仓库盘点计划

20XX年终仓库盘点计划

一:目的

1:查明各类成品、原材料、半成品的状态,以便有效利用。

2:检查帐目和实物的一致性,以把握公司资产的准确性。

二:盘点时间

20XX年12月29日(星期日)9:00 时始至20XX年12月30日(星期一)17:30时止(1天)。

三:小组成员

1:总负责人:**

2:盘点组长:***

四:盘点范围

1:由成品仓和材料仓直接管理的所有成品、原材料、半成品(不含车间已领物料)。

五:任务划分

六:盘点责任

1:盘点时,不论物料存放多个位置,仓区负责人必须清楚存放位置及储存状态;

2:必须在规定的时间内完成初盘、复盘;

3:盘点结束后,按照公司要求对盘点结果进行分析及误差责任处理

七:盘点前准备工作

1:抽查组长负责盘点表编制及数据导出;

2:盘点前停止物料收发、单据的进出,必须保证是属于静态盘点;若因生产需要,

必须提前一天把物料备领;

:3:盘点所需工具及计量仪器(物料卡、电子称等)

4:各仓区负责人对自己所管辖的物料提前进行整理工作,防止漏盘、盘重的发生,积极配合以便快速完成盘点;

5:盘点数据记录人员的安排;

八:盘点结果的核对及更正

1:盘点表的核对;

2:盘点盈、亏的处理及更正;

3:盘点结果问题的评估及制定改善措施;

九:盘点注意事项

1:盘点应采用实盘方式,禁止目测、估计数量;

2:盘点注意物料的摆放,盘点后应立即将盘点好的物料归位,保持原有合理的摆放位置和摆放顺序;

3:盘点后应在物料卡上签名确认,需要更换物料卡的应立即更换并签名确认;

4:盘点过程中保存好盘点表,避免遗失;

5:盘点的数据必须及时填写准确;

十:盘点后部分物料的处理

1:超期物料的送检;

2:呆滞料、死料的处理;

 

第二篇:仓库盘点计划

仓库盘点计划

一、 盘点时间

X月X日下午13:30—X月X日:共一天半

二、 盘点地点:

公司仓库

三、 盘点人员

仓库全体人员

四、 盘点分工

组长:

组员:

电子区:

胶料区:

输电脑帐:

五、 盘点方式

静态式盘点

六、 盘点流程

1、 周六下午前仓库文员将盘点表打印好。

2、 各盘点人员周六下午1:30统一到仓库集合,培训盘点事项。

3、 盘点前各人员准备好计算器、笔、盘点表、物料卡、和封箱胶纸。

4、 此次盘点除散件的电子元器件,包装材料、无法辨别的材料、体积较小又有混料的、不良品、试用材料、EVA胶、辅材、工具、表格、标签等。

5、 为预防漏盘,在盘点时应按先后顺序盘点,为保障品质保障,盘点时对易刮花的产品,如:PCB、屏、上下壳等应轻拿轻放,在盘点时对出现不认识的物料要第一时间询问比较熟悉的人员,如詹主管等。

6、 盘点时如发现标签不对、或模糊不清的应该及时进行更正,并重新再填写正确的标签。

7、 清点完后,对不常用的物料清理在货架顶上,并在箱上标注好数量,对存放在两个或以上地方的物料要整理在统一位置,以便后序管理。

8、 盘点完后的产品要及时记录在物料卡上,注明时间、盘点数量,并且在盘点表上填写要工整,准确,并把物料卡放在物料的边上。

9、 盘点后完盘点表要各盘点人员签名,并将盘点表第一时间完整的交给文员处输入电脑。

10、 文员则将盘点表复印给有需要的相关部门或个人。

11、 文输入完系统后,将盘点表封好,保管好。

12、 盘点期间各人员要以认真负责的态度清点。

13、 后续在维护期间发现有数量异常的要及时清点库存,并及时反馈到文员处更改数据,仓库在维护库存时各人员要做到真实、准确、及时。

14、仓管员在周日盘点的时间,在以后的正常上班时间进行对调,具体调休时间由部门负责人进行安排。在调休时仓管员填写调休单,部门主管签名后交人事核算。

七、 呆滞品、或呆滞品处理

1、 为减少维护成本,节约有限空间,盘点完后针对仓库呆滞物料由仓库统计,PMC、品质确认处理方案、如果是良品物料但公司已经不使用,则由采购与供方协商处理,最后由公司领导决定出处理意见,仓库执行。

2、 对库存材料产线反馈有问题的,但品质未进行标示的,则需要品质重新再确认并判定,由仓库负责整理和数量统计,采购负责与供方联系退货处理,如因生产加工不良供方不接受的,则由仓库出数据申请报废,公司领导审批。

3、 如果已判定为不良的,供方有送货到公司时,仓库则第一时间退货,如果是月结客户,供方不来公司处理时,我司则按照不合格品处理要求进行处理。

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