材 料 与 化 工 学 院

（金属材料工程专业）

实习报告

                 学号：090302103

                 姓名：陈佳

2012.4

前言

    生产实习是大学学习的重要组成部分，我们都很重视，也很珍惜这次来之不易的机会。通过生产实习，我们可以增长见识，巩固课本知识，了解工厂的一些基本运作过程，这为我们以后的学习和工作打下坚实的基础。

     知识是人类进步的阶梯，而学习知识不仅仅靠从书本上获取，还要不断的从实践中获得。理论知识固然必不可少，但仅仅靠掌握理论只是，而忽略实践经验的获得，事实上是没有实际效益的。事实证明：只有将理论知识与实践很好的结合起来，才能将知识运用到最高境界，才能学有所长、学有所用，才能将理论知识转化为自己所真正拥有的能力。面对充满竞争与压力的社会环境，结合自己所学的专业知识有的放矢地去进行生产实习，对于我们无疑是一次大练兵，也是我们以后走上工作岗位的一个重要筹码。实习过程中指导老师们不辞辛劳为我们联系实习单位，使我们有幸能到中国一拖、东晨模具、建园模具，东风日产，双龙模具以及北方易初这样的大型企业实习，不仅开阔我们的眼界，熟悉了一些基本的工艺过程，了解企业的文化和管理，认识毕业以后的工作环境，培养我们的工程意识，而且还检测了我们对理论知识的学习情况，对所学知识与实际运用之间的衔接有极大的帮助。

实习过程一览表

                           目录

1. 实习目的及要求.....................................................................................................5

2. 实习内容及过程.....................................................................................................5

   2.1 一拖博物馆....................................................................................................5

       2.1.1一拖集团概况.....................................................................................5

       2.1.2入厂安全教育.....................................................................................6

   2.2 一拖工程机械有限公司.................................................................................7

       2.2.1  概况....................................................................................................7

       2.2.2 主要产品............................................................................................7

       2.2.3 主要设备............................................................................................7

       2.2.4 车间介绍............................................................................................7

       2.2.5 零件油漆处理工艺流程....................................................................7

   2.3 一拖第三装配厂.............................................................................................8

       2.3.1  概况....................................................................................................8

       2.3.2 装配流程............................................................................................8

       2.3.3  感想...................................................................................................8

   2.4 洛阳北方易初摩托车有限公司.....................................................................8

       2.4.1  概况....................................................................................................8

       2.4.2  成车装配线........................................................................................8

   2.5 一拖热处理厂.................................................................................................9

       2.5.1  概况....................................................................................................9

       2.5.2  主要设备............................................................................................9

       2.5.3  热处理工艺流程................................................................................9

       2.5.4 技术收获............................................................................................9

   2.6 一拖锻造厂.....................................................................................................9

       2.6.1  概述....................................................................................................9

       2.6.2  典型零件的生产流程........................................................................10

   2.7 一拖（洛阳）福莱格车身有限公司.............................................................10

       2.7.1  概况....................................................................................................10

       2.7.2车间介绍.............................................................................................10

       2.7.3工艺流程.............................................................................................10

   2.8 一拖铸造分厂.................................................................................................11

       2.8.1 概述......................................................................................................11

       2.8.2 生产流程..............................................................................................11

       2.8.3 收获及感想..........................................................................................11

   2.11 一拖工艺材料研究所...................................................................................13

    2.11.1中频感应淬火..................................................................................13

        2.11.2 特种铸造部分................................................................................14

        2.11.3 力学实验室....................................................................................14

   2.14  一拖齿轮厂.................................................................................................17

        2.14.1 概况..................................................................................................17

    2.14.2 齿轮加工流程................................................................................17

1.实习目的及要求

    生产实习是我们金属材料工程专业知识结构中不可或缺的组成部分，并作为一个独立的培养计划列入专业教学计划之中。其目的在于通过生产实习使学生获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面；同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道，培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能；体验企业工作的内容和方法。这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是十分必要的基础。

    此次实习我们要达到以下几点：

    1、通过下厂生产实习，深入生产第一线进行观察和调查研究，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识，并为后续专业课的学习，课程设计，毕业设计打下基础。

    2、在实习期间，通过对典型零件的服役性能的了解，以及零件加工工艺过程（如热处理工艺等），把理论知识和实践相结合起来，提高分析和解决问题以及理论联系实际的能力。

    3、通过对实习过程中的师傅们所介绍知识的记录，写实习报告，锻炼与培养我们的观察分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。

    4、通过实习，培养和强化我们的工程意识，获得工程实践知识，生产技术及相关的企业管理知识。

    5、使我们加深对所学专业在工业中所处的门类、地位和作用的认识，巩固专业思想，培养事业心、责任心和务实精神。

    6、使我们了解和掌握本专业基本的生产实际知识，应证和巩固已学过的专业基础课与部分专业课，并为后续专业课的学习、课程设计和毕业设计打下良好的基础。

    7、通过实习，广泛接触工人和听工人技术人员的讲解和报告，学习他们的生产经验，技术革新和科研成果，认真倾听他们生产过程中的教训以避免我们在以后工作过程中少走弯路。

2.实习内容及过程

2.1一拖博物馆

 中国一拖展览馆主要陈列了一拖的一些产品以及和农耕有关的浮雕等。在一拖展览馆内我看到了：和农耕有关的历史文物；蒸汽拖拉机；新中国初期的农业机械及相关实物；中国一拖的一些老产品还有中国一拖的各类相关资料。

通过讲解员的介绍是我对我国的农耕历史有了较大的了解，同时对一拖的历史及其产品也有了深入地了解。

2.1.1一拖集团概况

总部座落于中国历史文化名城、九朝古都洛阳的中国一拖集团有限公司是中国内地在香港上市的唯一农机制造与销售企业。其前身第一拖拉机制造厂，是一家在国内外众多区域设有工厂、子公司和代表处，以机械制造为主的综合性公司。

1955年，作为新中国“一五”期间156项前苏联援建重点建设项目之一，经毛泽东主席批示，中国最大的拖拉机制造厂——一拖在洛阳涧西原隋炀帝的皇家御苑破土动工。经过三年的建设完善， 1958年7月20日，一拖第一辆拖拉机下线。1959年11月1日，一拖正式落成。1990年被国务院企业管理委员会评为“国家一级企业”，1997年，中国一拖集团将与拖拉机相关的业务、资产、负债人员重组后进行股份制改造，依法设立了第一拖拉机股份有限公司。之后，股份公司在境外发行H股股票，并于同年6月23日在香港上市。1999年“东方红”商标被国家行政管理局认定为中国驰名商标，20##年“东方红”牌系列（履带、轮式）拖拉机和工业推土机、“洛阳”牌压路机三大系列产品荣获“河南省名牌产品”称号。20##年1月公司整体通过ISO9002：1994质量管理体系认证，并于20##年5月整体通过ISO9001：2000质量管理体系认证。目前，公司为进一步满足生产及市场发展的需要，从20##年起在公司范围内全面贯彻实施环境／职业健康安全管理体系标准，确保20##年上半年通过第三方认证，建立起一个以ISO9001质量管理体系为基础，ISO9001与ISO14001及OHSMS管理体系有机结合，融为一体的有序、高效的管理平台，全面提升公司管理水平。经过多年的发展，市场环境的变化，一拖也随之走上了产品多样化的发展道路，

目前其产品主要有以下四类：

一、农业机械类：具有大马力轮式拖拉机、大马力履带式拖拉机、中小马力轮式拖拉联合收割机。

二、动力机械类：柴油发动机、压力机

三、工程机械类：压路机、工业推土机、叉车、挖土机、起重机

四、汽车类：各式卡车、运输车、洒水车等产品。

现在，一拖从机制、体制入手，积极建立现代企业制度。通过采用合资经营、股份制改造、租赁承包和放开经营等方式，积极探索资本经营，努力向着跨行业、跨地区、跨所有制和跨国经营的现代化企业集团迈进，公司将继续大力推进产品结构调整，不断完善质量管理体系，推进质量管理和质量改进，持续地向用户提供满意的产品和服务，以确保公司在农机行业的地位不断巩固和加强。

2.1.2入厂安全教育

工人师傅以短片和讲座的形式对我们进行了入厂安全教育。“以人为本”，“安全第一”，“安全责任重于泰山”，通过短片上讲的血淋淋的一幕幕惨剧以及工人师傅语重心长的叮嘱，我们认识到工厂生产存在的安全隐患，也更加意识到“规范操作、安全生产”的重要性。

通过纪录片我了解到厂区内主要存在以下几种危害:

1.机械性危害——机械设备卷、砸、碰等等

2.化学性危害——汞、铅、强酸强碱等液体，一氧化碳、氯化物等有毒气体

3.燃烧和爆炸危害——热处理中的燃烧及瓦斯、锅炉、加压容器等爆炸

4.热危害——高温、热辐射、灼伤烫伤等

5.电器危害——带电物体的电击，触电等

6.其它危害——摔伤，吊车碰伤，低温，辐射等

安全标志牌：

红色——禁止

蓝色——指令、遵守

黄色——注意

绿色——提示

培训师傅总结了多年的生产实践经验后,并针对我们实习过程中可能会碰的意外对我们提出以下要求:

1.统一从四、五号门进出厂区，不能从主门进入；

2.进厂后衣服不准敞开，外套不准乱挂在身上，不得背背包进厂；

3.厂区内人行道列队行进；

4.爱护厂区环境；

5.禁止吸烟，要吸必须到指定位置去吸；

6.生产实习期间严格禁止酗酒；

7.有些车间禁止拍照；

8.女生进厂必须将头发盘起，并且戴上帽子；

9.厂区内严禁嬉笑打闹；

10.在观看生产过程时，不得拥挤，，不能影响操作工人的正常操 作，与机床保持一定的安全距离，防止飞屑伤人；

11.多看、多记、多问，不动手。

安全三要求：

头顶：天车，注意避让；

道路：车流，靠边人行道行走，注意叉车；

手：管住手，不准乱摸、乱动。

2.3  一拖第四装配厂

2.3.1 概况

第一拖拉机股份有限公司第四装配厂是中国一拖集团公司农业装备事业部研发、生产和销售中轮拖的主机专业厂，主营 ME30/40,MF50/60，MK55/70，MG60/80，E40/55马力系列轮式拖拉机及其变型产品。现已形成东方红－ 30/40/ （ 55 ）和东方红－ MS25/35 两大系列 20 余种基本型产品，拥有相当规模的各类数控机床、三座标测量机、精密测量仪器等设备，技术先进、检测设备齐全。具有年产 5 万台底盘、 3 万台整机的生产规模。

2.3.2装配流程

工艺路线：综合加工-分装线-总装线-调试车间-涂装线。

2.4  洛阳北方易初摩托车有限公司

2.4.1 概况

北方易初摩托车有限公司是中国兵器装备集团洛阳北方企业集团有限公司与泰国正大易初投资有限公司合资经营的大型摩托车专业生产企业。引进国外先进设备的北易公司建成了发动机制造、车体焊接、涂装、毛坯压铸、成车装备等多条生产线，拥有可靠而完美的生产技术，使“大阳摩托”享誉中外。

拥有ABB焊接机器人、重力铸造机等先进设备。

2.4.2 成车装配线

     装配化油器——装配后轮——装配前轮——吊车——紧固后轮——紧固前轮——紧固后轮减震，调整链条——紧固把手——装车身——推车下线——试车——检测

2.5  一拖热处理厂

2.5.1概况

热处理厂是整合一拖公司热处理资源基础上组建的专业厂，在对各种成品零件的渗碳、渗氮、碳氮共渗、感应淬火、调质、正火、退火等热处理工序生产上以及表面氧化、磷化、电镀等处理工艺方面均具有丰富成熟的技术管理经验，总体年生产加工处理能力在2万吨以上。其设备及功能为双排炉,主要用于渗碳、淬火，辅助材料甲醇是种渗碳剂，丙酮为一种保护气体；喷丸机主要用来提高零件表面压应力和改善产品表面质量；校直机，主要用来校正零件因热处理和喷丸时产生的变形

2.5.2 主要设备

渗碳淬火设备:三条计算机控制的渗碳淬火生产线，两条煤气加热渗碳淬火的生产线

感应淬火设备:IGBT超音频电源、数控淬火机床、三台可控硅数控机床、两台IGBT电源、两台单齿淬火机床

氮化设备:两台钟罩式离子氮化炉、两台气体渗碳炉

表面处理设备:镀铬线、镀锌线、氮化线、磷化线.

2.5.3  热处理工艺流程

不同区预热----加热----扩散（820℃）----降温（﹥30℃）----淬火----清洗----回火

2.9.1 热处理工艺实例

工序：先干啥后干啥   工艺：如何干

回火目的：

①　消除淬火内应力；

②　稳定组织；

③　调整硬度；

打硬度：硬度高了，重新回火，降低；硬度低了，重新淬火，提高。

2.9.2  感应淬火

1)   加热方式：感应加热   原理：工件放到感应器内，感应器一般是输入中频或高频交流电 (1000-300000Hz或更高)的空心铜管。产生交变磁场在工件中产生出同频率的感应电流，这种感应电流在工件的分布是不均匀的，在表面强，而在内部很弱，到心部接近于0，利用这个集肤效应，可使工件表面迅速加热，在几秒钟内表面温度上升到800-1000ºC，而心部温度升高很小。

2)   特点：

①　加热速度快（箱式炉加热一般不低于2小时，而感应加热时间以计）

②　可实现局部加热

3） 要求：普通加热，硬度；感应加热，硬度+透热层

2.5.4 技术收获

1)   国家规定热处理厂房不得低于9m，水泥梁框架结构，采光、通风要好

2)   热处理设备分为：加热设备，冷却设备，辅助设备，附属设备。其中热处理炉是关键设备，分为电阻炉和燃料炉，按温度又分为：低温炉（小于650℃），中温炉（650—1000℃），高温炉（大于1000℃）

3)   渗碳：把工件置于富碳介质中，经高温高压，碳原子强渗入工件表面，得到表面硬而心部韧的抗冲击性能。过程：渗碳剂（甲醇+丙酮） 930℃ 活性碳原子 高压 强渗入工件表面。一排排置放零件，增加渗碳表面积。

4)   劲式气体渗碳炉：丙酮渗碳。流程：排气——强渗——扩散——降温。要求：保证炉温均匀，渗碳浓度均匀

5)   离子氮化炉：渗氮（化学热处理），用于发动机零件。介质：氨气（工作温度：550±10℃，分解为氮+氢）+少量丙酮（催化剂作用）

6)        感应热处理。中频：1000—10000hz   超音频：10khz—100khz   高频：100khz—50khz    ，频率越高感应电流透入深度越小，加热层越浅

2.6  一拖锻造厂

2.6.1 概述

专门生产各种类型型锻压件，曲轴类零件，这个锻压公司拥有不少的大型锻压设备：平锻设备（500t、800t、1250t），自由锻设备，模锻设备。 

锻造厂棒料多为45钢。

生产程序：1）备料，设备有带锯、剪床等。2）锻压，设备有蒸汽锤、压力机、平锻机、热模压力机、滚锻机、空气锤、电炉、煤气炉等。3）硬度测试，主要设备是布氏硬度计。硬度测试在热处理前后都需要进行。在热处理后，会有黑色的氧化皮，则需要抛丸清理机清理，在把氧化皮去除后再做检查、去毛刺。4）磁粉探伤，用来检查零件的表面有无裂纹。方法是把磁悬液倒入进行充磁，在荧光下看是否有裂纹，最后退磁。

2.6.2 典型零件的生产流程

l  曲轴   下料—加热—制坯—预锻—切飞边

l  圆环    下料—棒料加热—镦粗—冲孔—自由锻（初步扩孔）—终扩孔（扩孔机上进一步扩孔至需要尺寸）

2.7  一拖（洛阳）福莱格车身有限公司

2.7.1 概况

  福来格公司是于20##年2月在原中国一拖集团有限公司冲压厂的基础上改制而成的有限责任公司，始建于1956年。致力于汽车、农业机械（履拖、大中小轮拖、收获机等）和工程机械的覆盖件、结构件、驾驶室等产品的制造、销售以及通用机械产品的冲压、焊接、涂装和机械加工。拥有冲压、焊接、涂装、内饰等10个生产车间

2.7.2车间介绍

1、备料车间

该车间由各种规格的剪床数台，带锯一台，圆盘锯两台，九滚校平机一台，钢丝校直机一台，50T，63T,80T压力设备各一台，承担着公司履带拖拉机覆盖件，大中小拖拉机覆盖件，收获机覆盖件，汽车覆盖件，100系列的柴油机产品的冷薄钢板，热中厚钢板板材及管件等的下料任务。

2、车架车间

    所属设备有铣床，钻床等机加工设备12台，另有大型铆焊设备3台，承担着履拖车架铆焊，收获机覆盖件及大轮拖部分外观件的焊接工作。

3、冲压车间

所属设备拥有各种单动，双动以及单点双动冲压设备100余台，5条大台面冲压生产线，其中最大吨位2000T，双动压力机最大吨位1300T，四点压力机最大吨位1000T，最大工作台面4000*2200MM，分别生产大型薄板拉伸件、中厚板冲裁件及其它各类压弯成型件。

4、焊接车间

所属设备拥有电弧焊机、气保焊机、点焊机、缝焊机等各类焊机220余台，多条焊装生产线，分别用于中重型汽车车身及各种农机驾驶室、覆盖件、车架的焊装生产。

5、油漆车间

拥有六条涂装线，其中五条用于履拖产品及一般结构件涂装，另一条是80年代投资近3000万元的阴极电泳油漆涂装线，具有锌系磷化、阴极电泳的前处理、底面漆、烘干工艺和检验检测设备，可进行氨基、丙烯酸、聚脂等各漆种的涂装、烘干加工。

2.7.3工艺流程

备料——冲压——焊接——油漆——总装

在福莱格公司我们看到了许多冲压设备以及他们的工作过程，但是，仍然没有看到课本中的级进模冲压设备，这是一大遗憾，不过，我们还是学到了很多比如模具在冲压设备的具体安放位置和刚性卸料板的工作过程等！

2.8  一拖铸造分厂

2.8.1 概述

产品：发动机四缸体，缸盖，变速器壳体等

材质：HT250  成分：Cr 、Cu 、Mo等

组织：珠光体+片状石墨

过程：制芯，造型，熔化，清理

2.8.2 生产流程

1）制芯：

①　混砂  石英砂+树脂（308、608）

②　填砂（射砂）

③　固化

④　取芯（水平分模、垂直分模）

⑤　组装（4缸6个砂芯，6缸8个砂芯）  有机械固化（二次喷砂）和人工固化（使用螺栓）两种方法

⑥　清洗（排气；保证光洁度）

⑦　烘干

2）造型

①　上模（气孔、浇冒口） 下模（放砂芯）

②　下芯

③　合箱

3）熔炼浇注

      控制合金成分、浇注温度、浇注时间（25～35s），考虑砂芯的溃散性，保温（在砂箱中自然冷却至30℃左右），开箱零件送去清理

2.11  一拖工艺材料研究所

一拖集团公司工艺材料研究所是一拖公司重要的科研、检测、技术开发机构。专门从事拖拉机、汽车、工程机械、动力机械等行业新材料、新工艺、新技术、新装备的开发、研制及推广应用。是技、工、贸一体化的新型企业实体。

2.11.1中频感应淬火

优点：可控，中频电源节能，操作方便

数控式淬火机床（适用于带花键、台阶的零件加热）

原理：通过感应电流产生的热效应，使工件局部或全部加热

特点：1）加热速度快，热效率高

      2）淬淬火时工件变形小（感应加热只是表面加热）

      3）加热时间短，氧化脱碳少

      4)表面硬度高，心部韧性好

      5）容易控制加热层深度和加热区域

应用：主要用于各种齿轮、曲轴、凸轮轴和各类花键轴等强烈扭转和摩擦件的表面淬火

中频：2500Hz—8000Hz   淬硬层硬度：2—8mm

高频：100kHz—300kHz   淬硬层硬度：0.5—2mm

感应器组成：1）连接板 2)汇流板 3）感应圈 4）冷却装置

淬火剂：3‰--5‰聚苯乙烯合成淬火剂水溶液，特点:高温区冷速很快，低温区冷速缓慢 ，可防止合金钢淬火裂纹

工艺调试：1）首先根据零件基本结构选择感应器2）根据结构确定变压闭和电容量3）根据技术要求确定设备功率4）编程5）通电加热进行淬火6）检查零件表面缺陷，硬度检查，探伤检查，无损检测，切样检查

2.11.2 特种铸造部分

快速铸造：无模，用于新产品试制，不能批量生产，激光烧结数控加工

消失模铸造：适用于内腔复杂，壁均匀且薄的箱体、壳体，设备：发泡机，用可发性聚苯乙烯（密度相当关键，过大，浇注消失不完全，形成渣；过小，模强度不够）

生产链：1）白区（白模制造）2）黄区（涂料，浇注系统）修补涂料作用：a、防粘砂b、吸附泡沫碳   烘干温度：50±5℃  3）黑区：造型、浇注

2.11.3 力学实验室

 设备：

a) NEOPHOT32型卧式光学显微镜

b) LeciaS440i型扫描电子显微镜

c) WAW—Y500型微机控制电液伺服万能材料试验机

d) WE--30型液压式万能材料试验机

e) JB--300B半自动冲击试验机

f) V&U型冲击试样缺口双刀拉床

g) EJJ-3及GX-10线材扭转试验机

h) ACFM型曲轴单拐弯曲自动化疲劳试验机

i) 各类洛氏、布氏、维氏、显微硬度计

 获知：

1）在做冲击试验用缺口机开缺口时，要求一次性拉口，不允许重复开缺口，这是应为要保证缺口的光洁度，以确保实验的准确性。

2）在用万能试验机时，对一般的工程材料，以试验机部件上的位移代表试样表形量；对精度要求较高的试验，则需用引伸计来辅助试验。

2.14  一拖齿轮厂

2.14.1 概况

主要产品：直齿圆柱齿轮，斜齿圆柱齿轮，直齿锥齿轮，弧齿锥齿轮，渐开线花键等产品和工程机械变速箱，汽车车桥，变速箱和差速器总成等。

主要设备：1）机加设备和生产线：美国格里森生产线、美国加工中心和数车床，意大利、德国数控滚插、齿机、磨齿机，以及有多台数控铣，镗床。 ZL50液力变速器装配线、车桥装配线、工业推土机箱桥装配线、两条桥壳加工生产线；2）热处理设备和生产线：意大利EURO nuclear多用途连续式渗碳淬火线，连续式数控热处理线，和160kw超音频立式通用数控淬火机床等。

设备加工范围最大直径1250mm，最大加工模数15mm，加工齿轮等级5级，现年产各种齿轮300多万件，各类齿轮箱总计5000多台。

2.14.2 齿轮加工流程

锻造——正火——粗车各部，留余量——精车各部——滚齿——倒角——插键槽——去毛刺——剃齿——热处理，齿面淬火——磨齿——绗齿——检验

4.实习心得及体会