离心泵静水压试验

承受液压的零件，按照下列规定进行密封性试验和水压强度试验，在压力持续时间内，零件不得有漏水、渗漏、冒汗等缺陷。

1、用常温清水做静水压试验；

2、壳体试验压力为工作压力的1.5倍；

3、轴承冷却室试验压力为8kgf/cm?（0.785MPa）；加热室（保温套）的水压强度试验为有关规定工作压力的1.5倍，但不低于8kgf/cm?（0.785MPa）；

4、辅助管路的试验压力至少应为其工作压力的1.5倍；

5、所有水压试验的时间应保证足以进行仔细的检查，且保压的时间最少不少于10分钟。

注：摘自GB/T3215-1982；

机械密封静水压试验

1、石墨环、填充聚四氟乙烯环及组装的旋转环、静止环要做水压试验。其检验压力为工作压力的1.25倍，持续10min不得有渗漏。

2、泄漏量

当被密封介质为液体时，平均泄漏量规定如下：

轴（或轴套）外径大于50mm时，不大于5mL/h；

轴（或轴套）外径不大于50mm时，不大于3mL/h；

大连任原泵业有限公司

2014-9-11

 

第二篇：离心泵性能试验

5.2 离心式通风机性能试验

5.2.1实验目的

1.熟悉离心式通风及实验装置

2.掌握离心式通风机性能曲线的测定方法

3.熟悉各实验仪器的使用方法

5.2.2实验装置及所用仪器

风机性能试验采用进气实验装置。它由锥形集流器、圆形吸风筒、“井”形进气整流器、节流器及通风机等组成。其风筒横截面积与风机入口的横断面积相等。在距风洞入口D/2（D为风筒直径）处设有一处静压管头，与补偿式微压计相接，测定该处的静压值pst，用以计算流量（流量也可用毕托管测量）。在距入口1D处设有调节流量用的网栅节流器；在风筒末端处设一组测压管头，与倾斜式压力计相接，测量通风机进口静压pst1的大小，用以计算通风机的风压。

实验风筒内气流可能产生阻力损失，为使测点附近气流稳定，在通风机进口前顺气流方向设置“井”形进口整流栅，因其产生阻力损失，在其性能计算时应考虑其对压力的影响。通风机由直流电动机驱动，采用联轴器连接；直流电动机配有启动变阻器和调速变阻器；其转速用手持离心式转速表测定；

功率由设备直

接读取。

5.2.3实验原理

由于流体机械内部流动的复杂性，无法精确的计算出各种损失，因此风机的性能曲线也是通过实验的方法得到的。

离心式通风机在其固定转速不变的情况下，将其全压p、静压pst、轴功率P、效率?及静压效率ηst等随流量qv的变化关系用曲线表示出来，这些曲线称为离心风机的性能曲线。为了做出通风机的性能曲线，必须测量风机的流量、全压、静压、轴功率及转速，并计算出通风机的效率。

在实验过程中，通过改变离心式通风机风筒的节流器，逐渐改变通风机流量，同时测出相应的风压和轴功率。

1. 流量

实际流体流量

pstj2qv=φA1 pst=1.414φA1 11

式中 A1——进气管道（风筒）横截面积

Φ——集流器系数，锥形集流器0.98

ρ1——风筒进口处的气流密度

pTρ1=a?0?ρ0 01

式中 p0——101325（N m2） T0=273K

T1——风筒进口处的气流温度（K）

ρ0——在标准大气压下，273K时的空气密度，取1.2928kg m3

2. 动压

通风机的动压以出口动压表示，即p2=pd2

（1） 通风机出口动压pd2

pd2=ρ22ρ2qv2c=() 22

式中 A2——通风机出口截面积，m2

ρ2——通风机出口处的气流密度，kg m3

当风机的出口为大气压时，p2≈pa，即ρ2≈ρa，上式变为

pd2

（2） 通风机进口动压pd1 ρaqv2=( 2

进口动压pd1以集流器测定的真空值pstj表示

pd1=

对于锥形集流器

pd1=0.96pstj

3. 阻力损失

进气实验阻力损失包括管道摩擦损失和整流栅局部阻力损失。

（1） 测压段管道摩擦损失

hf=λ?Lρ2L??c1=λ??pd1 ρ12c1=φ2pstj 2

式中 λ——摩擦阻力系数，取0.025

L——测压段管长，取2D

d——管道直径

将上述各值带入，测压断摩擦损失为

hf=0.05pd1

（2）“井”形整流栅局部阻力损失

由流体力学公式

ρ12hj=ζ??c1=0,1pd1 式中 ζ——局部阻力系数，取0.1

（3）阻力损失hw

hw=0.15pd1

4. 全压

通风机的全压等于出口全压与进口全压之差，即p=p2?p1，全压又是动压于静压之和。于是，通风机全压为

p=(pd2+pst2)? pd1+pst1 +0.15pd1

对于进气而言，风机出口静压为大气压力，按相对压力计算，pst2=0，进口相对压力为pst1。通风机的全压为

p=pd2?pd1?pst1+0.15pd1=?pst1+pd2?0.85pd1

式中 pst1——通风机入口前处的压力值

pst1=?Khst1

5. 静压

通风机的静压pst是与全压的出口之差

pst=p?pd2=?pst1?0.85pd1

6. 轴功率P

由功率表直接读出

7. 全压有效功率

Pe=

8. 静压有效功率

Pste=

9. 全压效率

η=

10.静压效率

Psteηst=性能测试完毕后，应换算成规定转速下，标准进气状态（压力为101325 N/m3,温度为293K，相对湿度为50%，大气密度为1.2kg m3）的空气

qv0n0= vp0n02ρ0=( pst0nρ=(020pstnρ

P0n03ρ0=(η0=η Peqvpst 1000qvp 1000性能，其计算式如下

5.2.4实验步骤

1.检查

（1）各表计是否在零位；风机与其他相连的部件是否牢固

（2）调速变阻器指针应在最低点，启动变阻器应在起始位置

2.准备工作

（1）盘动通风机转轴，检查有无碰擅等异声，转动是否轻快灵活

（2）关闭通风机进出口门

3.启动

（1）合闸

（2）缓慢旋转启动变阻器手柄直至最后点（电磁铁将滑块吸住）,待运转正常后，惊醒转速调节

4.实验

调节节流器和通风机进出口门，使其流量从零到最大逐渐增加，测定多个测点每个测点均要使通风机转速保持一定，记录数据

5.停机

（1）降低转速至最低点

（2）关闭通风机进出口门

（3）拉闸停机

6.将实验计算结果记录在表中，并在坐标纸上以qv为横坐标，以p、pst、P、η、ηst为纵坐标，绘制出额定转速、标准进口状态下离心式风机的性能曲线。

5.2.5注意事项

（1）启动时，通风机不能带负荷

（2）改变通风机流量时，要关闭它的进出口门

5.2.6实验数据及性能曲线

实验数据记录

实验数据计算结果

转换为标准状态

性能曲线