附件二：建议书表样

聊城金帝保持器有限公司

研发项目立项书

一、创新项目名称

单列圆柱滚子轴承保持架的研制

                                               

二、起止日期  

          年      月至           年      月

三、项目参加人员

 

第二篇：四维尔公司A501出风口研究开发项目立项报告

四维尔公司一汽轿车A501出风口研究开发项目立项报告

（一）立项的背景和意义

随着中国汽车行业的快速发展，中国汽车业已经从技术引进、技术消化，进入到技术创新阶段；出风口作为汽车内饰件的关键部件，随着各主机厂的新车型不断上市，自主设计和引进等各种风格的出风口已经成为新车改型中的重点零件，不断推陈出新；

一汽轿车自主设计的A501车型是一汽轿车公司多品牌战略发展的需求，而作为该车型的出风口，是我公司完全自主设计的出风口，其特点为在左右出风口增加左右除霜格栅，是在引进车型基础上的重大突破和创新。如果能开发成功，将对今后在和国内外主机厂的出风口自主设计和同步开发中有更多的选择，并使公司在该领域的产品设计开发中完全占有领先优势；

（二）国内外研究开发现状和发展趋势

目前出风口的设计在欧洲已经比较成熟，因其制造水平较高，双色成型、模内装配技术在出风口产品中的应用已经广泛推广应用；国内目前受制造水平以及行业规模限制，还处于起步阶段，大部分汽配厂家还是通过初始的加工水平来满足产品的要求：如通过两次成型来代替双色成型；通过手工装配来代替模内装配技术；并且国内生产的车型引进车型多与自主设计车型，自主设计开发没有到达成熟阶段。

出风口作为汽车中的功能件，对模具精度和成型工艺水平的要求很高，旧有的加工工艺不能满足现有的产品质量，而双色成型、模内装配技术对模具的制造水平、产品的结构以及材料的选择有特殊的要求，所以通过提高模具的加工水平，设计合理的产品结构、采用合适的材料是发展该类技术必须要研究的课题；

（三）我司进行本项目研究开发的技术优势和条件

我公司为了满足该内产品的开发需求，公司特地从的德国采购了一台代表当今最新技术水平的“德玛格”双色注塑机；并和国内知名的高校合作，利用其技术力量，各设计制造了一台泄露量测试仪和疲劳试验机，保证开发的产品满足顾客的要求；

考虑到该项目为目前国内同类产品中最复杂的出风口，为了充实研发队伍的技术力量，公司特意招聘了三位在出风口行业有10年开发经念，多次参与过和主机厂同步开发过类似产品的人员加入到该项目的研发队伍；其中一人曾经在德国同类型的行业有过半年的受训经历；

（四）项目目标和研发内容

项目目标：

外观：1：拨轮标识清晰，纹路均匀；2：叶片开启、闭合时整齐，不松动；3：总成和

仪表板匹配间隙和面差满足图纸要求；

性能：操作力、泄露量、以及整车性能试验指标满足顾客的试验标准要求； 为实现上述目标，需要重点解决的问题：

1：拨轮、风门为两种材料的结合体，必须考虑不同材料之间的粘接性，否则导致包胶和骨架剥离，不能形成一个整体；

2：叶片所有的转动轴排列成一个弧形，如果从纯理论上研究，这些叶片是无法连动的，但考虑到塑料件可以弹性变形，所以可以通过材料的选择和设计连杆的结构来保证叶片运动的可行性；

3：出风口是由各种零件组成的一个小总成，不同零件之间的配合精度要求很高，否则功能上无法达到顾客的要求；所以必须对各零件的结构进行分析，保证在模具设计和制造上的可行性；

（五）关键技术和解决关键技术途径

要完成此项目的研发，必须解决两个技术难题：

1：双色注塑的材料问题：虽然顾客图纸中定义了相关材料的名称，但并没有指定具体的牌号，而同种材料不同牌号的性能差异比较大（如山都平TPE ，硬度为肖氏55度的材料有两种牌号：“111-55和8211-55”），粘接的基材也不一样；

为解决该问题，在借鉴以往经念的前提下，利用实际注塑来验证材料的可用性。

2：设计问题，A501出风口是有我公司自主开发设计的，但我公司设计的产品大量实验来验证，也没有足够的经验积累。存在一定的缺陷。

为解决该为题，除了在设计阶段进行评价和快速样件验证修改，也在开发阶段进行实体验证修改。

（六）经费预算

材料费

（七）年度进度和目标

起止年月，阶段进度目标要有具体内容。

（八）预期成果及经济、社会效益分析（包括科研报告、论文、专利、样机、样品、预期经济社会效益分析等）

综合以上分析,认为此项目投入产出有收益的同时还有一部分的风险。经过讨论建议以下推进方案：

1） 公司整体投入，投入设备及相关工装（注塑机安装于二号厂房，遵循出口工厂布局方案）

利：交付受控，便于品质控制，提高SWELL公司在内饰件出风口的制作工艺水平；

弊：一次性投入大，前期费用全部由公司承担且没有收益，不利于公司资金流通。

2） 公司制造模具后，部分或全部工序外协（注塑）

利：便于缓解公司的注塑压力。

弊：目前出货紧急，高质量要求的注塑外协厂家的寻找比较困难。 3） 整体外协

利：投入小，投资转移，风险转移；

弊：价格较高，盈利减少，外协技术力量差，开发存在风险。模具不一致时认可存在风险，品质管理及供货管理风险大 4） 无设计费用 最终综合考虑后建议：

先立即加快三维数据的确认和模具定点制作工作，由于前期的脱节和三维数据的确认的后延，建议有两家模具厂同时开发模具，以加快模具的制作，满足客户要求，08.03.15首次交样。量产时在本部生产，同时增加注塑和装配量。

理由是：1）时间紧急，外协生产风险大；

2) 目前出货紧急，高质量要求的注塑外协厂家的寻找比较困难；

3）价格较高，盈利减少，外协技术力量差，开发存在风险；

4） 产品质量难以控制；

5）请业务与客户协商开发费用和模具费。

（九）项目负责人和项目组成员

建议项目组主要负责人和项目组组成成员。

肖忠、智强、邵建荣、袁百林、魏松、王明建、辜承芳、周凯、田中生、郭厚敏、尹伟、岑国治 、胡兴苗、魏杰

（十）公司审批意见

同意开发

（备注：企业在实际填写中可适当简单些）