铁科院1#楼等8项工程

电气专业质量整改方案

中国中铁电气化局（集团）北京建筑公司第一项目部

20xx年7月28日

电气质量整改方案

一、存在质量问题

从七月二日开始至今，在施工现场检查发现质量问题有：线盒进墙、线盒出墙、线盒变形、线盒标高不一、电管被堵、电管出墙、电管未扫管及管口有毛刺、线盒位置在下水管包封里。

二、原因分析

线盒、电管进出墙主要有施工时尺寸未放准，二次结构砌墙时工人搬动；线盒变形主要有结构做盒时电盒固定不牢，合模时大模板碰撞及振捣棒振捣所至；电管被堵主要有管未躲开大模板眼，套管焊接不严密，管口封堵未做到位所造成。

三、质量问题整改方案：

（1）线盒进墙：线盒陷进墙超过25mm的必须补加盒套，并与原线盒用点焊连接固定，并补刷防锈漆，后由土建施工配合修好盒口四周墙面；

（2）线盒出墙：线盒出墙的用磨光机抹平，有耳朵抹掉的用电钻打好孔重新固定好耳朵，达到线盒口与墙面齐；

（3）线盒变形：在电盒四周剔凿一个方正的槽口，后加一盒套以找正线盒口。

（4）线盒标高不一：同一面墙上几个电盒高度差超过10mm时，将盒四周剔凿2—3公分宽3公分深的槽出来，后加一盒套把标高调至同一水平线上来，并补刷防锈漆，后由土建施工配合修好盒口四周墙面；

（5）电管被堵处理：需剔凿时报于土建，先用钢丝从管两头试穿，当能找到管堵位置处时，在堵点剔出15CM洞口，锯掉局部被堵的电管并打磨管口，加装管口打磨后的套管并满焊，重新穿上带丝；当无法找到被堵点时剔凿出5公分见方槽，重敷一根电管（注意剔槽时不可断筋），完活后由土建施工配合修好墙面或板。

（6）电管出墙：沿着出墙电管剔出一个6公分见方的槽，后拿一木块垫在管上用铁锤敲打木块至管入墙1.5公分左右为止，完活后由土建施工配合修好墙面或板。

（7）电管扫管及管口毛刺处理：用空气压缩机将压缩空气吹入已敷管路中，除去残留的灰尘和水分；再将布条两端牢固地帮扎在带线上，两人来回拉动带线将管内的杂物清除干净。扫完管后，用铁钳或圆锉在管口四周来回旋转几圈直到清除管内毛刺为止，后用管堵堵严管口，用废弃聚笨板或纸壳封闭盒口。

三、成品保护

整改完后应注意成品保护，管口及时用管堵堵上，线盒清理干净后用聚笨板或纸壳封上，以免二次污染。

四、验收标准

以上问题整改完后必须达到：

（1）同一墙面上的插座高差在10mm以内；

（2）线盒倾斜度不超过5mm；

（3）电管进墙深度不超过25mm；

（4）线盒出墙的抹到与墙面齐；

（5）线盒干净整洁刷漆均匀。

五、施工步骤

以上整改顺序从顶层开始一层一层往下整改，具体施工部位在每天下发的任务单上明确。

 

第二篇：主体质量问题整改方案

3#、5#楼主体质量问题整改方案

一、柱身弯曲、剪力墙端柱弯曲侧扭

现象：柱上下端位置正确而柱身偏离轴线。

原因：主要原因是模板刚度不够，斜向支撑不对称、不牢固、松紧不一致，在浇灌砼过程中模板受力大小不一，造成弯曲变形。

预防措施：柱子要有支模支撑设计方案，按照柱高和截面尺寸设计模板，柱箍间距应适当，沿柱设1.5m左右双向加水平拉杆或斜撑支撑牢固。

二、 柱、剪力墙截面扭曲、鼓肚、窜角

柱中心线位置不变，但柱截面发生平面扭转这种现象容易发生在独立柱上。

原因：

1、放线误差，支模未按照轴线施工，上下端固定不牢、支撑不稳水平杆牵拉不良、上部模板位置不正确和在浇筑砼时碰撞等因素都可能造成柱身扭转

2、鼓肚窜角的原因是：强度或刚度不足或柱箍间距太大时容易出现这种现象；浇筑砼时振捣不当、振捣器紧靠模板砼产生过大侧压力，引起模板变形（包括剪力墙）。

3、预防措施

注意柱模上下端的固定材料，柱箍间距与柱子断面大小及模板厚度有关，一般间距为50cm左右。对于截面尺寸大于50cm的柱子，柱箍中部应加穿Ф6钢筋或螺栓撑架不宜用8号铅丝拉结，以防止柱箍受弯变形；浇筑砼时严格按照规范要求分层浇筑施工振捣器不得碰撞模板。注意柱模上下端的固定材料

三、 柱子板墙烂根

1、 现象

柱子角板墙底部有空洞

2、 原因分析

柱下脚及板墙底部在支模前未彻底清干净，楼板面不平模板下部有空隙砼漏浆；抗震墙下部钢筋网片位置摆放不当，妨碍模板落实造成下部空隙；砼和易性差浇灌高度偏差过大发生离析现象，漏振或者漏捣过度形成跑浆

3、 预防措施

柱子立模前，做好模板定位线，底部支撑点固定，柱脚砼四周清理干净，如模板下口仍有间隙，应用胶条（双面胶条）堵严，然后模板外侧采用砂浆堵缝。

开盘前先浇灌与所采用砼成分的水泥砂浆结合层，厚度控制在5mm左右。

4、治理方法

在柱子和板墙浇灌过程中，如发现跑浆现象，应在灰浆凝

固前及时铲除干净，拆模后存在烂根也应及时处理。

修理方法是：先将烂根部位松散砼剔除，经充分冲洗湿润

后，支模浇灌，提高一级标号的砼，浇筑比原部位高出

50mm，待强度提高后再二次剔凿，若只有表面局部烂皮，可用1：2水泥砂浆补平。

柱子位移错台现象：

多层框架的上下层柱，在楼板处容易发生位移错台，尤其

是边跨柱和角柱更易发生位移。

原因分析：

放线不准确，使轴线与柱边线出现过大偏差。对于柱距大，轴线尺寸变化多和轴线偏移中的柱子，容易出现放线不准

确而形成错台。

下层柱模板安装不垂直，支撑不牢固和模板收到侧面撞动

（如砼料斗冲撞模板等）均易造成住上端位移。

预防措施：

首先要有精确是轴线引桩。作为放线依据。放线时应从

一头起，宜分段控制。分间尺寸应以中间控制点上量测，

尽量减少测量累计误差。

柱端下端应牢固地固定在楼板上。可按柱子准确位置在楼

板上做出截面略小于主界面（每边缩小1~2毫米），高度5厘米的细石砼台，固定柱模下端，防止发生模板位移，支模过程中随时吊直校正，纵横两个方向用拉杆和斜撑固

定好。对于边柱和角柱也可采用；用钢筋缆绳将柱模与楼

板预埋的拉环拉结，以防柱模外倾

柱砼分层浇筑，不行采用一次浇筑到顶。

4、 治理方法

柱子出现错台移位超过偏差时应进行纠正。在征得设计单

位同意时，可采取加大柱子断面的方法处理。a、截面加

大部分小于厚度〈5cm时，可用抗裂砂浆分层抹平，方法

是：将砼表面人工剔毛浇水湿润，钉牢钢筋网片（与剪力

墙或柱钉牢）分多层抹平。b、截面加大部分厚度大于等

于5cm时，制作钢筋网片，应支模浇灌高标号细石砼。

四、 柱子漏筋位移

1、 现象

柱子主筋位移，在框架结构施工中。可分为基础插筋位

移和楼层柱钢筋位移。位移严重影响结构。

2、原因分析

梁、柱节点内钢筋较密，柱主筋被梁钢筋挤歪，造成柱上端外伸主筋位移；柱子箍筋绑扎不牢固，模板上口刚度差，浇灌柱子砼时主筋未固定位移；基础或柱的插筋不正确

3、预防措施

在浇筑砼前，检查柱子插筋或外伸钢筋位置是否正确；基础插筋应绑扎牢固并吊直，插筋应有足够的箍筋保持钢筋骨架本身不变形；底端定位应牢固，为保证主筋保护层厚度，主筋外侧应加设垫块；或

加设定位撑，焊在主筋上固定撑住模板，保持钢筋与模板的相对位置，钢筋多时可适当的增加撑筋，保证钢筋位置不变形，不位移。

5、 治理方法

a、 如果基础插筋偏移尺寸在允许范围以内时，插筋可

按1:6斜度调整至设计位置并在此段范围加密或加

粗箍筋，以资补救；

b、 楼层柱钢筋在柱截面范围偏移较小尺寸时，一般允

许以1:6斜度调直。也可采用植筋加固处理。

五、 砼表面损伤露钢筋

治理方法

将外漏钢筋上的砼残渣和铁锈用钢刷清理干净，用水冲洗湿润，再用1:2或1:2.5水泥砂浆加抗裂剂抹压平整，如露筋较深，应将砼剔除，冲洗干净湿润用高一级的细石砼捣实，并认真做好养护

六、 蜂窝

治理方法

对砼孔洞处理，应根据批准的补强方案，首先采取安全措施，在梁底蜂窝部位用支撑支劳，然后将孔洞不密实的砼和突出的石子颗粒剔凿掉，剔成斜形避免有死角以便浇筑砼，浇筑时加抗裂剂，砼比原部位高出50mm待强度提高再剔凿泵坪。

为使新旧砼结合良好，应将剔凿好的孔洞用清水冲洗或用钢刷仔细清刷，并充分湿润保持湿润72小时后，浇筑比原来砼标号高一级的细石砼。砼水灰比可控制在0.5以内，并掺加水泥用量

万分之一的铝粉，采用小振动棒分层仔细捣实，认真养护。

有孔洞在浇筑砼之前支劳模板，在浇筑砼。

七、 缺棱掉角

1、 现象

梁、柱、板墙和角处，砼局部掉落、不规则、棱角有缺陷

2、治理方法

缺棱掉角较小时，可将该处用钢丝刷刷净，清水冲洗充分湿润，用1:2或1:2.5水泥砂浆抹补齐整。对于较大的掉角可将不实的砼和突出的骨料颗粒凿除，用水刷干净湿透，然后用高一级的细石砼补好，并认真养护。

八、 歪斜凹凸

1、 现象

柱墙梁砼表面平整度、竖向偏差超过允许偏差值。

2、 治理方法

表面平整度、竖向偏差超过允许偏差较小，不影响结构施工质量时，一般可不做处理，如需做少量剔凿，就应满足装饰施工质量的要求，一般可视在装饰前实际需要进行处理。 竖向偏差值超过允许值较多，影响结构工程质量要求时，应在拆模检查后，根据具体情况把偏差值较大的砼剔除，返工重做。