纸箱检验标准

一、外观质量：

印刷的部分必须完完全全按照原稿的意图和可见形式进行复制，不能有任何

偏差和人为的改动。即便是善意的改动，也绝不可以。

不缺笔断划、掉字、图文残缺等

无错别字、白字等问题。

箱钉

箱钉使用带有镀层的低碳钢扁丝，不应有锈斑、剥层、龟裂或其它使用上的缺陷。钉合接缝处应钉牢、钉透，不得有叠钉、翘钉、不转脚钉等缺陷。

脱胶面积每平方米不大于20cm?；脱胶面积指纸板未粘合或假粘合部分。测试时，用手轻轻横向折瓦楞纸板，有纸板分离的脆响声，则说明纸板存在开胶或假粘合问题。

耐折

纸箱支撑成型后，摇盖开合270度，往复三次，目测面纸、里纸有无裂缝。

1、 印刷质量：图案、字迹印刷清晰，色度一致，光亮鲜艳；印刷位置误差大箱不超过7mm，小箱不超过4mm;

2、封闭质量：箱体四周无漏洞，各箱盖合拢后无参差和离缝；

3、尺寸公差：箱体内径与设计尺寸公差应保持在大箱±5mm，小箱±3mm，外形尺寸基本一致；

4、盖折叠次数：纸箱支撑成型后，摇盖开合270度，往复三次，目测面纸、里纸有无裂缝。此外，要求接合规范，边缘整齐，不叠角，箱面不允许有明显损坏或污迹等.

二、纸箱耐压强度及影响因素

纸箱耐压强度是许多商品包装要求的最重要的质量指标，测试时将瓦楞纸箱放在两压板之间，加压至纸箱压溃时的压力，即为纸箱耐压强度，用KN表示。

1、预定纸箱耐压强度

纸箱要求有一定的耐压强度，是因为包装商品后在贮运过程中堆码在最低层的纸箱受到上部纸箱的压力，为了不至于压塌，必须具有合适的抗压强度，纸箱的耐压强度用下列公式计算：

P=KW（n-1）

式中P----纸箱耐压强度，N

W----纸箱装货后重量，N

n----堆码层数

K----堆码安全系数

堆码层数n根据堆码高度H与单个纸箱高度h求出，n=H/h

堆码安全系数根据货物堆码的层数来确定，国标规定：

贮存期小于30d取K=1.6

贮存期30d-100d取K=1.65

贮存期大于100d取K=2.0

2、据原料计算出纸箱抗压强度

预定了纸箱抗压强度以后，应选择合适的纸箱板、瓦楞原纸来生产瓦楞纸箱，避免盲目生产造成的浪费；

根据原纸的环压强度计算出纸箱的抗压强度有许多公式，但较为简练实用的是kellicutt公式，它适合于用来估算0201型纸箱抗压强度。

3、确定纸箱抗压强度的方法

由于受生产过程中各种因素的影响，最后用原料生产的纸箱抗压强度不一定与估算结果完全一致，因此最终精确确定瓦楞纸箱抗压强度的方法是将纸箱恒温湿处理后用纸箱抗压试验机测试；对于无测试设备的中小型厂，可以在纸箱上面盖一木板，然后在木板上堆放等量的重物，来大致确定纸箱抗压强度是否满足要求；

4、影响纸箱抗压强度的因素

1）原材料质量

原纸是决定纸箱压缩强度的决定性因素，由kellicutt公式即可看出。然而瓦楞纸板生产过程中其他条件的影响也不允许忽视，如粘合剂用量、楞高变化浸渍、涂布、复合加工处理等。

2）水分

纸箱用含水量过高的瓦楞纸板制造，或者长时间贮顾在潮湿的环境中，都会降低其耐压强度。纤维是一种吸水性很强的，在梅雨季节及空气中湿度较大时，纸板中水分与大气环境的湿平衡关系很重要。

3）箱型

箱型是指箱的类型和同种类型箱的尺寸比例，它们对抗压强度有明显的影响。有的纸箱箱体为双层瓦楞纸板构成，耐压强度较同种规格的单层箱明显提高；在相同条件下，箱体越高，稳定性就越差，耐压强度越低。

4）印刷与开孔

印刷会降低纸箱抗压强度。包装有透气要求的商品在箱面开孔，或在箱侧冲切提手孔，都会降低纸箱强度，尤其开孔面积大，偏向某一侧等，影响更为明显。

5）加工工艺偏差

在制箱过程中压线不当，开槽过深，结合不牢等，也会降低成箱耐压强度。三、纸箱动态性能试验

1、跌落试验

将包装商品以后的纸箱按不迥姿态从规定高度跌落，检验达一定次数后纸箱内包装商品的善，或纸箱踊损时跌落的次数。

2、斜面冲击试验

将纸箱旋转在滑车上，然后将其从一定高度的斜面上滑下，最后撞击在档板上。它类似于运输过程中的紧急刹车情况。

3、振动试验

将纸箱包装商品后置于振动台上，使其受到水平、垂直方向的振动作用，或者同时受到双向振动，经一定时间后检查商品情况或商品纸箱破坏时经过的时间。

4、六角鼓回转试验

将纸箱放入装有冲击板的六角回转鼓内，按规定转数、次数转动，然后检验商品、

纸箱破损情况。

上述动态实验都是破坏性的，提高纸箱和商品的抗破坏能力是在包装商品时使用缓冲衬垫、隔板或其他保护措施。此外有些包装纸箱还需作喷淋、耐侯等实验，可根据双方合同协定。

所以单检验重量是不全面的

重缺陷只要有一项不合格时，该样箱为不合格；五个样箱中只要出现两个样箱不合格，则该批外观检验不合格。轻、重缺陷个数小于或等于合格判定数，则该批外观检验合格；若等于或大于不合格判定数，则该批外观检验不合格。

 

第二篇：纸箱检验标准

纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等,有各种规格和型号。纸箱常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜色和手感都不一样，不同厂家生产的纸（颜色、手感）也不一样.

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纸箱的定义及提示

通常用作商品的包裹物或物品保护外层使用物，纸箱的体积因商品的大小而改变，纸箱通常有―小心轻放‖、―怕湿‖、―向上‖、―堆码极限‖、―怕晒‖、―防潮‖―质量安全‖―禁止翻滚‖―不可践踏‖―注意防火‖―易碎物品‖―绿化环境‖―怕热‖―食品‖―防异味‖等多种提示,保护内装物品不受伤害。

包装箱作为现代物流不可缺少的一部分，承担着容装、保护产品的重要责任，包装箱的物理性能指标则成为其质量评估的依据。稳定的工作环境条件保障了测试数据的准确性和可靠性，并有多年从事纸箱测试专业的资深工程师，对包装箱进行测试分析，为包装箱供应商和包装箱用户提供公正、科学的测试数据。TTS（一通检测）亦为多家知名企业提供供应商材料筛选，标书评定等工程。

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纸箱基本测试项目如下：

1 样品预处理 GB/T 6543 – 1986 SN/T 0262 - 1993

2 外观 GB/T 6543 – 1986 SN/T 0262 - 1993

3 尺寸 GB/T 6543 – 1986 SN/T 0262 - 1993

4 摇盖耐折 GB/T 6543 – 1998 SN/T 0262 - 1993

5 厚度 GB/T 6547 - 1998

6 耐破强度 GB/T 6545 - 1998

7 戳穿强度 GB/T 2679.7-2005

8 边压强度 GB/T 6546 - 1998

9 粘合强度 GB/T 6548 - 1998

10 空箱抗压 GB/T 6543 - 1998

11 含水率 GB/T 462 - 2003

12 防潮性能 GJB 1109A - 2000

13 分层定量 ISO 3039: 1975

14 平压强度 GB/T 6980 - 1995

通过以上测试，可以了解到纸箱的性能，为企业包装设计提供可靠数据依据。

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纸箱知识

瓦楞纸板是由面纸、里纸、芯纸和加工成波形瓦楞的瓦楞纸通过粘合而成。根据商品包装的需求，瓦楞纸板可以加工成单面瓦楞纸板、三层瓦楞纸板、五层、七层、十一层等瓦楞纸板。

不同波纹形状的瓦楞，粘结成的瓦楞纸板的功能也有所不同。即使使用同样质量的面纸和里纸，由于楞形的差异，构成的瓦楞纸板的性能也有一定区别。目前国际上通用的瓦楞楞形分为四种，它们分别是A型楞、C型楞、B型楞和E型楞。它们的技术指标和要求见表一。A型楞制成的瓦楞纸板具有较好的缓冲性，富有一定的弹性，C型楞较A型楞次之。但挺度和抗冲击性优于A型楞；B型楞排列密度大，制成的瓦楞纸板表面平整，承压力高，适于印刷；E型楞由于薄而密，更呈现了它的刚强度。

集装箱和非集装箱的区别主要在于外径，并且与瓦楞类型密切相关。下面将通过下表详细罗列出纸箱内径规格、制造规格、外径规格之间的关系：

瓦楞纸箱内、外径与制造规格的关系

瓦楞纸箱制造尺寸的量法

纸箱的制造尺寸为制箱时的下料尺寸。制造尺寸以展开的箱坯上的压线为度量的基准。分切机上的压痕辊在压线位置上压出的是一条沟， 压线是这条沟槽的中心线。两条压线的距离就是制造尺寸。将制造尺寸转换为内、外径尺寸可以通过表 2 速成，但它们也分别有自己的测量方法。

瓦楞纸箱在制造过程中有单拼和双拼之分

单拼即一页成型箱 , 一般用于周长较小的纸箱；双拼也称为二页箱，有的纸箱周长太大，不得不用两片箱坯拼凑一个纸箱，但有时纸箱厂为了利用生产过程中 裁切下来的余料，也会用两片拼凑一个尺寸不算太大的纸箱，甚至有时会用四片。二页箱与一页箱相比，多了一个接头，因此两者的面积 计算有一些细微的差别。 接头和回丝

纸箱接头的制造尺寸根据瓦楞层数和生产工艺水平确定，单瓦楞纸板为 35 ~ 40mm ，双瓦楞纸板为 45 ~ 50mm ，三瓦楞纸板为 50mm 。

计算纸箱展开面积时必须考虑到制造过程中回丝的损耗，回丝的尺寸依据纸板层数确定，一般为 20 ~ 40mm 。

为了便于实际工作中的计算，统一采取加― 8 ‖加― 4 ‖的规则，即将横向方向上接头和回丝的总和定为 8cm ，纵向方向上回丝总合定为 4cm 。

1、平口箱面积计算公式

通过以上介绍，平口箱的面积计算可以由下面两条公式表示：

单拼纸箱面积 S= 〔 ( 长 + 宽 ) × 2+8 〕× ( 宽 + 高 +4)

双拼纸箱面积 S= 〔 ( 长 + 宽 +8) × 2 〕× ( 宽 + 高 +4)

注：这里长、宽、高、 8 、 4 的单位均为 cm 。

上全盖下插口式纸箱的展开面积

上全盖下插口式的纸箱一般箱型较小，有些是用瓦楞纸板制成，有一部分是仅用单层的涂布白卡纸生产，例如药品、食品、化妆品的外层 小包装。

切长和瓦高

在瓦楞纸箱制造过程中，分清楚切长和瓦高的概念尤为重要。一旦搞错，纸箱强度将差之千里，从而会导致生产出来的纸箱全部报废，造 成巨大的损失。 切长是指垂直于瓦楞方向的长度；瓦高是指顺着瓦楞方向的长度。

接头与回丝

在这里根据纸箱层数确定接头尺寸，三层箱的接头一般为 3cm ，五层箱的接头一般为 4cm 。回丝的尺寸统一按 2cm 计算。

2、上全盖下插口式纸箱面积计算公式

切长： L= （长 + 宽）× 2+ 接头 + 回丝

瓦高： H= 1/2 宽 + 插口 + 高 + 宽 + 回丝

面积 S= L × H

说明： 一般计算纸箱的面积都是参照实物进行的，将纸箱展开后，根据不同纸箱的具体形状作具体的尺寸分析，长、宽、高通过精确的测量都是固定的，接头和回丝的尺寸视不同的情况具有一定的灵活性。

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纸箱工艺

异型瓦楞纸箱是当今瓦楞纸箱包装中形式变化最多的包装品种；超市中货物直接摆上货架，要具有很好的产品展示功能，而如何快速、简便的打开纸箱包装，做到货物的快速取放，而且不需要任何的工具比如剪刀或刀子等，就喊一声―芝麻开门‖纸箱便打开。这听起来很新鲜，但是这种纸箱已经在国外的超市中广泛应用，而且国 内也有很大的需求。

芝麻开门纸箱的结构型式

芝麻开门纸箱是一种新型设计概念的瓦楞纸箱包装，即易打开瓦楞纸箱。纸箱的外型结构与普通的瓦楞纸箱没有明显区别，其关键工艺是在瓦楞纸箱内部粘贴有一种撕裂胶站带，并在纸箱外面留有一个小口，打开纸箱时只要从小口处沿着撕裂胶带就可以不用任何工具开打纸箱，展现出包装物品。

加工工艺简介

撕口的必要性

易打开瓦楞纸箱的生产加工工艺与普通纸箱生产工艺相比，增加一道在瓦楞纸箱内表面粘贴高性能、自粘性的撕裂胶带，以及为撕裂胶带设计出一个相应的撕口，这样便于使用者不需要借助外力就可以将纸箱打开，而且撕裂口美观，不影响商品展示效果。

撕裂胶带

用于易打开纸箱的撕裂胶粘带由改良张力的聚丙烯背面结合天然橡胶粘合剂组成。天然橡胶胶粘剂提供了非常优秀的初始增粘性、非常优秀的抗撕裂性以及在不同材质表面上强劲的粘合力。应用于瓦楞纸箱生产中的撕裂胶带一般为卷轴缠绕结构。根据撕裂胶带的宽度不同，一般的宽度范围从3mm～20mm之间，一卷胶带的长度

大约有40000米左右。长卷轴包装方式可以减少更换新卷轴的次数，这样就能够提高生产效率。

纸箱生产过程

１ 设计决定产品的最终效果

对纸箱产品来讲设计尤为重要，否则很难达到客户要求，可能出现退货，给企业造成重大损失。

我认为市场部门接到订单后，应该把客户的所有信息传递到工艺设计部门。其中包括版面的装饰要求、规格尺寸、箱型结构、内装物及盛重、堆码层数等相关内容。经设计部门设计后，方可传到制造部门完成产品的实现。

１）计算出最下层纸箱所能承受的最大堆码载荷Ps

即Ps=（Nmaｘ-1）·G,其中，Nmaｘ为最大堆码层数，G为内装物和箱体重。 ２）选取合适的安全系数Ｋ

根据SN/T0262-93出口运输包装瓦楞纸箱检验规程的要求，在贮存期小于30天时，K=1.6;贮存期在30～100天时，K=1.65;贮存期大于100天时，K=2。

当然，为了安全起见，安全系数通常取3以上。不过安全系数取得过大，原材料的各种指数相对要高，纸张的价格会明显上升，致使成本增加，对市场开发不利。再有如果安全系数选取过大，会出现质量过剩，系数过小，又造成塌箱等质量问题。所以，要根据客户的实际要求，选取合适的安全系数。

３）根据安全系数计算出所要达到的最大抗压强度值Ｐ

即P=K·Ps

4）根据Kelicutt公式，选择合适的纸张搭配组合

即Pｘ·F=P(已算出)

所以Pｘ=P/F，其中，F为与纸箱周边长和瓦楞型有关的常数，通过查表得出。Pｘ为瓦楞纸板综合值，Pｘ=（R1+R2+Rm1C）/15.2

如果已知R1、R2、Rm1C中任何一种或两种材料的环压指数和克重，便可求出第三种材料的环压指数和克重，达到纸张合理搭配的目的。

２ 做好过程控制是产品实现的保证

工艺技术部门设计的产品能否得到很好的贯彻，各个工序对标准的严格执行至关重要。所以要求各工序的班长及时监督好本工序的产品质量，是产品最终质量的保证。

另外，质量监督员要不定期巡查，及时纠正和处理违背工艺的现象，以保证工艺的严格贯彻。

纸箱的标准

1号标准5层 530*290*370mm 大件商品

2号标准5层 530*230*290mm 箱包等

3号标准3层 430*210*270mm 箱包及鞋子等

4号标准3层 350*190*230mm 鞋子等

5号标准3层 290*170*190mm 装饰品等

6号标准3层 260*150*180mm 化妆品、饰品等

7号标准3层 230*130*160mm 化妆品、饰品等

8号标准3层 210*110*140mm 化妆品、饰品等

9号标准3层 195*105*135mm 化妆品、饰品等

10号标准3层 175*95*115mm 化妆品、CD等

11号标准3层 145*85*105mm 化妆品、CD等

12号标准3层 130*80*90mm 化妆品、小饰品

特大号标准5层 600*500*400mm 适用搬家.

纸箱生产现场质量控制

按检验的目的可分为，控制检验，接收检验，质量机构检验鉴定。

纸箱企业在确保纸箱产品质量的前提下，可因地制宜地设置质量检验机构及配备质量检验人员。工序检验一般有以下几种形式，首件检验，首件检验是纸箱产品制造过程中的一种预防性检验，适用于大量的类型。首件检验应由操作者自行检验，并交由专职检验员认可。

巡检是检验人员在生产现场按一定的时间间隔对有关工序的产品质量进行流检查。完工检验它是对一批加工完成后的产品进行检查，主要是指各工序间的产品。成品检验是瓦楞纸箱产品到达用户手中之前的最后一次检验。

产品实物质量审核

纸箱产品实物质量审核的内容如下：

对纸箱的质量缺陷进行分级，分成重缺陷和轻缺陷，并写出详细检验项目。经实际审核后要记录质量缺陷项目和审核结果。对质量缺陷要及时进行分析，尽可能详细填写纸箱质量审核报告报单，将审核结果向主管领导及有关部门报告，并作为质量信息和资料及时传递和存档。

生产现场质量控制

创造良好的生产秩序和环境。保持生产现场的清洁卫生，也是保证纸箱质量不可缺少的条件，如工区、器具、制品的堆放及般运，工人的操作环境、场地清洁度等因素对瓦楞纸箱质量的生产制作都有重要影响，均应有所规定。因此，对瓦楞纸箱生产现场可实行点、点位来进行有效控制。其措施可用：制定瓦楞纸箱生产现场管理标准，同时定期检查考核、现场、机器、设备、原材料、在制品、工位、器具的定置定位情况。用效的措施减少纸箱搬运过程中的磕碰划伤，污染和野蛮装卸造成的损坏。对半成品和在制品要挂牌标识：尤其是纸板线下来的产品上面没印字，如果不挂牌在出现同品种和规格相近的情况下，就很容易造成混乱与出错。

不合格品的控制与纠正措施

不合格品的控制与识别：对不合格品的瓦楞纸板和纸箱要做好标识，不能与合格纸板、纸箱混放在一起。要对其进行隔离、指定放在专划区域内，未经批准不准使用、转移、或同合格纸板纸箱混淆存放。对不合格品的处理，可用返修、报废、改做附件、降价销售四种方式进行处置。

不合格品的纠正措施。对批量不合格品，要填写质量事故报告单，找出造成质量事故的根本原因，并采取对应措施进行有效控制，以避免同类事故的再次发生。同时指定专人负责每项措施实施，督促检查这些措施的落实情况看是否达到目标。并把措施实施结果，技术修改情况整理成文件进行归档。

抓瓦楞纸箱质量就要从瓦楞纸箱生产现场质量控制抓起，着重抓好质量预防，以质量预防为主，质量把关为辅，防检结合，把质量的影响因素消灭在生产过程中，不断提高纸箱产品质量，减少各个环节的减损，最终提高企业的经济效益和社会效益。

纸箱有哪些材质

纸板材质分类：纸板材质是按单位面积重量来分类的，主要有以下几种纸板材料： K纸:250g/M*M A纸:175g/M*M B纸:125g/M*M 7纸:200g/M*M 8纸:260g/M*M C纸:127g/M*M 芯纸:基本100g/M*M 大机105-110g/M*M 加强芯纸: +纸115g/M*M 纸箱常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜色和手感都不一样，不同厂家生产的纸（颜色、手感）也不一样，瓦楞纸箱国家标准是GB6543—86―瓦楞纸箱‖。

纸箱的耐破度与抗压有什么直接的关系

抗压一般指静态力量下，耐破除了静压以外还包括动态冲击力。前者可以做最大堆积实验来确定，后者一般用一定高度的自然坠落和搬运过程中的常发意外撞击以及运输颠簸程度来选择。

纸箱戳穿强度和耐破度的概念区别是什么

穿强度是指纸箱抗突然冲击所能承受的最大功率；而耐破强度指的是内部抗局部挤压的能力；现在国内轻工