电 机 的 检 测 标 准

小田(中山)实业有限公司

IB960/950电 机 检 测 标 准

1目的

为了保证电机质量,让电机在检验时有统一的参照标准,不会错误的理解和实施有关标准,不会错误的判断检验结果。保证提供准确数据,更可靠运行。

2 范围

本检验标准规定了本公司IB960/950电机的性能及参数要求。 本公司其他电机可参照本检验标准适用。(如有特殊型号单独定标准)

3 引用标准

本标准引用GB/T4706?1-92编写,通过本标准引用也成为本标准的条文。

一、 外观要求:

1. 定位孔位置正确,外壳和轴的结构尺寸符合图纸要求。

2. 引出线长120±5mm,引线规格为18AWG1015塑胶线,有UL认证,引线颜色为红蓝白三色,红线为主线,蓝线为副线,白线为公共端,引线出线方向正确,线头剥线15mm。

3. 电机引线长短、颜色符合要求,标志完好,裸线不应有氧化。 4. 整机装配完整,螺丝紧固,外壳电镀有良好的光泽,无锈蚀,铁心表面无明显锈蚀;

5. 振动:小于2.5mm/S。

6. 轴向窜动:小于0.25mm。

7. 电机标志清晰,包装完整。铭牌标志包括以下内容:

编制 钟均亮 审核 批准

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IB960/950电 机 检 测 标 准

1)、制造商名或标记;

2)、产品型号;

3)、额定电压和频率;

4)、产品批号和日期。

二、 主要电气参数:

1. 在自制测试架上,接好电机引线,将开关打到对应挡,用数字转速表测其空载转速,120V/60Hz电机转速为17500±3%转每分钟,230V/50Hz电机转速为17500±3%转每分钟。

2. 额定电压: 120V(120V型) 230V(230V型) 额定频率: 60Hz(120V型) 50Hz(230V型)

空载功率: 65W (120V型) 65 W (230V型)

空载电流: 0.54A(120V型) 0.28A(230V型)

3. 耐压试验:在1800VAC/0.5mA/1S下无击穿拉弧现象。

4. 噪音:在安静的检测室内,用分贝检测仪在距离电机500mm处测其空载噪音,应小于47dB(与背景噪音差要大于10 dB)。

5. 泄漏电流:小于0.5mA。

6. 绝缘强度:大于2MΩ/500VDC。

7. 低压启动电压值:48V(120V型),132V(230V)。

8. 旋转方向:轴伸方向单向逆时针转动。

9. 在温度为40±2℃,相对湿度为90∽95%的恒温恒湿箱中试

验48小时,电机表面无凝露的条件下:

A、绝缘电阻:在DC500V挡下测电机的绝缘电阻应大于1MΩ。 编制 钟均亮 审核 批准

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B、耐压:绕组对机壳在1800VAC/0.5mA/1S下无击穿拉弧现象。

10. 常温常压下,实际工作状态可连续运行3000小时以上。

11. 空载温升:在额定电压和频率下,电机装机后空载运行四十分 钟后,电机绕组温升小于70K。

12. 负载温升:在额定电压和频率下,电机装机后负载运行三十分 钟后,电机绕组温升小于75K。

13. 熔断保护:在额定电压和频率下,让电机堵转,测量温控器所 在线圈绕组处的温度和绕组电流,记录当电流为零时的温度值, 此时温度应为157±5%℃。

三、 检测规则:

1、 电机必须经公司品管部检测合格后方可入库生产使用。

2、 进厂检验按《逐批检查计数抽样》GB2828-87及抽样表执行AQL抽样方案,AQL值: 致命缺陷:0 重缺陷0.65 轻缺陷1.0;检查水平Ⅱ,进行抽样检查。

3、 电机的噪音与功率要求全检。

4检测完毕后,品管部应出具检测报告,检测报告除在品管部归档外,应分发至采购部、工程部。

5 如有特别要求需封样。封样件必须贴有标签。标签应包含:批数量、供应商名称、到货日期、试验日期、试验人、及品管部经理会签。每提交批的封样数, 不少于3-5件。

编制 钟均亮 审核 批准

 

第二篇:电机检验标准1

       

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本通用技术条件适用于我司面包机电机。

    本通用技术条件也适用于在同类产品中所用的电机,在选择供应商时,作为供货合同技术附本及入库检验标准。

1 技术参数:

1.1机械参数:符合设计文件规定  

1.2电气参数:

1.2.1 额定电压、频率: 110V—120V/60HZ、220V—240V/50HZ

1.2.2 功率:

空载功率:    40W (120V型)   45W (230V型)

额定输入功率:90W  (120V型)    100W (230V型)

1.2.3 电机四极(或符合设计文件规定)

1.2.4最低启动电压:额定电压的40%  

1.2.5常态安全参数:

               泄漏电流: £0.2mA

               绝缘电阻: ³100 MW   (仪器检测电压:500VDC)

               耐压测试: 1800V/0.5mA/2S,无闪烁击穿。  

1.2.6潮态和寿命安全参数

               泄漏电流:£0.2mA(使用额定电压值时)

               绝缘电阻:³10 MW   (仪器检测电压:500VDC)

               耐压测试: 1500V/0.5mA/1min,无闪烁击穿。

1.3 电机转动方向:不定向(顺时针、逆时针) 。

1.4 噪音: 距离电机表面20cm处的噪音不大于40dB。

1.5 温升: 输入110%的额定电压,带标称负载情况下,绕组温升不超过60℃,电机表面温升在55℃以下。

1.6 负载转矩:8kgf.cm。

1.7寿命测试:带载扭矩在2kg/cm以上,运转10000小时电气参数须符合要求。(免检)

1.8轴向窜动:< 0.3mm。

1.9外观质量要求:

1.9.1电机装配完整,螺丝紧固,外壳电镀有良好光泽, 色泽一致,不应有气泡、剥落,外壳不锈蚀、铁心无明显锈蚀。

1.9.2电机引线长短、颜色、标志完好,裸线不应有氧化。

1.9.3标签或打印的标识、标记须清晰、正确,张贴或打印位置须符合规定;整件包装完好。

2检验方法:

2.1常态安全测试:

2.1.1泄漏测试按图1连线。         图1

 

同步电机技术条件

                                                         5

                                                         4

   A—测试棒    B—同步电机测试电源接地的电源线   V—同步电机使用额定电压值

    同步电机的接线插头插入测试仪器的测试插座,用泄漏电流测量仪,仪器测试棒与同步电机的外壳可靠接触,合上S1,S2须置于两种位置测试,符合1.2.5中的泄漏电流要求。

2.1.2绝缘电阻测试,按图2接线;

图2



 



                    A--测试棒    B—测试电压L端  

     仪表用绝缘电阻测试仪,同步电机的接线插头插入测试仪器的测试插座,测试棒与同步电机的外壳可靠接触,须符合1.2.5中的绝缘电阻要求。

2.1.3耐压测试按图2接线,仪表用耐压测试仪,测试方法同2.1.2,须符合1.2.5中

   的耐压测试要求。

2.2潮态测试:在温度为40±2℃,相对湿度为90—95%的恒温恒湿箱中放置48小时取出,擦除电机表面水份后,立即测:潮态泄漏电流、潮态绝缘电阻、潮态耐压。符合1.2.6的要求。

2.3温升测试:对同步电机输入额定电压,带标称负载,在环境温度25℃的情况下,连续运转2小时后,其温升,符合1.5的要求。       

2.4转速测试:对同步电机输入额定电压,额定频率,用秒表来测试同步电机在1分钟之内,同步电机转轴所转动的圈数,符合1.2.3的有关参数。

2.5最低启动电压测试:在电机不带载的情况下,对其输入电压,符合1.2.4的要求,主轴必须转动。

2.6噪音测试:将同步电机置于隔音箱中,分贝仪置于同步电机上方20cm处测试,须符合1.4要求。

2.7负载转矩测试:将同步电机固定于测试台,再用扭力扳手套住同步电机的转轴,对同步电机输入90%的额定电压,测试负载转矩,须符合1.6要求。(扭力扳手套筒需与转轴垂直于同步电机)

2.8外观测试,目测法,须符合1.9 要求。

3 检验规则:

3.1 抽样方法按:《逐批检查计数抽样》GB2828-87及抽样表执行。AQL值: 致命缺陷:0   重缺陷0.65   轻缺陷1.0;判别水平Õ。

3.2同步电机必须经品管部检验合格后,方可入库,投入生产使用。

3.3检测完毕后,品管部应出具检测报告,检测报告除在品管部归档外,应分发至采   购部、技术部。

3.4 如有特别要求需封样。封样件必须贴有标签。标签应包含:批数量、供应商名称、到货日期、试验日期、试验人、及品管部经理会签。每提交批的封样数, 不少于3-5件。

电 机 的 检 测 标 准

一、 外观要求:

1.  定位孔位置正确,外壳和轴的结构尺寸符合图纸要求。

2.  引出线长120±5mm,引线规格为18AWG1015塑胶线,有UL认证,引线颜色为红蓝白三色,红线为主线,蓝线为副线,白线为公共端,引线出线方向正确,线头剥线15mm。

3.  电机引线长短、颜色符合要求,标志完好,裸线不应有氧化。

4.  整机装配完整,螺丝紧固,外壳电镀有良好的光泽,无锈蚀,铁心表面无明显锈蚀;

5.  振动:小于2.5mm/S。

6.  轴向窜动:小于0.25mm。

7.  电机标志清晰,包装完整。铭牌标志包括以下内容:

1)、制造商名或标记;

2)、产品型号;

3)、额定电压和频率;

4)、产品批号和日期。

二、 主要电气参数:

1.   在自制测试架上,接好电机引线,将开关打到对应挡,用数字转速表测其空载转速,120V/60Hz电机转速为1720±3%转每分钟,230V/50Hz电机转速为1470±3%转每分钟。

2.   额定电压:    120V(120V型)   230V(230V型)

额定频率:    60Hz(120V型)   50Hz(230V型)

空载功率:    40W (120V型)   45W (230V型)

空载电流:    0.55A(120V型)    0.35A(230V型)

额定电流:    0.75A(120V型)    0.45A(230V型)

额定输入功率:90W  (120V型)    100W (230V型)

3.   耐压试验:在1800VAC/0.5mA/1S下无击穿拉弧现象。

4.   噪音:在安静的检测室内,用分贝检测仪在距离电机500mm处测其空载噪音,应小于47dB(与背景噪音差要大于10 dB)。

5.   泄漏电流:小于0.5mA。

6.   绝缘强度:大于2MΩ/500VDC。

7.   低压启动电压值:48V(120V型),132V(230V)。

8.   旋转方向:轴伸方向单向逆时针转动。

9.   热保护器:SF152℃可恢复温控器,动作温度157±5%℃。

     10. 在温度为40±2℃,相对湿度为90∽95%的恒温恒湿箱中试

    验48小时,电机表面无凝露的条件下:

          A、绝缘电阻:在DC500V挡下测电机的绝缘电阻应大于1MΩ。

          B、耐压:绕组对机壳在1800VAC/0.5mA/1S下无击穿拉弧现象。

     11. 常温常压下,实际工作状态可连续运行3000小时以上。

     12. 空载温升:在额定电压和频率下,电机装机后空载运行四十分

          钟后,电机绕组温升小于70K。

     13. 负载温升:在额定电压和频率下,电机装机后负载运行三十分

          钟后,电机绕组温升小于75K。

     14. 熔断保护:在额定电压和频率下,让电机堵转,测量温控器所

         在线圈绕组处的温度和绕组电流,记录当电流为零时的温度值,

         此时温度应为157±5%℃。

三、 检测规则:

1、  电机必须经公司品质部门检测合格后方可入库生产使用。

2、  进厂检验按AQL抽样方案,质量水平0.65,检查水平Ⅱ,进行抽样检查。

3、  电机的噪音与功率要求全检。