电装实习报告

院    系：   控制工程学院  

班    级：    测控1301班  

姓    名：     邓章力    

学    号：    1304091003   

实习日期： 2015.6.1～2015.6.5

实习一：超外差式收音机焊接与组装

一、    实习目的及要求

1.目的

(1)了解常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围，能查阅有关的电子器件图书。

(2)掌握电子元器件的识别及质量检验。

(3)学习并掌握超外差收音机的工作原理。

(4)熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理，并基本掌握手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。

(5)了解电子产品的焊接、调试与维修方法。初步学习调试电子产品的方法，提高动手能力。

2.要求

(1)遵守实习现场所在单位的各项规章制度，维护良好的工作秩序，树立良好的大学生形象。

(2)认真贯彻执行有关的安全法规，保证人身安全和各项实习中接触的设备的正常运行，不给实习接收单位制造安全隐患或麻烦。

(3)认真、务实地完成各项实习内容，密切联系实际，将在校获得的专业理论，与生产实际相互印证，从而巩固和完善知识体系。

(4)认真撰写实习记录，遇到问题时及时、虚心向师傅请教，切实把握实习的难得机会，珍惜实习时间。

(5)按时参加实习活动，遵守作息时间。出勤的考评按照学校有关规定执行。

二、实习器材

1.电烙铁（含支架）：由于焊接的元件多，所以使用的是外热式电烙铁，功率为

30 w，烙铁头是铜制。

2.松香和锡：由于锡它的熔点低，焊接时，焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固，焊点光亮美观。

3.万能板：在硬质塑料上印制有焊盘，可以将一些电子元件焊接在其上以使整个

电路导通。

4.镊子：稳定元件或在解焊时使用。

5.斜口钳：用于剪掉焊好元件的引脚。

6.数字万用表：用来测量电压、电流、电阻、二极管、三极管及电容，焊机完

毕后用万用表检查电路。

7.两节5号电池。

8.元件清单（见下表）。

三、超外差式收音机工作原理

1.工作原理及原理图

（1）原理图：

图1HX201TFM/AM集成电路收音机电原理图

图2 HX203T FM/AM集成电路贴片收音机整机装配图

(2)工作原理：

把从天线接受到的高频信号，经检波还原成音频信号，送到扬声器变成音波。由于不同频率的无线电波用途较广、接受的电波较多，所以音频信号就会互相干扰，导致音响效果不好，所以当要选择所需的电台并把不要的信号“滤掉”，以免产生干扰，所以在我们收听广播时，使用选台按钮。由于中频（465kHz）固定，且频率比高频已调信号低、中放的增益可以做的较大，工作较稳定，通频带特性也可做的理想、这样可以使检波器获得足够大的信号，从而使整机输出音质较好的音频信号。

2.各元器件

(1)电阻:

电阻值计算如下表所示：

(2)电解电容和瓷片电容

电解电容有正负之分，长管脚为正极，实验时如果不小心把管脚剪短了，可以根据电解电容外侧的图形判断，有灰色线条为负极。瓷片电容无正负之分，只要按照原理安装即可。安装时本着先装小器件后大器件的原则，力求板子美观又不影响后盖的安装，电容的管脚长度要适中，和电解电容一样，要求其管脚的长度要合适。

(3)中频变压器（中周）：

中频变压器（简称中周）两只为一套，振荡线圈（中周）为Ｔ２，中频变压器（中周）为黄色。这两只中周在出厂前均已调在规定的频率上，装好后只需微调甚至不调，不要乱调，实验是一般不会安错。

(4)磁棒线圈：

实验时将磁棒插入到线圈内部，磁棒线圈的三个线头的接在对应的印制板的焊盘上，即AMT+，AMT-，AMT点。长的接AMT+，红的接AMT-，黑的接AMT，按照原理图接就可以了。最后为防止磁棒线圈不牢固，最好用实验固定冒固定在电路板上

(5)耳机插座：

先将插座的靠尾部下面的一个焊片往下插在电路板上的对应的位置，焊接时的速度一定要快以免烫坏插座的塑料部分，影响电路的导通。

(6)发光二极管和喇叭：

发光二极管主要用来指示收音机的工作状态，当工作时发光二极管亮，反之则不亮，为使二极管正好露出头，应当将其焊在电路板的背面，由于实验时我比较心急，没等老师讲完就焊在了正面，所以损坏了发光二极管。焊接时要注意二极管的正负极。把喇叭放好后，接线时要注意喇叭的磁性会吸电烙铁，手要持住电烙铁不松动，以免烫坏电烙铁，同时因为固定的不牢固，所以回来我用电胶棒将其固定以免其松动不稳。

四、实习步骤

1.焊接

(1)电烙铁

电烙铁是最常用的焊接工具，要用220V交流电源，使用时要特别注意安全。应认真做到以下几点：电烙铁插头最好使用三极插头。要使外壳妥善接地。使用前，应认真检查电源插头、电源线有无损坏。并检查烙铁头是否松动。电烙铁使用中，不能用力敲击。要防止跌落。烙铁头上焊锡过多时，可用布擦掉。不可乱甩，以防烫伤他人。焊接过程中，烙铁不能到处乱放。不焊时，应放在烙铁架上。注意电源线不可搭在烙铁头上，以防烫坏绝缘层而发生事故。使用结束后，应及时切断电源，拔下电源插头。冷却后，再将电烙铁收回工具箱。

(2)焊锡和助焊剂

焊接时，还需要焊锡和助焊剂。

焊锡：焊接电子元件，一般采用有松香芯的焊锡丝。这种焊锡丝，熔点较低，而且内含松香助焊剂，使用极为方便。助焊剂：常用的助焊剂是松香或松香水（将松香溶于酒精中）。使用助焊剂，可以帮助清除金属表面的氧化物，利于焊接，又可保护烙铁头。焊接较大元件或导线时，也可采用焊锡膏。但它有一定腐蚀性，焊接后应及时清除残留物。

(3)焊前处理

焊接前，应对元件引脚或电路板的焊接部位进行焊前处理。

①清除焊接部位的氧化层可用断锯条制成小刀。刮去金属引线表面的氧化层，使引脚露出金属光泽。印刷电路板可用细纱纸将铜箔打光后，涂上一层松香酒精溶液。

②元件镀锡在刮净的引线上镀锡。可将引线蘸一下松香酒精溶液后，将带锡的热烙铁头压在引线上，并转动引线。即可使引线均匀地镀上一层很薄的锡层。导线焊接前，应将绝缘外皮剥去，再经过上面两项处理，才能正式焊接。若是多股金属丝的导线，打光后应先拧在一起，然后再镀锡

(4)焊接技术

做好焊前处理之后，就可正式进行焊接。

①右手持电烙铁。左手用尖嘴钳或镊子夹持元件或导线。焊接前，电烙铁要充分预热。烙铁头刃面上要吃锡，即带上一定量焊锡。

②将烙铁头刃面紧贴在焊点处。电烙铁与水平面大约成60℃角。以便于熔化的锡从烙铁头上流到焊点上。烙铁头在焊点处停留的时间控制在2～3秒钟。 

③抬开烙铁头。左手仍持元件不动。待焊点处的锡冷却凝固后，才可松开左手。

④用镊子转动引线，确认不松动，然后可用偏口钳剪去多余的引线。

(5)焊接质量

焊接时，要保证每个焊点焊接牢固、接触良好。要保证焊接质量。应是锡点光亮，圆滑而无毛刺，锡量适中。锡和被焊物融合牢固。不应有虚焊和假焊。虚焊是焊点处只有少量锡焊住，造成接触不良，时通时断。假焊是指表面上好像焊住了，但实际上并没有焊上，有时用手一拔，引线就可以从焊点中拔出。这两种情况将给电子制作的调试和检修带来极大的困难。只有经过大量的、认真的焊接实践，才能避免这两种情况。焊接电路板时，一定要控制好时间。太长，电路板将被烧焦，或造成铜箔脱落。从电路板上拆卸元件时，可将电烙铁头贴在焊点上，待焊点上的锡熔化后，将元件拔出。

2.通电试验 

接通电源，观察电路的工作情况,能收音，但收台少，声音小，而且还有少量的杂音，这说明电路和元件数值基本正确，可以进行细微的调整。

3.系统调试 

在上述工作完成之后，便可着手进行调整工作。超外差机的调试一般也是从末级开始，然后逐级向前，即从功放、低放、检波、中放级后调变频级，这样容易获得较好的效果。  

(1)低频部分的调整    

超外差收音机低频部分的调整，主要是确定正确的工作点。因为超外差机管子较多，功率增益足够，一般希望末级有较大的功率   输出，对管数较少的，则应兼顾功率增益。   

(2)中频部分的调整                         

当IC＝0.3毫安时，功率增益变化比较激烈，这是第一中放皆管BG2最有利的工作点。因为第一中放级一般总是带有自动增益控制电路，所以要求电路受控制时有较大的功率增益变化。虽然IC小于0.3毫安时，功率增益变化更激烈．但是选择这些点作为工作点是不合适的。因为IC太小，功率增益就小，整机增益也就不高；另一方面，当电池电压变化时，整机性能变化十分激烈，全机的稳定性变差,如果中频变压器是自制的，或着是旧的中频变压器但已调乱．需要调准中频频率时，可以找一台比较正常的超外差半导体收音机作为标淮，用它代替中频信号发生器来校淮中频变压器。首先，准备—条长约1米左右的绞合塑料电源线做成一条专用联线。 

调整时，将标准机的检波二极管和中频变压器的次级断开，然后将专用联线的“甲线用端”和中频变压器次级断开处相接，也就是用甲线从标准机第三只中频变压器次级取得变频后输出的中频信号。再利用甲乙双线绞合的分布电容将中频信号耦台给乙线。把“乙线用端”接在被调收音机的变频管BG1的基极上。用另外一根导线把两收音机的底板连通(同一地电位)。 

这时临时用变频级也作中频放大，以调数三个中频变压器。如果被调收音机是多波段的话，波段开关应放在中波段位置，并且被调收音机酌双连应旋在全旋进的位置上，以减少对中频信号的衰减。接好后，打开俩机的电源，用标准机收一电台，听被调收音机的声音，从后向前逐个调整被调收音机的中频变压器，反复仔细调整几遍，都调到声音最大为止。 

如果中频变压器已经调得很乱，谐振频率和规定的中频频率465千赫相差很远，用上述取中频信号的联接方法还可能听不到声音，这时由标准机第三只中频变压器的次级取出中频信号，先加给被调收音机第二只中频变压器的次级，即第二中放管BG3的基极，调整被调收音机的第三只中频变压器，先把它调好。然后再把中频信号接在被调收音机第—中放管BG2的基极上，调第二只中频变压器，调好后，最后再把中频信号接在被调收音机变频管的基极上，调第一只中频变压器。这样一个一个的分别调整，就不会出现不能收音的问题了。不过，这样手续很麻烦，除非必要，在一般情况下，直接送给变频级还是容易成功的。 

调中周时，对于被调收音机本机振荡电路可以把双连短路，使本机振荡停振；也可以根本不管，不会因此影响调整的准确件。因为在所调的中频变压器谐振回路里，对本机振荡频率和它与输入中频的差频，都有很大的衰减，所以可不考虑。   

(3)变频级的调整    

变频部分在超外差收音机中占很重要的地位，也是最复杂的一部分。如果这—部分安装不妥或调整不好，就会使整机产生很多问题，变频级的调避，主要有下述几个方面：①决定工作点；②调整本机振荡电压；③调整频率复盖和同步跟踪，下面仅就变频级工作点及本机振荡覆盖范围的调整方法加以介绍。 

(4)变频级工作点的决定和调整 

在调整变频级工作点之前应该确认变频级已经启动，最简单的判定方法是观测变频级的工作电流的同时，用手接触该级晶体管的管脚，应该有0.1~0.2mA左右的电流大小变化。如果能观测到此变化，说明变频级工作基本正常。变频级的集电极电流IC的决定要考虑信杂比S/N与变频增益两个因素。   

典型变频级集电级电IC与增益KP及S/N的关系如下：当IC＝0.4毫安左右时功率增益KP最好，信杂比S/N也较大。所以该级的工作点一殷都应选择在0.4毫安左右较好。IC不能选得过大，因为过大会使整机的噪声和流水声加大；IC也不宜过小，否则一旦电池电压下降，IC减小，这时变频增益KP急剧变小，甚至不能起振。

五、    实习小结与心得

虽然是第一次自己亲手做实验，但是我在这次实习中认识到，只有自己亲手做了，才会明白其实很多事是很简单的，只要你敢做，就没有你做不到的事。谁都有第一次，谁都会认为第一次是最难的。

在我刚刚拿到零件的时候，看到那么多的东西，还是很手忙脚乱的。尤其是电阻那么的小，要是丢上一个，那就是前功尽弃了。通过这一次的电子器件实习我不仅对成功有了更大向往,而且对于失败我也明白坦然的好处和换个角度想的态度.一切的技术与经验都是在实践中一点一滴的积累来的，这次我又知道了不少电路元件与如何安装的知识。实习是培养我们动手能力的一个好机会，通过这次的工艺实习，我们学会了基本的焊接技术，收音机的检测与调试，知道了电子产品的装配过程，我们还学会了电子元器件的识别及质量检验，知道了整机的装配工艺，这些为我们的培养动手能力及严谨的工作作风，也为我们以后的工作打下了良好的基础。总之，在实习过程中，要时刻保持清醒的头脑，出现错误，一定要认真的冷静的去检查分析错误！在实习过程中最挑战我动手能力的一项训练就是焊接。焊接是金属加工的基本方法之一。其基本操作“五步法”——准备施焊，加热焊件，熔化焊料，移开焊锡，移开烙铁（又“三步法”）——看似容易，实则需要长时间练习才能掌握。但焊接考核逼迫我们用仅仅一天的时间完成考核目标，可以说是必须要有质的飞跃。于是我耐下心思，戒骄戒躁，慢慢来。在不断挑战自我的过程中，我拿着烙铁的手不抖了，送焊锡的手基本能掌握用量了，焊接技术日趋成熟。当我终于能用最短时间完成一个合格焊点时，对焊接的恐惧早已消散，取而代之的是对自己动手能力的信心。在这一过程当中深深的感觉到，看似简单的，实际上可能并非如此。经过电工电子实习，我们学会了基本的焊接技术，收音机的检测与调试，知道了电子产品的装配过程，我们还学会了电子元器件的识别及质量检验，知道了整机的装配工艺，这些都我们的培养动手能力及严谨的工作作风，也为我们以后的工作打下了良好的基础。以前学习《模拟电子技术》课时，总觉得老师讲的太抽象，通过这次学习，又重新明白了很多东西。而且这在我们以后的专业课学习中应该也是很有用的，就我们自己的专业来言我们也是要系统学习电力电子技术、自动检测技术及信号与系统方面的知识，而这次我们在收音机的安装及调试过程中我们都用到了。总之，在实习过成中，要时刻保持清醒的头脑，出现错误，一定要认真的冷静的去检查分析错误！在最后终于听到自己所做的收音机成功播放出动人的声音，真的很高兴，总算觉得自己的努力还没有白费！

实习二：数字钟设计

一、实习目的及要求

1.目的

（1）通过实训学会数字系统的设计方法。

（2）通过实训学习元器件的选择及集成电路手册查询方法。

（3）通过实训掌握电子电路调试及故障排除方法。

（4）熟悉数字实验箱的使用方法。

2.要求

（1）设计一个可以显示时、分、秒的数字钟。

（2）24小时为一个计数周期。

（3）具有校时功能。

（4）具有整点报时功能。

（5）主要采用中小规模集成电路完成设计。

（6）电源电压+5V。

二、实习器材

    74LS161计数器、74LS00与非门、74LS08与门、74LS247译码器、共阳数码管、实验箱、剥线钳、镊子、导线。

三、设计原理

1.数字钟设计要点

2.秒脉冲的产生

秒脉冲产生电路可用CD4060结合晶振产生标准的秒脉冲，也可用555定时器实现，由于晶振不便在面包板上连接，因此建议使用555实现。参考电路如下：电源接通通过R1、R2给C充电，当VC上升至(2/3)VCC时，触发器翻转到0，电路输出0且放电管导通，则C通过R2和放电管放电，当VC下降至（1/3）VCC时，触发器翻转到1，电路输出1，放电管截止，则又给C充电，如此反复。

图示电路振荡频率f=1.43/（2R2+R1）C。可取R1、R2为10K,C为47μ。

3.计数器模块设计

  选用74LS161及门电路进行设计，设计方法采用反馈清零法。

74LS161管脚图

74LS00引脚图                    74LS08引脚图

4. 译码显示模块设计

    选用74LS247——4线七段译码器

(1)要求0至15时，消隐输入（BI）必须开路或保持高电平。如果不需要十进制0消隐，则串行消隐输入（RBI）必须开路或为高电平。

（2）消隐输入（BI）直接加低逻辑电平时，所有段的输出为高电平，而与其它的输入电平无关。

（3）当串行消隐输入（RBI）和A、B、C、D输入端为低电平，灯测试输入为高电平，所有段输出变高。同时串行消隐输出（RBO）变大批低电平。

（4）当消隐输出/串行消隐输出（BI/REO）开路或保持高电平并在灯测试输入端加低电平，则所有段输出为低。BI/RBO为“线与”逻辑，用作消隐输入（BI）和/或串行消隐输出（RBO）。

实验方法按下图连接电路。

5.数码管

数码管是进行数码显示的，分为共阳数码管和共阴数码管，它是将7段条形发光二极管的阳极或阴极连接在一起，控制它的阴极或阳极而点亮显示不同字符。

6.校时电路

7.整点报时电路

四、实习步骤

数字系统通常是指能完成比较复杂逻辑功能的若干数字电路的集合。数字系统由信息处理电路和信息控制电路两部分构成。信息处理电路主要完成信息的采集、传输、处理等工作；控制电路的作用主要是协调和管理各信息处理单元电路的工作，定时发出控制信号，使各部分电路协调一致的完成系统规定的任务。设计步骤如下：

1.分析、确定系统功能

  系统设计首先要做的是必须仔细分析设计要求，明确系统的任务，所要达到的技术性能、精度指标等等。

2.确定系统方案    

  明确系统技术性能以后，应考虑如何实现这些系统功能，即采用哪种电路来完成它，对于功能比较简单的系统可采用中、小规模集成电路构成，即为纯硬件电路。对于功能复杂的系统可考虑微控制器辅助实现。

3.设计系统方框图

  系统方案确定之后，可以把构成系统的各单元模块及控制关系用方框图表示出来。

4.逻辑功能划分

  根据系统的方框图和工作情况，将系统划分为信息处理和控制电路两部分。

5.信息处理电路的设计

  根据信息处理电路的功能要求，将其分成若干功能模块，然后根据功能模块的类型，即组合电路类型和时序电路类型，分别进行各功能模块的设计，经设计和测试，肯定其性能合乎设计要求，且无竞争冒险。然后转入控制电路设计。

6.控制电路设计

  控制电路是整个数字系统的核心，它根据外部输入信号及由受其控制的信息处理电路来的状态信号，产生对受控电路的控制信号，有时也产生外部输出信号。小型数字系统常用的控制电路有如下三种：

（1）移位型控制器

由移位寄存器或具有延时特性的触发器组成控制电路。

（2）计数型控制器

     由计数器构成控制电路，计数器对时钟脉冲计数，计数值直接与时间相关，在特定的计数值通过译码器输出控制信号。

（3）微控制器

70年代末发展起来的，以大规模集成技术为依据，以计算机为核心的一类新型控制器，它往往把信息处理和控制部分溶为一体。

7.系统电路的综合和优化

在信息处理的各功能模块和控制电路达到预期要求后，即可把上述各部分予以综合和优化，以构成系统电路，此时应注意以下问题：

（1）电路化简

 系统电路构成以后，应审查一下总的逻辑关系，检查是否还有化简的可能（特别是组合逻辑部分），尽量减少集成电路的数量。

（2）器件间或电路间的电平配合

 系统内最好采用同一类型器件。当采用不同类型器件时注意处理相互间的电平配合。不同电源电压的数字电路之间、模拟与数字电路之间更需要注意电平配合。

（3）空闲端的处理

 尽管标准TTL和LSTTL输入端悬空相当于高电平，但考虑到悬空输入端易引入干扰信号，故各种门、触发器、计数器等的未用空闲端，不论是TTL还是CMOS器件，都应妥善的接至某一固定电平或并联使用

（4）输入端外接电阻的影响

对于LSTTL器件，输入端外接的上拉电阻在保证输入电流大于IiL的前提下，可尽量取得大一些，以减少电阻损耗。下拉电阻应保证输入电流大于IiL，通常≤1k，CMOS器件，通常上下拉电阻均≤1M.

（5）输入端并联的影响

对于LSTTL与非门N个输入端并联使用时，IiL总=IiL ，IiH总=NIiH，对于N个LSTTL或非门输入端并联使用时，IiL总=NIiL ，IiH总=NIiH

（6）COMS门的并联应用

 为了提高COMS门的驱动能力，，将同一芯片内的若干个输入和输出端并联应用，输出驱动能力将提高N倍。

8.系统性能测试

包含三个部分的工作：

（1）系统故障诊断与排除

 即使信息处理各功能模块及控制电路均已达到预期性能，但整体综合后仍可能出现各种电路故障，必须排查。

（2）系统功能测试

     检查系统所有规定的功能能否完成。

（3）系统性能指标测试

     主要是测试系统的精度、稳定度。

五、总结与心得

这次实习中我们遇到了许多困难：首先，对电子钟的电路设计产生了比较大的难题，使我们接起电路来比较费时费力；其次，对面包板的规划不成功，到了24进制的时候已经没有地方可用；再次，接线时比较马虎，导致出错率较高，大大缩短了效率；最后，对时间的利用不是很好，出现了多数时间纠结于一个电路，浪费了许多时间。

当然，出现困难解决困难就是提高自己经验的开始。通过这次实训，在以后就会改进这些问题，让自己的效率越来越高。不仅如此，我还有以下收获：

1、对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我们了解到了很多实际生活中应用的只是，打开了我们的视野，增强了我们的知识面。

2、对自己的动手能力是个很大的锻炼。实践出真知，纵观古今，所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。

3、在实习中，我锻炼了自己动手技巧，提高了自己解决问题的能力。

4、这次实习，也让我学会了要认真，仔细的接线；耐心，细心的排查错误，学会了耐住寂寞，枯燥。