异常情况报告和纠偏制度

为了确保公司出口木制产品的品质优良,数量准确以及服务好客户,制定本异常情况报告和纠偏制度如下:

一、职责：

1．生产部门人员认真负责的履行本职工作,按照生产程序监控

好每一个环节的操作.确保产品的正常生产无异常。

2．质检部门认真检验和检测产品，确保产品的正确,品质优良.

3．包装部认真核对生产数据,确保出口产品的数量正确无短缺.

4．包装部确保产品外包装纸箱的坚固性和其他包装资料(包括

纸箱麦头,条形码, 挂牌等)的准确和完整,确保运输过程的安全和及时.

二、异常情况报告及纠偏措施

1． 生产各环节中出现的异常情况

1）原材料在进场验收时候达不到生产要求，不合格。

2）木件有色差，污迹，发霉，虫害和黑节、水线；颜色错误不对板；产品规格出现误差等。

3）成品使用的油漆有毒物质含量超标，含水率超标。

4）出口后因为产品的质量问题引起的退货和索赔扣款等。

5）消毒除害等防疫设施不完善或运转不正常等。

6）生产各监管岗位人员的变动

2.纠偏措施

产品在生产过程出现的上述异常情况一般是生产各环节的质检人员检验和发现并根据情况的轻重向生产部长，业务部或总经理报告。进行异常情况的处理和解决。

1）对不合格的原材料进行退货处理，不允许入库；对不足或失

效的防疫设施由生产和厂检人员进行补充，维修或更换处理。对成品使用的超标的有毒物质的油漆停止使用并更换合格的符合含量标准的油漆。对没有达到标准干度的产品进行再烘干处理以达到合格干度。

2）产品在机加工过程有色差的木件挑选出来，补上合格的木件；对因为漂白出现不均匀色差的产品进行返工重染，达到基本一致的颜色；生产规格有误差的产品进行返工重做。此工作由生产部负责完成。

3）产品表面出现的脱漆，掉漆情况由包装部门负责进行补漆工作，使产品完好。组装不到位情况一般是组装的产品。找出原因进行改良和返工。确保产品能够组装合适为止。此工作由生产部后段负责完成。

4）对于出现污迹，发霉情况的产品进行清洗和除霉处理，严重的拆除重做；虫害和黑节的产品进行异常部分拆除和返工处理。此工作由生产部后段负责完成。

5）对于各监管岗位人员的变动及时反映及时调动补充，保证防疫监督工作的顺利进行。

6）上述异常情况的纠偏工作和监督由质检员和厂检员共同负责。

三、处罚措施

各部门因为疏忽监控,使异常情况延续到下一道工序的.根据造成经济损失追究相关部门和具体负责人员的责任,按照公司规章制度进行相应的处罚.

 

第二篇：异常情况报告制度

异常情况报告和纠偏制度

为了确保公司产品的品质优良,数量准确以及服务好客户,制定本异常情况报告和纠偏制度如下:

一、职责：

1．生产部门人员认真负责的履行本职工作,按照生产程序监控

好每一个环节的操作.确保产品的正常生产无异常。

2．质检部门认真检验和检测产品，确保产品的正确,品质优良.

3．包装部认真核对生产数据,确保出口产品的数量正确无短缺.

二、异常情况报告及纠偏措施

1． 生产各环节中出现的异常情况

1）原材料在进场验收时候达不到生产要求，不合格。

2）因为产品的质量问题引起的退货和索赔扣款等。

3）消毒除害等防疫设施不完善或运转不正常等。

4）生产各监管岗位人员的变动

2.纠偏措施

产品在生产过程出现的上述异常情况一般是生产各环节的质检人员检验和发现并根据情况的轻重向生产部长，业务部或总经理报告。进行异常情况的处理和解决。

1）对不合格的原材料进行退货处理，不允许入库。

2）对于出现污迹，发霉情况的产品进行清洗和除霉处理。

3）对于各监管岗位人员的变动及时反映及时调动补充，保证防疫监督工作的顺利进行。

4）上述异常情况的纠偏工作和监督由质检员和厂检员共同负责。

三、处罚措施

各部门因为疏忽监控,使异常情况延续到下一道工序的.根据造成经济损失追究相关部门和具体负责人员的责任,按照公司规章制度进行相应的处罚.