工程检测有限责任公司

设备维修保养计划

1.目的

保持试验室基础设施、设备的良好状态，以保证使用过程效能，确保产品满足试验检测的要求。

2.范围

适用于本试验室基础设施、设备的控制和管理。

3.职责

3.1检测部是设备维护保养的归口管理部门，负责试验室的基础设施、设备的管理。

3.2综合部根据试验室基础设施、设备的实际情况，负责建立管理档案，制订《设备仪器操作规范》，对设施、设备仪器全过程的管理。

3.3检测部负责所有的设施、设备进行维修、保养及运行操作管理。

4 工作程序

    仪器设备在使用过程中，随着运行工时的增加，各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响，技术性能逐渐变坏。

4.1保养作业内容

    按照保养作业性质可分为：清洁，检查，紧固，润滑，调整，检验和补给作业。检验作业由国家指定的检验部门执行，或由本司专职检验人员负责进行。

1) 清洁、检查、补给作业一般由设备操作人员执行。

2) 紧固、调整、润滑作业一般由机修工执行。

3) 精密仪器作业由专业人员执行。

4) 电气作业由专业人员执行。

保养制度

    我试验室的设备保养制度是以预防为主，定运行工时进行保养的原则，分为例行保养，一级保养，二级保养，三级保养，季节性保养。

设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化；设备的结构；使用的条件；环境条件等确定。是根据零件磨损规律，老化规律，把程度相近的项目集中起来，在达到正常磨损，老化将被破坏前进行保养，保持设备整洁，发现和消除故障隐患，防止设备早期损坏，达到设备维持正常运行的目的。

4.2.1设备的例行保养

    设备的例行保养是各级保养的基础，直接关系到运行安全，能源的消耗，机件的使用寿命。例行保养作业由设备操作人负责执行，其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主，坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性，维护整机和各总成部位的清洁，润滑必须润滑到位，紧固松动件等。

4.2.1.1 设备仪器启动前的工作项目。

1) 清洁设备，清除与生产无关的杂物。

2) 检查各指示仪器，仪表，操作按钮和手柄以及紧急停止按钮是否正常。

3) 检查各部位有无漏水，漏气，漏电的现象。

4.2.1.2 设备仪器运行中的检查。

1) 注意各仪器仪表的工作情况，及各部位有无异常的声响。

2) 运行中注意安全部件是否正常。

3) 遇异常情况要及时向相关部门负责人报告。

4.2.1.3检测完成后的作业项目

1) 清洁设备外部，除去管道和容器内的生产用料，清洁各种零部件。

2) 放尽系统内的剩水，检查润滑油的质量，油量视需要补给。

3) 排除运行中发现的缺陷和故障。

4.2.2设备的维修保养

设备的维修保养是合理使用设备的重要环节，必须用强制性的保养制度取代那些随坏随修，以修代保，进行频繁的大拆大卸的做法。

设备的维修保养就是在以预防为主的思想指导下，把设备保养作业项目按其周期长短分别组织在一起，分级定期执行，设备的定期保养分为：一级保养，二级保养，三级保养。

4.2.2.1一级保养

一级保养是各级技术保养的基础，各级技术管理部门必须十分重视一级保养工作的质量。由专业维修工负责执行。主要作业内容以清洁、润滑、紧固为主，检查操纵、指示用仪器、仪表、安全部位、各种阀门、润滑油油平面。

4.2.2.2二级保养

仪器设备的二级保养以清洁、检查、调整、校验为中心内容。由专业维修人员负责执行。除执行一级保养作业项目，并检查运动部件的润滑油状况，清洗各类滤清器，检查安全机件的可靠性，消除隐患，调整易损零部件的配合状况，旋转运动部位的磨损程度，校验指示用仪器仪表和控制用仪器仪表、计量用仪器仪表，延长使用寿命，维护设备的技术性能。

4.2.2.3三级保养

仪器设备三级保养为使用低频率的仪器，

4.2.2.4季节性保养

本市冬、夏气温相差悬殊，设备的工作条件也发生明显变化。为此，在进入冬夏两季之前，应结合二级保养进行季节性保养作业，如万能试验机换液压油，以避免因气温变化造成设备性能不良和机件损坏。

4.3 使用过程故障维修

    仪器设备使用过程中若发生机械设备故障，应及时通知本组组长联系维修人员，并填写“设备维修记录单”。维修后，经使用人检验正常运行，并清理后再进行正常检测工作。

5 相关记录

仪器设备维修保养记录

仪器设备定期保养年度计划

 

第二篇：20xx年度仪器设备维护保养计划

20xx年度仪器设备维护保养计划

试验室仪器设备是检测试验的重要物质条件，对检测用的仪器设备进行管理和维护，可以确保检测数据的可靠性和准确性，同时使仪器设备处于最佳工作状态，延长仪器设备的使用寿命，特制定本计划。

一、试验仪器设备维护的范围和内容

1、试验仪器设备的维护保养范围适用于本试验室批准检测项目相关的所有仪器设备，做好实验仪器设备的维护保养工作，是每位实验室工作人员的职责，各实验室工作人员要切实履行自己的职责，做好仪器设备的使用和管理工作。

2、仪器设备要进行例行保养和定期保养

（1）例行保养要求：每次试验开机前和停机后要对实验仪器设备进行清洁、检查、调整、紧固以及替换个别易损件的工作，例行保养工作由该仪器设备使用人员负责进行。

（2）定期保养要求：每台仪器设备运行到规定的时间周期（保养周期），不管其技术状况好坏，任务轻重，都必须按规定的范围和要求进行保养工作，保养周期要根据各类仪器设备的磨损规律、运行条件、操作维护水平因素确定。仪器设备出厂说明书中规定有保养周期的，按说明书规定执行；无规定周期的，由各试验室根据实际情况制定。

（3）试验仪器设备的保养要按规程进行，维护的主要内容是进行清洁润滑、紧固、通电检查、更换磨损零件等。

（4）每次定期保养要记录技术数据，纳入设备档案，并作为安排修理计划的依据。

3、仪器设备如果较长时间搁置不用，应间隔一定时间进行通电检查，并经常对仪器设备作清洁卫生。

二、试验仪器设备维护的具体方法

1、万能试验机

季度：清洗设备外表及死角的油污和尘土，达到漆见本色铁见光；检查液压操作系统，应完整有效；检查管路部分，接头应无漏油，各油缸无泄漏现象；清理各电器元件及电机积垢；检查线路及各电器原件，达到输电安全可靠；检查主缸，顶出缸的锁紧螺母，使电机螺母应无松动现象。

半年：检查液压油量，不足可添加同种液压油，变质可更换新的液压油；清洗电机轴承，更换润滑脂。

2、压力试验机

季度：清洗设备外表及死角的油污和尘土，达到漆见本色铁见光；检查液压操作系统，应完整有效；检查管路部分，接头应无漏油，各油缸无泄漏现象；清理各电器元件及电机积垢；检查线路及各电器原件，达到输电安全可靠；检查主缸，顶出缸的锁紧螺母，使电机螺母应无松动现象。

半年：清洗液压油箱并更换机油；清洗电机轴承，更换润滑脂。

3、自动调压混凝土抗渗仪

季度：清洗设备外表及死角的油污和尘土，达到漆见本色铁见光；清理电机及电器箱内外尘土，检查各阀门是否灵敏可靠；开关接触是否良好，同时检查操作机构是否良好；检查密封胶圈是否有损坏点；检查显示压力是否正常，使之符合规定要求。

半年：检查减速箱内机油，根据情况进行更换。

4、环保型水泥细度负压筛析仪

季度：清洗设备外表及死角的油污和尘土，达到漆见本色铁见光；清扫吸尘器内垃圾；检查密封圈是否老化、损坏; 检查、清洗筛网。

5、行星式水泥胶砂搅拌机

季度：清洗设备外表及死角的油污和尘土，达到漆见本色铁见光；检查搅拌叶片与搅拌锅之间的工作间隙是否满足要求；减速箱内锅轮付、齿轮付及轴承等运动部件加二硫化钼润滑脂，导轨之间滴机油润滑。

6、水泥净浆搅拌机

季度：清洗设备外表及死角的油污和尘土，达到漆见本色铁见光；检查搅拌叶片与搅拌锅之间的工作间隙是否满足要求；减速箱内锅轮付、齿轮付及轴承等运动部件加二硫化钼润滑脂，导轨之间滴机油润滑。

7、水泥胶砂试件成型振实台

季度：清洗设备外表及死角的油污和尘土，达到漆见本色铁见光；用秒表检查振动60次所需时间。

8、水泥胶砂流动度测定仪（跳桌）

季度：清洗设备外表及死角的油污和尘土，达到漆见本色铁见光；清理电机及电器箱内外尘土；检查各部位螺栓应无松动现象。

9、数控水泥砼标准养护箱

季度：清洗设备外表及死角的油污和尘土，达到漆见本色铁见光；清理电机及电器箱内外尘土，检查各接触点是否灵敏可靠；开关接触是否良好，同时检查操作机构是否良好；保险管是否松动，完整无损；检查加湿器、传感器是否有损坏现象。

10、沸煮箱

季度：清洗设备外表及死角的油污和尘土，达到漆见本色铁见光；开关接触是否良好，同时检查操作机构是否良好；保险管是否松动，完整无损。检查电热器是否有损坏现象。检查、调整沸煮时温度和时间是否正常，使之符合规定要求。

11、电热恒温干燥箱

季度：清洗设备外表及死角的油污和尘土，达到漆见本色铁见光；开关接触是否良好，同时检查操作机构是否良好；检查是否电阻丝有损坏现象；检查电器，根据需要更换损件。

12、震击式标准振摆仪

季度：清洗设备外表及死角的油污和尘土，达到漆见本色铁见光；开关接触是否良好，同时检查操作机构是否良好；检查各部位螺栓应无松动现象；检查盖板上的7根导杆有无变形。

半年：检查更换淀子油；电机机箱每年清洗一次，定时器两年加油一次，确保机件的使用寿命，不使用时加防尘罩。

13、回弹仪

回弹仪有下列情况之一时，应进行常规保养：

弹击超过2000次；对检测值由怀疑时；钢砧率定值不合格。

使弹击锤脱钩后取出机芯，然后卸下弹击杆（取出里面的缓冲压簧）和三联件（弹击锤、弹击拉簧和拉簧座）;用汽油清洗机芯各部件，特别是中心导杆，弹击锤和弹击杆的内孔于冲击面，清洗后在中心导杆上薄薄的涂上一层钟表油或缝纫机油，其他零部件均不得涂油；清洗机壳内壁，卸下刻度尺，检查指针摩擦力应为0.5-0.8N之间；不得旋转尾盖上定位紧固的调零螺丝；不得自制或更换零部件；保养后应按要求进行率定试验，率定值应为80±2。

14、强制式单卧轴混凝土搅拌机

季度：清洗设备外表及死角的油污和尘土，达到漆见本色铁见光；检查电器控制系统是否接触良好和干燥；检查及调整铲片与筒壁的间隙；检查机器紧固情况，如有松动应及时拧紧；检查机器的密封情况，发现有漏浆处应及时检查密封垫的质量。

半年：根据使用情况对轴承部件要定期进行润滑，采用钙基润滑脂，减速箱采用40#机油。

15、混凝土快速冻融试验机

季度：清洗设备外表及死角的油污和尘土，达到漆见本色铁见光；清理电器箱内外尘土，检查冷凝器是否清洁；压缩机油位是否正常,压力表指示是否正常；开关接触是否良好，同时检查操作机构是否良好；检查防冻液含水量是否太多；保险管是否松动，完整无损；检查显示器是否正常。

16、齿轮式多功能电动击实仪

季度：清洗设备外表及死角的油污和尘土，达到漆见本色铁见光；检查紧固件，发现松动应及时拧紧。

半年：根据使用情况对转动部分要定期进行润滑。

17、混凝土振动台

季度：清洗设备外表及死角的油污和尘土，达到漆见本色铁见光。

半年：振动电机和悬挂轴承加注润滑油。

18、砂浆搅拌机

季度：清洗设备外表及死角的油污和尘土，达到漆见本色铁见光；检查机器的密封情况，发现有漏浆处应及时检查密封垫的质量；检查机器紧固情况，如有松动应及时拧紧；检查电器控制系统是否接触良好和干燥；检查及调整铲片与筒壁的间隙。

半年：根据使用情况对轴承部件要定期进行润滑，采用钙基润滑脂，减速箱采用40#机油。

19、勃氏比表面积测定仪

季度：清洗设备外表及死角的油污和尘土，达到漆见本色铁见光；开关接触是否良好，同时检查操作机构是否良好；检查各部位螺栓应无松动现象；检查、调整上下工作台的平行度，使之符合规定要求。

20、混凝土含气量测定仪

季度：清洗设备外表及死角的油污和尘土，达到漆见本色铁见光；检查机器的密封情况，发现有漏浆处应及时检查密封垫的质量；检查机器紧固情况，如有松动应及时拧紧。

21、混凝土贯入阻力仪

季度：清洗设备外表及死角的油污和尘土，达到漆见本色铁见光；在未油漆的金属表面涂油防锈。

半年：混凝土贯入阻力仪使用一段时间以后，应打开支架上盖板，向方孔内注入一些润滑油，以利升降润滑。

22、压力泌水仪

季度：清洗设备外表及死角的油污和尘土，达到漆见本色铁见光；在未油漆的金属表面涂油防锈。

半年：检查油泵，油量不够，可将油泵后盖打开，按下内六角螺栓，加入20号机油，重新装好即可。

23、砂浆稠度仪

季度：清洗设备外表及死角的油污和尘土，达到漆见本色铁见光；在未油漆的金属表面涂油防锈。

24、砂浆分层度仪

季度：清洗设备外表及死角的油污和尘土，达到漆见本色铁见光；在未油漆的金属表面涂油防锈。

仪器设备 年度维护计划表

编号：ZBZN-JL16-04

起始日期	仪器设备名称	维护周期	责任人	备注
2014.01	WEW-300B万能试验机	一季度	何某
2014.01	WEW-1000B万能试验机	一季度	何某
2014.01	YES-2000压力试验机	一季度	陈某某

批准： 审核： 编制： 年 月 日