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标 橡 塑 实 验 室

ABS塑料检测

科标橡塑实验室可按照GB、HB、ASTM、ISO、EN等标准专业提供ABS塑料检测服务，检测项目包括：理化性能、力学性能、老化测试、环保检测、成分分析、配方还原、分子量测定等，可出具权威CMA、CNAS资质认证、国家认可的检测报告和分析报告。

ABS广泛应用于机械、汽车、电子电器、仪器仪表、纺织和建筑等工业领域，是一种用途极广的热塑性工程塑料。

科标提供ABS检测项目如下：

1.机械性能：密度、硬度、表面电阻率、介电性能 、拉伸性能 、冲击性能、 撕裂性能、 压缩性能、 粘合强度、 耐磨性能、 低温性能 、回弹性能；

2.老化性能：热老化、 臭氧老化 、紫外灯老化、 盐雾老化 、氙灯老化、 碳弧灯老化、 卤素灯老化；

3.耐液体性能：润滑油 、汽油 、机油、 酸、 碱 、有机溶剂、水；

4.燃烧性能：垂直燃烧、 酒精喷灯燃烧 、巷道丙烷燃烧 、烟密度、 燃烧速率 、有效燃烧热值 、总烟释放量；

5.适用性能：耐液压、 脉冲试验、 导电性能、 水密性 、气密性；

6.生产参数：熔融指数、 粘度、 模具收缩率 、熔融温度等。

ABS检测标准：

GB 10009-1988 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)塑料挤出板材

GB/T 12672-2009 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)树脂

GB/T 20207.1-2006

GB/T 20207.2-2006

GB/T 20417.1-2008

系统和分类基础

GB/T 20417.2-2006

样制备和性能测定

GB/T 8803-2001 注射成型硬质聚氯乙烯(PVC-U)、氯化聚氯乙烯(PVC-C)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物(ABS)和丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸盐三元共聚物(ASA)管件热烘箱试验方法 塑料 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯 (ABS) 模塑和挤出材料 第2部分:试 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)压力管道系统 第1部分：管材 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)压力管道系统 第2部分：管件 塑料 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)模塑和挤出材料 第1部分：命名

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HG/T 21561-1994 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)管和管件

Q/CNPC 99-2004 丙烯腈—丁二烯—苯乙烯(ABS)树脂

QB/T 2029-1994 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯/聚氯乙烯(ABS/PVC)片材

QB/T 2894-2007 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）色母料

SN/T 3145-2011 出口食品接触材料 高分子材料 ABS、PET、EVA及制品中提取物的测定

 

第二篇：ABS塑料漆

佰丽安 BLA-202 硬质ABS塑料底漆

用途：用于安全帽、玩具、汽车仪表盘等硬质ABS塑料的装饰保护作用。 特点：干性快，附着力好，易打磨。

基本参数

干燥时间：室内通风良好，天气晴朗（温度12℃、湿度25%、干膜厚度20-25μm

时

表干10分钟，实干30分钟。

喷涂面积：干膜厚度20-25μm时，一次喷涂5-7㎡/㎏。

包装规格：20kg/桶

颜色：红、黄、桔黄

最佳施工工艺:

第一步：底材处理：用棉布蘸乙醇擦拭干净。

第二步：底漆涂装

1、涂装前先将漆液搅拌均匀。

2、兑稀比例按漆：ABS塑料漆专用稀释剂=1:0.5-0.8，兑稀搅匀后进行施工。

施工注意事项

1、漆内避免混入酸、碱、氨和水等杂质。

2、在雨、雾、雪、阳光直射或湿度超过85%的环境下，不宜施工。

3、施工完毕后，请用ABS塑料漆专用稀释剂将用品清洗干净。

4、兑稀后的油漆不要倒回原桶，否则易发生沉淀。

5、产品贮存与运输时，防止雨淋、日光暴晒，并应符合有关规定。

6、有效贮存期一年，超过此期限，经检验合格后，仍可使用。

佰丽安 BLA-203 硬质ABS塑料面漆

基本参数

干燥时间：室内通风良好，天气晴朗（温度12℃、湿度25%、干膜厚度18-22μm

时

表干10分钟，实干4.5小时。

恒温湿室（温度23℃、相对湿度55%、干膜厚度20μm）内，实干30分钟。

喷涂面积：干膜厚度在17-20μm，一次喷涂，浅色5-6㎡/㎏，深色7-8.5㎡/㎏。 包装规格：20kg/桶

用途：用于安全帽、玩具、汽车仪表盘等硬质ABS塑料的装饰保护作用。 特点：干性快，附着力强，漆膜鲜艳，机械性能好，保光保色性佳。 施工步骤

第一步：底材处理：用棉布蘸乙醇擦拭干净。

第二步：底漆涂装

1、涂装前先将漆液搅拌均匀。

2、兑稀比例按漆：ABS塑料漆专用稀释剂=1:0.5-0.8，兑稀搅匀后进行施工。 第三步：面漆涂装（喷涂）

1、底漆硬干后，用360-600目水砂纸蘸水打磨平滑，清除粉末。

2、将漆液搅拌均匀，兑入50%-80%的ABS塑料漆专用稀释剂将用品清洗干净。

3、兑稀后的油漆不要倒回原桶，否则易发生沉淀。

4、产品贮存与运输时，防止雨淋、日光暴晒，并应符合有关规定。

5、有效贮存期一年，超过此期限，经检验合格后，仍可使用。

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