漆无剥落，灯罩完好，无破损现象。 每日一次

? 检查照明供电线路绝缘状况是否达

标。 每年一次

? 检查照明供电控制保护装置功能是否正

常。 每周一次

【围墙大门及电动大门】

? 检查围墙大门门脚头及四周，应嵌粉密实。 每年两次

? 大门除锈、油漆。 每年一次

? 检查保养电动大门,应开启灵活。 每月一次

【地面停车位】

? 检查地面平整，无积水、进出无阻碍，锁具功能良好。 每季一次

【地下车库】

? 检查车库大门保安闭锁装置及停放升降装置应保持功能正常； 每月一次

? 保养车库大门保安闭锁装置及停放升降装

置； 每年一次

? 巡查照明灯具及应急照明装置，保持功能良好； 每季一次

? 检查消防设施功能可靠，防火门、紧急通道门启闭灵活； 每季一次

? 巡查红外线传感器、计时、监控装置应功能可靠； 每周一次

? 保养红外线传感器、计时、监控装置。 每年两次

【楼道、室外消防栓】

? 检查楼道内及室外消防栓应无滴漏水或损坏。 每月一次

? 油漆室外消防

栓。 每年一次 ? 检查消防带完好无

损。 每年二次

? 检查消防阀门无锈蚀、启闭灵活。 每年二次

? 检查消防报警按钮完整无损，功能可靠。 每月一次

【清洗水箱（蓄水池）】

? 水箱（蓄水池）清洗、消毒。 每季一次

? 水箱（蓄水池）清洗消毒后采集水样送卫生防疫部门进行水质化检，化检结果达不到国家生活用水标准应重新清洗水箱，再次采集水样化验，直至化验结果达标。

? 检查水箱盖板应完整无损，盖板与水箱结合面应无缝隙，水箱内表面清洁，无渗漏，工组扶梯无锈蚀、断

裂。 每季一次

【无障碍通道】

? 照顾残疾人进入大楼的无障碍通道应定期检查扶手是否牢固，路面是否平整，有无障碍。

 

第二篇：设备维护保养制度

设备维护保养制度

第一章 总则

第一条 为使公司设备经常保持完好的技术状态，充分发挥现有设备的潜力，满足经营需求，确保生产安全，结合实际，制定本制度。

第二条 搞好设备维护保养工作是公司设备管理相关领导、相关部门、相关人员的共同责任，必须做到各司其职，各负其责，紧密配合，狠抓落实，以良好的设备技术状态为生产经营的持续发展提供适宜的基础设施。

第三条 设备维护保养必须贯彻“计划修理、质量第一” 、“养修并重、预防为主” 的原则，不许只用不修、以修代养或降低修理标准。

第四条 设备管理部门对设备从购入到报废的管、用、修、养等过程进行归口管理，指导督促设备管理人员、操作人员学习、掌握相关设备的专业知识和技能，组织制定设备修理、保养计划、操作规程，并予实施。

第五条 本制度所称设备，是指容易发生伤亡事故，对操作者本人、他人及周围设施的安全有重大危害的机械设备，包括起重设备，企业内运输车辆等。

第二章 设备使用

第六条 设备使用实行“定人、定设备、定岗位责任” 的三定制度，确保职责、权限和责任的统一。

第七条 设备操作人员必须符合相关规定要求的上岗资格，取得上岗资格证书方可上岗作业。

第八条 操作人员使用设备时不准超越规定性能，不准任意超负荷运行，不得违反操作规程，禁止—切违反安全的操作。

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第九条 设备使用的燃油、水须符合设备使用说明书的规定要求，使用电压等级应与设备铭牌所注电压相一致。磨合期内机械一律不准拆除限速器，负荷应减少20～30％，汽车行使速度不得超过最高时速的50％。

第十条 设备使用前后及交接班时，操作人员均须按规定途径（路线）对设备的各个部位进行一次全面、认真的巡回检查，作业中须加强监视，并利用停机休息间隙检查，发现问题应立即排除或报告，并记录于运行记录中。

第三章 设备修理

第十一条 设备修理指对各类机械设备正常磨损或事故损坏的修理，包括大修、零修和特修。

第十二条 设备保障部必须针对设备的实际情况编制修理计划，安排修理力量，进行修理前技术鉴定，明确工艺质量、验收要求，充分考虑修理成本、修理费用，及时组织零配件供应。

第十三条 零修：设备—般零星修理，通常无预定计划，依据机况监测的结果及临时发生的故障，确定某一部分更换或修理，也可结合定期保养进行。由操作者或保管者提出要求，经车间负责人会同设备管理人员审核后，经批准后予以实施。

第十四条 大修：指设备运转到大修间隔后，为全面恢复机况进行的修理。设备大修由设备管理人员编制计划，批准、实施与验收。委外大修时，必须与具有《特种设备安装改造维修保养资格证》的承修单位签订书面合同／协议，受委托单位必须对修理的质量和安全技术性能负责，并出具自检报告，设备管理部门据以向有关监督检验机构申请检验，检验合格取得《安全检验合格证》标志后，方可投入使用。企业内部自行修理时，必须建立主修责任制，主修人员应具有相应资格，并对其主修设备的质量及安全技术性能负责。无论内部或委外大修，车

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间机修人员必须随机进行监修。设备大修后的性能参数、技术指标、使用功能应与原设备规定要求相符。

第十五条 特修：正常大修范围以外的事故修理，修理内容根据实际机况确定，由公司主管领导审批后施行。

第四章 设备保养

第十六条 所有设备不论机况如何，都必须按保养规程和间隔周期的规定进行保养。设备保养计划由车间机修人员提出，经设备管理部门负责人批准，并做好《修理保养记录》。

第十七条 设备保养具体内容

设备保养包括一保、二保、三保，其中：一保指以设备操作员为主进行的设备保养。二保指以机修人员为主、设备操作者为辅进行的设备保养、检修。三保指设备的大修。

一、设备的一保

（一）PVC、PP生产线的一保

1、保持设备及其环境的整洁。

2、设备各部位松动螺丝的紧固。

3、检查、调整水路，保持水路畅通、无漏水（含油路、气路）。

4、对螺杆、分配箱、变速箱、三辊等到部位进行适时的加油（所有设备需要加黄油的部位，主机、辅机、混料机、提升机等）。

5、更换辅机锯片、真空泵、水泵、链条、道轨。

6、运输车辆的充气及维护。

7、车间内油水分离器放水。

8、局部设备清洗。

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（二）回收车间的一保

1、设备各部位松动螺丝的紧固。

2、破碎机的磨刀工作。

3、调整跑道。

4、箩底小面积修补。

5、定刀间隙调整。

6、给设备加油。

7、保持引风设备畅通。

8、运输工具的润滑。

二、设备的二保

（一）设备二保的时间间隔视设备性能、使用时间等情况而定，原则上设备二保的时间间隔如下：

1、混合机组、PP生产线、PVC生产线、磨粉机：1个月。

2、粉碎机：2个月。

3、焊条机：3个月。

（二）机修车间以季度为单位编制设备检修计划，由部门主管批准，机修车间负责计划的组织实施。

（三）设备二保的内容

1、根据设备情况，进行设备部件的拆卸、检查和清洗。

2、检查并调整螺杆、分配箱、变速箱、三辊等各部位的润滑及油路，保持油路畅通，无漏油。

3、给气泵加油及维护。

4、检查电器开关箱，检查电路。

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5、对设备部分配合间隙进行适当调整。

6、检查、调整保养设备的安装水平及精度。

7、修复部分设备报废零部件与磨损件。

三、设备的三保

（一）设备的三保即为设备的大修，设备大修以机修车间为主、设备操作员为辅，特殊情况需总经理或副总经理批准后，可由外单位负责完成。

（二）机修车间第年12月份制定出下年度的设备大修计划，由总经理或副总经理批准，由机修车间负责组织实施。

四、设备完好标准

（一）挤出机完好标准

1、能满足生产工艺要求，设备主要技术性能指标能达到设计要求。

2、主要零部件的腐蚀、磨损不超过有关技术规定。

3、各传动系统装置齐全，运转正常。

4、润滑系统装备齐全，管道完整畅通，油质合格，油量适当，油标醒目。

5、滑动部位运动正常，各滑动工作面及零件配合适当，无严得拉、碰、研、磨等现象。

6、加热冷却系统装置齐全、工作可靠。

7、电器及控制系统装置齐全，清洁，管线完整，不漏电，性能灵敏，安全可靠。

8、设备操作系统及检测仪表，仪器动作灵敏可靠，指标准确。

9、 安全防护装置完整、齐备、灵敏、可靠。

10 、设备基本无漏油、漏水、漏料等现象。

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11、漏油擦干后，渗油处3分钟内不准有新的油渍出现，渗油处不得超过2处。

12、 不准漏水。

13、5分钟以内不准有新的料漏出。

14、设备外观清洁，无黄袍、无油垢、无锈蚀、铭牌清除。

（二）高速搅拌机完好标准

1、设备运转平稳，无异常噪音，无异味，搅拌桨不磨锅体。

2、锅体及管道系统阀门不漏水，不漏气。

3、润滑系统的油嘴，油孔齐全，油路畅通，润滑良好。

4、电动机运转正常，无异常噪音，电器元件齐全灵敏、可靠。

5、锅体内壁光滑搅拌桨与锅底保持间隙0.16mm—1.5mm，桨叶磨损在长度上测量不大于10mm，上盖密封良好。

6、主轴密封良好，不漏油，轴承无损坏，轴向无窜动。

7、排料阀门启闭动作灵活、可靠。

8、电动机与主轴皮带轮配合紧密，无松动。

9、基础及机座稳固，地脚螺栓及连接螺栓整齐坚固。

10、机体整洁，零件齐全，无油垢，无料粉。

11、压缩空气管路整齐，阀门仪表灵敏可靠。

12、三角皮带足数满槽，松紧一致。

13、基础及机座无油垢，无积料，机头周围整洁。

（三）低速搅拌机完好标准

1、设备运转平稳，无异常震动，无异声，搅拌机不刮研锅体。

2、锅体及管道系统阀门不漏水，不漏气。

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3、润滑系统的油嘴、油孔齐全，油路畅通，润滑良好。

4、锅体内表面基本光滑。

5、搅拌桨工作部分回转表面跳动≤1mm，注油部位不漏料，轴颈与轴套间隙＜１mm。

6、各部位运转正常。

7、基础及机座稳固，地脚螺栓及连接栓整齐坚固。

8、机体整洁，无油垢，无料粉。

9、管道线路安装横平竖直，标志分明，控制阀门，压力表等灵敏可靠。

10、电器开关完善可靠。

（四）空气压缩机完好标准

1、能满足生产工艺要求，能达到主要技术性能指标。

2、各转动系统运转正常，各滑动面无严重锈蚀，磨损不超过有关技术规定。

3、工作时空压机响场均匀，无不规则的冲击声及明显的振动。

4、操作及电脑控制系统、安全阀、压力表、水位计等装置齐全，灵敏可靠。

5、无超温超压现象，无漏水、漏气、漏油现象。

6、润滑系统装置齐全，管路完整油路畅通，油质符合要求，油标醒目。

7、安全防护齐全，灵敏可靠，机身外不应有锈蚀积垢，铭牌清除，副机齐全。

第五章 故障诊断和状态监测

第十八条 运转状态监视：由本机操作人员执行。随时注意机械的温度、振动、噪音、气味、工作压力等的变动，随时注视仪表数值和警报指示的变化。发现不正常现象应立即停车检查，予以排除，并记载在值班记录上，同时向设备管理人员报告。

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第十九条 状态监测：由操作者和专保全人员共同执行，以专业人员或保修人员为主。依据操作人员在运转状态监视中发现的不正常现象，逐项进行检查或利用仪器、仪表等进行测试做出正确判断（继续使用或修理后使用）。

第二十条 故障诊断：在调整、紧固等方法不能排除故障隐患或通过状态监测必须修理后才能使用的机械，以不拆卸或局部解体的手段，经仪器测定，找出故障原因以及准确部位。一般由专业人员进行，操作者参加。

第二十一条 故障处理：诊断出的故障，一般应结合各类保养进行修理，若故障的部位与损坏的程度已超出就近一级保养规定的范围，可针对故障部位进行修理，使修理的部位恢复原来的性能。故障的部位、原因及修理后的状况，均应记录在履历簿内。

第六章 附则

第二十二条设备管理部门、设备管理人员、设备保管／操作人员必须严格执行本制度。

第二十三条 因未严格执行本制度，造成人身、设备或其它财产事故损失者，须按“三不放过”原则进行处理，具体规定执行公司《安全生产管理办法》。

第二十四条 本制度自下发之日起施行。

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