20xx年上半年成本分析报告

综采队20XX年上半年成本经营分析报告

新大地公司综采队

20XX年7月

20XX年上半年成本经营分析报告

一、产量、成本指标完成情况

综采队上半年计划生产原煤产量为58.5万吨,实际生产原煤53.73万吨,较计划亏产4.77万吨。调整后计划成本费用为186.43万元,实际消耗161万元,比计划节支25.43万元。按照吨煤指标计算,成本指标为3.47元/吨,实际3元/吨,节支0.47元/吨。同期实际消耗247.7万元,较同期降低86.7万元。

二、超降原因分析

结合半年成本分析,木材消耗1.9万元,占全年木材成本的13.57%;支护用品消耗5.42万元,占全年支护用品成本的7.04%;配件消耗84.28万元,占全年配件成本的51.39%;油脂共消耗7.07万元,占全年油脂成本的141.4%;其他二类三类材料消耗48.65万元,占全年其他材料成本的55.92%;专用工具消耗11.69万元,劳保用品消耗1.89万元,雷管、炸药消耗0.05万元,均为正常消耗,这些材料均不在全年成本指标范围之内。

经总结分析:(1)木材比同期降低成本11.17万元,节支的主要原因是因为进、回风顺槽的超前支护使用π型钢梁支护,效果不错,没有使用板梁支护,回风落山打木垛不再使用木头,使用煤粉打密闭处理落山,所以节约木材较多;

(2)支护用品比计划节支成本35.95万元(未计租赁费用),比同期节支8.72万元。主要是单体柱的损坏费用消耗4.59万元,购回30根π型钢梁,用于进回风超前支护,费用1.71万元;消耗500块型号为100*200*300的木托板,用于进、回风落山切顶柱帽,费用为0.67万元。

(3)专用工具比同期降低成本2.97万元,主要消耗在:购置回2台型号为YT-29的凿岩机,用于过构造放炮使用,单价成本为0.36万元;由于工作面前后部工作溜使用的大链都是旧链,生产时断链事故频发,购置了2台型号为QLCC-1400的环链液压剪,用于切链使用,单价成本为4.3万元;5台BQG150/0.2的气动隔膜泵,用于回风排水,单价成本为0.27万元,1台型号17.8的退锚机,单价成本为0.54万元;消耗费用合计11.21万元。原来使用的专用工具已经报废,已交至供应部;

(4)配件消耗成本费用84.28万元,比计划节支3.83万元,比同期节支46.96万元。主要消耗在:①由于正常生产时断链事故频发,消耗E型螺栓790条,费用为6.31万元;刮板200块,费用5.15万元;连接环380个,费用11.16万元。②2月份复用了供应部配件组的11个旧齿套,单价较高,供应部的单价为140元,配件组其中5个单价为3477元,其中6个单价为540元,差价较大,费用合计1.74万元。③1-6月份共消耗了5个运输机新链轮组件,单价不统一,一个是6万元,两个是2.51万元,两个是7万元,费用合计18.98万元。④采煤机更换了1件滑靴,单价1.2万元,1件行走轮,单价1.2万元,2件驱动轮,单价1.19万元。⑤备用2个导向滑靴,共下账5件导向滑靴,费用合计3.57万元,其中有3件是下去年的账。这是配件消耗的主要因素。

(5)油脂消耗费用为7.07万元,比计划超支4.39万元,比同期超支0.86万元。主要是因为我队上半年设备事故较多,更换电机、减速器数量较多,刚更换的减速器需要加齿轮油才能正常工作;5月份消耗油脂3.06万元,由于采煤机左滚筒的浮动油封坏,漏油严重,供应部没有采煤机的浮动油封配件,造成油脂消耗较多;

(6)雷管和炸药消耗主要是1月份放炮使用,属于正常消耗范围之内;

(7)其他二类、三类材料比计划超支1.91万元,比同期节约16.17万元。主要原因是截齿消耗3050个(其中2月份消耗1200个,3月份消耗2100个,由于15301工作面穿过一个背斜构造,从初采开始,顺槽全长都伴随不同程度的背斜影响,至2月19日回采推进至145米时背斜构造出现最大揭露,高度约为0.7米,工作面70#架—84#架采用割底飘刀的方法通过该背斜构造,底板强度较硬,一直持续到月底,当采煤机割煤时,大部分截齿的合金头磨掉,必须及时更换截齿以防磨损齿座,平均日消耗截齿31个,所以消耗截齿数量较大),截齿成本费用为33.88万元,配套使用的涨圈消耗3090个,费用为2.71万元,截齿同期消耗2500个,同比增加550个,合计费用6.76万元;皮带扣消耗28副,同比降低52副,这是其他材料消耗的主要因素。

三、存在的问题

1、职工在使用材料方面存在丢失浪费现象,也有损坏配件现象。

2、部分职工工作不积极,检修设备没有到位,该加油的设备没有及时加油,该紧固螺栓的没有及时紧固,造成配件的损坏,成本费用加大。

以上两点是我队本着安全生产、节约成本前提下,需要及时解决的问题,我队会采取相应的措施进行解决。

四、下一步措施

1、加大设备检修的工程质量监管力度,要求各岗位工把日常检修的任务完成,不准出现跑、滴、漏、偏现象,并填写日报表,跟班队长做好监管工作,着实把检修工作落实到实处。

2、加强截齿领用及交旧数量的严格管理,坚决执行“谁领新谁交旧,领多少交多少,少多少考核多少”原则,根据调整适当的奖惩办法进行激励职工的节约成本意识,加大监管力度,把交旧领新制度落实到实处。

3、减少单体柱损坏率,要求单体柱竖放成排,禁止倒放在水中。

4、对钻头、钻杆及专用工具的管理要严格控制,领取时严格登记台账,以旧领新的制度要按规定执行。

综采队

20XX年7月1日

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