空 压 机 保 养 计 划

良好的维护与保养是机组正常运行的保证，也是减少零件的磨损和延长压缩机寿命的前提，因此必须认真执行对机组的维护和保养制度。

一、保养规范

（1）运转至500小时做新机第一次保养（新机第一次保养内容）

1、更换油过滤器及螺杆油。

2、清洁空气过滤器。

3、清洁机组。

（2）运转至2000小时做小保养（小保养内容）

1、更换油过滤器和空气过滤器以及螺杆油。

2、检查进气阀动作及活动部分。

3、检查固定螺栓及紧固电线端子螺丝。

4、检查各部管路。

5、清洁机组。

（3）运转至3000小时做大保养（大保养内容）

1、更换油细分离器、螺杆油、空气过滤器和油过滤器。

2、清洗冷却器，检查并清洁进气阀，更换O型环。

3、检查各保护压差开关是否动作正常。

4、检查三向电磁阀。

5、检查泄放电磁阀。

6、检查压力维持阀。

7、检查启动器之动作。

8、更换被磨损件并清洁机组。

（4）往后按每运转2000小时做一次保养，每4000小时为一循环期

在4000小时循环周期中：前2000小时做小保养，后2000小时做大保养（保养内容同上），为了确保机器安全、可靠地投入运行，请您务必在使用本机器时按照正常的使用程序执行操作。操作者有责任保证机器在安全的条件下运行，如果认为机器有不安全的隐患，应及时检修。

二、维护维修注意事项

压缩机的维护维修必须在有资格人员的指导下进行。

1、必须使用正确的工具。

2、必须使用本公司原装配件，否则由此引起的机器故障，本公司不负有任何责任。

3、必须使用正确的专用螺杆压缩机油，以免因油品达不到要求而引起机器故障。

4、压缩机工作时，其排气温度达到100摄氏度左右，某些部位变得很热，请不要用手触摸这些部位，以免被烫伤。

5、当需要维修机器时，必须切断主电源、关断与外部气路的连接，并确保系统无压力、无高温后方可进行。

6、日常运行到一段时间时需检查机器的油气桶液面，空气滤清器，油过滤器，油细分离器，并且注意机器的运转电流、运转电压、排气压力、排气温度、润滑油压力是否正常，以便及时发现故障，避免造成更大的损失。

 

第二篇：开山空压机三级保养计划

开山空压机三级保养计划

每天：

1. 检查油位：油位计指针应位于绿色区域的上部或在橙色区域内。如果指针位于红色区域内，表示油位低。松开加油螺塞一圈，让油系统泄压。拧掉加油塞，加油直到油位到加油器，安装并拧紧加油塞。

2. 检查显示屏的读数：

A 、通常显示屏显示开山空气压缩机出气压力，运行状态和在显示屏底部显示功能键缩写；

B 、如果报警指示灯亮或闪烁时，须排除故障；

C 、如果一个保养计划周期超过或一个易损件的保养期超过，显示屏将显示保养信息。执行保养计划中的保养措施，或更换该易损件，同时复位相关时钟。

3. 检查加载中是否有冷凝液排出。若发现排水量太小或没有冷凝水排放，必须停机清洗水分离器；

4. 检查空气过滤器保养指示器：如果空滤的保养指示器的红色部分完全显示出来，请更换空气过滤器滤芯，如果有必要，清除空气过滤器的灰尘收集器的灰尘。按过滤器尾部的设置按扭复位，同时让计算机内的保养时钟复位。

5. 检查冷却水流量（对水冷机），对水冷机还要：

A 、检查进水和出水管上的冷却水排污阀是否关闭；

B 、打开冷却水进水阀；

C 、打开冷却水流量调节阀。如果上次开机后，该阀的设置没有改变，可以不用考虑该步骤。

6. 排放冷凝液。

7. 检查软管和所有管接头是否有泄漏情况；

8. 检查记录，当主机排气温度达到或接近 98°C ，必须清洗油冷却器；

9. 检查记录，若发现分离器压差达到 0.6BAR 以上 ( 极限 1BAR) 或压差开始有下降趋势时应停机更换分离芯；

每月：

1. 检查油冷却器表面，必要时予以清洗；

2. 清洗后冷却器；

3. 清洗水分离器；

4. 检查所有电线连接情况并予以紧固；

5. 检查交流接触器触头；

6. 清洁电机吸风口表面和壳体表面的灰尘；

7. 清洗回油过滤器；

每三个月：

1. 检查冷却器和冷干机冷凝器，必要时应清洗。

2. 折出空气过滤器，用压缩空气来清洗并检查。

3. 清洁主电机和风扇电机；

4. 更换油过滤芯；

5. 清洁油冷却器；

6. 检查最小压力阀；

7. 检查传感器。

每年：

1. 检查止逆阀；

2. 检查冷却风扇；

3. 检查液压缸或步进电机和步进限位装置；

4. 安全阀校准 ( 送劳动局指定单位强制检验 ) 。

保养计划：

运行时间 保养计划 保养操作

500 小时 A 针对新机的磨合期，更换油和油过滤器

2500 小时 B 更换油和油过滤器，如果使用非 KERRY 专用油 3000 小时 C 更换空气过滤器芯

4500 小时 D 更换油、油过滤器、油气分离器、检查压力和温度的读数，执行指示灯和显示屏的测试，检查可能出现的空气，油和水的泄漏拆除并清洗气水分离器中的浮球阀，测试温度故障停机功能，测试安全阀。

每 2000 小时 按要求给主电机的轴承加润滑脂。

附注：

1 ）如果深圳空压机的运行大气环境很脏，过滤器的保养应更频繁，更换已损坏的或严重受污染的过滤器芯。

2 ）当油气分离器上的压降超过 1bar 时，最好在工作压力稳定时检查压缩要加载运行时的压降。

3 ）有任何泄漏时，均应立即处理，已损坏的软管或软管连接件须立即更换掉。