郑 州 轻 工 业 学 院

校 外 实 习 报 告

实习名称： 电信工程专业见习

姓 名： 刘辉辉

院 （系）： 电气信息工程学院 专业班级： 电信工程11-01班 学 号： 541101030125

指导教师： 姜利英、闫艳霞

实习地点： 万特电气、汉威电子

成 绩：

时间：20xx年x月x日至 20xx年x月x日

郑州轻工业学院专业见习报告

一、前言

由于我们对本专业缺少基本的认识与了解，所以为了让我们能在专业开课时更好的学习专业课，学校安排我们进行一次专业见习，为的就是让我们能深入了解我专业的发展方向与就业趋势，本次调查实习在老师的安排与带领下已顺利完成。

二、万特电气有限公司

1公司介绍

万特公司成立于19xx年，公司是一个面向电能测试计量系统，以自行设计、生产、销售电子仪器仪表、电能计量标准检定装臵为主要产品的高科技企业。公司位于郑州国家高新技术开发区。公司拥有一批多年从事电测仪器、仪表设计开发的高级专业研发人员和大专以上学历中级专业技术人员。公司拥有先进的检测手段和高精度标准（TPZ 303）测量试验设备，并根据多年的生产实践形成了一套完整的切实可行的生产工艺流程。焊接和调试岗位作为质量控制的关键工序，其生产场地均采取了防静电措施。公司在生产场地、人员、设备、更新改造能力等方面均具备年产5000万生产产值的能力，可满足用户批量订货和特殊要求。产品面向全国各地，并销往海外。

公司质量保证体系已通过ISO-9001认证。良好的环境和科学的管理，为设计、开发、生产优质的产品提供了充分的条件。20xx年x月公司开发生产的WT-F24电能表智能接线仿真系统，因其独特的技术、可靠的稳定性，设置接线近百万种模式，被国家电网公司举办的“第二届全国农村电工岗位知识及技能竞赛”和“首届全国农村供电所所长知识技能竞赛”分别选定为比赛专用设备，并先后被河南省电力公司、江西省电力公司、陕西省电力公司、甘肃省电力公司、青海省电力公司、吉林省电力公司、福建省电力公司、河北省电力公司、江苏省电力公司、湖北省电力公司、广西省电力公司（女职工技能大赛）指定为培训、比赛用设备。

不断创新，追求技术的先进性和功能的实用性是公司产品设计开发一贯坚持

的方向。公司新近推出的产品T-205B计量故障差错检测仪突破传统现场接线判断条件限制在不平衡、不对称、低功率因数等情况下，准确判断出PT、CT、表电压、电流接线。T-203A三相电能表现场校验仪，又以其体积小，重量轻，携带方便以及独有的功能，受到用户的青睐，成为畅销产品。公司独立开发生产的SY-Z13D电能计量系列产品，荣获河南省信息产业厅20xx年“科技进步一等奖”，20xx年获河南省人民政府 “河南省科学技术进步奖 二等奖”。经河南省科委鉴定，评定为高新技术产品。自行设计的装置专用铝型材，获得四项国家专利保护。

2参观心得体会

在这里我见到最多的就是电路板的焊接，这一点是我感兴趣的地方，因为我在小时候就喜欢拿着坏的电器拆开看它后面的电路板，现在学习的专业也包括焊接，但现在只会简单的焊接。他们的焊接成品的却不错，最让我羡慕的是他们的焊接速度，非常的快！他们的电路板很复杂但很整齐，PCB板的布局很合理，很巧妙，他们的板子大部分都是双层的，很少有见到多层板子的，这一点很遗憾，因为我一直都想见见多层板，看看它们是怎样布局的！

一般在车间工作的工人大都是专科毕业的，本科毕业的话一般会考虑去这些公司的研发中心工作，我们相对于在这些专科生的优势就是我们学习了系统的理论知识，能够为以后的研究工作打下良好的基础，而专科生的优势是他们的实际动手能力比较强，能很快地接受适应工作，所以我们应该在保持继续学习理论知识的同时，加强自己的动手能力。

三、汉威电子有限公司

1公司介绍

自19xx年创立以来，汉威建立了多门类、多学科、专业的研发队伍，从材料科学、器件工艺、仪表技术、应用软件等入手，努力为客户提供一流的气体检测整体解决方案，研发、创造了数十项专利技术，从事气体传感探测研究生产已有二十年的历史，是国内最早从事气体传感器研究、生产的厂家之一，是河南省科学技术厅认定的高新技术企业，通过了ISO9001:20xx质量管理体系认证，具有自营进出口权。通过多年来众多工程技术人员的辛苦努力和不断探索，现已具

备较为完善的气体传感器、探测报警产品生产工艺技术、每年60万台气体监测仪器生产能力，形成了系列化的近50个品种规格的气体传感探测仪器产品。同时拥有气体传感器与气体检测仪表自主知识产权，已形成家庭商用、个人防护、工业在线监测、环境分析、采矿安全、呼出气体酒精含量检测、智能交通、车载系统、农用CO2监测系统和工程监控系统等多系列气体检测产品，产品线丰富，产业链完整，是国内领先、国际知名的气体探测产品专业制造商。20xx年x月在深圳证交所创业板成功上市。 公司自备产品研发中心，试验、检测手段齐全，注重科研开发和学术交流，与清华大学、上海大学、中科院物理所等多所大专院校、研究机构建立了长期广泛的合作关系，运用最新科技完善现有产品的同时，注重新技术产品开发，越来越多的新品种不断推出，投放市场，使用户得以尽快享受最新科技成果。

汉威公司坚持“聚焦专业细分市场”的发展战略，产品和解决方案已应用于全球数十个国家和地区，用于检测、监控可燃性气体、有毒有害气体和特种气体。应用行业分布广泛，涵盖石油、化工、冶金、采矿、电子、电力、制药、食品、医疗卫生、农业、燃气、市政工程、家庭安全与健康、公用场所、道路安全管理、污水处理、生物科学、航天航空、军事反恐等领域，用于防火防爆、预防中毒、污染监测、环境治理、改善人居环境，为行业客户HSE管理体系的建立、民用和个人气体安全防护提供适合、优质、高性价比的产品与服务。

汉威公司通过围绕在北京、上海、郑州、石家庄、长春、哈尔滨、沈阳、济南、南京、杭州、武汉、广州、成都、昆明、西安、库尔勒、兰州、长沙、合肥等二十余个城市设立客户服务网点，构建全面的客户服务网络，为我们及时向客户提供技术领先、满足个性化需求的产品解决方案奠定了良好的基础。

2参观心得体会

一个从最初还只是几个人的小公司经过短短十多年打拼成长为今天我们所看到的参天大树，填补了中国气体检测的空白，打破了日美技术的垄断，这不能不说是一个奇迹!

汉威公司的整体办公场地给人一种干净、大气、简约的感觉，在员工的个人素质表现也比较好，而且汉威公司本身还是博士后科研流动站，技术含量很高。它拥有自己独特管理独特文化的上市公司，不能不让人备受鼓舞，给我的是空前

的震撼，他们老板那句为中国民族产业做点事情的宏伟大志也深深的触动了我的心灵！是该努力学习为我中华做点事情了！

四、总结

通过这次见习，我认识到，我们信息工程专业的发展前景和企业对高校学生的技能要求。经历了大一大二的基础知识学习，是我对大学学习有了一个比较清晰的认知，但是对于我学习这些知识到底有什么用处却并不清楚。但是通过老师的讲解和企业人员的介绍，我对于专业有了更为清晰的认知，明白了学习的目的和要学习什么，为我以后的学习指明了方向。

在激烈的竞争和就业压力下，高等院校大学生的就业心态逐步走向成熟。他们的职业价值观也随之有了较大的变化。严峻的就业形势迫使更多的毕业生在选择职业时更加注重市场需求，使自己的实际情况与市场需求相吻合。通过这次的见习，使我认识到企业需求与高校学生之间的分歧，企业需求的是技能人员，高校学生普遍理论较强而技能较弱。在企业人员的讲解下，我深刻的认识到知识不等于技能的正确性，正如高校学生与企事业单位所需人才的分歧。从而是我认识到理论知识虽然很重要，但技能的培训也是必不可少的内容。在大学学习中，要认真完成实验内容和实训练习，积极参加技能性质的训练，达到知识与技能的同步提高，做到真正将所学的知识应用到生产实践中去，为以后的学习和工作打下牢固的基础。

随着社会的快速发展，使得世界的科学技术也在以惊人的速度向前飞跃，信息技术更是如此。所以，我们要想能跟上科技的发展的脚步，那么在大学里，我们就得将理论和实践相结合，做到学以致用；同时要多接触社会，多接触新事物、新技术，做到与时俱进，跟上时代的步伐。利用大学四年时间好好锻炼自己，武装自己。

 

第二篇：校外实习报告

内蒙古科技大学

本科生校外实习报告

题 目：邯钢2250mm热轧厂精整横

切线技术

学生姓名：刘禹汐

学 号：0867106323

班 级：08自动化3班

实习时间：20xx.2.20—5.15

实习单位：北科大设计研究院

开学之前我自行联系了对口实习单位，且单位也提供了接收实习和毕业设计的相关证明，于是开学后跟老师和学院申请到校外实习。实习单位是我毕业后要去工作的公司，我觉得提前去公司校外实习和毕业设计能够让我更快了解公司、了解工作、提高技能，以便毕业后正式工作的时候可以迅速上手，较快发展，不让母校和恩师们失望！

下面我首先介绍下我的实习单位，北京科技大学设计研究院有限公司前身是北京科技大学设计研究院，19xx年x月由原冶金工业部批准成立，现为冶金行业钢铁工程（加工）主导工艺甲级设计资质。20xx年改制为北京科技大学设计研究院有限公司，为北京科技大学全资子公司。同时是北京科技大学为进一步发挥多学科优势、整合校内资源、建设研究型大学而成立的学校二级单位。研究院在原轧制中心的基础上引进学校钢铁冶金学科的学术梯队，使得专业更加齐全，在体制上科研与工程并举，在业务范围上贯通钢铁生产主要工艺环节，是北京科技大学在新形势下科研体制创新的成果之一。中国工程院院士王一德任研究院名誉院长，唐荻任院长。

在20xx年x月末，我正式到公司实习。来公司的第一个晚上我竟然失眠了，失眠这么有深度的事情我已经很久没做。这晚上想了很多事，还有更多想不懂。有句话说的特别好，成功的人生不是赢在起点，是赢在转折点，我觉得这次校外实习就是我的一个转折点！虽说是实习，但我心里是把自己当做一名正式员工来定位的。我的工作思路就是一切以学技术为中心，因为在这样一个环境，只有有技术才能干好工作，只有有技术才能赢得别人的尊重和领导的赏识才能处理好各种关系，只有有技术立足才能谈到以后的发展和自己的梦想。我牢记着父母师长的教导，愿意用最朴素最虔诚的方式投入到自己的工作当中去。

进入正题，来公司的第一周我主要做了三件事：一、看了三本电气图（一本plc原理图和两本传动系统原理图）；二、学着改了几张cad图；三、还有就是开始接触eplan电气设计。

在同一时间使用CAD和EPLAN就会很明显感觉到后者的好处。在以前的电气工程设计和生产中，系统原理图的设计和绘制，都是借助于传统CAD这一辅助软件来实现的。传统CAD软件具有开放性、易于掌握、使用方面等特点，广泛应用于各个工程领域。在制图基本操作，如符号修改新建、查看图纸、格式转换存储等方面，EPLAN几乎具备了CAD的所有功能，并且在有些功能上更加简化。相比于CAD，EPLAN的智能化特色更加显著，如自动编号、协同工作、错误检测、寻迹导航等功能，这些都是传统的CAD软件无法做到的。

传统CAD是主要针对机械产品的设计而开发，因此在电气设计的应用中存在一些具体问题，而EPLAN有明显优势，它最大特点在于它不仅仅是一个单纯的图纸设计软件，而是一个着眼于项目管理的工程管理软件。市场全球化的趋势使得大型电气工程的设计和开发已成为一项国际化的工作，参与和合作伙伴来自世界众多国家。从元器件的选型到标准的制定，再到电气参数的设计等等，这是一个极为庞大的系统工程。EPLAN一开始就将目的结果规定成这个项目的名称，然后从结果出发，去寻找所需要用的资源，并把这些资源全部导入到EPLAN的统一的平台里面来开始规划，这个导入的过程就是资源管理的过程。我的毕业设计就将做这方面的课题研究和学习。

第二周，张老师就安排我到邯钢出差学习。非常感谢张老师对我的栽培与信任,我会永远记得。

公司在邯郸这边主要是做邯钢2250mm热轧厂精整横切线项目。到邯郸后，我跟着李老师学习，他是这个项目的项目经理。他带我到横切线电气室，看图纸原理图看着工人装柜子，进线开关柜、电源分配柜、传动控制柜和远程柜，我做了一些校线工作。我发现工人师傅们大都有多年经验，他们身上有很多我要去学习的东西。经过在电气室这几天锻炼，我基本能完成开关柜配电柜和控制柜读图，校线以及装配这些活，可是距离独立设计还差不少。

我在横切线电气室重点学习电气传动柜这块，李老师告诉我做传动记住两点：必须注意安全，必须实事求是。我的学习一开始是从电气传动做起，所以很重要的是了解横切线工艺流程。

国内钢厂现在产品大都是钢卷，而横切线技术是将钢卷拉直成钢板再剪成一定长度的单张钢板，采用横切线技术的厂子目前还不多。横切线是剪切线的一种。剪切线是用于钢卷开卷、矫直、切边、碎边，并连续剪切至预设长度的生产线。并且在剪切之后，钢板经皮带运输机和输送辊道、精矫直机，送至自动码垛机将其码成定尺、定数量的板垛。 成品板垛经运输辊道、喷印/冲印机、打捆机打捆后，卸到卸料辊道，最后由吊车吊走。关于带/板的运输传动的控制，剪切线划分如下：1、入口段：开卷机至飞剪；2、出口段：皮带运输机，辊道，至码垛机。为了回卷，入口段是可逆的，回卷的最大速度约为10 m/min。为了便于设备维护，从控制台可以实现每个驱动部分独立的正反转慢速运行。

横切线工艺第一步是上卷。在储料跨，天车将料卷放在3个鞍座接收位上。步进梁将上卷位的3个钢卷依次运到后面的钢卷位，在从第3个卷位运送到第4个卷位的过程中，一对光电管和位置传感器配合对钢卷进行宽度测量，取信号后，在第五个卷位上步进梁对中装置进行宽度对中，通过步进梁上带位置控制的小车将带卷移动到鞍座中心上。

6号位是个特殊卷位，钢卷可以从这个卷位吊到横切机组主跨头部的小型钢卷库里存储起来，也可以再从小型钢卷库吊回到6号位。

然后6号位钢卷经步进梁运送到入口地辊站上。并在此过程中，位于托辊入口的一对光电管对钢卷进行宽度测量。在地辊站上拆除捆带，入口地辊带传动以控制带头旋转到合适位置，以便钢卷车运卷和上卷，捆带拆除过程有双压辊辅助压卷。

接下来钢卷小车从地辊站托起钢卷，将钢卷运至钢卷卷径测量位。此时，钢卷小车开始下降，在下降过程中通过光电传感器和小车升降的位移传感器测量钢卷卷径，并通过位移传感器定位钢卷轴心至卷筒轴心的水平。至此，钢卷车托着钢卷在等待位等上一卷卷料开卷完毕，然后上卷。

接着工艺第二步是：穿带。以下是穿带过程的概略描述：

为了将带尾移入飞剪将使用不同的点动组，他们被显示在以下图片中。

如果带尾已经离开1#矫直机，BB01—BG012传动将停止，准备上新卷。在机组运行期间不会将带卷向后移动。如果必须的话必先使机组停车，且使点动组5投入使用。在这种情况下要启用点动组5，它包含了机组从BL01—BS01的传动。03.01从控制台OS-01/OS-1.4/OS-1.6

然后工艺第三步是：运行。

在入口段提速前，应进行1次或多次切带头，用剪刃和测量辊将带导入与带头同步位置。

同样也可能在切头或任意位置后取样。

在开启2#矫直机“全自动”和“启动出口段”后，带材可以通过一个设定点发生器加速到与入口段相应的40 m/min;在这个过程中，测量辊检测带材长度，部分带已进入飞剪剪切范围。计算机开始处理数据使飞剪以按预设带材长度运行。

当到达剪切点时带材和剪子是同步的。计算机发出剪切命令。剪切完成后，飞剪移动返回且复位到初始剪切位置。

如果带尾离开1#矫直机，则传动BB01－BG01/2停车，并准备上新卷。在整个生产线运行期间，带尾不能向回移动。如果必要的话，必须全线停车，使用整组点动组5。在这种情况下，要起用5#点动组，它包含了机组从BL01－BS01的传动。

飞剪后皮带运输机和辊道DD01,直接将剪切后的钢板送入2#矫直机中，然后从辊道DD02/03 运至码垛机。

在辊道DD02中，钢板用喷印/打号机喷标记，如有需要，可用冲印功能。 出口段点动。

为了将钢板运输通过出口段，相应的组的点动功能必须按下面显示安装。

2#矫直机准备

2#矫直机通过开启“全自动”闭合，然后利用“出口段”按钮启动，控制出口段传动加速至预设速度。

由于不断来料,为了检测2#矫直机的矫直效果，操作员手动将带头运输穿过剪子直到直到程序设定的带的长度并实施单一剪切。

无喷印/打号标记的钢板穿过2#矫直机。检查员在带材从2#矫直机出去后，出口段立即停车。进行钢板检查并评估，如有必要，用2#矫直机的调整系统进行修正。调整系统然后打开，带材运行通过该位置，然后带材返回通过打开的2#矫直机。

2#矫直机用“全自动”闭合，通过“出口段”打开，板材再次通过2#矫直机且打号，检查员决定该带材是以 I a板或II a板存放。

如果必要的话，该步骤可用以后续的板子的重复。如果2#矫直机进行事后调整，入口段(剪切程序)可在出口段已运行时开始。

接下来开始出口段工艺，码垛、打捆、卸料、切头、取样、喷印和冲印等。我还在学习和体会之中，无法用文字去清晰的描述。

近些时间校外实习，收获应该是挺大的。一直都有前面的人告诉我说，做工控是很累的，这次真正的自己去做一下，才知道了做技术到底有多累，以后出差的时候常常会起早贪黑。在实习期间我认真的完成了自己的工作,从没有请过假，没有迟到早退的现象，并且和公司里的同事关系都可以。这是我从一个学生转变成社会人士的一个月。

在这，感谢科大母校和专业老师对我的培养。四年大学生活让我学到不少东西，没有在大学里的锻炼，我不可能这么快的适应公司。近三年的目标，成为一个好的电气工程师，读北科在职研究生，给公司多做贡献。往后发展目标成为一个真正能给社会做出贡献的人。