电机的检测方法

一、 外观检验要求：

1、定位孔位置正确，外壳和轴的结构尺寸符合图纸要求；外型和安装配合尺寸符合图样要求,并经抽样装配合格；刚度好,电机安装后运行不变形。

2、引出线长公差±10mm，引线规格为按图纸或认证要求，有相应的认证，引线颜色为红蓝白三色，红线为主线，蓝线为副线，白线为公共端，引线出线方向正确，线头处理按图纸或样品要求。

3、电机引线长短、颜色符合要求，标志完好，裸线不应有氧化，符合产品认证的CDF。

4、整机装配完整，螺丝紧固，应加有防松弹介；外壳电镀有良好的光泽，镀层无脱落,色泽均匀；无锈蚀，铁心表面无明显锈蚀。

5、振动：小于2 .5mm/S；（此项我司以振动手感来判定）

6、轴向窜动：小于1.5mm。

7、电机标志清晰，包装完整。铭牌标志包括以下内容：

1）、制造商名或标记；2）、产品型号；

3）、额定电压和频率；4）、产品批号和日期。

二、 主要电气参数：

1、 在自制测试架上，接好电机引线，将开关打到对应挡，用转速表测其负载转速，（注意：转速测定时应在电机要求的额定电压及额定频率下进行，各档转速应在图纸要求的转速范围内，公差±100R/MIN）

2、额定功率：（额定电压及额定频率下进行，功率按电机图纸要求，公差按国标）。

3、耐压试验：在1800VAC/0.5mA/3S下无击穿拉弧现象。

4、噪音：在安静的检测室内，用分贝检测仪在距离电机500mm处测其空载噪音，应小于 45dB，具体要求与电机部封样确认。（不得有杂音、异响）

5、 泄漏电流：小于0.5mA。

6、 绝缘强度：绕组对地绝缘电阻≥2MΩ。

7、 低压启动电压值：产品在80%额定电压下于最不利的慢速档仍能正常启动。 （带负载测试）。

8、 旋转方向：顺时针转动（从电机前端看）。

9、 热保护器：根据每款机型认证的CDF表上的要求使用和验收。

10、常温常压下,实际工作状态可连续运行3000小时以上。

11、负载温升：在1.06倍额定电压和频率下，电机装机后负载运行4小时后，电机绕组

温升小于75K。（电机绝缘等级E级运行温升）

12、用于I类接地防护产品的电机必须有接在标志 ,并应与黄/绿地线牢

固连接。

13、电机使用CBB61电容与同步电机应符合相应的认证要求（符合产品认

证的CDF要求）；外形尺寸符合相应的图纸要求。引线长度及认证要求应符合相应图纸要求或认证要求。

14、电机上使用的摇摆头及连杆应该符合相应的图纸或样品要求。（封样）

15、所使用材料应该符合相应的认证要求，有ROSH要求的应该符合要求。

三、 检测规则：

1、 电机必须经公司质检部门检测合格后方可入库生产使用。

2、 进厂检验按AQL抽样方案，质量水平0.65，检查水平Ⅱ，进行抽样检查。

四、 电机进仓及检验完成时间要求

1、 电机进仓需提前8小时，质量部需要7小时内完成整批抽检并出据出厂检验报

告，但如果当天下班前送检电机必须加班抽检并出据出厂检验报告；下班后送检电机可以在下一个工作日前4小时内完成检验。（特殊情况除外）

2、 如生产部急需电机质量部尽量配合完成抽检，并出据出厂检验报告。

 

第二篇：5.电机检测方法

电机测量基本知识

一、电源检查：

1）测试和试验电源的电压波形正弦性畸变率，应不超过5%在温升进行试验时应不超过2.5%

2）试验电源的频率与额定频率之差应在额定频率的±1%范围内.

二、仪表检查：

1） 测量时，采用的电气测量仪表的准确度应不低于0.5级(兆欧表除外)互感器的准确度应不低于0.2级,数字式转速测量仪的准确度,应不低于0.1%±一个字,转矩测量仪及测功机的准确度应不低于1%,温度计的误差在±1摄氏度以内,法码的精度应不低于5等。选择仪表时,应使测量值位于获至20%—95%仪表量程范围内。测功机的功率在与被试电机同样的转速下应不超过被试电机额定功率的3倍，转矩测量仪的标称转矩，应不超过被试电机额定的3倍。

三、机械检查：

1） 电机表面平整光洁、铁芯无斑点、皱纹、裂纹、无污物引线无破损，轴伸无划痕等，电机铭牌标志，清晰，正确。

2） 检查电机装配是否正确，旋转方向是否与技术单要求相符合

3） 电机运转应平稳、轻快，无停滞现象，声音均匀和谐而不夹有杂音。

4） 安装尺寸和外形尺寸的检查、按照技术单外形图对照测量。

5） 轴伸径向圆跳动的检查不大于0.015mm。轴向间隙检查，一般按0.2—0.8 mm规定。

四、在实际冷态下绕组直流电阻的测定：

1）将电机在室内放置一段时间，用温度计测量电机绕组端部的温度、当所测温度与冷却介质之差不超过2K时，则所测温度即为实际冷状态下绕组的温度，若绕组端部或铁芯的温度无法测量时，允许用机壳的温度代替。

2） 绕组的直流电阻值用双臂或单臂电桥测量。电阻在1Ω及以下时，必须采用双臂电桥测量。

3）当采用自动检测装置以电压表法测量绕组的电阻时，流过被测绕组电流应不超过额定电流的10%，通电时间应不超过1min。

4）测量时、电机的转子静止不动、在电机的出线端测量绕组的直流电阻。每一电阻应测量3次，每次读数与3次读数的平均值之差应在平均值的±0.5%范围内,取其平均值做为电阻的实际值。检查试验时、每一电阻可仅测量1次。

五、绕组对铁芯绝缘电阻的测定：

1）绝缘电阻测定应用兆欧表。额定电压36V以下的电机用250V兆欧表，额定电压36V—500V的电机用500V兆欧表。

2） 冷态绝缘电阻应大于20兆欧。

3） 热态绝缘电阻应大于1兆欧。

六、绕组对铁芯的耐压试验 ：

1）试验电压的有效值1800V，时间1S试验电压用试棒施加（注意人身安全、防止触电，如：重复耐压试验，电压应降为1200V时间1S电机应无闪络或击穿现象）。

七、定子绕组匝间耐压：

1）试验或升高电压试验，冲击耐压为2200V 试验无匝短路现象，短时升高电压试验在1.3倍额定电压下空载运转3分钟无异常现象(注：电机试验匝间绝缘只能采取其中一种)

八、负载转速成功率的测定：

1）按照技术要求选对应负载、如：风叶、风轮等负载对应旋转方向应和电机旋转方向一致。 2）电机带负载待转速稳定后、记录电流功率转速、试验员记录所测的数据，力求测量准确。 3）负载起动电压的测定按技术单要求，一般不超过额定电压的80%。

九、温升试验：

1）温升限值按技术单要求。各种绝缘等级不同电机温升不同，见表一：

2）电机在1.06倍额定电压、额定频率下，带负载运行温升至热稳定状态。待温度稳定一般2小时。 3） 电阻法是绕组的直流电阻在温度升高后电阻相应增大的关系来确定绕组的温度其所得的绕组的平均温度。其公式如下：

铜绕组的温升△T(k)可由下式确定。

△T=式中R2为试验结束时的绕组热态电阻。

R1为试验开始前的冷态绕组电阻。

T1为试验开始前测绕组电阻时的环境温度。 T2为试验结束后的环境温度。

（另对于铝绕组应用225代替公式中234.5）234.5是常数。 5) 泄露电流测度应在温升试验后进行,限值0.25mA十、堵转温度的测定：

1） 堵转温度随绝缘等级不同而其堵转温度不同，

2） 每批电机中至少抽1台做堵转温度测试，其温度限值按技术单要求规定。

3） 电机堵转试验应在额定电压、额定频率下。在带电温升测试仪进行堵转温度测试，具体操作方法与负载温升试验相同。

十一、电机转矩、效率、功率因数的测定：

1） 在转矩、转速测量仪测量，在额定电压、额定频率下，在不同的转矩点测量六到八个点，并记录各转矩点的电压、电流、输入功率、功率因素。 2） 按下列公式求出P2输出功率：

P2=

T?n

95500

式中T为g．cm、P2为输出功率，P1为输入功率，n为r/min,并求出效率。 1公斤=9.806Nm

η=P2/P1.100%

十二、最大转矩、堵转转矩的测定：

1）最大转矩、堵转转矩在电机额定电压、额定频率下，通过转矩转速测量仪测试求出即可。

2）最大转矩与额定转矩之比应不低于1.3倍。

3）堵转转矩与额定转矩之比应不低于0.3倍。

4）起动转矩与额定转矩之比应不低于0.3倍

十三、噪声测试：

1）按GB4269标准执行，限值为45分贝（A）。

2）用噪声测量仪测量，噪声取电面在空载下4个方向的平均值到得。

十四、振动测试：

1） 按GB5171技术条件标准执行，振动限值为1.8mm/S。

2） 电机额定电压空载下，用振动测试仪测量，取电机振动最大的一点为振动数据值。

十五、湿热试验：

1） 按客户要求或湿热试验条件在湿热试验箱进行。

2） 电机经湿热试验后绝缘性能:

a 定子绕组对铁芯的绝缘电阻应不低于0.22兆欧。

b 绕组对铁芯耐压1200ACV/1分钟应没有闪络或击穿现象。

十六、寿命试验：

1） 按客户要求对电机做寿命试验。

2） 周期性抽查型式试验，定期做电机寿命试验，一般两年一次。

3） 寿命试验前试验跟踪过程，试验结束应测下列参数，外观表面是否完整，轴间隙、绝缘电阻、空负载参

数等，试验前后进行对比，有哪些差异，是否符合技术单要求来判断寿命试验合格。

十七、耐久性试验：

1） 电机按1.1倍额定电压、额定频率带负载正常工作48小时后，在额定负载0.9倍额定电压下工作48小

时，共连续运转96小时。

2） 试验结束后，电动机能承受耐压，试验电压为1200V/1分钟，无闪络、击穿现象，电动机连接件不应松

动，也不应有危及安全性能的变形和损坏。

十八、老化试验：

1） 在60度烘箱内，电机在额定电压下，带负载运行100小时。

2） 试验结束后，

3） 检查机械性能，注意观察骨架、胶带颜色变化等。

十九、电机的低温测试：

达到稳定的时开始计算。在特殊情况下，如果条件试验期间试验电机达不到温度稳定、则试验持续时间从试验箱（室）达到规定温度时开始计算。

1） 试验箱（室）工作空间内应温度在-25℃±3℃规定的温度条件，可以用强迫空气循环来保持温度均匀。

2） 当本标准件为与耐久性，可靠性，相联系的试验时，则其试验所需的时间持续2H，则试验的时间只限于

使电机温度达到稳定。 1、本试验方法通常用条件试验期间能达致电温度稳定的试验样品。试验持续时间是从试验电机温度

3） 试验前，按相关规定对试验电机进行外观及电气和机械性能的检测。

4） 将处于室温下的试验电机在不通电，“准备使用”状态，按正常位置或其他规定的位置放入试验箱（室）

内。此时、测试验箱（室）的温度也为室温。

5） 将试验箱（室）内温度调控到符合严酷等级的温度值，并有足够时间使电机达致电温度稳定。

6） 电机在试验箱（室）内温度稳定2H后测试电机的起动、转数、电流、功率。

7） 恢复，为除去水滴可用手抖动电机，或用室温的空气进行短时吹风。恢复时间为2H。（标准大气条件下）

8） 按相关规定、对电机进行外观检查及电气和机械性能测试。

二十、盐雾测试：

1、主要是对电机的材料及其防护层的抗盐雾腐蚀的能力，以及相应防护层的工艺质量比较。

1） 盐溶液采用氯化钠（化学纯.分析纯）和蒸馏水或去离子配制、其浓度为（5±0.1）%（质量百分比）

2） 试验时、工作试验室内的温度35±2℃。

3） 雾化时必须防止油污尘埃等杂质和喷射的温度影响工作空间的试验条件，

4） 盐雾不得直接喷射到电机上。

5） 试验的持续时间分为16H、24H、48H、96H、168H、336H、672H、

6） 试验结束后恢复，试验电机及时进行检查测试并记录结果，来评定合格要求均由有关标准规定。 二十一、喷水测试泄漏电流和电气强度：

1） 进行试验之前、要检查电机外观电气性能。

2） 在进行试验前保护阻抗要从带电部件断开、将一个交流试验电压施加1250V电压，金属箔的尺寸不超过

20cmx、10cm,而且必要移动,以便检验表面的所有部分。

3） 电机在1.06倍的额定电压下运行稳定后一般2小时,在通电5秒内开始测量泄漏电流,泄漏电流不超过

0.5mA。

4） 试验结束后、绝缘立即经受1分钟一个基本为正弦波频率为50HZ或60HZ的一个电压1250V不击穿。