食品加工实习报告

学科专业：食品加工技术

班    级：09食品

一、  食品加工实习的目的

通过食品加工的实习掌握基本技术技能，更加充分的了解各种食品的添加量和制作过程，了解各种食品在不同工艺条件下的风味和对其产生的不同的特殊感官。

通过自己的制作开发新的产品，并且找出不足之处加以改进，在今后的工作实习中更加了解其特性。

二、食品加工实习的内容和各项目简要操作过程

（一）．糖水梨罐头

1.工艺流程
   原料选择→原料处理→预煮→装罐→排气→密封→杀菌→冷却。
   2.工艺要点

配料：砂糖、0.5%—1%氢氧化钠、热糖液（30%）、盐酸(0.1%)、0.1%柠檬酸、氯化钠（1%-2%）

加工工具：台秤、加热设备、不锈钢刀具、旋皮刀、空罐、罐盖、杀菌锅

(1)．原料选择  选择八成熟，肉厚心小，肉质细嫩，石细胞少，果形整齐，果面光滑，香味浓，风味好的品种。如长巴梨、白梨、鸭梨、莱阳梨、雪花梨等。
   (2)．原料处理  按果实横径分级。剔除病虫、霉烂和外伤果。用清水洗净，在0.1％的盐酸溶液中浸3～5分钟，再用清水洗净。去果柄，去皮，切半或四开，然后放在1～2％盐水中护色，再用清水洗涤两次。去皮也可用碱液去皮。
   (3)．预煮  将切开的梨块投入95～98℃水中煮5～10分钟，以煮透不烂为度。预煮水可加0.1％柠檬酸以提高抑制酶的作用。预煮后立即放在流水中冷却，经剔选后装罐。
   (4)．装罐  对开或四开梨块要分别装罐。装罐量为净重的 55％，注入浓度为30％的糖水，留顶隙5～6毫米。
   (5)．排气、密封  排气箱温度为96℃左右，罐中心温度75～80℃，维持8～12分钟，趁热立即封罐。
   (6)．杀菌、冷却  封罐后立即杀菌。杀菌温度100℃，杀菌时间30分钟。杀菌后分段冷却至40℃左右，擦罐入库。
    3.质量指标

感光指标:果肉呈白色或黄白色，色泽较一致，糖液透明。

滋味、气味：甜酸适口，无异味。

组织形态：软硬适度，食之无粗糙石细胞感觉。块行完整，果块大小基本均匀，不带机械伤害和虫害斑点。

理化指标

固体物含量:果肉不低于净重的55%

糖水浓度：折光度为14%-18%

       

(二)．抹茶蛋糕卷

1.用料：低筋面粉150克，鸡蛋4个，白糖160克，牛奶80克，调和油80克，抹茶粉5克，泡打粉5克，塔塔粉0.5克，盐2克，糖霜适量。

2.制作过程

（1）准备好所需材料和器具，鸡蛋分离，打蛋盆要保证无水无油。

（2）先打发蛋白，蛋黄放一边备用。用打蛋器把蛋白打到呈鱼眼泡状的时候，加入1/3的细砂糖（20克），继续搅打到蛋白开始变浓稠，呈较细腻泡沫时，再加入1/3糖。到蛋白比较浓稠，表面出现纹路的时候，加入剩下的1/3糖

（3）再继续打一会儿，当提起打蛋器，蛋白能拉出弯曲的尖角的时候，表示已经到了湿性发泡的程度。稍微再打一下到中性泡发就可以了

（4）把5个蛋黄加入30克细砂糖，用打蛋器轻轻打散。这一步可以用电动打蛋器，节省时间 

（5）依次加入40克玉米油和85克牛奶，搅拌均匀

（6）将面粉和抹茶粉筛入，用橡皮刀刮切拌均匀

（7）盛1/3蛋白到蛋黄糊中。用橡皮刮刀轻轻翻拌均匀（从底部往上翻拌，不要划圈搅拌，以免蛋白消泡）。翻拌均匀后，把蛋黄糊全部倒入盛蛋白的盆中，用同样的手法翻拌均匀，直到蛋白和蛋黄糊充分混合

（8）方形烤盘（25*25cm）铺一层油纸，将蛋糕糊倒入模具中震一下气

（9）烤箱预热，中层，145度，30分钟

（10）烤熟后将蛋糕放在案板上，轻轻揭去油纸，淡奶油加糖打发后，挤在蛋糕体上，水果切小丁，装饰在表面，将其卷成卷即可。最后切成小段。

      

（三）．曲奇饼干

1.材料明细：低筋面粉200克，黄油130克，细砂糖 35克，糖粉 65克，鸡蛋 50克（中型鸡蛋大概一个），香草精 1/4小勺（或者香草粉1/2小勺）

2.烘焙：烤箱中层，190度，10分钟左右。

3.制作过程

（1）黄油切成小块，室温使其软化(快速软化黄油的小窍门请看这里)

（2）用打蛋器搅打至顺滑。

（3）加入细砂糖和糖粉，继续搅打至黄油顺滑，体积稍有膨大。

（4）分三次加入打散的鸡蛋液，每一次都要搅打到鸡蛋与黄油完全融合再加下一次。

（5）搅打完成后，黄油应该呈现体积蓬松，颜色发白的奶油霜状。

（6）加入香草精，搅打均匀。

（7）筛入低筋面粉

（8）用橡皮刮刀或者扁平的勺子，把面粉和黄油搅拌均匀，直到面粉全部湿润即可。不要过度搅拌。搅拌好后的面糊状态如图所示。将面糊装入裱花带，用你喜欢的花嘴在烤盘上挤出花纹，即可放入预热好的烤箱烤焙。烤箱中层，190度，10分钟左右。

注意：

（1）鸡蛋加入黄油的时候，一定要分次加入，并且每一次都搅打到鸡蛋和黄油安全融合再加下一次。一定不要操之过急，以免出现蛋油分离。

（2）黄油并不需要打过头。整个搅打过程控制在5分钟左右即可(视具体情况而定)。

（3）用30克可可粉代替等量面粉，就可以制作出巧克力口味的黄油曲奇（初学者不推荐使用，因为可可曲奇颜色深，很难辨别是否熟了）。

（4）曲奇烤制时间短，容易烤糊，最后几分钟一定要在旁边看着，烤到自己喜欢的上色程度后即可拿出来。

   

（四）．巧克力麦芬

1.配料：奶油168公克，细砂糖50公克，蛋黄5个，苦甜巧克力140公克，低筋面粉68公克，巧克力豆100公克，蛋白5个，细砂糖125公克

2.制作方法：

（1）取一个不?钢盆，将168公克奶油和50公克细砂糖放入钢盆内，用打蛋器混合打发。

（2）将5个蛋黄分次1个1个加入打发的奶油内用橡皮刀拌匀。

（3）将140公克巧克力用隔水加热的方式溶化后加入作法打好的蛋黄液。

（4）再将68公克的低筋面粉加入不?钢盆中，用橡皮刀搅拌至看不见面粉末，变成均匀的面煳后，拌入巧公克力豆备用。

（5）将5个蛋白放入另一个不?钢盆中，用打蛋器打发成白色泡沫，接着将125公克细砂糖分二次加入，打成湿性发泡。

（6）取作法中完成的1/3打发的蛋白拌入作法的面煳中搅拌均匀。

（7）再把作法的面煳拌入剩余的2/3打发蛋白中。

（8）将调好的材料倒入杯子状模型中，用摄氏170度烘烤20?

         

三．  食品加工实习体会

实习是大学教育最后一个极为重要的实践性教育环节。通过实习，是我们在社会实践中接触与本专业相关的实际工作，增强感性认识，培养和锻炼我们综合运用所学的基础理论、基本技能和专业知识，去独立分析和解决实际问题的能力，把理论和实际结合起来，提高实践动手能力，为我们毕业后走上工作岗位打下一定的基础。

毕业后实习是本专业学生的一门主要实习课程，是我们讲理论知识同生产实际相结合的有效途径，是增强我们群众性观点、劳动观点、工程观点和建设有中国特色社会主义事业的责任心和使命感的过程。通过几天的参观实习，对所参观的工厂和企业的生产过程有所了解，为今后学习专业知识打下深厚的理性认识基础：学会应用所学的基本知识分析实习中遇到的问题，初步提高处理问题和分析问题的能力；在对生产过程有所了解的基础上，对今后的就业意向有一个初步的考虑。学会和了解食品生产从原材料到成品的加工工艺过程以及生产组织管理等知识，在生产现场将科学的理论知识加以验证、深化、巩固和充实。同时，拓宽相关专业的知识面，增加感性认识，把所学的知识条理化系统化，为今后的的专业课学习、课程设计和毕业设计打下坚实的基础。

在实习过程中的收获主要有以下四个方面：

 （1）、通过在学校实验室的实习，学到了实践知识，同时进一步加深了食品安全关键的控制点和生产管理的理解，是理论和实际知识相结合着提高的一个重要阶段，对以后的工作有很大的帮助。

（2）、在实习的过程中让我对各种食品的加工有了很新的认识和感悟，对我以后时机工作和就业应该是很宝贵的一笔经验财富。

（3）、了解了食品行业的现状，为毕业后正式工作做好工作准备。

首先感谢老师给了我们这次在学校实习的机会，我有幸很早的就进入了实习期！在校的各种操作是踏入工作岗位的必要基础。实习让我对如何提高一个人单位时间的工作绩效有了很深的认识，对我即将步入社会工作的新人提了个醒，为以后更好的工作打下了基础。在以后的学习工作中，我都会严格要求自己，虚心向他人学习，切实提高自己的实践能力。

 

第二篇：数控实训报告

   数控加工操作实训报告                 一． 实训目的

 为了提高对机械制造技术的认识，加深机械制造在工业各领域应用的感性认识，开阔视野，了解相关设备及技术资料，熟悉典型零件的加工工艺。对先进的数控技术进行进一步的实习，把学习的理论知识和实践相结合使自己更好的吸收并灵活的应用到工作中。

二． 实训要求

1、 通过数控加工工艺规程的设计，使学生熟练掌握数控加工工艺要求及加工工艺的设计。

2、通过斯沃数控仿真软件，熟练数控机床的操作界面、刀具定义、编程坐标系的设定和对刀，能熟练编制车削和铣削的加工程序。

3、通过对数控车床的操作，提高一般轴类零件工艺分析及程序编制的能力，掌握数控车床的操作过程及常用测量工具的使用。

4、通过对数控铣削加工中心的操作，提高一般铣削类零件的工艺分析及程序编制能力，掌握加工中心的操作过程及常用测量工具的使用。

5、通过对数控车、铣试验台的实习，使学生掌握和了解数控原理知识，包括控制器原理，伺服驱动原理、反馈原理等；学会数控系统的维护及常见的故障排除。

三． 实训内容及步骤

　1、数控车床 ：我们的第一个工种就是数控车床的操作。就是通过编程来控制车床进行加工。通过数控车床的操作及编程，我深深的感受到了数字化控制的方便、准确、快捷，只要输入正确的程序，车床就会执行相应的操作。数车编程要求非常高的，编错一个符号就可能导致数车运行不了。编程对我来说并不是非常的难，不一会我就拿出了一个可行的方案。 后来又学习了数控电火花加工，也是需要编程的。不过那是电脑自动编程的，只要你输入需要加工的零件图形，选择入刀途径，放好原料即可。那机器是这样的方便，虽然没有实际的操作的机会，但是看见摆在旁边的一些切割好的物件，已经让我们惊叹不已了。那些触感甚佳的徽章，让我们在科技的伟大力量面前深深折服！

     2、 钳工 ：在钳工实习中，我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线；了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。 接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。

　　3、对实习中遇到的零件进行加工工艺分析：零件图工艺分析中，需理解零件结构特点、精度、材质、热处理等技术要求，且要研究产品装配图，部件装配图及验收标准。.渗碳件加工工艺路线一般为：下料→锻造→正火→粗加工→半精加工→渗碳→去碳加工（对不需提高硬度部分）→淬火→车螺纹、钻孔或铣槽→粗磨→低温时效→半精磨→低温时效→精磨；粗基准选择：有非加工表面，应选非加工表面作为粗基准。对所有表面都需加工的铸件轴，根据加工余量最小表面找正。且选择平整光滑表面，让开浇口处。选牢固可靠表面为粗基准，同时，粗基准不可重复使用。 精基准选择：要符合基准重合原则，尽可能选设计基准或装配基准作为定位基准。符合基准统一原则。尽可能在多数工序中用同一个定位基准。尽可能使定位基准与测量基准重合。选择精度高、安装稳定可靠表面为精基准。

　　螺纹轴：数控车床加工编程典型实例分析(西门子802s数控系统)ⅰ、编程方法

　　数控编程方法有手工编程和自动编程两种。手工编程是指从零件图样分析工艺处理、数据计算、编写程序单、输入程序到程序校验等各步骤主要有人工完成的编程过程。它适用于点位加工或几何形状不太复杂的零件的加工，以及计算较简单，程序段不多，编程易于实现的场合等。但对于几何形状复杂的零件（尤其是空间曲面组成的零件），以及几何元素不复杂但需编制程序量很大的零件，由于编程时计算数值的工作相当繁琐，工作量大，容易出错，程序校验也较困难，用手工编程难以完成，因此要采用自动编程。所谓自动编程即程序编制工作的大部分或全部有计算机完成，可以有效解决复杂零件的加工问题，也是数控编程未来的发展趋势。同时，也要看到手工编程是自动编程的基础，自动编程中许多核心经验都来源于手工编程，二者相辅相成。

　　1. 数控加工的一般操作步骤

　　拿到一张零件图纸后，首先应对零件图纸分析，确定加工工艺过程，也即确定零件的加工方法（如采用的工夹具、装夹定位方法等），加工路线（如进给路线、对刀点、换刀点等）及工艺参数（如进给速度、主轴转速、切削速度和切削深度等）。其次应进行数值计算。绝大部分数控系统都带有刀补功能，只需计算轮廓相邻几何元素的交点（或切点）的坐标值，得出各几何元素的起点终点和圆弧的圆心坐标值即可。最后，根据计算出的刀具运动轨迹坐标值和已确定的加工参数及辅助动作，结合数控系统规定使用的坐标指令代码和程序段格式，逐段编写零件加工程序单，并输入cnc装置的存储器中。

数控车床主要是加工回转体零件，典型的加工表面不外乎外圆柱、外圆锥、螺纹、圆弧面、切槽等。例如，要加工形状如图所示的零件，采用手工编程方法比较合适。由于不同的数控系统其编程指令代码有所不同，因此应根据设备类型进行编程。以西门子802s数控系统为例，应进行如下操作。

2．数控车削加工

　　如图1所示是我们加工的精车零件轮廓图示。

　　(1)确定加工路线

　　按先主后次，先精后粗的加工原则确定加工路线，采用固定循环指令对外轮廓进行粗加工，再精加工，然后车退刀槽，最后加工螺纹。

　　(2)装夹方法和对刀点的选择

　　采用三爪自定心卡盘自定心夹紧，对刀点选在工件的右端面与回转轴线的交点。

　　(3)选择刀具

　　根据加工要求，选用四把刀，1号为粗加工外圆车刀，2号为精加工外圆车刀，3号为切槽刀，4号为车螺纹刀。采用试切法对刀，对刀的同时把端面加工出来。

　　(4)确定切削用量

　　车外圆，粗车主轴转速为500r/min，进给速度为0.3mm/r，精车主轴转速为800r/min，进给速度为0.08mm/r，切槽和车螺纹时，主轴转速为300r/min，进给速度为0.1mm/r。

　　(5)程序编制

　　确定轴心线与球头中心的交点为编程原点，零件的加工程序如下：

　　主程序

　　jxcp1.mpf

　　n05 g90 g95 g00 x80 z100 （换刀点）

　　n10 t1d1 m03 s500 m08 （外圆粗车刀）

　　-cname=“l01”

　　r105=1 r106=0.25 r108=1.5 （设置坯料切削循环参数）

　　r109=7 r110=2 r111=0.3 r112=0.08

　　n15 lcyc95 （调用坯料切削循环粗加工）

　　n20 g00 x80 z100 m05 m09

　　n25 m00

　　n30 t2d1 m03 s800 m08 （外圆精车刀）

　　n35 r105=5 （设置坯料切削循环参数）

　　n40 lcyc95 （调用坯料切削循环精加工）

　　n45 g00 x80 z100 m05 m09

　　n50 m00

　　n55 t3d1 m03 s300 m08 （切槽车刀，刀宽4mm）

　　n60 g00 x37 z-23

　　n65 g01 x26 f0.1

　　n70 g01 x37

　　n75 g01 z-22

　　n80 g01 x25.8

　　n85 g01 z-23

　　n90 g01 x37

　　n95 g00 x80 z100 m05 m09

　　n100 m00

　　n105 t4d1 m03 s300 m08 （三角形螺纹车刀）

　　r100=29.8 r101=-3 r102=29.8 （设置螺纹切削循环参数）

　　r103=-18 r104=2 r105=1 r106=0.1

　　r109=4 r110=2 r111=1.24 r112=0

　　r113=5 r114=1

　　n110 lcyc97 （调用螺纹切削循环）

　　n115 g00x80 z100 m05 m09

　　n120 m00

　　n125 t3d1 m03 s300 m08 （切断车刀，刀宽4mm）

　　n130 g00 x45 z-60

　　n135 g01 x0 f0.1

　　n140 g00 x80 z100 m05 m09

　　n145 m02

　　子程序

　　l01.spf

　　n05 g01x0 z12

　　n10 g03 x24 z0 cr=12

　　n15 g01 z-3

　　n20 g01 x25.8

　　n25 g01 x29.8 z－5

　　n30 g01 z－23

　　n35 g01 x33

　　n40 g01 x35 z－24

　　n45 g01 z－33

　　n50 g02 x36.725 z－37.838 cr=14

　　n55 g01 x42 z－45

　　n60 g01 z－60

　　n65 g01 x45

n70 m17

四． 实训结果

要实现数控加工，编程是关键。虽然只对一例数控车床加工零件的进行了编程分析，但它具有一定的代表性。由于数控车床可以加工普通车床无法加工的复杂曲面，加工精度高，质量容易保证，发展前景十分广阔，因此掌握数控车床的加工编程技术尤为重要。

五． 实训心得

　　这次实习，真正到达机械制造业的第一前线，了解了我国目前制造业的发展状况也粗步了解了机械制造也的发展趋势。在新的世纪里，科学技术必将以更快的速度发展，更快更紧密得融合到各个领域中，而这一切都将大大拓宽机械制造业的发展方向。

　　它的发展趋势可以归结为“四个化”：柔性化、灵捷化、智能化、信息化。即使工艺装备与工艺路线能适用于生产各种产品的需要，能适用于迅速更换工艺、更换产品的需要，使其与环境协调的柔性，使生产推向市场的时间最短且使得企业生产制造灵活多变的灵捷化，还有使制造过程物耗，人耗大大降低，高自动化生产，追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的力量生产出价值的信息化。

　　当然机械制造业的四个发展趋势不是单独的，它们是有机的结合在一起的，是相互依赖，相互促进的。同时由于科学技术的不断进步，也将会使它出现新的发展方向。前面我们看到的是机械制造行业其自身线上的发展。然而，作为社会发展的一个部分，它也将和其它的行业更广泛的结合。21世纪机械制造业的重要性表现在它的全球化、网络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造等。它将使人类不仅要摆脱繁重的体力劳动，而且要从繁琐的计算、分析等脑力劳动中解放出来，以便有更多的精力从事高层次的创造性劳动，智能化促进柔性化，它使生产系统具有更完善的判断与适应能力。当然这一切还需要我们大家进一步的努力。