电气工程材料进场检验办法
1、管材：
（1）PE型半硬绝缘导管：
1）凡所使用的绝缘导管，其材质均应具有阻燃、耐冲击并符合华北标办图集的有关要求，并有产品合格证和检定检验报告单。
2）管材里外应光滑，无凸棱凹陷、针孔、气泡，内外径应符合国家统一标准，管壁厚度应均匀一致。
3）所用绝缘导管附件与配制品，如各种灯头盒、开关盒、插座盒、管箍、粘合剂等，应使用配套的阻燃制品。
4）可弯曲PE绝缘导管按照GB/T14823.4-93的标准规定：φ16mm：外径公差±0.3mm，壁厚为2.65mm；φ20mm：外径公差±0.3mm，壁厚为2.95mm；φ25mm：外径公差±0.4mm，壁厚为3.35mm；φ32mm：外径公差±0.4mm，壁厚为3.85mm；φ40mm：外径公差±0.4mm，壁厚为4.40mm 。
5）可弯曲PE绝缘导管进场简单检验：取可弯曲PE绝缘导管200mm的样品放在压力试验机上加压750N的压力（73.5Kg）30S后去掉压力，15min后检查压扁部位的外径，不大于原外径的10%，并无裂痕为合格材料（测试材料在室温下10h后进行）。
（2）PVC型刚性绝缘电线导管：
1）阻燃型绝缘导管及其附件的氧指数应符合华北标办图集的有关要求，并有产品合格证。
2）阻燃型塑料管的管壁应薄厚均匀，无气泡及管身变形等现象。暗敷设如设计无要求均应使用中型以上导管。
3）所用绝缘导管附件与配件必须符合规范要求，套管的长度要满足管外径的3倍，并应使用配套的阻燃制品。
4）刚性PVC绝缘导管按照GB/T14823.2-93的标准规定：φ16mm：外径公差±0.3mm，轻型管壁厚为1.15mm，中型管壁厚为1.5mm，重型管壁厚为1.9mm；φ20mm：外径公差±0.3mm，轻型管壁厚为1.3mm，中型管壁厚为1.55mm，重型管壁厚为2.1mm；φ25mm：外径公差±0.4mm，轻型管壁厚为1.45mm，中型管壁厚为1.8mm，重型管壁厚为2.2mm；φ32mm：外径公差±0.4mm，轻型管壁厚为1.7mm，中型管壁厚为2.1mm，重型管壁厚为2.7mm；φ40mm：外径公差±0.5mm，轻型管壁厚为2.1mm，中型管壁厚为2.3mm，重型管壁厚为2.8mm；φ50mm外径公差±0.6mm，轻型管壁厚为2.45mm，中型管壁厚为2.85mm，重型管壁厚为3.4 mm；φ63mm外径公差±0.6mm，轻型管壁厚为3.0mm。
5）刚性PVC绝缘导管进场简单检验：取刚性PVC绝缘导管200mm的样品放在压力试验机上加压750N的压力（73.5Kg）去掉压力后，1min后检查压扁部位的外径，不大于原外径的10%，并无裂痕为合格材料（测试材料在室温下10h后进行）。
（3）钢管
1）焊接钢管壁厚应大于2mm，壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。
2）镀锌管的钢管外表镀锌层完整无脱落现象，壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。
3）KBG钢管镀层完整均匀，壁厚不小于1.6mm，无毛刺、开裂等现象，管口壁厚均匀，套管接头长度为管外径的3倍，紧定螺钉螺纹均匀光滑，结合严密，位置合理。并有产品合格证及检验报告等质量证明文件。
（4）电缆桥架：部件齐全，表面光滑、不变形；钢制桥架涂层完整，无锈蚀；玻璃钢桥架色泽均匀，无破损碎裂；铝合金桥架涂层完整，不压扁，表面无划伤。线槽、桥架内外光滑平整，无楞刺、扭曲、敲边等变形现象。并有产品合格证和质量证明书。
2、接线盒：
（1）铁制接线盒：金属灯头盒、接线盒的壁厚盒身不小于1.0mm，承耳的厚度不小于1.5mm，螺丝拧进拧出5次仍完好并承受4公斤拉力；镀锌层完整无脱落，无变形开焊，敲落孔完整无缺，面板安装孔与地线焊接脚齐全，并有产品合格证及 三“C”认证。锁紧螺母（根母）外形完好无损，丝扣清晰，有产品合格证。
（2）塑制接线盒：塑料灯头盒、接线盒的壁厚盒身不小于2.5mm，承耳的厚度不小于1.5mm，螺丝拧进拧出5次仍完好；注塑安装孔的螺丝拧入长度不小于8mm，螺丝拧进拧出5次仍完好并承受4公斤拉力；塑料灯头盒、接线盒外观无变形及劈裂现象，敲落孔完整，并有产品合格证及 三“C”认证。
3、电缆电线；包装完好，电线绝缘层完整无损伤，电缆无压扁、扭曲，厚度均匀。耐热、阻燃的电线、电缆外层有明显的标识和制造厂标。BV绝缘导线线芯直径误差不大于标称直径的1%，绝缘层厚度符合GB50303-2002中的有关规定：1.5mm2  为0.7mm；2.5mm2  -6mm2  为0.8 mm；10mm2  -16mm2  为1.0 mm；25mm2  -35mm2  为1.2mm；50mm2  -70mm2  为1.4 mm；95mm2  -120mm2  为1.6mm等规定。并有出厂合格证、生产许可证、CCC认证及证书复印件，合格证应有生产许可证编号。电线的绝缘电阻应大于0.5MΩ，低压电缆的绝缘电阻应大于10 MΩ。
4、型钢和电焊条：型钢表面无严重锈蚀，无过度扭曲、弯曲变形；电焊条包装完好，拆包抽查焊条尾部无锈班。镀锌型钢应镀锌层完整、表面无锈班，无砂眼，并为热镀锌制品，对镀锌曾有异意送有自制的试验室检测。并有合格证及材质证明书。
5、灯具及开关、插座：
（1）灯具：
灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准规定。灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱歪翘等现象。所有灯具应有产品合格证及“CCC”认证。
防爆灯具必须有防爆标志、防爆合格证，外壳防护等级和温度组别应与爆炸危险环境相适配。防水灯具的防水垫圈应齐全。
进场灯具的外观检查灯具涂层完整，无损伤，附件齐全。防爆灯具铭牌上有防爆标志和防爆合格证号。对成套灯具的绝缘电阻、内部接线等性能进行抽样检测，灯具的绝缘电阻不小于2MΩ，内部接线为铜芯绝缘导线，芯线截面不小于0.5mm2。
（2）开关、插座：规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证及“CCC”认证。 塑料面板，应具有足够的强度。塑料面板应平整，无弯翘变形等现象，并有产品合格证。不同极性带电部件间的电气间隙和爬电距离不小于3mm；绝缘电阻值不小于5MΩ。
6、配电箱、柜：
铁制配电箱（盘）：箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，二层底板厚度不小于1.5mm，不得用阻燃型塑料板做二层底板，箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，并有产品合格证。阻燃型塑料配电箱（盘）：箱体应有一定的机械强度。出厂合格证、生产许可证、三“C”认证证书复印件、随带技术文件和出厂试验记录。
外观检查：有铭牌，柜内元件无损坏丢失、接线无脱落脱焊，涂层完整，无明显碰撞凹陷。附件齐全，绝缘件无损伤、裂纹。

 

第二篇：PVC管质量标准

序号 产品名称 标准号 实施日期 1 建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材 GB/T 5836.1-2006 2006.8.1 2 建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管件 GB/T 5836.2-2006 2006.8.1. 3 给水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材 GB/T 10002.1-2006 2006.8.1 4 给水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管件 GB/T 10002.2-2003 2004.6.1 5 建筑用绝缘电工套管及配件 JG/T 3050-1998 1999.3.1

6 建筑用硬聚氯乙烯（PVC-U）雨落水管材及管件 QB/T 2480-2000 2000.10.1

7 埋地排污、废水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材 GB/T 10002.3-1996 1997.5.1

8 埋地式高压电力电缆用氯化聚氯乙烯（PVC-C）套管QB/T 2479-2005 2006.1.1 9 化工用硬聚氯乙烯管材 GB/T 4219-1996 1996.12.1 10 化工用硬聚氯乙烯管件 QB/T 3802-1999 1999.4.21 11 埋地式电力电缆保护管托架 Q/YSTH 4-2006 2006.5.22

12 埋地式聚氯乙烯路灯电缆保护管 Q/YSTH 6-2006 2006.5.22 13 硬聚氯乙烯（PVC-U）电缆夹具 Q/YSTH 8-2006 2006.5.22 14 MDG埋地式电力电缆用聚氯乙烯衬管 Q/YSTH 11-2006 2006.5.22

15 建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）螺旋管材 Q/YSTH 18-2006 2006.5.22 16 建筑物内排污、废水（高、低温）系统用氯化聚氯乙烯（PVC-C）管材和管件 Q/YSTH 20-2006 2006.5.22

17 埋地排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）多孔管材 Q/YSTH 21-2006 2006.5.22 18 埋地式电力电缆用氯化聚氯乙烯（PVC-C）保护套管 Q/YSTH 22-2006 2006.5.22

19 冷热水用氯化聚氯乙烯（PVC-C）管材 GB/T 18993.2 2003.8.1 20 冷热水用氯化聚氯乙烯（PVC-C）管件 GB/T 18993.3 2003.8.1

21 工业用氯化聚氯乙烯（PVC-C）管材 GB/T 18998.2 2003.10.1 22 工业用氯化聚氯乙烯（PVC-C）管件 GB/T 18998.3 2003.10.1 23 空调用AC管材、管件 Q/YSTH 23-2006 2007.1.1