安全事故调查报告及处理意见

编号：（2014）-001

1．安全事故发生场地：金工车间

2．事故发生时间： 20xx年2月 17日 14：00到14：15

3．事故类别：一般安全事故

4．事故级别：

5．事故详细经过：（填写不下可另附纸）

冲床操作工泮雪琴在进行机壳钢板下料作业时，由于忽视安全操作规程，嫌

安全夹使用影响送料速度，私自不用安全夹，在左手取料未及时收回的瞬间被冲

压，后送医院拍片检查，医生诊断，造成左手食指软组织缺损的伤害。

6．事故原因分析

这是一起由于违反安全操作规程而引起的事故，本次工伤事故是人的不安全

因素所致。

1) 员工操作时注意力不集中，思想麻痹；

2）安全意识不强，不使用安全辅助工具操作冲压设备；

3)未对泮某的行为进行制止，监护不到位；

4)该车间对安全工作监管不严、对职工安全教育不够。

7.事故的处理和预防事故重复发生的措施：

这次安全事故后，于当天上午11时在金工车间召开事故现场分析会，针

对我们公司的工人的安全意识差，安全管理力度不够的现状，现要求生产部加强

安全工作管理，提出整改措施：

1）加强工人的安全教育；

2)整改各车间各项安全防护设施 ；

3）加强车间安全防护巡查工作。杜绝各种安全隐患。

8、处理意见

1）对车间副主任王杰，罚款50元；

2）对违反操作规程员工泮雪琴，罚款20元。

9.参加调查人员：

事故责任人：

负责人签名： 制表人签名： 制表日期

 

第二篇：机械制造企业安全事故调查报告及处理意见(20xx)

安全事故调查报告及处理意见

编号：HXAN(2014)003

1．安全事故发生场地：金工车间

2．事故发生时间： 20xx年6月 26日 9：00

3．事故类别：轻微安全事故

4．事故级别：

5．事故详细经过：（填写不下可另附纸）

金工车间副主任王杰在车间修理压机的过程中，不慎左姆指被铁锤锤伤，造

成左姆指外伤。

6．事故原因分析

（ 1）企业有部份冲压设备设备不符合安全要求。这部份冲压设备20xx年从

路桥搬来，当初都有双按键控制冲压部件的安全装置，但由于企业没有建立必要

的保养和维护制度，日常又缺乏管理，很多安全装置损坏或不起保护作用。同时，

由于气压控制不良，冲压机的冲头时快时慢，对操作者的安全构成严重威胁。

（2）安全生产制度不健全，执行力差，管理混乱，“三违”现象(违章操作、

违章指挥、违反劳动纪律)严重。

（3）部份液压拉伸机油泵密封圈老化，渗油、漏油造成液压不稳定。

（4）超时加班加点，造成员工过度疲劳，精神恍惚，动作失常，增加了事故

发生的可能性。

7.事故的处理和预防事故重复发生的措施：

发生这次安全事故后，于当天上午9：30召集各车间主任和兼职安全管理员

在金工车间召开事故现场分析会，认真分析了这次事故的根源，针对我们公司

工人的安全意识差，现要求生产部加强安全工作管理，提出整改防范措施：

（1）对全体员工进行一次《安全操作规程》的学习和考核，认真执行“设

备转动部位在运转中严禁检修、触摸、注油、擦车”的安全规定；

（2）检查所有液压机的橡胶密封圈，对橡胶密封圈磨损严重的及时进行更换；

（3）根据液压机的设计能力，均匀给料，严禁超负荷给料，超负荷运转；

（4）认真查找设备隐患，落实隐患整改责任人，并在重复发生和易发生事故

部位设立安全警示标志。

8、事故处理结果：

1）对分管公司安全工作的生产部部长葛永胜，罚款50元，在全公司通报批评。

2）对本次事故责任人王杰经济处罚20元，并进行通报，教育职工吸取事故教

训，引起重视，避免同类事故的重复发生。

9.参加调查和事故现场分析会人员：

事故责任人：

安全负责人签名： 制表人签名： 制表日期