重庆三峡学院

数控综合实训报告

院系：      机械工程学院    

专业：机械设计制造及其自动化

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指导老师：     

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目录

引言... 1

第一章 设计要求... 2

1.1设计目的... 2

1.2 设计任务... 2

1.3设计方案... 2

第二章  工艺分析... 3

2.1零件图，装配图... 3

2.2图纸分析... 3

2.3工艺卡... 4

第三章 程序设计... 7

3.1加工程序... 7

第四章   实训总结... 13

附录1. 15

附录2. 16

附录3. 17

附录4. 18

引言

机床是人类进行生产劳动的重要工具，也是社会生产力发展水平的重要标志。

数控机床是机电一体化最典型的产品,利用数字化控制机械加工过程，不仅可提高产品的质量和生产率，同时也可降低劳动强度。数控技术发展迅猛，数控机床应用越来越普及，学习和掌握数控加工技术已成为一种新的趋势。 

数控机床是人类进行生产劳动的重要工具，也是社会生产力发展水平的重要标志，数控车床和数控铣床是数字程序控制车铣床的简称，它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身，是国内使用量最大，覆盖面最广的一种数控机床，也是是一种通过数字信息，控制机床按给定的运动轨迹，进行自动加工的机电一体化的加工装备，经过半个世纪的发展，数控机床已是现代制造业的重要标志之一，在我国制造业中，数控机床的应用也越来越广泛，是一个企业综合实力的体现。

数控加工是根据被加工零件的图样和工艺要求，编制成以数码表示的程序输入机床的数控装置或控制计算机中，以控制工件和工具的相对运动，使之加工出合格零件的方法。在数控机床上加工零件时，首先要对零件进行工艺分析：零件的结构和技术要求分析；确定零件的公差等级；对零件进行零件的工艺设计；制定零件的工艺方案；最后编写零件的加工程序。 

第一章 设计要求

1.1设计目的

通过一周的数控加工综合实践使我们了解广州、华中、FANUC等数控系统的特点；掌握数控编程的内容和步骤，数控程序编制中的工艺处理方法；熟练掌握数控机床的使用；能根据给定的零件图进行正确地编程以及加工出合格的工件。在了解、熟悉和掌握一定基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强我们的实践能力。

1.2 设计任务

熟练的掌握并使用数控编程中的各个指令，能根据图纸及零件的具体要求，做出合适的加工工艺分析并选出合理的切削要素；了解各种各样的加工方法和工件测量方法。通过自己所编写的程序进行加工，并保证工件尺寸误差在0.14mm以内。

1.3设计方案

   （1）实验设备、器件及工具：

       华中数控车床一台、FANUC数控加工中心一台、夹具（三抓卡盘、虎台夹）、刀具（外圆刀、切断刀、镗刀、直径为20mm的麻花钻、直径为6mm的铣刀）、量具（游标卡尺、直尺）、直径50mm的45钢棒料、100×100×20mm的钢板

（2）方案

①设计加工图纸

②根据图纸要求编写程序

③将G代码程序文件输入到机床上

④安装工件

⑤对刀操作

⑥正式切削：连续加工

⑦用游标卡尺及直尺检测工件实际尺寸

第二章  工艺分析

2.1零件图，装配图

   车床零件图见附录1、2，装配图见附录3

   铣床工件图见附录4

2.2图纸分析

   从图纸上可清楚的看到这是一个两件配合的零件。零件1其右端开头是一个1.5的倒角，接着便是φ25mm的圆柱面刀具将走一条直线，与其相接的是一个5x2mm的退刀槽，接着是1.5的倒角以及φ30mm的一条直线，与其相接的是一个5x2mm的退刀槽，接着是2的倒角以及φ40mm的一条直线加2的倒角；左边则是一个40mm深的空，由一个3:10的斜面和一个10mm的直线组成。零件2其右端是由2的倒角以及φ25mm的一条直线，接着是2的倒角以及φ35mm的一条直线，然后是2的倒角以及φ43mm的一条直线，与其相接的是一个5x25mm的退刀槽，接着便是10mm的直线，相接的是一个R20mm的圆弧，与其相连的是一个3:10的斜面。

工件加工流程：

1）    先加工工件的右端，在加工工件的左端

2）    加工工件的外圆

3）    加工工件的退刀槽

4）    麻花钻给零件1左端钻一个长度为40mm的孔

5）    镗刀进行内孔加工

2.3工艺卡

零件1

零件2

第三章 程序设计

3.1加工程序

车床零件1

右面                          左面

O0001                         O0002

T0101                         T0101

M03S600                       M03S600

G00X55Z2                      G00X55Z2

G71U2R1P10Q20X0.2Z0.05F120    G71U2R1P10Q20X0.2Z0.05F120

N10G42G00X17S800              N10G42G00X40S800

G01X25Z-2F80                  G01X48Z-2F80

Z-20                          N20Z-55

X26                            G40 G00X100

X30Z-22                        Z100

Z-55                           T0303

X44                            G00X43Z2

N20X48Z-57                     G71U2R1P30Q40X-0.2Z0.0F120

G40G00X100                     N30G42G00X43S800

Z100                           G01Z0F80

T0202                          X34Z-30

G00X30Z-20S1000                N40Z-40

G01X21F50                      G40 G00X100

X30                            Z100

G00X35                         M05

Z-55                           M30

G01X26

X35

G00X55

Z-110

G01X0F50

G00X100

Z100

M05

M30

车床零件2

右面                           左面

O0003                           O0004

T0101                          T0101

M03S600                        M03S600

G00X55Z2                       G00X55Z2

G71U2R1P10Q20X0.2Z0.05F120     G71U2R1P10Q20X0.2Z0.05F120

N10G42G00G00X17S800            N10G42G00X34S800

G01X25Z-2F80                   G01Z0F80

Z-15                           X43Z-30

X31                            G02X43Z-50R20

X35Z-17                        N20G01Z-60

Z-40                           G40G00X100

X39                            Z100

X43Z-42                        M05

N20Z-60                        M30

G40G00X100

Z100

T0202

G00X55Z-60S1000

G01X25F50

X55

G00Z-125

G01X0F50

G00X100

Z100

M05

M30

铣床

第四章   实训总结

   光阴似箭，日月如梭。转眼间，为期一周的数控实训便很快的结束了。在这次我数控实习中，我们收获了很多，让我们学习的理论知识在这次实训中得到了很好的发挥，现在我们已经基本掌握数控编程、零件加工、车刀的对刀、机床的安全知识和机床操作方法等。

此次实训在老师和同学的帮助下十分成功，并让我明白了做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力！培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。

通过这次实训让我们了解了数控机床加工的过程和零件工艺过程。了解机械制造工艺知识在机械制造中的应用。了解一定的工艺基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的实践能力、和创新能力。在整个实训过程中，老师对我们的纪律要求非常严格，制订了学生实习守则，同时加强清理机床场地、遵守各种的安全操作。

很快我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我在实习中接触到的零件的加工，虽然它的危险性很大，但是要亲自去操作而且要作出成品，这样就锻炼了我敢于尝试的勇气。

最后，我要感谢我的老师们，要是没有他们，我就不能顺顺利利的完成实训；其次，我要感谢我的同学，如果没有他们的帮助，我也不会发现我的许多错误。