中英文出货检验程序文件

一、目 Purpose:

規定出貨檢查工作在有效受控下進行。To ensure that out-going inspection is performed under effective control.

二、適用範圍說明 Scope:

一般情況下,本公司产品终检后不再做出貨檢查:但在以下四种情況任一種出現時,必須進行出貨檢查。對于特別的部品(如尼龙用料部品)在某种情況必需做出貨檢查的,由项目部、QC部门等相關人員共同确定。Generally, no need out-going inspection after final inspection. But in any one of the following situations, out-going inspection is necessary. Related personnel in Program Dept and QC section are responsible for determining which parts need to do out-going inspection.

1.        產品庫存期超過6個月 (若FQC当月已对待出货产品进行了仓贮品质评估,可根据其《仓库 物资评估报告》QF-PW-009的结果进行,反之,则必须做出货检查)。 Stored more than 6 months (If the waiting-for-delivery product has been assessed by FQC in the same month, then FQC conduct in accordance with the result of the corresponding <<Material/product assessment report>>  QF-PW-009, otherwise it is a must for FQC to perform out-going inspection.)

2.        因受外界環境的影響發生异常,影響到產品質量Product quality is effected by the changing of environment;

3.        包材被損坏.Damage of package;

4.        出貨海外(包括香港)或客户指定产品。Oversea delivery(including H.K.) or customer appointed products.

三、執行單位Performer:

FQC科、貨倉部、船务部、PMC 。FQC section, Storage dept, Shipping dept, PMC。

四、程 序Procedure:

4.1  出貨通知﹑備貨Delivery notification and preparation:

出貨通知:一般由PMC至少提前一天提供Shipping?Request给船务部、货仓部、FQC科;船务安排车辆, 货仓根据S.R.备货,备妥后通知FQC科作出货检查。 Delivery notification: Generally, PMC passes delivery notification to store dept and shipping dept and FQC section. Shipping dept arranges vehicle while store dept prepares the outgoing products according to S.R.  Then store dept informs FQC section to perform outgoing inspection.

4.2       安排/Arrangement:

由FQC組長安排FQC对待出貨的部品進行抽樣檢查。The leader arranges FQC inspector to perform sampling inspection for waiting- for- delivery parts.

4.3      檢查標准/Inspection Standard:

依<<产品终检程序>>FQP-FQC01 ,<< 品質檢查標准>> SQC002(此文件中說明哪些為重不良,哪些 為輕不良), 《手持产品喷涂表面检查标准及测试方法》SQC004,并參考制程檢驗中相應產品的 <<QC 检查指导票>> 或確認樣板進行抽樣檢驗。 Sampling inspection is carried out according to<Final Inspection Procedure > procedure FQP-FQC01 and <Quality Inspection Standard> SQC002(in which describes the major and minor nonconformance), “Handheld Product Painted Surface Inspection Standard & Testing Method”SQC004, as well as referring to the related production instruction documents)or confirmed sample.

4.4      檢查過程及處理/Inspection process and disposition

4.4.1     貨品經檢查後,如判定合格,將貨品封好箱,每卡板上貼上藍色“合格品標貼”表示“合格”。然后填寫《品質檢查報告》QF?QC?007交FQC組長或QC主管/QE加簽。再通知船务出貨。If the final judgement for out-going products is “OK” after out-going inspection, QC should put a blue “Acceptable” label onto every pallet and submit completed  < Quality Inspection Report > QF-QC-007 to OQC leader or OQC supervisor for signature. Then pass this report to Shipping dept for delivery notification.

4.4.2     經檢查後,如判定不合格,則按《不合格品管制》FQP-NCP01處理。The inspected rejected product disposed in accordance with<Control of nonconforming product> FQP-NCP01.

4.4.2.1  FQC要將不良樣品交其組長或主管/QE確認,經証實确屬不良後,由FQC填寫《不合格品报告》QF?QC?005交FQC組長或QC主管/QE加簽,并將一聯贴於箱外后,再通知相应的 生产部。 FQC inspector should submit the rejected sample to leader or supervisor for confirmation. If confirm the products will be rejected, FQC inspector should fill <Nonconforming Report > QF-QC-005 and pass to FQC leader or  QC supervisor / QE for signature, then sticks one sheet onto the carton as well as keeping Production is informed.

4.4.2.2  如該批不合格,亦需將在庫品進行抽查,如有不良,亦需按<<不合格品管制>> FQP-NCP 01 進行。If a batch is rejected, the stored products are also to be sampling inspected and any found nonconformity is also to be disposed in accordance with <Control of nonconforming product> FQP-NCP01.

4.4.2.3  FQC對處理后的产品再檢合格后,相应的生产部需根據NG部品數開出“成品提出单(Finish Goods Delivery Form (FGDF)” 調出處理。After the products which disposed by Program were rechecked and accepted by FQC, Production shall issue Finish Goods Delivery Form (FGDF) to move out the NG product for disposal.

4.4.2.4  貨倉根據NG部品數補夠良品數出貨。Store makes up the corresponding qualified product for delivery on basis of Rejected product.

4.4.3 若客户要求提供出货检查报告,FQC将已签名完毕的出货检查报告复印一份,放置于相应的产品箱内,并在外箱显眼处贴上明确标识“内附出货检查报告”或“内附出货检查成绩书”字样,以识别,另复印一份交给船务送货人员转交给客户签收。If customer require the out-going inspection report, FQC would put one copy with signature in the box of the parts and mark in the box “WITH OUT-GOING INSPECTION REPORT”, and send another copy to shipping dept. for passing to the customer and get the signature from the customer.

4.4.4 若客户要求提供相关资料,比如符合证书,原材料证明书等等,FQC须填写好后交相关人员签名后交给船务送货人员转交给客户签收。If customer need any other information, e.g. COC, material certification etc. FQC must get the information ready and get the signature accordingly and pass these to shipping dept. and then pass to the customer for the signature.

4.5       緊急處理措施Urgent disposition method

如有至急貨品急需出貨,而貨倉又無存貨。PM/PA或PMC相应負責人应聯絡QC主管/QE安排随拉检查。If there is no stock in the store for a product that is to be delivered urgently, PM/PA or PMC corresponding responsible people should contact QC Supervisor /QE  for on-line inspection.

4.6       出貨檢驗狀態標識./Status identification for out-going inspection

出貨檢驗合格時,則於該批貼上 “ 合格品” 標貼或臨時標識說明“檢驗合格,待出貨”字樣, 不合格品標識和最終檢驗標識相同。Product that pass the out-going inspection shall be stuck with a “Passed” identification label or an instant-making identification which notes “QC Passed, Pending delivery”.

4.7       記錄保管/Records keep:

《品質檢查報告》QF-QC-007《不合格品报告》QF-QC-005、《8D CAR 报告》QF-QC-022 由OQC科 保存, 《FQC檢查報告》QF-QC-032由项目品管科保存,保存期限為一年。 <Quality Inspection Report >QF-QC-007 and <Nonconforming Report> QF-QC-005, <8D CAR Report> QF-QC-022  are preserved by OQC section for 1 year. 《FQC Inspection Report》QF-QC-032 will be kept in Program QC section for one year.

五. 參考文件Reference

1. ANSI/ASQC Z1.4 單次正常抽樣標准 ANSI/ASQC Z1.4 Single sample plans for normal inspection          

2. FQP-FQC01  <<产品终检程序>> <Final Inspection Inspection >

3. FQP-NCP01  <<不合格品管制>> <Control of Nonconforming Product>

4.   SQC004《手持产品喷涂表面检查标准及测试方法》 <Handheld Product Painted Surface Inspection Standard & Testing Method>

 六. 相 關 記 錄和附录Relevant records and appendix: 

A.        附录1 Appendix 1:FLOW CHART FOR OUT-GOING INSPECTIN

B.        《品質檢查報告》QF-QC-007 <Quality Inspection Report >

C.        QF-QC-005《不合格品报告》   <Nonconforming Report>

D.        QF-QC-022《8D CAR 报告》<8D CAR Report>

E.   QF-QC-032 《FQC检查报告》FQC Inspection Report

 

 

第二篇:出货检验控制程序

出货检验控制程序

二级文件名称

文件编号 版本号:A

MP-QA-002 第 1 页 共 4 页

出货检验控制程序

程序文件

出 货 检 验 控 制 程 序

受控状态:

持有部门:

签名 日期

批准

审核

标准化

拟制 马永利

拟制部门 品质部

2011-06-01

出货检验控制程序

二级文件名称

文件编号 版本号:A

MP-QA-002 第 2 页 共 4 页

出货检验控制程序

序号 1

修订状态

修订日期 2011-6-01

版本 A

文件初始订稿

修订日期

修改内容 修订人 马永利

Replaced 0 修订人

出货检验控制程序

二级文件名称 文件编号 版本号:A MP-QA-002 第 3 页 共 4 页 出货检验控制程序

1、目的

建立出货检查控制程序,确保生产出货产品满足合同规定的质量要求,防止不良品流出.

2、范围

适用于公司所有交付给客户前的产品。

3、职责

3.1 生产部装配负责自检合格后向检验员报检。

3.2仓库负责出货前备好物料并向检验员报检。

3.3 品质主管负责编制产品检验标准书,确保出货产品符合所有规定的检验和试验。

3.4 检验员负责成品出货前的检验实施并记录。

3.5 技术工艺负责出货前产生的品质异常处理。

4、定义

出货品质稽核/出货品质检验/ (OQC):(Outgoing Quality Control(OQC):是指产品在出货之前为保证出货产品满足客户品质要求所进行的检验,经检验合格的产品才能予以放行出货。

5、程序

5.1 机器入库前/出货检验实施:

5.1.1 生产部装配车间完成装配后首先进行内部自检、互检、复检,确认合格后填写《内部报检单》向品质部OQC报检。(报检单内容应清楚反映:机型、名称、报检数量、装配员工自检签名、复检人员签名、具体报检时间)

5.1.2 品质部OQC接到生产部装配车间《内部报检单》后,首先确认报检的机型、数量与销售部出货指令单相符。

5.1.3 品质部OQC确定了生产部报检信息与出货信息一致后前往装配区调试台对机器进行检验。

5.1.4 品质部OQC应重点对机器的结构、功能、系统进行调试,必须严格按照标准文件设定参数。

5.1.5 OQC在检验过程中发现不良问题较多而且超过3个低级问题时,OQC检验员无须再检验可以直接向生产

部车间主管提出拒检,同时做好不良标识待处理。

5.1.6 品质部OQC拒绝检验已作好不良标识后要及时向生产主管反馈不良信息,由生产部装配主管或生产工艺人

员找到异常问题机器的装配者要求立即返工并对机器重新检验,直到自检合检后再次向品质报检。并将结果记录于《生产日报表》中。

5.1.7 品质部OQC接到生产部装配车间二次报检后,应重点对返工的部位进行检验,同时按照系统出厂参数设定

值进行调试确保合格,最后将检验结果记录于《出货检验报告》中。

5.1.8 二次检验合格下架后,品质部OQC还要根据客户远近评估包装方式并对包装要求进行监控,一定要满足在

运输过程中对机器造成损坏因素的预防效果。

5.1.9 最后检查包装所使用的纸箱是否符合规格要求,是否有破损,打包所用的卡板是否符合该机型,出货标贴

或警示标识是否醒目,打包带是否受力等,所有工作完成后方可出货。

5.2库存品出货检验实施:

5.2.1 仓库接到销售部《出货指令》后通知生产部装配主管,要求安排员工将要出货的机器重新安装在装配台上待检验,同时并向品质部OQC报检(针对库存时间超过15天或因环境恶劣)。

5.2.2 品质部OQC接到仓库《报检指令》后带上相关检验文件和检验记录表单进行全检。

5.2.3 如果在检验过程中发现由于客户电话要求更改时,技术部研发、工艺人员必须亲自到现场制定解决方案并

修订状态 Replaced 0 修订日期 修订人

出货检验控制程序

二级文件名称 文件编号 版本号:A MP-QA-002 第 4 页 共 4 页 出货检验控制程序

要跟进,生产部必须安排人员全力配合,并听从调配。

5.2.4 品质部OQC应对更改内容与结果记录于《出货检验报告》备注栏中,同时相对应的检验指导文件必须做出修改。

5.2.5必须检查包装方式、附件包里面物品是否齐全;是否与装箱清单相符合,同时还得检验出货标识内容(包括物料编码、张贴位置等)。

5.2.6 最后品质部OQC还得跟装车过程,监督在装配过程中造成损坏。

5.2.7出货检验相关记录移交给品质部文员存档。

6、相关文件

《不合格品控制程序》 7、附件与表单

项 目

表单一

内 容 出货检验记录表 编 号 MP-QA-002-F01 保存期限 3年 修订状态 Replaced 0 修订日期 修订人

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