五金原材料来料检验规范

1．0目的

明确公司所有五金原材料来料验收标准，确保五金原材料来料质量持续满足公司产品质量要求；为IQC人员检验作业提供依据。

2．0范围                              

适用于公司所有五金原材料的来料检验。

3．0职责

3．1品管部IQC人员按此规范作业。

3．2品管部QE工程师负责督导执行。

4．0定义

无

5．0工作程序

5．1IQC接到仓库送检的五金材料，按送货单核对物品型号、数量是否正确；找出相关生产指令单、工程图纸或其它相关的技术要求。

5．2准备好检验工具，并配戴好防护用品。

5．3规格检验：

5．3．1用米尺检验五金来料尺寸的外形尺寸（板料检验长宽尺寸，带料只检宽度），允收公差范围在±0.5mm内。

5．3．2用卡尺或外径百分表检验五金来料的厚度（测量至少3个以上不同位置），允收公差范围在±0.02mm 。

5．4外观检验内容：

5．5打磨试验：在原材料任一区域裁料100*200mm做打磨试验。按《试验作业标准》之要求进行。

5．6将检验后的原材料进行区分、标识、并将检验结果记录在《IQC进料检验报告》中，交主管审核。

5．7将合格品按入库，不合格品按原包装好和《IQC进料检验报告》一并交仓库退供应商。

6．0相关文件

《试验作业标准》

7．0相关表格

《IQC进料检验报告》

 

第二篇：塑胶原料 来料检验规范

           ￥￥￥￥￥￥￥用品有限公司

企业标准

 

检验标准及规范

（塑胶原料 来料检验规范）

                             受控状态：                 

                             文件版号：       A/0       

                             文件制订：                 

                             文件审核：                 

                             文件批准：                 

2012￥￥￥￥发布                             2012￥￥￥￥试行

            ￥￥￥￥￥￥￥￥￥用品有限公司  发 布

1    目的

规范生产物料的质量控制内容、方式方法及检验标准、允收准则。

2    适用范围

适用于我司塑胶原材料的来料检验

3    相关文件

国标文件：GB/2028.2003《计数抽样检验程序》

4    定义

4.1   致命缺陷：（Critical）危及人生安全或易招致不安全因素的项目以及导致其基本功能质量失效的项目。严重缺陷：（Major）不符合特性要求，且可能导致功能失误或降低原有使用功能的项目。次要缺陷：（Minor）单位产品的一般性质量特征不符合规定或单位产品的质量特性轻微不符合规定，对产品的使用性能没有影响或只有轻微影响的项目。

5    规范

5.1   检验项目与检验标准

5.1.1 IQC按照下表内容进行检验，检验结果记录于《来料检验报告》中。

5.1.2 抽样标准：

 轻缺陷：当轻缺陷有不符合项时，但无重缺陷数，判为合格。

重缺陷：一批次中，抽检只要有一项不合格时，该抽样为不合格；同批次出现2个抽样不合格，则该批检验不合格。

5.2   我司常用塑胶原料外观特征（如下表）

5.3   我司常用塑胶燃烧特性（如下表）