机密 切勿外传

双金属（CCS铜包钢）线及其系列新产品

可行性报告

一 序言—项目的提起

当今电力设备和器材面临着严重的环境腐蚀与雷击事故的威胁，事故频频发生，给国民经济的发展造成巨大的影响。提高架空导线、避雷线（OPGW）抗腐蚀、耐雷击能力，控制断股数量，避免事故扩大，这是我们研究的目标。利用铜的高熔点、高导电率和钢的高强度，来开发高导电率,高强度, 耐腐蚀,抗冰风雪灾和雷击的新型导、地线。从根本上扭转事故频发，确保电力系统安全可靠运营。

1、环境污染对金属腐蚀

环境污染对金属材料的腐蚀始终是人类与自然介较量的重大课题。金属腐蚀现象，是一种自然趋势，普遍存在。“全世界每年因腐蚀而损耗的金属达2亿多吨。1995年美国由于腐蚀造成的经济损失达3000亿美元。我国地处四海之滨，沿海省、市有辽宁、天津、山东、江苏、上海、浙江、福建、广东、广西、海南、香港、澳门和台湾等十三省、市，海岸线较长约32000Km。内陆盐硷地较多，是世界上盐湖众多的国家之一。从西北、沿长城内外，由天山以南的新疆到青藏高原，盐湖分布有700多个，总面积27800Km2。其中；罗布泊盐湖10380Km2.。察尔汗盐湖5856Km2.。这些地区环境对铝、钢都有比较严重的腐蚀现象。当今临海重工业区排出的废气或海边盐雾珠集积对铝、钢的腐蚀速度已是清洁地区的8-10倍。内陆化工、盐湖地区对铝钢的腐蚀速度也已是清洁地区的3-5倍。1996年我国由于腐蚀造成的经济损失估计为1600亿人民币，数字相当惊人。

在我国GB1179-83标准中对钢芯铝绞线就明确规定；分轻、中、重三个防腐等级涂覆防腐涂料。DL/T832和GB/T7424标准规定；在OPGW绞线时(内层)涂覆防腐油膏。实际运行经验告诉我们；这些都是短期行为，因为，油膏在暴雨气候下会从OPGW的间隙中漏出；在烈日或干燥气候下，油膏会出现固化现象，长期暴露在这些环境下，就会引起防腐油膏防腐能力的降低，尤其是在恶劣环境下这种现象会加剧，如果从使用寿命达到25-30年的角度出发。涂敷防腐油膏的措施显然是不行

近年来由铝合金、铝包钢等元件组成的电力线路断股事故频频发生，对电力的安全运行构成威胁。运行表明；事故的核心问题是结构设计和环境污染腐蚀问题。通过对填充和末填充防腐油膏的不锈钢管式OPGW和无氧铜丝以1%和5%Nacl浓度盐雾试验1000h。结果表明：铝合金、铝包钢线有轻微腐蚀，镀锌钢线仅几天就严重腐蚀。不锈钢管未腐蚀，表面光亮如初；无氧铜丝基本上没有腐蚀；何况特高压线路设防标准订为100年，防腐问题更为突出。因此，对我国特高压线路中的铝合金、铝包钢（OPGW）应用应重新审议。

2、雷击断股事故

雷击是自然现象。20世纪90年代以来，不少国家的电网中均发生了OPGW遭雷击断股的事件：日本在1983～1992年，10年间共发生10次，其中；有外层为12/3.0全AC线结构断了6股,约为0.08次/年百公里。德国每年都有OPGW雷击断股事件发生，一般断1～2股，最多断7股。我国前5年在500kV21条线路上共发生47次断股事件，最多断10股。天瓶线OPGW缆径16.88mm，窑王线OPGW外层单丝3.25mm缆径17.25mm，每年都有断股事件发生。500kV江茂线，2年来共发生21次断股事件，断股的绝大多数是外层铝合金线，线径从2.38～3.72mm都有发生。但也有少数如；源安二回线，OPGW外层为3.72mm铝包钢线被雷击断2股的情况。110～220kV线路总长量大，相对遭受雷击次数特大。断股事故一半发生在沿海和盐碱地地区。更严重的情况如：我国500kV联州沧西线、上海渡郊2201线等光单元受损穿洞，光纤断12芯。

架空避雷线是引雷线，遭受雷击是理所当然的。但雷击断股率如此之高，人们是不会接受的，减少雷击率，提高架空导线、避雷线（OPGW）耐雷击能力，控制断股数量，避免事故扩大，这是我们研究的目标。

雷击电弧弧根瞬时高温达（6000C~16000C）是断股的外因。由于铝合金的熔点6600C、退火温度300~3500C显得过低抵挡不了雷击而熔断，即使是熔化而不断，由于熔化的铝要大量吸收雷雨中的氢气。氢的熔解度在液体铝中较固体中大，因此铝液凝固时呈气泡析出，由于表面氧化铝膜的限制，氢的气孔存在于铝内，当气孔达到断面的1%~1.5%则可使其抗张强度降低到80%~90%，延伸率降低到60%~75%。研究表明：当铝熔化温度超过7600C时氢气之吸收己益发不可收拾。这是铝性能不适用于沿海潮湿地区和用作架空避雷线。寻找其替代产品已成当务之急。

雷击是一个自然现象。雷击电弧弧根产生的高温是断股的外因，提高耐雷击能力，其实质是选用熔点与退火温度较高的材料。如；钢的熔点为15350C、退火温度为800~8500C,短时允许温度为4000C，并具有最大的体积热容。GJ系列钢绞线在我国运行几十年，已被证明有较好的耐雷性能。铜的熔点为1084，铝合金的熔点为6600C,可见铜比铝合金的熔点高1.64倍。退火温度为420~7000C超过铝合金（300~3500C）接近于钢，可以说铜包钢线的耐雷性能接近于钢，比铝合金和铝包钢股线好得多。铜及其复合材料成为铝合金和铝包钢的替代产品应该说是唯一的。

08年初五十年最大雪灾,全国11０KV~５０0KV电网因冰风雪灾停运电力线路共３５８１９条，停运的变电站共2003座，线路因灾倒塔共８５０0基，杆塔损伤90%出现在OPGW一侧，这是OPGW无原则的选用过粗的铝包钢单丝，扩大的光缆外径所致。灾害范围之大，时间之长，受灾民众之多，基础设施破坏之严重，社会经济损失之巨大属前所未有。给国民经济带来了巨大的损失，人民生活受到了严重影响。从根本上解决环境污染腐蚀和雷击断股的问题，研制铜包钢来提高线路耐雷击和抗腐蚀能力，延长导地线的使用寿命，确保电力线路的经济可靠运行，势在必行。

二 项目产品基础原理和技术可行性

铜包钢线(Copper clad steel wire简写为CCS线)是一种在钢线芯材表面包上铜的双金属线；主要生产方法有下列六种；铸造热压法、电镀法、铜带压接法、热浸涂法、焊管包覆法、套管包覆法。这些方法虽可生产铜包钢，但却有明显的缺点。铸造热压法(铸轧法)的工艺流程较长，且材料利用率偏低，质量较难保证；电镀法因使用电镀液而公害严重；铜带压接法需用铜带而使成本过高。焊管包覆法、套管包覆法都因结合力难以茯得满意的结果而未被采用。

热浸涂成型法（Dip-forming）是美国通用电气公司新开发的方法，成型原理类似古代浸涂制蜡技术，利用冷种子杆垂直通过保持一定液位高低的铜水池(坩埚)中，利用冷种子杆吸热铜水放热的热交换原理，逐步凝固结合成较粗的铸造状态铜杆。在现有的热浸涂法生产无氧铜杆的基础上，开发适用于制造铜包钢线。一般铜层的包覆比为20%~40%、导电率为21~65%IACS。六十年代未，除了美国外，瑞典首先引进和发展了这种方法，并投入正常生产。南斯拉夫、日本、葡萄牙、匈牙利以及中国等许多国家先后引进吸收了这种新技术。

在我国有多家采用热浸涂水平铸造法生产铜包钢，即；用一根较细的冷的钢芯杆或称种子杆，水平通过铜水池，使铜水与该移动的种子杆表面逐步凝固结合成较粗的铸造状态铜包钢杆。这种方法虽可生产铜包钢，但却有明显的缺点。不能做成优质的铜包钢。这些缺点在于：

（1）铜水冷热对流方向与种子杆移动的方向相垂直，使种子杆表面吸热的能力不等，铜的包覆不均出现偏心。由于偏心的存在限制了拉拔单丝直径过细（不得小于1.8mm）

（2）高速运转种子杆与铜包钢杆产生杂乱无章振动，铸态组织产生不对称（偏心），同时出线摸的磨损，增大铜包钢杆不园度。

（3）铜水被污染，导电率激剧下降，铜包钢的电气性能遭到破坏。

我们提出热浸涂铜包钢的上引成型法，在我国还是空白，世上也少有；在国内、外具有领先水平。用一根较细的冷的钢芯杆（称种子杆），垂直通过保持一定液位高低的铜水池（称坩埚），利用钢杆吸热的能力，使坩埚内铜水与该移动的种子杆表面铜熔合在一起，并逐步凝固结合成较粗的铸造状态铜杆。从根本上克服了水平铸造法生产铜包钢的缺点。

其特点；

（1）钢芯杆垂直移动的方向与铜水冷热对流相一致，钢芯杆表面周环温度相等，表皮吸热的能力均等，铜的包覆均匀，不为出现偏心。

（2）铜包钢杆垂直悬挂在上传动鼓轮上，进出线摸口不承担铜包钢杆的重量，不增加进出线口额外磨损。相对稳定了铜包钢的直径和导电率的变化，可制造出优良的铜包钢。

（3）严格控制钢芯杆浸渍深度、浸涂时间、在线速度，使单位时间内的热交换量减少，合理设计石墨管长度，控制钢芯杆的摆动，使铸态组织对称同心凝固。

（4）使用特殊技术，科学调整钢线预热温度使铜/钢的塑性相对接近，达到界面合金化。提高了结合强度。

热浸镀生产线成型装置包括以下设备；

---钢丝加工的机械设备；该设备必须具有放线、负荷控制和收线的功能。

---钢丝清理装置；其作用是为了清理钢丝表面上可能存在的铁锈和润滑油。钢丝预热在一定的控制气氛下，通过高频感应加热到500~8500C的温度范围。

---高速热浸镀装置：将无氧铜清理、烘干送入组合炉熔化保温放入石墨坩埚炉在石墨坩埚炉的结晶器内科学的控制温度、速度、浸渍深度可高速浸镀出各种规格铜包钢。为了防止铜包钢丝发生氧化，热浸镀是在保护性气氛下进行的。

---冷却装置；冷却装置安装在高速热浸镀装置与上部滑轮之间，其作用是为了使热浸镀钢丝以适中的温度进入滑轮。

本专利的技术特点；

（1）可制造具有优良锡焊性的无氧铜包钢线；

（2）铜包覆的可控制范围宽(20~85%)，代替全铜（铜合金）线材制品；

（3）可制造大线径的铜包钢导、地线16~510mm2(直径5~30mm)

（4）种子杆采用特种技术使铜/钢界面成离子状态的溶合，结合强度大；

（5）适用于低、较低、普通、较高、高和特高强度的低碳、中碳、高碳素钢的大批量生产，因而成本可大幅度下降；

(6)由于采用热浸涂法制造铜包钢线。不使用电镀液、无三废排放，故可免除公害；项目实施对环境无不利影响，是环保型项目。

现在盐城、江阴两地已试制出了铜包钢并投入正常批量生产。实践证明：热浸涂铜包钢的上引成型法，技术上是成功的、设备是现成完备的，工艺方法是成熟的、项目是无风险的。目前已有设备供应商愿承包全自动化交钥匙工程。

三、产品特点

本产品是在认真分析各类事故产生原因、总结国内外同类产品的运行经验，为超高压、特高压电力线路提供高导电率、高强度、强抗雷击、高耐腐蚀、大热容的架空导、地线(CCS-OPGW)而研究开发的。适用于多雷、重冰、午动频发和特发地区、适用于沿海十三个省市、内陆盐硷、盐湖地区及环境对铝、钢的腐蚀比较严重的地区。是钢芯铝绞线、铝包钢线在这些地区的替代产品，用于CSGJ架空地线其性能价格比远远超过JLBGJ。目前国内还是空白，国际上也少有。在国内、外具有领先水平的产品。

由于采用热浸涂法制造铜包钢线。不使用电镀液、无三废排放，故可免除公害；项目实施对环境无不利影响。

在山区寒冷地带及农村用作架空电话线、电气化铁路接触线时，能承受冰雪负荷和大风冲击，架设档距比铜线大一倍；也能大幅度降低成本。是全铜线的替代产品，替代率可达35~80%，具有一定的社会经济效益。其用途十分广泛。

四 产品主要用途及社会需求预测；

铜包钢是全铜线和铝包钢的替代产品，尤其是沿海地区，盐硷、盐湖地区铝、钢的替代产品。其用途十分广泛。如；

（1）用作电力特殊光缆、架空导、地线、屏蔽线、耦合线、线路杆塔和变电所的接地网、接地极以及建筑物的接地线；特别是大跨越、大档距（1000M以上）750~1000KV架空导、地线（CCS-OPGW）、屏蔽线、耦合线；是多雷、重冰、午动频发、特发地区；沿海、内陆盐硷、盐湖地区环境对铝、钢严重腐蚀的地区；代替AC-OPGW光缆。年需用量都超过3~5万KM。接地网接地极及建筑物的引下线年需用量都超过3000~5000吨。

（2）铜则一枝独秀，不但耐海水腐蚀；而且溶入水中的铜离子有杀菌作用，可以防止海洋生物污损。因而，铜和铜合金是海洋工业中十分重要的材料，业己在海水淡化工厂、海洋采油采气平台、以及其它海岸和海底设施中广泛应用。例如，海水淡化过程中使用的管路系统、泵和阀门，以及采油采气平台上使用的设备，包括飞溅区和水下用的螺栓、钻孔日，抗生物污损包套、泵阀和管路系统等等。海底电缆、光缆，海上缆绳承载部件。是延长镀锌钢丝使用寿命的替代产品。年需用量3000~5000吨。

（3）市话全塑电缆、市内宽带电缆、数字水平对绞电缆、综合布线缆。年需用量超过15~20万对公里。

（4）小径铜包钢线可在电子工业中各种电子器件的引线、天线；同轴电缆、射频线圈、地球物理线等；

（5）电气化铁道信号和通信线、讯号连接线、埋伏线、补偿线、屏蔽线、接地线等；替代全铜合金线。需用量超过5~6万对公里。电气化铁路导线；年需用量超过5000T。

(6) 电力牵引中替代全铜合金线接触线，用于铁路、工矿、城市交通、地铁等电气运输、起重系统的接触线(电车线)，替代全铜合金线接触线，年需用量超过5000T。

(7)寻找新兴绿色能源---利用太阳能是全球人类的追求，其发展空间普遍于全球，可说是无限的，我国是普及开发利用太阳能的先驱者。由于政府开始推广大规模的光伏发电站，因此我们有理由相信这个市场未来的增长将是非常具有暴发性。预计20##年多晶硅的需求将超过10万吨。十二五期末太阳能硅晶板铜包钢切割丝年需用量27万吨，产值300亿。

五 产品背景

铜包钢线(Copper clad steel wire简写为CCS线)是一种在钢线芯材表面包上铜的双金属线；主要生产方法有下列六种；铸造热压法、电镀法、铜带压接法、热浸涂法、焊管包覆法、套管包覆法。目前采用前三种方法；电镀法国内有50多家，铜皮包覆12家、热浸涂有6家（水平拉制4家、垂直拉制2家）总容量超过3万吨，已立项（垂直拉制）的4家，正在安装调试的（垂直拉制）2家。

热浸涂铜包钢的上引成型法及其装置是填补国内空白的项目，我取得的发明专利和实用新型专利证书、知识产权，并已由国家产权专利局公报公告。

ⅰ铜包钢系列产品；

（一 ）电力；

1 铜包钢接地网；（1）接地体（水平、垂直）；

（2）接地线（连、引下、引外）。

2架空地线（避雷线、光纤复合架空地线CCS-OPGW、良导体地线、屏蔽线、耦合线）；

3架空导线（沿海、内陆盐硷、盐湖、化工地区、重冰区、尤其是750~1000KV特高压输电线路；

4海底电力电缆承受力件。

（二） 电信；

1市话全塑缆、市内宽带缆、数字水平对绞缆、综合布线缆、接入网电缆；

2  电子器件；引线、天线、射频线圈、地球物理线等；

   3高频、射频同轴电缆；

4  海底电缆。

（三）电力牵引（地铁、高铁、工矿、城市交通等电气运输、起重系统）铜包钢线；

1通信信号线、讯号连接线、补偿、屏蔽、埋伏线、接地线等；

2  电气化铁道接触网绞线；

3接触线(电车线)，尤其是适用于电气化铁路接触线。

（四）特高强度铜包钢；

1切割丝专用于太阳能硅晶板切割丝,替代激光和镀锌钢丝切割丝；

2钢帘线；

3 轮胎钢丝。

ⅱ装置生产能力；

1一炉一线生产能力；

导电率21%IACS~导电率65%IACS,产量8750T~9344T。

2一炉二线生产能力；

导电率21%IACS~导电率65%IACS, 产量17500T~18866T。

ⅲ  配套设备与产量平衡；

1热浸涂铜包钢的上引成型装置， CCS-铜包钢棒Φ7mm：一炉一线（三班制）22H*60*60=79200M/日；

2大拉机：进线铜包钢棒直径Φ7mm，经16道模，出线直径Φ2.5mm。（二班制）15H*60*60=54000M/日。拉出CCS铜包钢Φ2.5mm丝,54000*7^2/2.5^2=423360M。余Φ7mm铜包钢棒25200M，约占31%。建议直销铜包钢棒。销路；电镀铜包钢生产厂家。

3绞线（二班制）15H*1000*18（19）=270000（285000）M。余额Φ2.5mm铜包钢丝153360（138360）M。约占36%。；建议直销铜包钢丝。销路；海缆、电线生产厂家。

4销售铜包钢绞线；4500KM/年，一炉二线9000KM/年。

5中拉CCS铜包钢丝；进线直径Φ2.5mm；经16道模，出线直径Φ1.0mm。

 铜包钢Φ2.5mm丝，423360M/日。中拉（二班制）出线直Φ1.0mm423360M/日*2.5^2/1^2）=2646000M/日台；如选用720M/S拉丝机需配4台。

 6绞线（二班制）15H*1000*19（37）=285000（555000）M。机需配9台（5台）建议直销余额Φ1.0mm铜包钢丝；

7可以深加工；（1）小拉Φ1.0mm~Φ0.36mm

（2）细拉Φ0.36mm~Φ0.17mm

（3）微拉Φ0.17mm~Φ0.08mm

六、主要原料及来源；

自制Φ7.0mm，导电率21~65%IACS的铜包钢杆；拉制成各种规格的铜包钢CCS线；绞制成各种规格的铜包钢CCS-GJ绞线。

1，铜包钢CCS线原料；

(1)ф6．5元钢；首钢、沙钢、上钢SWRH-72~190A低、中、高、特高碳素钢采购；

(2)，阴极电解铜(无氧铜)，其纯度达99.95%~99.99%。市场采购

2，电力用；

(1)光纤复合架空地线（CCS-OPGW）；不锈钢管光单元；先期向省内各光电公司购买或委托加工。

(2)架空避雷线（CCS-GJ）绞线；自制铜包钢杆，拉成铜包钢CCS线，绞制成铜包钢CCS-GJ绞线。

3 各种规格的接触。

4太阳能硅晶板切割丝；特高强度钢丝，目前主要来源靠进口。最近我们也与宝钢研究院、中国盛科高强金属材料公司开发、高碳(1960~3163MPa)、特高(＞3163MPa)碳钢

七、产品规格

1产品分类：

(1)按铜包钢的力学性能分可以分为：

A，低碳软态（A类）；

B，中碳硬态（H类）；

C，高碳特硬态（TH类）。

(2)按铜包钢的电气性能分可以分为：

A，低导电率,相对导电率为21、27%IACS；

B，中导电率,相对导电率为30、35%IACS；

C，高导电率,相对导电率为40、50%IACS；

D，特高导电率,相对导电率为65、70%IACS。

(3)按铜包钢的应用范围可以分为：

A，地网铜包钢；（水平连铸热浸涂层工艺）

（a）接地（水平、垂直）体；

（b）接地（连、引下、引外）线。尤其是高频、特高频地网。

B，架空网铜包钢；（垂直连铸热浸涂层工艺）

（a）架空地线（避雷线、光纤复合架空地线CCS-OPGW、良导体地线），尤其是中、重雷区。（长江以南）；

（b）架空导线（沿海、内陆盐硷、盐湖、化工地区、08雪灾重冰区、大跨距）；

（c）电缆；海底电缆、海底光缆、市话全塑缆、市内宽带缆、数字水平对绞缆、综合布线缆、同轴电缆、计算机局域网、接入网电缆；

（d）电气化铁道铜包钢线，通信信号线、讯号连接线、补偿、屏蔽、埋伏线、接地线等；

（e）电力牵引铜包钢线；铁路、工矿、城市地铁等电气运输、起重系统的接触线(电车线)；

(f)电子器件铜包钢线；引线、天线、射频线圈、地球物理线等。

(g) 太阳能硅晶板切割丝；替代激光切割

（4）按铜包钢的线型可以分为：

A单丝（棒）；外径Ф0.08~Ф7.0mm,(Ф16~Ф25mm)。（水平连铸热浸涂层工艺）

B绞线；7、19、37股,面积16mm2~510mm2。（垂直连铸热浸涂层工艺）

C OPGW；(中心管式~层绞式)：（垂直连铸热浸涂层工艺）

(a)光纤芯数,8、12、16、24、32、48、64、96芯；

(b外径,7.0mm~18mm；

（c）RTS，18KN~180KN；

(d)短路电流热容量12KA2S~220KA2S；

（e）拉重比；145~180。

D切割丝；Ф0.09~0.08mm

2规格；根据用户需求。(最长12KM),一般线径为；

(1)Φ2.5mm~3.6mm。用于光纤复合架空地线CCS-OPGW、、良导体架空地线、屏蔽线、耦合线、大跨越导线、电力牵引用接触线。

(2)Φ2.2mm~2.6mm。用于光纤复合架空地线CCS-OPGW光缆、化工区导地线。

(3)Φ1.2mm~0.54mm用电讯电话线路、同轴电缆、电气化铁道中用讯号线和通信线、讯号连接线、埋伏线、补偿线、屏蔽线、接地线等。

(4) Φ0.09mm、~0.08mm。用于太阳能硅晶板切割丝；替代激光切割.

八、项目开发目标

1开发项目名称；双金属（CCS铜包钢）杆及其系列化产品

2开发目标；利用半年时间开发双金属（CCS铜包钢）系列化下列产品

（1）年产量:

（A）铜包钢Φ7.0mm杆,导电率21~65%IACS的铜包钢杆。先期一炉二线年产量8610~17220T，中期二炉四线年产量35000T，最终四炉八线70000T的规模。

（B）铜包钢杆导电率21~65%IACS的铜包钢丝（Φ3.4mm~2.2mm）。先期年产量8600~17000T，中期年产量35000~45000T，最终规模70000T

（C）电力传输、电力CCS-OPGW特殊光缆；架空导、地线、屏蔽线、耦合线、大跨越导线、变电所的接地网、建筑物的接地引下线。先期年产量15000KM，中期年产量30000KM，最终规模50000KM。

（D）其他铜包钢系列化产品如；铁路、工矿、城市地铁等电气运输，电子、电讯、起重系统的接触线(电车线)等。50000KM。

（2）产值:先期7~15亿元/年；中期10~20亿元/年；远期30亿元/年。

（3）市场占有率；先期1 0%；中期10~15%；远期20~25%。

九、主要设备；

1热浸涂成型铜包钢杆生产线(先期) 一炉二线设备明细表

*加备份

2铜包钢棒一炉二线；一条线生产中、高碳钢，一条线生产低、特高碳钢；二条生产线同时生产导电率40~65%IACS以上及接触线铜包钢杆。

一炉二线设备流程布置图

3铜包钢线大拉拉丝机Φ7.0mm~2.5mm(先期)二台机；1号机生产高、特高碳钢，2号机生产低、中碳钢；拉成Φ3.2mm~2.5mm单丝和接触线，总产量的1/3卖给省内六家OPGW生产厂用。总产量的1/3自绞成铜包钢CCS良导体线。总产量的1/3进入中拉。

4铜包钢线中拉拉丝机Φ2.5mm~1,0mm(先期)四线；

5铜包钢CCS良导体绞线机36-2369THALMANN管式绞线机(先期)二条；

6铜包钢OPGW绞线成缆机JL-630/8+16(二期)二条，一条JL-730/8+16+24做接触线系统绞线；

7OPGW不锈钢光单元制造设备(中期)一条；

8铲车、吊车各一台、运输车二台。

9户外行车10T/5T一台，户内行车5T，每跨二台

十、厂房和人员配备

1、厂房：标准房(层高12.5米，一幢45米*216米)9720平方米，最终(二幢45米*216米)19440平方米。

2人员配备

3机构设置

十一、产量与产值测算     

按用户能接受价格建议毛利90%测算，制定铜包钢杆、铜包钢线、铜包钢绞线产量与产值（表1）和产品销售价（表2）如表所示；

表1硬态铜包钢产量与产值表（一条线）

注；1设备生产能力；高碳元钢Ф6.5mm,，进线速度60m/min以此确定上述年产量；

2铜价65000元/T、高炭钢价5580元/T；

3各工序间毛利分配；原材料到铜包钢杆30%；铜包钢杆到铜包钢线25%；铜包钢线到铜包钢绞线索22%；接触线60%；切割丝200%。

4由材料费到各工序毛利分配；到铜包钢杆30%；到铜包钢线60%；到铜包钢绞线90%；接触线160%；切割丝250%。

5表中设备生产能力（一期）系一炉单机，在设备布置考虑到一炉双机为好。

6铜包钢设备（全自动化）投资人民币300万元，员工27人。

表2硬态铜包钢产品销售价表（一条线）

十二，成本分析与年利润，

1成本分析；

成本分析与年利润表（一条线）

2年利润；（1）铜包钢杆；年利润843~2975万元/年,销售奖418~1369万元/年；

（2）铜包钢线；年利润2210~7540万元/年,销售奖468~1533万元/年；

（3）铜包钢绞线；年利润4794~16094万元/年,销售奖562~1840万元/年；

扣除；(1)企业发展基金100万元/年。(2)科研基金100万元/年。

年创纯利；4594~15894万元/年。

十三 结束语

说明：6个月筹备，试生产6个月内办理各项权证，扩大产品的社会影响，共计12个月，再正规生产一年，合计24个月，一年内偿还贷款，如与其它同类产品的生产厂家相比较，这个产品，无论从实用优势，质量功能优势以及价格优势是其它的企业产品所不能等视的。年创纯利；4594~15894万元/年。

此外，尚未计算产品延伸增值的优势，以作为与其它同类产品的竞争基础。于此说明，企业艰苦奋斗24个月，确保企业的利润增长点位于25~30%是绝对的。效益是电力线缆的3倍以上。

我愿将我的研究成果在你那里生根、开花、结果，合作茂盛共赢！